Если у вас есть нужные материалы, а также навыки работы со сварочным оборудованием и стандартной линейкой электроинструментов, вы без труда сможете создать трубогиб своими руками.
трубогиб своими руками
Когда возникает необходимость согнуть металлические трубы круглой или фасонной формы, ручная гибка зачастую приводит к неудачным результатам. Вы можете попробовать выполнить эту операцию вручную, но скорее всего, итог будет разочаровывающим и не соответствующим ожиданиям.
Для качественной гибки труб необходимо использовать специализированные устройства — трубогибы. Некоторые из этих устройств также предназначены для сгибания металлических полос и различных углов.
На сегодняшний день самыми популярными являются так называемые профилегибочные станки. Их можно изготовить самостоятельно, используя подручные материалы, чтобы создать трубогиб для профильной трубы своими руками.
Эти станки окажутся полезными как для дачного строительства (например, для создания теплицы), так и для домашней мастерской при создании различных самодельных проектов.
Но давайте разберемся в этом по порядку. Гибочные станки различаются по технологиям гибки и по типу привода. Их можно приобрести в магазинах или заказать через интернет.
Однако, учитывая высокую стоимость профессиональных устройств, для большинства пользователей нет острой необходимости в покупке, особенно если трубогиб нужен лишь время от времени.
В этой статье мы разберем, как самостоятельно изготовить трубогиб для личного использования в мастерской или гараже. Для начала полезно будет рассмотреть некоторые справочные материалы — это будет своеобразной «разминкой» для ума.
Если у вас имеются необходимые материалы или вы можете их приобрести, а также навыки сварочного дела и стандартный набор электроинструментов, то процесс создания трубогиба своими руками не кажется сложным.
Важно заранее определиться с типом конструкции и агрегата, который вы планируете создать.
Чертежи могут не понадобиться, однако их наличие и умение работать с ними способны значительно упростить процесс. Подробности можно найти в нашей статье.
Примечание: На нашем сайте доступно множество различных вариантов конструкций — выберите ту, которая подходит именно вам.
Мы расскажем о том, как создать профилегиб своими руками, какие области его применения, основные типы профилегибочных машин, а также предложим чертежи самодельного ручного профилегибочного станка.
Для чего необходим профилегиб?
Создать профилегиб своими руками не так сложно, а работа с ним довольно проста. Из названия очевидно, что с помощью этого устройства нужно придавать металлическим профилям различных сечений криволинейную форму. Профилегибочный станок используется для выполнения следующих технологий:
- гибка крупных деталей с квадратным или прямоугольным профилем;
- гибка сортового проката различных типов (швеллеры, двутавры, уголки);
- гибка труб из разных металлов;
- гибка металлических прутков различного сечения.
Самодельный профилегибочный станок с гидравлическим домкратом
Конструкция профилегибов такова, что их рабочие органы — ролики — могут воздействовать на конкретный участок заготовки, оказывая давление вдоль всей ее длины. Благодаря уникальному устройству профилирующие станки производят гибку металлических профилей без предварительного нагрева и обеспечивают получение контуров с различными углами гибки, которые могут достигать 360°.
Форма профиля становится изогнутой, что позволяет получать металлические профили с асимметричными или симметричными конфигурациями и различными углами изгиба. С использованием данного устройства можно производить гибку металлической детали как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях, прокатывая ее через ролики.
Фальц позволяет изготовлять фальцованные металлические изделия следующих форм:
- закрытые и открытые;
- спирали, созданные из металлических профилей или труб;
- различные диаметры кругов.
Электрические и ручные профилегибы применяются при производстве деталей и оборудования в таких отраслях, как энергетика, нефтепереработка, химическая индустрия, мебельное производство, строительство и многих других. Данное оборудование также активно используется в небольших мастерских.
При обустройстве участка или подготовке к дачному или садовому сезону арки из профильной трубы становятся необходимыми элементами. Они могут быть использованы для создания
Какие нужны материалы и нюансы конструкций
Основание трубогиба, как правило, изготавливается из швеллера или двух приваренных уголков. Толщина полок должна составлять не менее 3 мм, а ширина полок и тыльной стороны швеллера должны соответствовать используемым деталям. Основное требование — конструкция должна быть прочной и надежной.
По краям платформы рекомендуется просверлить несколько отверстий, которые позволят закрепить станок к тяжелому основанию с помощью саморезов большого диаметра. Это крепление необходимо, поскольку при гибке труб с толстыми стенками усилия будут значительными, и работать удобнее, если станок фиксирован в жестком положении.
На изображении представлена станина с приварными стойками для крепления подвижного ролика.
Некоторое внимание стоит уделить барабанам: они должны быть качественными, лучше всего использовать детали из закаленной стали. Именно ролики и оси должны выдерживать основную нагрузку.
Кроме того, форма роликов играет важную роль. Они не должны быть полностью гладкими: по краям должны располагаться ролики, которые предотвратят «блуждание» трубы при прокатке. Это обеспечит сделанную из профильной трубы дугу плоской и не перекрученной. В идеале для каждого возможного размера трубы должны быть свои ролики. Однако это усложняет конструкцию, так как необходимо продумать вариант с их съемным креплением. Альтернативный вариант — создание роликов с несколькими ступенями для различных размеров труб.
Ролики для гибки профильных труб различных ширин.
На вышеприведенном изображении видно, что верхняя часть станка имеет неровную структуру. При помощи зубцов на роликах можно изменять расстояние для регулировки радиуса изгиба.
Обычно самодельные станки для гибки фасонных труб создаются из доступных материалов или из того, что можно недорого найти или приобрести. Мастера стараются шлифовать ролики и устанавливать подшипники. Тем не менее, если возможности по технике у вас нет, можно смело использовать то, что есть, вплоть до велосипедных ступиц. В общем, необходимо обеспечить качественное исполнение конструкции.
?♂️Профиль нужен многим домашним мастерам. Согнуть металлические трубы для теплицы, создать арки для навеса или соорудить крышу для качелей —
Советы по изготовлению профилегиба и уменьшению затрат на его строительство
Работа профильного станка доказала свою эффективность и подходящую конструкцию для гибки труб с размерами 20х20 мм. Для работы с крупными трубами потребуется внести изменения в конструкцию: увеличить ширину рабочих частей катков и усилить каркас. Также у пользователей, интересующихся самоделками, иногда возникают сомнения в прочности и долговечности вала, созданного из стержня с резьбой. Но по прошествии 5 лет эксплуатации инструмента была подтверждена работоспособность данной идеи. По опыту Pin008, за все время использования самоделки никаких поломок не фиксировалось. Единственное, что он сделал, — это убрал две большие шайбы под прижимной ролик, так как их наличие оказалось ненужным.
Но возникла необходимость использовать более широкий подпятник.
Важно отметить, что нижние ролики не вращаются относительно оси, так как они фиксируются плотно с обеих сторон гайками. А вот сами оси вращаются в внешних обоймах, расположенных в опорах станка.
Данный опыт Pin008 подсказывает, как снизить стоимость проекта.
Чтобы не тратить деньги на новые подшипники для нижних роликов, постарайтесь найти «мертвые» подшипники в автосервисах. Они все еще могут быть пригодны, так как не сильно изношены. Также постарайтесь обратиться к друзьям, возможно, они смогут предоставить ненужные цепочки и звёздочки, которые можно будет использовать. Не забудьте приобрести шпильку и швеллер в пунктах сбора вторичного металла.
Однако val-lel, исходя из своего опыта, рекомендует искать в автосервисах детали привода ГРМ и распределительных валов, которые выбрасываются из двигателей ВАЗ. Все, что потребуется, — это две одинаковые звездочки и цепь. Даже если на звездочках видно износ, а цепь немного натянута, для самодельного аппарата это не повлияет на работу.
Вы можете участвовать в обсуждении создания данного самодельного устройства в теме «Станок для гибки арочного профиля без токарного производства».
Рекомендуется ознакомиться с другими статьями:
- Самодельные козочки для распиловки дров и дровоколов: чертежи, конструкция, опыт использования
- Ручной станок для гибки фурнитуры своими руками — самые дешевые и простые варианты самодельной фурнитуры
- Помощники слесаря по металлу в домашней мастерской: циркулярная пила по металлу, циркулярная пила, как распиливать металл лобзиком
Также рекомендуем посмотреть видеоролик, в котором FORUMHOUSE показывает наиболее важные новинки года в области строительных инструментов.
Мы рассмотрим разновидности и конструкции ручных гибочных станков для фасонных труб, а также материалы, из которых они изготовлены. После этого мы подробно опишем все этапы производства гибочных станков ручной работы.
Процесс изготовления трубогиба
Гибка фасонных труб является достаточно сложной задачей, для выполнения которой может понадобиться лебедка или гидравлический механизм. Также для создания трубогиба своими руками потребуется сварка, которая используется для соединения различных металлических элементов.
Процесс изготовления данного устройства можно разделить на несколько этапов:
- Первым делом необходимо изготовить деревья. Так как выполнить эту задачу самостоятельно бывает сложно, рекомендуется обратиться к токарю.
Шестерни и подшипники для конструкции автомобиля можно использовать от любого автомобиля — как отечественного, так и иностранного. Известно, что шестерни импортного производства зачастую имеют более высокое качество.
После того как работа завершена, можно перейти к тестированию созданного устройства. Просто возьмите любую металлическую трубу и поместите её на станок. Затем, вращая рукоятку, прокатите валы и согните трубу. Профиль будет легко и быстро подстраиваться под нужный вам радиус изгиба. Такой станок станет незаменимым инструментом в любом частном доме или на даче. Самодельный профилегибочный станок можно использовать для строительства любых конструкций с металлическим каркасом, а стоимость его изготовления будет совсем небольшой.
Трубогибы ручной работы для профильных труб российского производства применяются для создания теплиц и навесов. Электрические профилегибочно-фальцевальные машины востребованы в малом бизнесе. Обзор различных моделей гибочного инструмента.
Советы профессионалов
Мы собрали несколько видео с полезными советами, которые помогут вам создать свои собственные инструменты для изготовления профилей. Вы сможете увидеть весь процесс и ознакомиться с различными вариантами конструкции, чтобы выбрать наиболее подходящий для реализации вашего проекта:
Профилегибочный станок является полезным устройством в домашнем хозяйстве, которое пригодится в самых разных ситуациях. Если вы вдоль и поперек изучите конструкцию, вы вполне сможете собрать его самостоятельно, не потратив при этом значительное количество времени и финансов. Таким образом, это полезное приспособление станет надежным помощником в благоустройстве вашего дачного или приусадебного участка.
