Развальцовка: что это такое и какие инструменты нужны. Что такое развальцовка труб.

Вальцы подбираются в зависимости от толщины куска металла, часто требуются вальцы с большим радиусом. Не только сталь становится вязкой при обработке на вышеуказанном оборудовании. Пластмассы, пластики и некоторые металлы в прутках и листах также деформируются таким образом:

Развальцовка: что это такое и какие инструменты нужны?

Трубы можно соединять различными способами, но часто возникают трудности, которые делают невозможным использование любого из них. Это могут быть небольшие различия в диаметрах труб, неровности стенок и другие дефекты. Исправить такие ситуации можно путем накатки конца трубы.

Что это такое и зачем нужна?

Снятие фаски — это процесс обработки труб, при котором на одном из концов заготовки образуется коническая «юбка». Диаметр этого образования больше, чем размеры заготовки. Такой эффект достигается за счет растяжения материала. Увеличение сечения «юбки» уменьшает толщину металла в этом месте.

Растяжение осуществляется в соответствии с требованиями, указанными в соответствующем ГОСТе. Только в этом случае можно быть уверенным в качественном и надежном соединении деталей, которые выдержат эксплуатационные нагрузки и давление.

Когда применяется?

Вальцовка широко используется в современном мире. Этот способ обработки металлических труб используется в различных ситуациях.

  1. Соединение трубок кондиционера требует употребления муфт. Применение этого метода объясняется необходимостью в контроле рабочих жидкостей и неприемлемостью использования сварки. Аналогичная ситуация складывается в сфере производства холодильных установок.
  2. Пайка медных заготовок может быть выполнена на высоком уровне только при условии хорошего соприкосновения поверхностей труб. В случае обработки заготовок с разным диаметром проблем не возникает — они просто вставляются друг в друга и спаиваются между собой. Для труб с одинаковым диаметром приходится применять развальцовку для торцов, увеличивая тем самым площадь соприкосновения. Если ее не применять, то соединение не получится прочным и разорвется от рабочих усилий или вибрации.
  3. Создание подводок из нержавеющих гофрированных труб.
  4. При конструировании трубопроводов или проведении ремонтных работ в процессе создания различных приборов возникает необходимость в качественном соединении медных трубок. Благодаря развальцовке можно подготовить отверстия для дальнейшего соединения.
  5. Монтаж трубопроводов из металлопластиковых, алюминиевых, стальных и прочих материалов, а также устранение протечек в уже существующих конструкциях.
  6. Упрощенный процесс соединения торца труб может потребоваться в декоративных и прочих целях. В этом случае развальцовка позволяет зафиксировать заготовку торцом к плоскости, например.
  7. Создание сложных конструкций, которые, к примеру, предполагают прокладку электрических жгутов, требуют обеспечение прохождения через изгибы. Для решения таких задач вся конструкция разбивается на несколько фрагментов, которые соединяются между собой муфтами.
  8. В сфере производства автомобилей существует необходимость создания быстроразъемных соединений для формирования гидравлических тормозных систем и элементов для систем сцепления.
  9. Подготовка труб под шланг, изготовление заклепок, втулок и прочих деталей.

Возможные области применения отбортовки настолько разнообразны, что перечислить их все невозможно.

Мы перечислили наиболее важные моменты, чтобы можно было продвинуться в изучении особенностей этого метода обработки труб из различных материалов.

Развальцовка и вальцовка

Прежде всего, следует понимать, что вальцевание нельзя называть прокаткой, так как суть этих технологических операций совершенно разная.

  • Вальцовка, для выполнения которой используется специальный вальцеватель (станок, оснащенный рабочими валками), – это технологическая операция, в процессе которой осуществляется деформирование листового проката или металлической трубы в радиальном направлении. При помощи такой операции, в частности, из листового металла формируют изделия цилиндрической или конической формы, а также изготавливают из круглого трубопроката изделия с другой формой поперечного сечения.
  • Инструмент для развальцовки не содержит в своей конструкции рабочих валков, а суть самой процедуры заключается в том, что пластической деформации подвергается только конец трубы, при этом его внутренний и наружный диаметры увеличиваются до требуемых параметров. Необходимость в выполнении такой операции чаще всего возникает в тех случаях, когда два отрезка трубы требуется надежно соединить между собой.

Виды развальцовок

Различные виды вальцовки

Существуют различные методы — сварка, гильзы, фитинги и т.д. — позволяющие создать надежное и герметичное соединение двух труб. В некоторых из этих случаев (особенно при сварке и муфтах) концы труб приходится расширять. Это и есть работа расширителя.

Многие самоделкины ссылаются на другие технические процессы, которые также направлены на пластическую деформацию определенной части трубного изделия. К ним относятся, например, вальцовка и гибка.

  • Завальцовка – процедура, подразумевающая не расширение, а сужение края трубы. При этом используется метод простого обжатия, для чего применяют обычные клещи или миниатюрные вальцы. Необходимость в выполнении такой операции возникает в тех случаях, когда на конце трубы надо нарезать резьбу, используя для этого ручной инструмент.
  • Гибка – технологическая операция, для выполнения которой используются специальные устройства с рабочими вальцами и которую часто также называют развальцовкой, хотя это в корне неправильно. Целью гибки, которой могут подвергаться как мягкие медные трубки, так и трубопрокат из стали и других металлов, является не расширение, а изгиб отдельной части изделия под требуемым углом.

Таким образом, вальцовка и гибка — это совершенно разные технологические процессы.

Развальцовка трубок в процессе установки кондиционера

Вальцовка труб при монтаже системы кондиционирования воздуха

Как развальцевать трубу

Если вы задаетесь вопросом, как просверлить трубу, следует помнить, что для этой процедуры подходят только изделия, изготовленные из достаточно гибкого материала. К ним относятся, в частности, мягкие трубы из меди и алюминиевых сплавов, а также некоторые виды нержавеющей стали. Этот процесс можно выполнять как с помощью имеющегося в продаже инструмента для развальцовки, так и с помощью самодельного устройства. Однако расширение стальных труб большого диаметра или других металлов должно выполняться с помощью профессионального оборудования.

  На что обращать внимание при выборе бытовки. Какую лучше выбрать бытовку?

Приспособление для развальцовки труб

Аппарат для расширения труб

Как же можно расширить трубы в домашних условиях? Обычно в таких случаях расширяют медные трубы или трубы из других мягких металлов, но независимо от материала следует придерживаться следующей последовательности действий:

  1. Конец трубы тщательно зачищают, с его поверхности удаляют заусеницы.
  2. Затем на него устанавливают специальную муфту и помещают в приспособление для развальцовки.
  3. Если для выполнения развальцовки используется развальцовщик ручного типа, то процесс ее выполнения выглядит следующим образом: при завинчивании винта конус развальцовывающего устройства, оказывая механическое воздействие на внутреннюю поверхность трубы, деформирует ее.
  4. После того как конец трубки принимает воронкообразную форму с углом скоса, равным примерно 45°, приспособление для развальцовки снимают.
  5. Разъемную муфту, которая предварительно была надета на трубку, перемещают к ее торцу и закручивают гайку.

Если для подготовки труб к сварке используется компенсатор, не используйте спиральную разъемную муфту.

Инструменты и приспособления

В зависимости от материала труб для их расширения можно использовать различные инструменты. Если для торцевания медных труб необходим торцовочный инструмент, подойдет и самодельный торцовочный инструмент.

При расширении медных труб своими руками используйте осторожность, а не силу. Воронка, которую этот процесс создает на конце медной трубы, не должна иметь дефектов, перекосов и расслоений.

Разновидности ручных приспособлений для развальцовки

Различные виды ручных инструментов для снятия фаски

Для изготовления компенсатора можно использовать и ручные инструменты. Здесь перечислены наиболее часто применяемые:

  • устройство, конструкция которого состоит из двух частей – фиксатора, которым обеспечивается удерживание трубки определенного диаметра, а также конуса, соединенного с винтом (фиксатор представляет собой металлическую пластину, в которой выполнены отверстия различного диаметра);
  • экстендер – это устройство рычажного типа, рабочим органом которого является регулируемая расширительная головка для обработки труб различного диаметра (разводные лапки такого устройства, которое фиксируется в определенном положении, воздействуют на внутренние стенки трубы, растягивая их).

Чертеж самодельного приспособления для развальцовки трубок (нажмите для увеличения)

Чертеж ручного инструмента для снятия фаски (нажмите для увеличения).

В противном случае труба может иметь другую толщину стенки.

Профессиональный инструмент для снятия фаски с труб представляет собой устройство с электрическим приводом. Конусообразная рабочая головка этого инструмента вращается в трубе до тех пор, пока изделие не приобретет нужную форму и геометрию.

Использование таких фаскоснимателей позволяет добиться большей однородности толщины стенок и симметрии геометрических параметров трубной продукции.

Инструменты для проведения работ

Трубы можно гнуть двумя способами: вручную или на станке. Первый способ подходит для мягких металлов с небольшими диаметрами. Второй подходит для сталей с большими диаметрами и возможным нагревом передней поверхности заготовки.

Типичный ручной станок для развальцовки состоит из:

  • Рукояти и направляющего стержня. С их помощью осуществляется поступательно – вращательное движение конуса для развальцовки.
  • Направляющего зажима. Удерживает стержень напротив заготовки.
  • Конуса развальцовывающего. Непосредственно воздействует на торец трубы, формируя юбку.
  • Станины тисочного типа. Она имеет калиброванные отверстия под разный диаметр трубок.

Ручного инструмента для расширения двойных труб, с помощью которого можно выполнять различные операции на конце трубы, например, делать одинарную воронку, «гриб» или двойную воронку.

Ручное приспособление для двойной развальцовки труб

Расширитель для увеличения диаметра фланца трубы. Он представляет собой инструмент, управляемый ручным рычагом. Его рабочим органом является специальная головка, которая может расширяться при нажатии на рычаг. С помощью этого устройства можно также расширить фланец, но юбка при этом не коническая. В такой конец трубы можно вставить другую трубу и использовать ее для сварки или пайки.

Экспандер для увеличения диаметра торца трубы

Молоток с латунной головкой и прокатным инструментом из твердой стали. Набор предназначен для выполнения резьбовых отверстий под углом 45 градусов, но с его помощью трудно идеально пробить трубу.

Молоток с головкой из латуни плюс вальцовочный инструмент

Профессиональный набор для развальцовки труб работает от электричества. Основой этого инструмента является конусообразная головка. Заготовка вращается и катится по внутренней поверхности фланца трубы. В результате поверхность постепенно раскрывается и образуется юбка.

Профессиональная установка для развальцовки

Получения конического раструба

Чтобы понять суть процесса, мы можем рассмотреть его на примере фланца медной трубы. Процедура заключается в следующем:

Получения конического раструба

  1. Трубу тщательно торцуют. Для качественной развальцовки угол между торцом и плоскостью должен быть строго 90 градусов.
  2. Обработка металла рабочей части заключается в зачистке и удалении заусениц и окислов.
  3. На трубку надевают резьбовую муфту.
  4. Заготовку зажимают в станине в посадочном отверстии соответствующего диаметра. Конец трубы (рабочая часть) на несколько миллиметров должен выступать над станиной.
  5. Завинчивая винт, упирают развальцовывающий конус в торец и производят давление до тех пор, пока деформация участка не достигнет предела – будет образована юбка, скошенная под углом в 45 градусов.
  6. Вынимают заготовку из станины, муфту перемещают к обработанному краю.

Чтобы легче было воздействовать конусом на заготовку, лучше покрыть рабочую поверхность смазкой. Двигайте винт вперед-назад до достижения желаемого результата — это предотвратит растрескивание металла в области деформации.

  Как пользоваться аромапалочками. Ароматические палочки как пользоваться?

Работа с ручным расширителем имеет свой алгоритм:

  1. Торец заготовки насаживают на подходящий диаметр головки до упора (диаметров в наличии несколько).
  2. Удерживая стационарную рукоять, подвижную перемещают по окружности, тем самым разводя губки головки. Работу проводят без насилия, чтобы не разорвать трубу.
  3. После получения расширения диаметра снимают заготовку с инструмента.
  4. Проверяют легкость вхождения второй трубы в полученный раструб.

Изготовление самодельного вальцовочного инструмента

Не всегда есть необходимость покупать заводской станок для расширения труб, особенно если это разовая операция. В этом случае можно использовать обычный конус и молоток, но для более точного результата работы лучше воспользоваться простым самодельным инструментом. Основные компоненты приспособления:

  • Станина. ЕЕ изготавливают из стального уголка длинной 200 мм, шириной полки в 32 мм и толщиной стенки – 5 мм.
  • Болты М8 два штуки. С помощью них стягивают станину.
  • Тиски. В них зажимают станину.
  • Конусные оправки (развальцовывающий конус). Заказывают у токаря, либо самостоятельно вытачивают из стальной болванки.

Самодельный вальцовочный инструмент

Инструмент для выполнения работы:

  • Электрический наждак;
  • Дрель;
  • Болгарка с обрезным кругом по металлу.

Электрический наждакБолгарка с обрезным кругом по металлу

Порядок развальцовки трубы

  1. Заготовку из стального уголка разрезают на два отрезка длиной по 100 мм.
  2. Соединяют заготовки (чтобы в торце получилась буква «Т») и зажимают в тисках.
  3. Просверливают два отверстия в уголках под болт М8.
  4. Стягивают заготовки между собой болтами.
  5. Просверливают отверстия под разные диаметры медных трубочек (диаметром не более 8 мм) по линии соприкосновения двух уголков.
  6. В каждом отверстии выбирают небольшие фаски.

Инструмент готов к применению и может использоваться так же, как и сборный инструмент.

Технология развальцовки трубок

Инструмент готов к работе и может быть использован так же, как и сборный инструмент.

Продемонстрируем расширение с помощью ручного расширительного инструмента, который состоит из основания с предварительно просверленными отверстиями под стандартные размеры труб и набора расширительных инструментов.

Перед началом работ трубу необходимо ровно обрезать, чтобы срез был строго по осевой линии. Рекомендуется использовать специально приспособленные труборезы. Отрезанный край следует сгладить или скосить ломиком, чтобы удалить все заусенцы на внутренней и внешней стороне.

Затем труба вставляется в отверстие в цоколе, точно соответствующее ее диаметру, и закрепляется прочной металлической рамкой так, чтобы конец трубы немного выступал над уровнем цоколя.

Возьмите раструб, соответствующий отверстию, — цилиндрический стальной предмет с конической поверхностью с одной стороны и креплением для зажимного винта с другой. В зависимости от типа выполняемого соединения, расширительная гильза может иметь другую форму, поэтому ее поверхность необходимо подогнать под нужную конфигурацию.

Когда гильза будет установлена на место, начните постепенно поворачивать винт резьбовой шпильки, прижимая поверхность гильзы к трубе и постепенно придвигая ее к краю отверстия в полу. Когда вы закончите, выкрутите винт, снимите муфту и вытащите трубу.

Самое главное — не забудьте предварительно надеть на трубу накидную гайку, иначе вам придется повторить все операции заново в том же порядке.

Совет. Как и все металлические изделия, компенсатор рекомендуется предварительно смазать небольшим количеством машинного масла.

Как выполняется вальцовка труб – варианты и способы

Как происходит процесс вальцевания?

Профили изделий из труб

Читайте также: Угол заточки для толстых лезвий — как заточить толстые лезвия

Прокатка труб — это процесс, при котором металлические изделия деформируются в разных направлениях. Этот процесс используется для сгибания такого материала, как металл. Промышленная прокатка обычно осуществляется с помощью ковочных вальцов.

Что такое процесс вальцовки

Чтобы понять, что такое трубопрокатка, необходимо ознакомиться со всеми операциями, выполняемыми с трубами, которые предполагают использование данной технологии:

  1. Заготовки, имеющие круглую или плоскую форму, превращаются в изделия, называемые трубами.
  2. Диаметр конца трубки увеличивают для того, чтобы произвести стыковку между нею и другой деталью или отрезком магистрали.
  3. Конец изделия подвергают обжиму, чтобы обеспечить герметичность места стыка, а также для уменьшения размера внешнего диаметра или для прочих целей.
  4. Производят профилирование труб – превращают их в прямоугольную, овальную или квадратную трубную продукцию.
  5. Загибают изделия относительно большого радиуса.

Производство трубной продукции

Трубная прокатка позволяет изготавливать изделия:

В первом случае плоские листы, так называемые штрипсы, используются для формирования круглых деталей. Затем они свариваются индукционным током и подаются на вальцы. При прокатке труб будущие изделия после сплющивания имеют идеально круглое сечение, которое затем калибруется по диаметру.

Вальцовка — самый важный этап в процессе производства бесшовных труб. Они изготавливаются из круглых заготовок, полученных путем литья или прессования нагретого металла.

Когда слиток попадает в прокатный стан, он обрабатывается различными роликами: Он растягивается и утончается для получения необходимой толщины стенки.

В конце этого процесса изделие калибруется.

В зависимости от температуры, при которой формируются изделия, трубы подвергаются горячей, холодной или тепловой закалке.

Процесс развальцовки

Этот процесс может быть выполнен с помощью ручных инструментов. Вальцевание не требуется, хотя при желании можно использовать цилиндры.

Примером использования цилиндрических труб в быту является их применение при сборке медных труб.

Чтобы соединить две секции вместе, конец одного изделия вставляется в раструб другого, а зазор между ними заваривается.

Проблема, однако, заключается в том, что трубы, имеющиеся на рынке, продаются без раструба и с абсолютно гладкой поверхностью. Поэтому необходимо сплющить конец трубы.

Простейшее устройство для ручной вальцовки — это хомут, подходящий для разных диаметров, и конус, который вкручивается в конец трубы, расширяя его.

  В чем польза ионизации и что это такое. Чем полезна ионизация воздуха.

Есть и другой способ формирования оболочки — с помощью устройства, которое растягивает изделие за одну операцию. По конструкции оно похоже на патрон дрели, но его ножки не сжимают трубы, а расширяют их. Экструдер приводится в движение рычагом с большим плечом, что позволяет прикладывать большее усилие к головке экструдера переменного типа.

Применяемое оборудование

Расширитель является самым простым и понятным устройством для расширения труб малого диаметра и представляет собой

Это устройство со сменными насадками, которое позволяет расширять трубы простым поворотом запястья. Однако не стоит ожидать от расширителя высокого качества, и он требует определенной сноровки. Следующая категория ручных инструментов для расширения — это различные наборы, в которые обычно входят:

  • две планки основания со специальной формы отверстиями, соответствующих основным типоразмерам стальных и медных трубок, в количестве от 5 до 11 штук в зависимости от комплектации и цены,
  • приспособление развальцовки с резьбой для крепления пяти сменных штампов.
  • набор сменных штампов.

Нередко такие наборы оснащаются ручными роликами, подходящими для резки алюминиевых, латунных, медных, стальных и металлопластиковых труб диаметром от 3 до 29 мм.

Стоит отметить, что, согласно z ряду отзывов на интернет-форумах, пользователи указывают на прямую зависимость качества и надежности в работе таких инструментов от стоимости наборов. Дешевый расширитель труб, как правило, быстро выходит из строя и не рекомендуется для использования в масштабных работах.

Следующая категория инструментов — это различные виды расширителей труб. Они более долговечны и качественны, стоят дороже и предназначены для профессионального использования.

Эти машины бывают электрическими, гидравлическими или пневматическими и имеют регулятор крутящего момента для полностью автоматической работы.

Применяемое оборудование

Экспандер для развальцовки

Экспандер — это простейшее устройство для расширения труб малого диаметра, прибор со сменными насадками, позволяющий расширять трубу с помощью простой рукоятки. Однако не стоит ожидать от расширителя высокого качества, и он требует определенного навыка.

Следующая категория ручных инструментов для развальцовки — это различные наборы, в которые обычно входит комплект:

  • две планки основания со специальной формы отверстиями, соответствующих основным типоразмерам стальных и медных трубок, в количестве от 5 до 11 штук в зависимости от комплектации и цены,
  • приспособление развальцовки с резьбой для крепления пяти сменных штампов.
  • набор сменных штампов.

Нередко такие наборы оснащаются ручными роликами, подходящими для резки алюминиевых, латунных, медных, стальных и металлопластиковых труб диаметром от 3 до 29 мм.

Стоит отметить, что, согласно z ряду отзывов на интернет-форумах, пользователи указывают на прямую зависимость качества и надежности в работе таких инструментов от стоимости наборов. Дешевый расширитель труб, как правило, быстро выходит из строя и не рекомендуется для использования в масштабных работах.

Следующая категория инструментов — это различные виды расширителей труб. Они более долговечны и качественны, стоят дороже и предназначены для профессионального использования.

Эти машины бывают электрическими, гидравлическими или пневматическими и имеют регулятор крутящего момента для полностью автоматической работы.

Специфика развальцовки стали и алюминия.

При расширении стальных или алюминиевых труб, в отличие от медных или латунных, расширение необходимо проводить медленно и постоянно контролировать состояние поверхности, так как слишком большое давление может привести к разрушению металла при растяжении. Это связано с тем, что стальные и алюминиевые трубы менее пластичны, поэтому при образовании гриба или конуса могут образоваться многочисленные микротрещины.

Если материал недостаточно вязкий, рекомендуется перед обжигом предварительно нагреть стальные или алюминиевые трубы до 500-600 °C или алюминиевые трубы до 200-300 °C.

Как выполнить развальцовку трубок

Вам нужно заменить стальную или медную трубу в вашем автомобиле, а у вас нет специального инструмента для огнемета, и идея найти или купить его довольно сложна. Вот тут-то и пригодятся советы о том, как обжечь трубу своими руками.

  1. Для начала берем два небольших деревянных бруска, подобрав размеры и толщину так, чтобы можно было зажать их в обычных тисках.
  2. Зажимаем выбранные бруски в тисках и по центру шва их соединения сверлим сквозное отверстие диаметром той самой стальной или медной трубки, которую вам надо развальцевать.
  3. Далее, с одной стороны отверстия сверлом большего диаметра высверливаем небольшое конусообразное углубление. Все основание готово.
  4. Закрепляем трубку в изготовленном основании из двух деревянных брусков и прочно зажимаем всю конструкцию в тисках. Трубка должна возвышаться на один-два миллиметра над поверхностью брусков.
  5. Берем стальной шарик от подшипника диаметром примерно в полтора-два раза большим, чем у трубки и не очень сильными ударами молотка начинаем процесс развальцовки. Если трубка начнет проскальзывать в деревянном основании, то, по необходимости, обматываем ее тонкой наждачной бумагой.

Совет. Если «развальцованное» соединение протекает, то между трубой и фитингом можно проложить тонкую свинцовую шайбу, чтобы остановить утечку.

Если вы знаете свой собственный способ развальцовки или имеете особый опыт, поделитесь им в поле для комментариев.

Оцените статью
Ремонт до и после