О прочности бетонной конструкции можно судить по звуку, который она издает при ударе. Приглушенный звук говорит о низкой прочности, тогда как громкий звук свидетельствует о высокой устойчивости и прочности материала.
Важная величина: как узнать время схватывания бетона
Бетон, благодаря своей долговечности, доступности и многообразию разновидностей, является одним из наиболее распространенных строительных материалов в современном строительстве. Его использование охватывает как крупные промышленные объекты, так и малые частные постройки.
При создании бетона используется смесь цемента и воды, которая комбинируется с заполнителями, такими как шлак, гравий, щебень и песок. Данные материалы, после затвердевания, образуют прочный, долговечный строительный компонент — бетонный блок.
Стадии набора прочности бетона
Чтобы понять, как происходит превращение подвижного бетона в консистенции твердого вещества, полезно предварительно ознакомиться со составом и характеристиками бетона.
Основным компонентом для бетонной смеси является портландцемент, который состоит из четырех металлов, отвечающих за прочность:
- C2S (двухкальциевый силикат),
- C3S (трёхкальциевый силикат),
- C3A (трёхкальциевый алюминат),
- C4AF (четырёхкальциевый алюмоферрит).
Портландцемент обычно смешивается с водой и разнообразными заполнителями, такими как шлак, гравий, щебень и песок, чтобы создать свежую бетонную смесь. В зависимости от желаемых характеристик, для получения определенных свойств бетона могут быть использованы добавки.
Минералы, содержащиеся в цементном клинкере, вступают в реакцию с увлажняющей водой, как результат чего образуются новые соединения. Эти соединения, в свою очередь, формируют кристаллическую структуру, которая является основой прочности бетона.
Следовательно, твердение бетона представляет собой сложный химический процесс, протекающий в кристаллической форме.
Твердение бетона происходит в две основные фазы:
Сначала бетон начинает твердеть примерно через 2 часа после замешивания, а через 60 минут он становится достаточно жестким, хотя и остается подвижным до завершения схватывания.
Интересный факт!
Если существует задержка в заливке бетона, его часто тщательно перемешивают, чтобы предотвратить преждевременное затвердевание. Это не оказывает отрицательного влияния на качество конечного продукта.
Начало твердения бетона связано с этапом схватывания.
Сколько времени требуется на застывание
Для достижения полной твердости бетона может потребоваться значительное время — месяцы, но в процессе строительства необходимо соблюдать определенные правила и рекомендации.
Важно помнить!
Неправильное обращение с бетоном, недостаточно долгие сроки твердения или преждевременная нагрузка на конструкцию могут привести к повреждениям. Оставляя бетон в опалубке слишком долго, вы увеличиваете общие затраты на строительство и тормозите сроки выполнения работ.
Проектная прочность бетона — это тот уровень прочности, которого бетон соответствующего класса наберет за 28 дней при стандартных условиях.
Срок твердения бетона без добавок
Скорость достижения бетоном полной прочности зависит от множества факторов, в частности, от класса бетона.
Интересный аспект!
Термин «конкретный класс» часто используется в обиходе, но является неверным; правильнее говорить о классе бетона, а не о классе цемента.
Пример таблицы, отражающей старую и новую маркировку бетона, демонстрирует изменения и обозначает разные сорта, используемые в строительстве:
Факторы, влияющие на твердение цементного раствора
Время, необходимое для затвердевания бетона, определяется рядом параметров:
- качество исходных материалов;
- количество заполнителей;
- жесткость и состав смеси;
- температурные и влажные условия окружающей среды;
- методы обработки бетона (утрамбовывание, виброобработка и т. д.);
- уход за свежезалитым бетоном;
- использование специальных добавок для контроля процесса.
Согласно стандартам ГОСТ, оптимальные условия для твердения бетона включают:
- температуру воздуха в диапазоне 18–22°C;
- относительную влажность воздуха на уровне 100%.
Изменения температуры могут значительно повлиять на скорость твердения бетона. В пределах температур от 0°C до 100°C каждое увеличение температуры на 10°C может ускорить процесс затвердевания в 2-4 раза.
График твердения бетона, отражающий влияние различных температур, будет полезен для понимания зависимости:
Повышенные температуры способствуют ускорению процессов схватывания и твердения бетона, в то время как понижение температуры замедляет данные диффузионные процессы. При температуре ниже 5°C может наблюдаться значительное замедление твердения, а при отрицательных значениях процесс может полностью остановиться.
Снижение уровня влажности также негативно влияет на процесс затвердевания, так как быстрое испарение влаги из бетона может приводить к недостатку жидкости, необходимой для полноценной гидратации.
Что такое застывание бетона и сколько времени оно длится
Бетон практики относится к строительным материалам, которые в жидком или полужидком состоянии имеют возможность превращаться в твердый. Переход из одного состояния в другое — это процесс затвердевания, протекающий в два этапа.
- Схватывание — первичное отвердевание, которое длится в среднем от 1,5 до 2,5 часов. В это время раствор теряет текучесть и подвижность, под конец становится относительно твердым, однако его внутренняя структура еще нестабильна и не готова к нагрузкам.
- Высыхание — это стадия полной утраты влаги. За первый сутки бетонная смесь может потерять до 30% влаги, за 3 дня — до 50%, за 7 дней — до 70%. Полное высыхание происходит примерно через 4 недели, в это время достигается расчетная прочность, предусмотренная маркой бетона.
Существует также дальнейшая фаза от 3 месяцев до 3 лет, в течение которой бетон продолжает крепнуть, хотя эта величина не учитывается при проектировании монолитных конструкций. Работы могут быть возобновлены сразу после достижения бетонной конструкцией номинальной прочности, что зачастую возможно уже через месяц после заливки. В некоторых случаях допускается более раннее снятие опалубки, однако срок пребывания раствора в опалубке не должен составлять менее 3-7 дней.
Предоставленные выше значения времени для схватывания и высыхания являются средними показателями, определенными на основе наблюдений и лабораторных испытаний. Более точное определение времени твердения возможно исключительно с учетом всех факторов, которые могут повлиять на результат.
Какие факторы и каким образом влияют на скорость затвердевания бетона
Твердение бетона, в своей сути, представляет собой результат реакции между цементом и водой — гидратации. Для оптимизации этого процесса необходима положительная температура и высокая влажность, в идеале колеблющаяся в диапазоне +20…+30 °C и 80-100%. Таким образом создаются условия, при которых осуществляется лабораторное определение времени высыхания бетона в опалубке. В реальных условиях окружающая температура и влажность часто изменяются.
Снижение температуры замедляет время схватывания и затвердевания бетонной смеси, а при температуре 0 °C этот процесс может остановиться вовсе. Тепло, наоборот, способствует более быстрому отверждению, но данный процесс может негативно сказаться на некоторых свойствах материала.
Хотя температура и влажность являются ключевыми показателями, есть и другие важные элементы, влияющие на скорость твердения:
- марка бетона. К примеру, бетон класса М200 схватывается в течение 2–2,5 часов и полностью затвердевает в течение 14–28 дней. Для бетона класса М400 широкий временной диапазон составляет 1–2 часа и 7–14 дней соответственно;
- состав смеси. Наличие песка и/или гравия в смеси ускоряет испарение влаги, тогда как дополнительное использование керамзита и/или шлака может замедлять этот процесс. То же самое касается специальных добавок;
- плотность материала. Уплотненный бетон, полученный путём вибропрессования или трамбовки, высыхает дольше по сравнению с тем, что залит без последующей обработки;
- толщина слоя и ширина заливки. Более толстые параметры замедляют процесс, в то время как менее массивные конструкции могут застывать быстрее;
- уход за бетоном. Способы укрытия (гидроизоляция) или регулярное орошение попадают в категорию методов, продлевающих время застывания; с другой стороны, система подогрева может значительно сократить его;
- время нахождения бетона в опалубке. Длительное пребывание в опалубке замедляет высыхание, тогда как короткий срок, напротив, ускоряет их.
Учет этих факторов позволяет более точно определить время, необходимое бетону для схватывания и набора прочности, а также при необходимости регулировать скорость этих процессов.
Как рассчитывается время застывания бетона в опалубке
Данная информация демонстрирует, что универсальные ответы на вопросы, такие как «Сколько времени бетон М300 находится в опалубке?» или «Сколько времени сохнет фундамент в опалубке?», точно установить невозможно. Тем не менее, на основании этих сведений можно сделать более или менее точные выводы о временных рамках:
- Во второй половине весны и в первой половине осени стоит ориентироваться на эталонные сроки, так как в эти периоды температура и влажность воздуха наиболее близки к лабораторным условиям. Летом рекомендуется учитывать подобные значения, но для обеспечения требуемой прочности следует предусмотреть меры по замедлению схватывания и высыхания. В зимний период эти значения необходимо увеличивать в 2-3 раза.
- Ленточный фундамент для легких конструкций может оставаться в опалубке всего 3–4 дня, а общее время облицовки — 7–10 дней. Фундамент такого же типа для частного дома достигает прочности, позволяющей продолжение работ, через 28 дней, в то время как плитный фундамент может стабилизироваться через полтора-два месяца. Временные задержки для поднятия дамб, мостов и других усиленных конструкций составляют минимум 90 дней.
- Демонтаж опалубки для небольших конструкций при температуре +25…+30 °C можно начинать через 3 дня после заливки, при +20 °C — через 4, при +15 °C — через 5, при +5…+10 °C — через 7–10 дней, а при +1 °C — через 15 дней. К дальнейшим работам стоит приступать только после достижения конструкцией расчетной прочности.
Опираясь на результаты лабораторных испытаний, анализируя влияние окружающей среды и используя практические рекомендации, можно не только рассчитать приблизительные сроки, но и с относительной точностью определить время высыхания бетона в опалубке для конкретной конструкции. После истечения этого срока стоит провести оценку прочности каркаса, используя соответствующие инструменты, чтобы убедиться, что сухая смесь достигла не менее 70 % заданных показателей. Если не достигнуто, строительство следует отложить до появления отклонений, необходимых для качества конечного результата. Нужна проверка? Успокойтесь и продолжайте работать!
Стадии высыхания
После заливки бетона выделяются две ключевые стадии:
- схватывание (начальная загустевание);
- твердение (уплотнение и набор прочности).
Время схватывания
Твердение бетона — это кратковременное явление, которое занимает около часа. Первоначальное отверждение связано с процессом гидратации.
Гидратация цемента представляет собой химическую реакцию, возникающую между цементом и водой; результатом этого процесса является образование кристаллических гидридов. В результате бетон теряет свою пластичность и может выдерживать небольшие нагрузки, в то время как его структура начинает затвердевать.
Цемент, в качестве основного компонента бетона, влияет на скорость схватывания, и его качество, а также добавленное количество воды, играют важную роль в окончательной прочности конструкции.
Состав цемента достаточно сложен и включает в себя различные добавки:
- алюминаты,
- кальциевые силикаты,
- алюмоферриты.
При взаимодействии с водой происходят химические реакции, выделяющиеся тепло ускоряет процесс гидратации.
Важно знать: соотношение воды и цемента должно находиться в пределах 0,3 — 0,5 для достижения оптимальных результатов.
Для наиболее часто используемых марок бетона, таких как М200 и М300, время схватывания составляет 1-1,5 часа. В условиях пониженных температур этот период может увеличить до 5 часов, при температурах, близких к 0 °C или ниже — до 10 часов. В жаркую погоду бетон схватывается уже через полчаса, переходя в фазу твердения.
Стадия отвердевания
Этап отвердевания может занять в среднем около 28 дней, в течение которых бетон набирает свою прочность и стабильность. Примерно в этот период создается монолит с необходимыми свойствами. Свежезалитый бетон уходит в состояние покоя и, кристаллизуясь, приобретает свойства прочности, требуемые для соответствующего класса. Прочность бетона прямо коррелирует с продолжительностью затвердевания, в расчёте применяются следующие формулы:
Rb(n)=R28(lg(n)/lg(28)),
где Rb(n) — прочность бетона на n-ый день, n (минимум три) — количество дней после заливки, R28 — конечная прочность.
Примерная динамика наращивания прочности бетона при температуре 20 °C:
- 3 дня – около 40%,
- 7–14 дней — от 60-80%,
- 28 дней – 100%.
Здесь различают нормативную прочность, которая определяет, через сколько дней можно безопасно эксплуатировать поверхность или удалить опалубку, а также полную прочность, достигаемую через 28 дней.
Примечание: Существует возможность сокращения времени твердения за счет добавления ускорителей, что позволяет бетону достигнуть финальной прочности за рекордные две недели.
Зависимость высыхания от внешних факторов
Наиболее решающими факторами, влияющими на время затвердевания бетонной смеси, рассматриваются климатические условия — температура и влажность. Однако качество самого бетона также имеет огромное значение. Эти параметры влияют на то время, необходимое, чтобы бетон достигал точки затвердевания, достаточно для возобновления работы.
Температура
Оптимальная температура для сушки бетона составляет 20-22°C. При более высоких температурах, бетон схватывается и твердеет быстрее, но при этом повышенная скорость потери влаги может привести к образованию пор и ухудшению конечного результата.
В холодную погоду потребление жидкости значительно снижается, а при отрицательных значениях температура замедляет или останавливает процесс высыхания. В таких случаях требуются искусственные способы стимуляции (как химические, так и механические).
Химическими методами являются добавление специальных добавок к раствору, таких как:
- карбонат калия (поташ),
- хлористый кальций,
- хлористый натрий и многие другие.
Эти добавки влияют на растворимость цемента, ускоряя процесс кристаллизации.
Механические способы ускорения высыхания включают:
- применение тепловых пушек;
- использование электрических обогревателей;
- обычное утепление опалубки;
- укрытие пленкой, позволяя сохранить тепло.
В следующей таблице показано, как температура наружного воздуха влияет на твердение бетонной смеси классов М200 и М300:
| Температура (°C) | Время затвердевания (сут) | ||||
| 3 | 5 | 7 | 14 | 28 | |
| Прочность % | |||||
| 30 | 65 | 80 | 90 | 100 | |
| 20 | 50 | 65 | 75 | 90 | 100 |
| 10 | 37 | 50 | 58 | 72 | 85 |
| 0 | 18 | 28 | 35 | 50 | 65 |
Влажность
Влажность — это параметр, который прямо влияет на способность к гидратации. При низком уровне она замедляет процесс, а при повышении — ускоряет. Нормальные условия, при которых осуществляется укладка бетона, должны находиться в диапазоне 80-100%. Нехватка влаги может быть компенсирована поливом или укрытием всей поверхности влажными опилками или песком.
Уход за залитым бетоном
После заливки бетона, необходимо поддерживать его в должном состоянии. Важно обеспечить оптимальные условия для высыхания и твердения смеси, особенно защитив залитые компоненты от дождя и солнечных лучей (ультрафиолетового излучения).
Время, необходимое для полного высыхания, зависит от множества факторов. Температура, вес залитого бетона и специфические условия, в которых он находится, играют ключевую роль в этом процессе. Чем выше температура, тем меньше времени требуется для отверждения. Например, при температуре 30 °C срок сушки сокращается до двух недель, но при этом может снизиться качество конечного продукта.
Время сушки желательно должно совпадать с временем функционального отверждения, составляет которое 28 дней. Благодаря правильному уходу за бетоном, можно гарантировать, что конструкция будет долговечной и без дефектов.
При высоких температурах рекомендуется активно увлажнять поверхность бетона, а зимой, напротив, необходимо следить за его согреванием и утеплением, чтобы улучшить процесс высыхания. Таким образом, время преобразования бетонной пасты в различные соединения регулируется искусственным образом.
При грамотном уходе бетон марки М150 сохнет как внутри помещения, так и на улице за 28 дней. Льготные с точки зрения времени условия также действуют для ленточного фундамента на опалубке. Однако к процессу следует подходить с умом. Например, стяжка может быть дополнительно усилена, и работы по отделке можно начинать уже через 4-7 дней.
В больших масштабах, как в промышленном строительстве, массивные конструкции бетона могут сохнуть в течение 90 дней и более.
В частном строительстве, как правило, таких строгих ограничений нет. Если бетон остужается в прохладных условиях, время высыхания будет увеличиваться, однако обычно это не приводит к значительному превышению рекомендуемого срока.
Стадии набора прочности
Для достижения окончательной прочности бетону требуется приблизительно 28 дней, однако точную продолжительность служится возможно определить только в результате применения строительных технологий и усреднению, проводимого на месте.
- Первая стадия включает в себя схватывание смеси, когда все компоненты соединяются в единое целое.
- Вторая составляет процесс набор прочностных характеристик и поперечной жесткости.
Согласно общепринятой практике, можно определить, сколько времени необходимо для схватывания бетона, ориентируясь на общепринятое значение в 1 день после проведения заливки. Тем не менее, точное время зависит от внешних температурных условий. Если температура на улице достаточно высока (выше 20°C), процесс может занять не более 5 часов.
Смесь может затвердеть через 2-3 часа с момента смешивания компонентов. Осенью данный временной отрезок может оказаться более продолжительным. Несмотря на это, строительные работы активно продолжаются даже в зимнее время года.
На начальном этапе смесь остается достаточно перкрепленной, что позволяет пользователю менять форму будущей конструкции. Для снижения вязкости может применяться механизм тиксотропии.
Следующим этапом становится отверждение смеси. Для достижения завершенного набора прочности бетону необходимо около четырех недель, в то время как улучшение свойств поверхности может занять до двух лет. Тем не менее, эта цифра также может варьироваться в зависимости от температуры и влажности.
Первые 5-6 дней после заливки характеризуются повышенной интенсивностью набора прочности, и, следовательно, данный материал способен продемонстрировать прочностные показатели на уровне 30%. Через 90-10 дней указатели могут подняться на 20 % выше нормы.
На протяжении недели бетон подвержен воздействию различных температурных условий, влажности и необходимому уровню гидроизоляции.
Особое внимание следует уделить поддержанию оптимального уровня влаги. В диапазоне температур +25 … +30°C бетон становится прочным уже через 7 дней с момента заливки.
Зависимость времени набора прочности от марки бетона
Скорость твердения также зависит от качества конкретного бетона. Чем ниже марка бетона, тем выше прочностные характеристики. Бетон, выпускаемый в классах от М15 до М150, показывает критическую прочность на уровне 50%.
За счет прочности конструкций, выполненных из бетонов марок М200-300, они имеют устойчивость до 40% по итогу массы. При расчете учитывается допустимый коэффициент безопасности, который составляет 50%. Заранее планировать действия по началу строительных работ нельзя до тех пор, пока бетоном не будет достигнута прочность в 72% от заданных показателей.
Для оценки прочностных показателей бетонной смеси можно использовать два основных метода:
- Разрушающая методика, подразумевающая раздавливание специального кубика с помощью пресса.
- Неразрушающий подход, при котором свойства материала определяются без разрушительных испытаний.
Второй вариант является более востребованным и чаще применяемым, так как включает использование как приборов для упругой отдачи, так и ультразвуковых методов или устройств ударного действия.
С использованием современного портативного оборудования возможно быстро и точно определить класс прочности бетона.
Методы осуществления анализа могут быть различными:
- Электронные методы, которые способны точно определить характеристики и сохранить до 5 тыс. измерений за одну диагностику;
- Механические измерения, используемые для определения прочности на различных классах бетонов;
- Ультразвуковые устройства, предназначенные для оценки как передаточной, так и отпускной прочности в процессе затвердевания. Скорость распространения ультразвука может превышать отметку 4500 м/с.
Факторы воздействия
При оценке времени, необходимого для просыхания бетона, следует обратить внимание на факторы, которые прямо или косвенно могут повлиять на скорость затвердевания бетонной смеси.
Сезонность
Ключевыми факторами, определяющими продолжительность затвердевания бетона, являются условия окружающей среды и время года, в которое осуществляются строительные работы. Температура и влажность наружного воздуха играют важную роль в этом процессе.
В летние месяцы бетон может полностью затвердеть за несколько дней, но в холодный период его время схватывания может превышать один месяц. Наиболее благоприятные условия для набора прочности бетона заключаются в следующем:
- в первые 1-3 суток — не более 30% от марочной прочности;
- в 7-14 суток — 60-80%;
- к концу 28 суток — 100%.
Чтобы обеспечить быстрое затвердевание базового раствора, можно использовать специальные добавки.
Трамбовка
Качество уплотнения также значительно влияет на время высыхания бетона. Чем тщательнее будет выполнено уплотнение, тем лучше будет реакция воды со связанными веществами. В промышленных масштабах при производстве бетонных растворов применяются вибрационные устройства, однако для домашнего использования достаточно ручной работы при готовке смеси.
Плотный раствор подвергается большему влиянию резки и сверления после уплотнения, поэтому для таких задач рекомендуются алмазные сверла. Простое использование не будет столь эффективным.
Состав
Время твердости бетона также определяется его составом. Если смесь содержит большое количество пористых добавок, таких как шлак и керамзит, то вода задерживается в растворе на более длительный срок. В то время как состав с песком или гравием способствует более быстрому испарению жидкости.
Для управления потерей влаги и повышения прочностных показателей, состав может дополнительно обогащаться различными ингредиентами. В этом случае может использоваться бетон или мыло. Однако добавление таких ингредиентов увеличивает общую стоимость работ, но способствует предотвратить скорую потерю влаги.
Влияющие факторы
Перед началом строительных работ профессионал обязательно должен учесть факторы, которые могут непосредственно, либо косвенно повлиять на скорость затвердевания бетона. Это особенно важно управлять временем и продолжительностью полного затвердевания бетонной смеси, в которую внедрен металлический каркас, для предотвращения образования трещин и коррозии от воздействия агрессивных условий.
Скорость твердения серьезно зависит от климатических условий, погоды в день заливки и количества дней, необходимых для достижения заданной прочности. Например, летом, когда температура достигает 40°C, бетон может полностью высохнуть за два дня. В холодное время, при температуре около нуля, для полного твердения потребуется минимум две недели, поскольку уровень испарения влаги в разы увеличивается.
Инструкция по производству бетонной смеси отмечает, что для достижения фактической прочности необходимо минимум один месяц. Твердение при условии относительно нормальных температур воздуха должно проходить не менее этого количества времени.
Когда наступает жара и происходит быстрое испарение влаги, базы, залитые всего шесть часов назад, рекомендовано поливать каждые шестьдесят минут.
Важно учитывать, что плотность целого бетонного основания может воздействовать на его конечные прочностные характеристики, что способен повлиять на результирующую прочность конструкции. Чем плотнее бетон, тем медленнее он проводит влагу, обеспечивая адекватную твердость в конечном итоге. Для промышленного заливания железобетонных конструкций используются виброуплотнения, однако в домашних условиях можно выполнить аналогичную процедуру при помощи лопаты, слагаемой в процессе литья.
При использовании бетономешалки, необходимо также оснастить её лопатой — этот инструмент создает дополнительные условия для быстрой заливки, однако не обеспечивает должного уплотнения смеси. Если бетон или цементный раствор был качественно уплотнён, его будет сложнее просверлить, что например, необходимо при установке опор под деревянные конструкции.
Состав используемого бетона также является значимым в отношении скорости затвердевания смеси. Например, заполняющие вещества, такие как керамзитобетон или шлакобетон, могут абсорбировать допустимое количество воды, однако труднее и медленнее возвращают её в процессе твердения.
Помимо этого, применение гравия убыстряет обезвоживание застывшей бетонной смеси.
Для замедления точки испарения вновь залитую конструкцию рекомендуется накрывать идеальными слоями защитного материала — полиэтиленом из-под пеноблоков, которые использовались для его транспортировки, или другими аналогичными материалами. Для замедления влажности в бетон может также добавляться раствор из слабого мыла, однако его использование может продлить время схватывания бетона на 1,5-2 раза, что существенно повлияет на общие характеристики прочности всей конструкции.
Время застывания
Свежая бетонная смесь представляет собой полужидкую или жидкую консистенцию, исключая наличие гравия, который влияет на физические характеристики конечного продукта. Бетон состоит из компонентов, таких как щебень, цемент, песок и вода в качестве связующего элемента. Цемент представляет собой минерал, содержащий твердеющий агент, силикаты кальция. Этот компонент вступает в реакцию с водой, образуя каменистую массу — суть, цемент и бетон выступают как искусственный камень.
Бетон затвердевает в два этапа. В первые два часа он начинает высыхать и частично затвердевает, что является сигналом к необходимости скорейшего осуществления заливки в готовую опалубку. В результате химического взаимодействия с водой, цемент становится гидроксидом кальция. Заключительное состояние жесткости бетонного раствора зависит от его объемных характеристик. Образование кальциевых кристаллов приводит к повышению температуры твердеющего состава.
Время схватывания определяется качеством применяемого бетона. Например, для марки М200 значение схватывания достигает 3,5 часа с момента полного перемешивания. После первичного отверждения он продолжает твердеет в течение недели. Полное затвердевание завершается на 29 день. Состояние твердости раствора проявляется при температуре +15…20 °C. В южных регионах России данные колебания температуры обеспечивают наилучшие условия для укладки бетонных конструкций. Оптимальная влажность (относительная) должна оставаться на уровне не выше 75%. Для успешной укладки бетона май и сентябрь являются лучшими месяцами.
Если предполагается строительство фундамента летом, то выигрышный риск преждевременного высыхания станет фактом, в этом случае поверхность бетона требует регулярного орошения — как минимум раз в час. Объясняется это тем, что даже ведение отверждения в течение одного часа является критичным, конструкция не будет достигать заданных прочностных значений. В дальнейшем, это может привести к образованию трещин и серьезных повреждений подряд, иногда и разрушения.
При отсутствии возможности провести своевременное дублирование бетона, полузатвердевший состав следует накрыть мембраной до полного испарения влаги.
Однако стоит отметить, что чем больше цемента содержится в бетоне, тем быстрее он затвердевает. Например, марка М300 отвердевает за 2,5-3 часа, М400 за 2-2,5 часа, а М500 вообще за 1,5-2 часа. Опилкобетон достигает прочности примерно с такими же параметрами, как и привыкший бетон, но с таким же соотношением песка и цемента. Примечание: использование опилок может привести к ухудшению прочности и долговечности, также срок схватывания может быть увеличен на 4 часа и более. Таким образом, марке М200 требуется около двух недель для достижения полных прочностных показателей, в то время как М400 — через неделю.
Как ускорить затвердение?
Наиболее быстрый способ ускорить процесс высыхания бетона — вызвать бетономешалку, которая смешает материал со специальными добавками. В собственных испытательных центрах можно смешивать виды готовых бетонных растворов, количество которых варьируется в зависимости от партии. Бетономешалка легко доставляет раствор на указанный адрес — бетон монтируется в течение следующего рабочего часа — для этого может быть использован бетононасос.
Для ускорения твердения бетона в случае пониженных температур к стенкам опалубки прикрепляются специальные тепловые элементы, которые выделяют тепло и поднимают температуру бетона до комнатной. Для этого необходима подача электроэнергии. Такая методика успешна, особенно на крайнем севере, где нет возможности пользоваться теплом от природных условий.
Промышленные добавки ускоряют и усиливают состав бетонной смеси. Они must применяться только в момент смешивания сухих компонентов с водой в процессе заливки гравия. Эти меры позволяют эффективно экономить цемент. Ускорение процесса схватывания также возможно благодаря внедрению суперпластификаторов, что облегчает текучесть и эластичность раствора и увеличивает его однородность (исключая выпадение цементной пасты на дно).
При выборе ускорителей обратите внимание на активность вещества, которое должно повышать водонепроницаемость и морозостойкость конечного продукта. Неправильно подобранные добавки способны вызвать серьезные проблемы, такие как коррозия арматуры, заключенной внутри бетона. Чтобы избежать неожиданных ослаблений структуры и предотвращать потенциальное падение здания, следует использовать только запатентованные добавки, которые не нарушают состав и технологию монтажа и твердения.
