Шаг 2: Нарежьте листы. Листы поликарбоната с толщиной от 4 до 6 мм можно аккуратно разрезать острым ножом, используя линейку или чертилку для точности. Если же вы работаете с более толстыми листами поликарбоната, рекомендуется использовать электрический лобзик с пилкой, предназначенной для резки пластика или металла, чтобы избежать повреждения материала.
Что такое прозрачный поликарбонат и где он используется?
Поликарбонат стал одним из самых популярных современных материалов, пользующимся высоким спросом среди потребителей благодаря своим уникальным качествам. Он представлен в различных вариантах и цветах, что позволяет ему находить широкое применение в самых различных сферах. В этой статье будет подробно рассмотрено, что представляет собой прозрачный поликарбонат и где именно его можно успешно использовать.
Особенности
Поликарбонат — это специализированный материал, представляющий собой композитный полиэфир, созданный на основе карбоновой кислоты и бисфенола А. Данный полимер относится к группе термопластов, что придаёт ему уникальные физические и химические свойства.
Благодаря своим выдающимся техническим характеристикам прозрачный поликарбонат часто используется в качестве замены традиционным силикатным стеклам.
Прозрачность этого материала может варьироваться, быть полной или частичной, а также доступны листы различных цветов. Каждый вариант обладает различной степенью светопропускания. Поликарбонат отличается хорошей ударопрочностью и одновременно гибкостью. Чаще всего его толщина составляет 32 мм, хотя могут встречаться и другие размеры. Листы поликарбоната очень легкие, их вес колеблется от 4 до 8 кг на 1 квадратный метр.
В настоящее время поликарбонат завоевал широкую популярность и спрос благодаря множеству положительных свойств. Давайте подробнее рассмотрим эти свойства:
- Одним из основных преимуществ поликарбоната является его небольшой вес. Этот пластик, изготовленный с использованием угольной кислоты и бисфенола, достаточно лёгкий, чтобы его можно было устанавливать на простые каркасные конструкции из металла или дерева. Это значительно упрощает процесс монтажа.
- Поликарбонат также обладает хорошей гибкостью. Листовой материал способен сгибаться без риска поломок, благодаря чему его можно успешно применять для создания конструкций нестандартных форм, таких как арочные или фигурные крыши.
- Прозрачный поликарбонат пропускает солнечный свет. Он может пропускать до 92% видимого светового спектра, что делает его идеальным для строительства качественных теплиц и парников. Для подобных конструкций предпочтительны прозрачные листы, в то время как непрозрачные используются для других целей, например, для изготовления дорожных знаков.
- Этот материал обладает высокой ударопрочностью. Качественные листы поликарбоната могут выдерживать значительные нагрузки и сильные удары, оставаясь при этом невредимыми.
- Поликарбонат сравнительно недорогой. Он доступен во множестве строительных магазинов и торговых центров, что делает его привлекательным выбором для многие покупателей, поскольку он обходится дешевле, чем альтернативные материалы.
- Данный материал хорошо переносит температурные колебания. Поликарбонат не теряет своих изначальных физико-механических свойств даже при температуре -40 градусов, а нагрев до +120 градусов Цельсия также не оказывает на него негативного влияния.
- Поликарбонат лучше сохраняет тепло, чем обычное силикатное стекло. Средний коэффициент теплопередачи материалов достигает 4,92 Вт/м2, что делает его экономически выгодной альтернативой традиционному остеклению.
- Срок службы поликарбонатных изделий довольно продолжителен. Качественный прозрачный поликарбонат может прослужить без проблем на протяжении 20-25 лет.
- Прочностные характеристики поликарбоната отлично сочетаются с его гибкостью. В случае повреждения материал не разбивается на мелкие осколки, а просто трескается.
- Последнее, но не менее важное свойство — это пожаробезопасность данного материала.
Сравнение с цветным поликарбонатом
Существуют различные виды поликарбоната, среди которых как прозрачные, так и цветные варианты. Многие потребители интересуются, чем они отличаются друг от друга. Давайте разберем эти различия подробнее.
- Первое, на что следует обратить внимание, — это цена. Цветные поликарбонатные листы, как правило, стоят дороже своих прозрачных аналогов.
- При производстве цветных листов поликарбоната применяются специальные подкрашенные полимерные гранулы, которые отличаются от тех, что используются при создании прозрачных изделий. Этот процесс непосредственно влияет на уровень светопропускания цветного поликарбоната, который составляет не более 85% в сравнении с прозрачным.
- Цветные листы находят применение в более широких областях по сравнению с прозрачными вариантами.
- Некоторые люди считают, что прозрачные листы выглядят проще и дешевле, в отличие от ярких цветных изделий.
Сложно однозначно ответить на вопрос, какой выбор является лучшим — все зависит от конкретной цели, для которой вы собираетесь использовать поликарбонат.
Виды прозрачного поликарбоната
Рынок предлагает широкий выбор поликарбоната, и производители постоянно разрабатывают новые разновидности этого материала.
Существует несколько видов поликарбоната исходя из его структуры:
Прозрачный поликарбонат не только включает бесцветные листы, но и варианты с узорами и рисунками. Его прозрачность может быть немного снижена — от 65 до 80%. Также в продаже имеются матовые полупрозрачные листы, создающие мягкий, рассеянный свет и защищающие от резких солнечных лучей.
Независимо от типа, поликарбонат обладает множеством преимуществ по сравнению с другими строительными материалами:
- Небольшой вес — монолитный поликарбонат в два раза легче стекла, а сотовый — в семь раз;
- Светопропускающая способность практически не уступает стеклу и достигает 90%;
- Ударная прочность — монолитный поликарбонат в 250 раз прочнее стекла;
- Упругость и гибкость — любой поликарбонат можно гнуть с достаточно большим радиусом;
- Пожарная безопасность — материал не горит и плавится с самозатуханием при высоких температурах;
- Широкий диапазон температур — от -50 до +120°С, что значительно превышает параметры других пластиков.
Тем не менее, поликарбонат имеет и свои недостатки:
- Низкая абразивная устойчивость — поликарбонат менее устойчив к царапинам;
- Высокий коэффициент линейного расширения с изменением температуры — это означает, что поликарбонат может расширяться или сжиматься при температурных колебаниях;
- При отсутствии УФ-защиты материал разрушается под воздействием солнечных лучей в течение нескольких лет.
Обратите внимание! Для обеспечения долговечности и предотвращения светового старения поликарбонат покрыт специальным УФ-защитным слоем. При установке листов с УФ-защитой важно следить за правильной ориентацией — защитный слой должен находиться вверх.
Монолитный поликарбонат
Монолитный поликарбонат приобретает все большую популярность в сфере строительства благодаря своей невероятной прочности и разнообразной палитре цветов.
Он находит широкий спектр применения:
- Создание прозрачных и светопрозрачных кровель, перекрытий и козырьков;
- Противоударные ограждения и барьеры;
- Антивандальное остекление транспортных средств и общественных зданий;
- Разработка рекламных конструкций и осветительных систем.
Монолитный поликарбонат, нередко применяемый для создания самонесущих сферических и изогнутых конструкций, не требует дополнительного укрепления или армирования. Эта его особенность делает его весьма подходящим для производства шлемов, полицейских щитов, а также легких и прочных корпусов для цифровой техники.
В частном строительстве светопрозрачный монолитный поликарбонат широко используется для возведения беседок, веранд, теплиц и зимних садов. Он прекрасно подходит для мест с высокой снеговой нагрузкой, в том числе в сочетании с кирпичной кладкой — снег и лед, падающие с крыши, не смогут проникнуть под установленную монолитную поликарбонатную кровлю.
Благодаря своим свойствам поликарбонат также часто используется для заборов и ограждений — этот материал эффективно гасит звуковые волны и задерживает пыль, не создавая ощущения плотной стены. Для заборов обычно применяются полупрозрачные или непрозрачные листы.
Монолитные заборы из поликарбоната могут защищать автомобили от дождя и вандализма, при этом они выглядят элегантно и не загромождают пространство. Такой забор при необходимости легко можно передвинуть.
Стандартные размеры монолитного поликарбоната составляют 205х305 см, с толщиной панелей от 1 до 12 мм. Свойства листов различной толщины детализированы в таблице ниже.
Таблица 1. Физические свойства монолитного поликарбоната.
| Толщина листа, мм | Удельный вес, кг/м2 | Теплопроводность, Вт/м2К | Звукоизоляция, дБ |
|---|---|---|---|
| 3 | 3,6 | 5,49 | 26 |
| 4 | 4,8 | 5,35 | 27 |
| 5 | 6 | 5,21 | 28 |
| 6 | 7,2 | 5,09 | 29 |
| 8 | 9,6 | 4,89 | 31 |
| 10 | 12 | 4,68 | 32 |
| 12 | 14,4 | 4,35 | 34 |
Сотовый поликарбонат
Область применения сотового поликарбоната определяется его гибкостью, легкостью, высоким уровнем светопропускания и рассеивания света вместе с невысокой ценой.
Этот материал находит наиболее частое использование в следующих областях:
- В сельском хозяйстве — для создания оранжерей, теплиц и парников;
- В строительстве — для устройства кровель, козырьков, тоннелей, беседок и навесов;
- При производстве комбинированных заборов, включающих элементы ковки или решетки.
К примеру, ударная прочность сотового поликарбоната ниже, чем у монолитного, однако благодаря своей гибкости он эффективно справляется с небольшими ударными нагрузками. Именно из-за своей способности гнутся данный поликарбонат часто применяется в арочных конструкциях.
Благодаря своей сотовой структуре и внутренним перегородкам сотовый поликарбонат служит отличным рассеивателем света. Это свойство находит большое применение в сельском хозяйстве — данный материал активно используется для теплиц, парников и оранжерей. За счет отражения солнечных лучей на внутренних перегородках, растения получают равномерное освещение со всех сторон, в то время как риск обжига листьев значительно снижается.
Стандартные размеры листов сотового поликарбоната составляют 210х6000 см или 210х12000 см и могут иметь толщину от 4 до 20 мм. При этом внутренняя структура листов может быть разной — они могут быть как двухслойными, так и многослойными, с вертикальными или диагональными ребрами жесткости.
Обратите внимание. Чем больше ребер жесткости у листа поликарбоната, тем выше его ударопрочность и теплоизоляция, но в то же время ниже светопропускание.
Таблица 2. Физические свойства сотового поликарбоната.
| Толщина листа, мм | Удельный вес, кг/м2 | Теплопроводность, Вт/м2К | Звукоизоляция, дБ |
|---|---|---|---|
| 4 | 0,8 | 3,9 | 15 |
| 6 | 1,3 | 3,6 | |
| 8 | 1,5 | 3,4 | 16 |
| 10 | 1,7 | 3,1 | 17 |
| 16 | 2,6 | 2,3 | 21 |
| 25 | 3,5 | 1,9 | 27 |
Светопропускание сотового поликарбоната зависит от цвета, прозрачности и толщины листов:
- 4 мм — 82%;
- 6 и 8 мм — 80%;
- 10 и 16 мм — до 72%;
- 25 мм — до 55%;
При этом для цветных прозрачных и полупрозрачных панелей толщиной от 4 до 10 мм светопропускание остается примерно одинаковым.
Основные виды
Существует три основных формы недорогого поликарбоната со стандартными размерами. Одним из них является сотовый или ячеистый стан. В процессе его производства сырье после плавления пропускается через матрицу, что придаёт готовым листам характерную сотоподобную структуру.
Полезно знать: Благодаря внутренним армирующим ребрам такие панели обладают чрезвычайно высокой ударной прочностью, многократно превышающей прочность стандартного стекла, при этом они остаются легкими благодаря наличию пустот.
Привлекательные эстетические качества позволяют использовать сотовые панели в архитектурных решениях для создания впечатляющих зданий.
На строительном рынке пользуется высоким спросом не только сотовый прозрачный поликарбонат, но и его монолитный аналог. Структурно он отличается тем, что не содержит пустот и характеризуется максимальным уровнем светопропускания. Именно поэтому он является идеальной заменой стекла в конструкциях, где предъявляются повышенные эстетические требования.
Кроме этого, существует ещё один вариант — профилированный поликарбонат. Он не так широко распространён, поскольку, как правило, используется лишь для крыш.
Сфера применения
В современных условиях трудно найти уголок строительной индустрии, где бы не применялся полимерный пластик, особенно прозрачный поликарбонат. Например, рост частного строительства привел к активному использованию таких сооружений на частных участках, как теплицы, зимние сады и крытые бассейны. Прозрачные кровли для этих и других объектов стали незаменимым атрибутом, а их высокое тепло- и звукоизолирующее качество делает поликарбонат незаменимым материалом.
Прозрачный полимерный пластик пользуется большим спросом в строительстве теплиц и парников, модульных конструкций и крыш. Данная категория пластиковых листов также широко используется в других областях: для строительства остановок, телефонных будок, размещения различных рекламных конструкций, а также при создании крыш выставочных палаток и прочих подобных сооружений. Список применения можно продолжать бесконечно.
Стоимость
Основным фактором, определяющим цены на монолитный и сотовый поликарбонат, является их толщина, которая может варьироваться от 4 до 16 мм, при этом наиболее востребованные листы имеют толщину 10 мм. Цены на стандартные листы размером 3,05×2,05 м для монолитного и 6,0×2,1 м для сотового поликарбоната могут значительно варьироваться в зависимости от толщины. Например, стоимость прозрачного поликарбоната толщиной 4 миллиметра составляет примерно 190 рублей за квадратный метр, а аналогичный лист толщиной 10 миллиметров — 450 рублей за квадратный метр.
Что лучше: монолитный поликарбонат или оргстекло?
Чтобы определить, какой из этих материалов выбрать, необходимо учитывать цели и масштаб предстоящего строительства. Эти два материала различаются по следующим параметрам:
- Оргстекло в 200 раз уступает по прочности монолитному поликарбонату.
- Для придания оргстеклу необходимого радиуса изгиба его необходимо предварительно нагреть до высоких температур. Поликарбонат же можно гнуть без особых трудностей, не опасаясь деформаций.
- Оргстекло не становится желтым под действием ультрафиолетовых лучей, в то время как поликарбонат требует специальной обработки, в противном случае его поверхность теряет привлекательный внешний вид.
- Монолитный поликарбонат в три раза легче по весу, чем оргстекло.
- Светопропускание оргстекла достигает 98%. У поликарбоната этот показатель около 83%.
- Монолитный поликарбонат способен выдерживать температурные колебания в диапазоне от -50 до +120°С. Для оргстекла этот диапазон значительно ниже: от -40 до +80°С.
- Оргстекло при возгорании легко воспламеняется, а горение продолжается долгое время. В отличие от него, монолитный поликарбонат обладает высокими показателями пожарной безопасности.
- Процесс полировки оргстекла довольно прост и позволяет придать ему привлекательный вид, в то время как полировать поликарбонат значительно сложнее и итоговая поверхность отличается по внешнему виду.
- Цены на оргстекло ниже, что связано с рядом преимуществ, имеющихся у монолитного поликарбоната.
Оба материала находят разнообразные области применения. Оргстекло, например, популярно для изготовления вывесок, рекламных брезентов, стеклянных для бассейнов, контактных линз и авиационного стекла, так как для этих продуктов важны светопропускаемость и устойчивость к царапинам. Поэтому утверждать, что один из этих материалов исключительно лучше другого, неправомерно.
Где используется монолитный поликарбонат?
Монолитный поликарбонат успешно применяется в различных отраслях промышленности. Его эксплуатация охватывает множество сфер:
- Строительство — для создания городских объектов, торговых центров и офисных зданий.
- Транспортная отрасль — для дорожных знаков, информационных щитов и остановок.
- Сельское хозяйство — в производстве теплиц и парников, а также для навесов над растительными или животноводческими комплексами.
- Спорт — использование поликарбоната для изготовления защитных шлемов и бортиков на хоккейных площадках.
- Пищевая промышленность — применяется для производных контейнеров для хранения продуктов.
- В медицине — используется в производстве сосудов для хранения лекарств, зубных протезов, искусственных суставов и многих других медицинских изделий.
- Электроника — поликарбонат служит материалом для создания компьютерных мониторов и экранов мобильных телефонов.
- Химическая промышленность — применяется для перевоза и хранения опасных жидкостей.
Виды монолитного поликарбоната
Монолитный поликарбонат приходит в двух основных формах: в виде прямых листов и с профилированной структурой. Гофрированный шифер не только привлекателен для дизайнерского и архитектурного использования, но и характеризуется повышенной легкостью и отличными звукоизоляционными свойствами. Поликарбонат может обозначаться под различными марками в зависимости от своих свойств и назначения:
- ПК-1 (или РС-003 и РС-005) — поликарбонат с повышенной вязкостью;
- ПК-3 (ПК-ЛТ-12 или РС-010) — материал с низкой вязкостью;
- ПК-5 — используется в медицине;
- ПК-6 — применяется в оптике;
- ПК-ТС-16-ОД — устойчив к высоким температурам;
- ПК-М-1 — характеризуется минимальным трением;
- ПК-М-2 — противостоит образованию трещин;
- ПК-ЛСТ-30 — материал, наполняемый кварцем или кремниевым стеклом.
Розовый цвет
Следует упомянуть, что нельзя называть цветной поликарбонат прозрачным безоговорочно. Однако есть одно исключение — розовый поликарбонат. Он содержит специальные компоненты, придающие ему легкий розоватый оттенок, который становится практически незаметным на солнце.
Этот цвет создан не только для эстетики, он также благоприятен для растений, так как позволяет пропускать определенные длины волн, способствующие их созреванию. Таким образом, в некотором смысле этот поликарбонат тоже можно считать прозрачным из-за своих уникальных функций.
Толщины
Сотовый
Прозрачный поликарбонат доступен в тех же диапазонах толщины, что и цветной, обычно от 4 до 16 и более миллиметров. Следует помнить, что с увеличением толщины материала его светопропускание уменьшается.
Таблица 1. Светопропускание прозрачного сотового поликарбоната в зависимости от толщины:
| Толщина, мм | Светопропускание, %, мм |
|---|---|
| 2.5 мм | 83 % |
| 3 мм | 82.4 % |
| 3.5 мм | 78.5 % |
| 4 мм | 75.8 % |
| 6 мм | 74.4 % |
| 8 мм | 71.6 % |
| 10 мм | 70.5 % |
| 12 мм | 69.3 % |
| 14 мм | 68.9 % |
| 16 мм | 68.6 % |
| 18 мм | 66.7 % |
| 20 мм | 65.9 % |
Профилированный
Прозрачный профилированный поликарбонат производится в диапазоне толщин от 0,7 до 1-2 мм.
Таблица 2. Светопропускание прозрачного профилированного поликарбоната в зависимости от толщины:
| Толщина, мм | Светопропускание, %, мм |
|---|---|
| 0.7 мм | 90 % |
| 0.8 мм | 86.8 % |
| 0.9 мм | 86.1 % |
| 1 мм | 85.4 % |
| 2 мм | 82.9 % |
Гладкий монолитный
Прозрачный гладкий монолитный поликарбонат имеет среднюю толщину от 3 до 15 мм. Также существуют очень тонкие листы толщиной от 0,75 до 0,8 мм, однако они применяются значительно реже.
Достоинства и недостатки
Таблица 3: Преимущества и недостатки различных типов прозрачного поликарбоната.
Как упоминалось ранее, области применения прозрачных поликарбонатных листов в значительной степени обусловлены их высокой светопропускной способностью. Они не только используются в местах, где требуется прозрачность, но и находят применение в разных строительных проектах.
Чем выше прозрачность, тем больше поликарбонат приближается к стеклу, особенно это касается монолитного, гладкого типа.
Высокопрозрачный поликарбонат применяют в теплицах, на крышах и везде, где есть необходимость предотвратить попадание прямых солнечных лучей.
Пеностекло, со своей стороны, полезно в условиях, где требуется рассеянный свет без интенсивного солнечного освещения, что также актуально для теплиц, навесов и беседок.
