Трубогиб своими руками. Самодельный профилегиб своими руками

Если у вас есть необходимый материал, а, кроме того, у вас есть навыки работы со сваркой и стандартный набор электроинструментов, то можно сделать трубогиб своими руками.

трубогиб своими руками

Когда нужно согнуть металлические трубы круглой или фасонной формы, вручную это сделать не получится. Вы, конечно, можете попробовать, но конечный результат не оправдает ваших ожиданий.

Для гибки ламинации трубы необходимо использовать специальные приспособления — трубогибы. Некоторые приспособления также предназначены для сгибания металлических полос и даже углов.

Самыми популярными сегодня являются так называемые профилегибочные станки. Из подручных материалов даже можно сделать трубогибы для профильной трубы своими руками.

Такие станки пригодятся как на даче (например, если вы начали строить теплицу), так и в домашней мастерской при изготовлении различных самодельных приспособлений.

Но обо всем по порядку. Гибочные станки различаются как по способу гибки деталей, так и по типу привода. Сами станки можно приобрести в магазине или заказать через Интернет.

Однако, учитывая их стоимость, не всегда есть причина для этого, особенно если вы не планируете использовать трубогибочный станок на постоянной основе.

О том, как сделать трубогиб для домашней мастерской и гаража, вы можете прочитать здесь и сейчас. Но для начала немного справочной информации не помешает — так сказать, для «разминки».

Если у вас есть необходимый материал (или возможность его получить), а, кроме того, у вас есть навыки работы со сваркой и стандартный набор электроинструментов, то в изготовлении трубогиба своими руками нет ничего сложного.

Единственное, что вам сначала нужно будет определиться с типом самой конструкции и агрегата.

В большинстве случаев можно обойтись без чертежей, но их наличие и возможность работы с ними упростят задачу. Подробную информацию вы можете прочитать в нашей статье.

Примечание. На нашем веб-сайте вы найдете множество вариантов папок — выберите ту, которая вам подходит.

Все о том, как сделать профилегиб своими руками. Области применения и основные виды профилегибочных машин, а также чертеж самодельного ручного профилегибочного станка.

Для чего необходим профилегиб?

Сделать профилегиб своими руками несложно, а пользоваться им еще проще. Как следует из названия, металлическим профилям различного сечения необходимо придавать криволинейную форму. Профилегибочный станок может использоваться для выполнения следующих технологических операций:

• гибочные детали с массивным квадратным или прямоугольным профилем;
• гибка сортового проката различного типа (швеллеры, двутавры, уголки);
• гнутые трубы из различных металлов;
• гибка металлических прутков различного сечения.

Самодельный профилегибочный станок с гидравлическим домкратом

Конструкция профилегибок устроена таким образом, что их рабочие органы — ролики — могут воздействовать на отдельный участок заготовки и оказывать давление по всей ее длине. Благодаря особенностям устройства профилирующие станки эффективно выполняют гибку металлических профилей без предварительного нагрева и позволяют получать контуры с различными углами гибки — до 360°.

Кривая профиля позволяет получать металлические профили с разными или равными углами изгиба, симметричной или асимметричной конфигурации. С помощью такого устройства можно производить гибку металлической детали в горизонтальной или вертикальной плоскости при прокатке через его ролики.

Фальц позволяет получать фальцованные металлические изделия следующих конфигураций:

• закрытые и открытые;
• спираль, выполненная из металлических профилей или труб;
• круги различного диаметра.

Электрические и ручные профилегибы активно используются при производстве деталей и оборудования для энергетики, нефтепереработки, химической, мебельной, строительной и многих других отраслей. Такие устройства широко используются в небольших частных мастерских.

При обустройстве участка или при подготовке к дачному и садовому сезону арки из профильной трубы необходимы. Они необходимы для устройства

Какие нужны материалы и нюансы конструкций

Основание трубогиба состоит из швеллера или двух приварных уголков. Толщина полок не менее 3 мм, ширина полок и тыльной стороны швеллера должны подходить к имеющимся деталям. Одно правило — фундамент должен быть прочным и надежным.

По краям платформы можно просверлить несколько отверстий. Через них можно крепить станок к тяжелому основанию с помощью саморезов большого диаметра. Крепление необходимо, так как при гибке труб с толстой стенкой усилия должны быть значительными, и работать удобнее, если станок закреплен жестко.

Так выглядит станина в приварных стойках для крепления подвижного ролика

Несколько слов о барабанах. Они должны быть хорошего качества, желательно из закаленной стали. Именно ролики и оси удерживают их, чтобы нести большую часть нагрузки.

Не могу не сказать о форме роликов. Они не должны быть гладкими — по краям должны быть ролики, которые не позволят тубе «гулять» при прокатке. Только при таких условиях дуга от профильной трубы будет плоской и не перекрученной. В идеале для каждого размера трубы нужны свои ролики. Но потом конструкция усложняется — их нужно сделать съемными, придумать надежный способ крепления. Второй вариант — снимать ролики сложной формы, как на фото. Вырежьте несколько ступенек для разных размеров трубок.

Ролики для гибки профильных труб разной ширины

На этом же фото видно, что верх кровати неровный и неровный. С помощью таких зубцов ролики можно перемещать на разное расстояние и, таким образом, регулировать радиус изгиба.

Как правило, самодельные станки для гибки фасонных труб собираются из того, что есть под рукой или из того, что можно найти / купить дешево. Все, у кого есть возможность, шлифуют ролики, вставляют подшипники. Те, у кого нет такой возможности, используют то, что есть, вплоть до ступиц колес велосипедов. В общем, необходимо разбираться в дизайне и

👷‍♂️Профиль нужен многим домашним мастерам. Согнуть металлические трубы для теплицы, создать арки для навеса, создать крышу для качелей —

Советы по изготовлению профилегиба, и как уменьшить затраты на его строительство

Работа профильного станка показала, что самоделка удалась и оптимальна для гибки труб 20х20 мм. Для труб большего размера придется внести изменения в конструкцию: увеличить ширину рабочей части катков и усилить каркас. Еще один момент: у пользователей, интересующихся самоделками, возникают сомнения в прочности и долговечности вала, выполненного со стержнем с резьбой. Но 5 лет использования инструмента подтвердили, что идея работает. По Pin008 за все время эксплуатации самоделки ничего не ломалось. Единственное, что он мог сделать, это сбросить две большие шайбы на прижимной ролик. Они просто не нужны.

И взял бы подпятник большей ширины.

Важный нюанс! Нижние ролики не вращаются относительно пальца, т.к фиксируются «плотно» с двух сторон гайками. Но сами деревья вращаются во внешних обоймах — в подшипниках, расположенных в опорах грядки.

Это подсказало Pin008, как снизить стоимость проекта.

Для нижних роликов не покупайте новые подшипники, а ищите «мертвые» в автосервисах. Они еще не сворачивают на деревьях. Попросите у друзей цепочку и звездочки, вдруг валяются кусочки старых «ненужных и ненужных» вещей. Приобретите шпильку и швеллер в пунктах сбора металла.

Но val-lel, исходя из моего опыта, рекомендует искать в автосервисах цепи привода ГРМ и звездочки распределительных валов, выброшенные из двигателя ВАЗ. Все, что вам нужно, это две одинаковые звездочки и цепь. Даже если на звездочках видны следы износа, а цепи натянуты, для самодельного автомобиля это не имеет значения.

Вы можете присоединиться к обсуждению самодельного станка в теме Станок для гибки арочного профиля не токарно.

Рекомендуем прочитать статьи:

• Самодельные козочки для распиловки дров и дровоколов: чертежи, конструкция, опыт использования
• Ручной станок для гибки фурнитуры своими руками — самые дешевые и простые варианты самодельной фурнитуры
• Помощники слесаря ​​по металлу в домашней мастерской: циркулярная пила по металлу, циркулярная пила, как распиливать металл лобзиком

А также посмотрите видеоролик, в котором FORUMHOUSE показывает самые важные новости года в области строительных инструментов.

Рассмотрим виды и конструкции ручных гибочных станков для фасонных труб и материалы, из которых они изготовлены, после чего мы опишем все этапы производства гибочных станков ручной работы

Процесс изготовления трубогиба

Поскольку фасонные трубы гнуть достаточно сложно, потребуется лебедка или гидравлический механизм. Также для изготовления своими руками требуется сварка, с помощью которой отдельные металлические элементы соединяются между собой.

Сам процесс изготовления станка можно разделить на несколько этапов:

необходимо сделать деревья. Поскольку своими руками такую ​​задачу выполнить невозможно, рекомендуется прибегнуть к помощи токаря.

Шестерни с подшипниками

Шестерни и цепь для конструкции автомобиля можно взять от любого автомобиля, как отечественного, так и зарубежного. Естественно, что зарубежные шестерни высшего качества.

Когда работа будет завершена, можно приступать к тестированию устройства. Просто возьмите любой профиль и поставьте на станок. Затем, вращая рукоятку, поверните валы и согните трубу. Профиль легко и быстро приобретает необходимый радиус изгиба. Такой станок станет незаменимым устройством в любом частном доме или на даче. Самодельный профилегибочный станок можно использовать для возведения любой конструкции с металлическим каркасом, а на его изготовление потребуется несколько копеек.

Трубогибы ручной работы для профильных труб российского производства для создания теплиц и навесов. Электрические профилегибочно-фальцевальные машины для малого бизнеса. Обзор моделей гибочного инструмента.

Советы профессионалов

Мы рекомендуем несколько видеороликов, содержащих полезные советы по созданию собственных инструментов для создания профилей. Вы сможете своими глазами увидеть все этапы работы и ознакомиться с различными вариантами конструкции этой машины, чтобы выбрать наиболее подходящий для себя:

Профилегибочный станок — это полезная машина в домашних условиях, которая понадобится во многих случаях. Если разбираться в конструкции, ее вполне можно построить самостоятельно, не затрачивая много времени и денег. И тогда это полезное приспособление станет помощником в благоустройстве приусадебного или садового участка.