Как правильно замешивать бетон в бетономешалке. Как мешать бетон в бетономешалке.

Когда кто-то задает вопрос: «Во что замешивают бетон?», чаще всего имеется в виду лишь классический, гравитационный вариант. Ведущие кадры в видео, представленном в этой статье, демонстрируют процесс замешивания бетона (хотя и встречаются некоторые недочеты, которые мы разберем отдельно).

Как сделать бетон самостоятельно — полезные советы и пропорции смеси

Бетон — это основа, на которой строятся прочные фундаменты, стены, перекрытия и многие другие конструкции. Он также широко применяется для укрепления полов, ремонта трещин и дефектов в стенах, полах и потолках, а также для прокладки различных коммуникаций.

Для крупных строительных объектов бетонные смеси обычно закупаются заранее. Однако в повседневной жизни бывают обстоятельства, когда требуется небольшое количество бетонной смеси срочно, например, накануне работы или для специфических видов задач. В подобных случаях мы подготовили пошаговое руководство, включающее основные рекомендации по самостоятельному приготовлению бетонной смеси.

Инструменты, необходимые для подготовки бетонной смеси

Первое, что необходимо решить, это способ приготовления бетонной смеси — вручную или используя бетономешалку.

В случае ручного способа приготовления вам понадобятся следующие инструменты:

• Емкость для смешивания, optimale вариант — глубокое металлическое корыто, в котором удобно смешивать все компоненты;
• Подборная лопата: необходима для добавления щебня, песка и других ингредиентов;
• Ведро: используется для отмеривания воды и её добавления в корыто;
• Мотыга: необходима для тщательного перемешивания компонентов.

Если же вы предпочитаете смешивание в бетономешалке, вам потребуется лишь данное оборудование и, возможно, лопата. В этом случае вам нужно будет просто засыпать цемент в барабан, добавить воду — около 10-15% от общего объема смеси, а затем включить механическое устройство.

Во время работы не забывайте добавлять воду по мере необходимости, так процесс смешивания будет стабильным и эффективным. Если требуется повысить прочность конструкции, такой как пол, бетонный раствор или фундамент, добавьте в смесь пластификатор, а позже и щебень.

Для редких строительных работ, проводимых один-два раза в год, рекомендуется готовить смесь вручную. Если же вы планируете регулярно участвовать в строительных работах, вам будет удобно инвестировать в бетономешалку. При выборе модели руководствуйтесь предложениями от российских и европейских производителей. Их устройства, как правило, отличаются высокой мощностью и компактностью, что значительно упрощает процесс строительства. Популярные модели включают B-125 Denzel, Zitrek Z 70, «Вихрь» БМ-120 и БМ-160, а также B-200 Denzel. Все они работают от электрической сети. Эксплуатация таких агрегатов не требует особых навычек: загрузите нужные материалы для смешивания и дайте установке поработать около 10 минут, после чего бетонная смесь будет готова.

Компоненты для приготовления бетона и требования к ним:

• Песок: должен быть чистым, без примесей, грязи и мусора, иначе получится низкая адгезия материала. Оптимальные размеры зерен — 1,5-2,5 мм. Если обнаружите мусор, обязательно просейте песок через сито;
• Цемент: должен быть чистым, сыпучим и сухим, без комков. Для изготовления бетона рекомендованы марки цемента М400 и М500;
• Щебень: лучше выбирать щебень с «кубовиткой». Он отличается прочностью и великолепной уплотняемостью. Не забудьте очистить его от пыли и мелкого мусора, а также промыть;
• Пластификаторы: это специальные присадки, которые помогают увеличить прочность бетона и экономят на цементе. Они обеспечивают быстрое схватывание бетона даже при отрицательных температурах.

Советы по установке бетономешалки

Для коммерческого строительства предписаны определенные стандарты и рекомендации, а для частного жилья важно учитывать следующие правила установки:

• Устанавливайте бетономешалку на заранее подготовленном, ровном месте. Предварительно проверьте поверхность, очистив её от камней, кусков дерева и разровняв выбоины и неровности. В противном случае, при вибрации работающего оборудования, оно может опрокинуться, что приведет к повреждению как самого агрегата, так и травмам работников.

• Если используется электропривод, обязательно проверьте состояние проводки и кабелей. Важно отключить все ненужные цепи, так как высокое энергопотребление может вызвать резкие перепады напряжения в сети. В идеале целесообразно иметь отдельный кабель от трансформаторной подстанции, оснащенный защитным отключением.

• Убедитесь в наличии подходящих подъездных путей к месту работ и организуйте безопасные возможности для доступа, такие как подмостки, трапы и пандусы.

Обязательно создайте место для хранения мобильного миксера, а если у вас стационарный агрегат, покройте его защитным чехлом на период дождя.

Пропорции смеси

В промышленном строительстве применяются бетоносмесители, которые подготавливаются в строгом соответствии с национальными стандартами. Для частного строительства также следует уделять внимание стандартам. Использование бетоносмесителей играет важную роль при выполнении монолитных фундаментов, конструктивных элементов с повышенной теплоизоляцией, а также в случае сильно армированных колонн и опор. Предварительный расчет конструкции начинается с выбора последовательности монтажа.

На основании этого подбирается смесительное устройство. Важно помнить, что вмещаемый объем барабана не должен превышать 2/3 объема, что обеспечит равномерное качество смешивания и предотвратит перегрузку двигателя.

Наиболее распространенные объемы барабанов и их расчетные показатели:

Приблизительный объем заполнения (кг)- для производства изоляционной легкой бетонной смеси.

Столбы, цоколи, фундаменты, брусчатка, монолитные стены (1-2 этажа, детали сельских зданий).

Для достижения начальной гидратации портландцемента достаточно 27% воды от общего объема цемента, однако такой состав не обладает необходимой пластичностью. Избыток влаги также приводит к снижению прочности конечного продукта. Оптимальное содержание влаги составляет 50-70%. Гидратация бетона происходит в течение первых 30 минут, а кристаллизация занимает от 15 до 20 дней, а усадка наблюдается примерно через сутки. Сухая подготовка компонентов позволяет достичь высочайшего качества бетона в соответствии с ГОСТ. Содержание влаги в используемых добавках должно стремиться к нулю.

Добавки для улучшения вязкости включают известковый порошок, гипс, жидкое стекло и новые клеящие вещества. Некоторые производители включают соль для ускоренного твердения в зимнее время, однако от подобной практики стоит отказаться, поскольку исторически это приводит к снижению прочности конструкции и быстрой порче изделий под влиянием осадков.

Порядок загрузки ингредиентов

Давайте рассмотрим последовательность загрузки компонентов в бетономешалку:

• первыми загружаются просеянный песок и цемент, после чего аккуратно сверху добавляют твердые фракции, затем заливают жидкостью. Это снижает вероятность повреждения стенок барабана камнями;

Особенности перемешивания

Бетономешалка – это дорогостоящее оборудование, и если у вас уже есть такая техника, вероятно, не потребуется приобретать что-то другое для новой задачи.

Исключения составляют лишь капиталоемкие отделочные работы, где даже незначительные нарушения технологии могут негативно повлиять на качество поверхности. Это означает, что раствор для выполнения узлов производится на одном оборудовании, в то время как сложные цветные составы могут требовать другого типа смесителя.

Гравитационные смесители (с вращающимся корпусом) эффективно смешивают цемент с пористыми заполнителями (такими как керамзит, пемза и т.д.), которые характеризуются низким удельным весом. Бетон следует замешивать в смесителе меньшего объема. Весь замешанный раствор должен быть уложен в опалубку как можно быстрее, чтобы избежать разделения на легкие и тяжелые компоненты.

В устройствах с моторным приводом лопасти вращаются внутри, а для их крепежа используются гранитные и базальтовые блоки небольшого диаметра. Приготовленная таким образом смесь подходит для заливки несущих элементов, фундаментов и колонн в новых строениях. Если применяется дешевый крупнозернистый камень, это может привести к неработоспособности получаемых деталей. В этом случае специалисты рекомендуют следовать технике при расколке сборки:

• в горизонтальной опалубке выкладывают заполнитель, который затем заливают цементным раствором;
• формы подвергаются вибрации до момента схватывания;
• готовность сырья к формовке проверяется, если после нажатия на комок края медленно начинают смыкаться, значит, необходимый эффект достигнут;
• объект сушится и устанавливается на место;
• сутки спустя барабан очищается от остатков и промывается.

Перед тем как заливать воду с механическими примесями в смеситель, необходимо пусть она стоит минимум сутки. После чего следует процедить через несколько слоев рогожи. Более практично добавлять жидкость постепенно, чтобы избежать проблем с надежностью при намокании компонентов.

Сколько времени мешать раствор?

Для получения высокопрочных резинообразных смесей необходимо тщательно перемешивать в течение 2-5 минут, завершив процесс вибрацией. Для достижения однородности, необходимой жесткости и адгезии расплава, в чашу помещается стационарный вибратор.

Если используются изотермические варианты с хрупкими неорганическими заполнительными материалами, общее время смешивания снижается до 1,5 минут. Это нужно для того, чтобы избежать разжижения материала в муку и сохранить его пористость. Легкие смеси с добавлением шлака или синтетических пористых материалов замешиваются в течение 6 минут, в то время как полосчатая острая галька обрабатывается с тем же временным интервалом.

Как правильно выгружать раствор?

Готовая смесь должна быть полностью вылита из бака мешалки в тележку, которая транспортирует её на рабочую поверхность, где она продолжает высыпаться. Учитывая, что перемешивание занимает до 10 минут, рядом должна находиться емкость для выгрузки раствора. Если масса в смесителе сжимается, ее сложно извлечь.

Порции раствора не стоит хранить — их нужно оперативно транспортировать в заранее подготовленные контейнеры. Если ваш миксер имеет резиновую подставку для перемещения, перемещайте его от одной формы к другой постепенно. Подъемники, конвейеры и пневматические системы могут значительно упростить транспортировку смеси к месту заливки.

Бетономешалки вместимостью до 280 литров часто имеют ручные рычаги опрокидывания. Они наклоняются с использованием штурвалов и рукояток. Модели свыше 300 литров требуют установки специальных регулируемых лопастей (подвижных шарами). Не игнорируйте создание удобных и безопасных путей доставки. Убедитесь, что у вас есть достаточно досок, поддонов и других необходимых материалов для работа, включая сборку лесов.

В заключение хотелось бы подчеркнуть, что подобные строительные леса использовались еще в Древнем Риме, а также в Месопотамии. Почва полуострова была обогащена природными минералами. Экспериментальным методом изготавливаемые цементоподобные составы использовались для укладки между стеновыми блоками и для строительства дорог и мостов, которые удачно сохранились до наших дней.

Современный цемент на основе портландцемента, изобретенный Аспдином Джозефом в 1824 году, был запатентован И. Джонсоном в 1844 году. А в СССР наши соотечественники разработали технологии морозозащитных строений в зимний период и успешно построили большие гидротехнические сооружения в начале 20-го века, такие как гидроэлектростанция на Днепре, завершенная в 1924 году.

В этом видео вы увидите, как правильно смешивать бетон в бетономешалке.

Подготовка бетономешалки к работе

Как уже говорилось ранее, данная статья предназначена для читателей, которые только начинают знакомление с устройствами бетоносмесителей. Следовательно, мы не ограничимся лишь изложением метода смешивания бетона в бетономешалке. Первым делом рассмотрим, что необходимо сделать после первой покупки данной техники.

Покупка новой бетономешалки

Новая бетономешалка в транспортной упаковке

Первым шагом после доставки бетономешалки к вам домой будет обязательное изучение инструкции по эксплуатации. Это золотое правило, которому многие, к сожалению, пренебрегают, обращаясь к нему только в случае возникновения неисправностей.

Замечу, что множество тем, освещенных в данной статье, будут отражены и в инструкции, например, предоставлены важные сведения о том, как правильно приготовить бетон в бетономешалке (если производитель ответственный и добросовестный).

На следующем этапе перейдите к подготовительным действиям:

• Распакуйте и уберите все транспортировочные материалы;
• Если механизм поставляется в разобранном состоянии, соберите его, руководствуясь инструкциями;
• Проверьте оборудование на наличие повреждений;
• Удалите консервационную смазку;
• По указаниям инструкции проверьте наличие смазки в редукторе и при необходимости добавьте;

• Для моделей с венцовым приводом проверьте наличие смазки на венце и передающей шестерне. При необходимости выполните смазку.

Затем подключите агрегат, для чего используйте кабели, сечением жил соответствующим потребляемой мощности устройства. Не забудьте о заземлении. С точки зрения безопасности лучше не ограничиваться только заземляющим проводом в силовом кабеле, поскольку он может быть просто занулен, не обеспечивая надежного заземления. Именно поэтому дополнительно подключайте надежную землю на корпус. Важным моментом является установка автоматического выключателя и устройства защитного отключения (УЗО) на линии подключения, чтобы в случае короткого замыкания питание прекратилось.

Внимание: Обратите внимание не только на сечение кабелей, но и на их изоляцию, которая должна надежно защищать от возможных механических повреждений, что особенно актуально на строительной площадке.

• Установите машину на ровной поверхности, так как наклон может вызвать дополнительную вибрацию. Основание должно быть прочным, чтобы неустойчиво установленный агрегат не «поехал» самопроизвольно или даже не опрокинулся во время работы, что может быть опасно для здоровья работников.

Процесс замешивания бетонной смеси

Перед началом смешивания существует необходимость четко понять, какую именно смесь вы хотите получить, и соответственно определить рецептуру бетона.

Рецептура бетона

Сначала необходимо подготовить необходимые данные. На заводе вы должны точно знать требуемую прочность и проверить все составляющие смеси.

Вам нужно определить класс (марку) бетона, который вы собираетесь произвести, а также тип используемого цемента. Это и будет основой для вашей работы. Кроме того, можно воспользоваться электронными калькуляторами или изучить таблицы с коэффициентами смешивания. Ниже мы представляем одну из таких таблиц.

Внимание! В современном строительстве классификация бетона по маркам (средняя прочность на сжатие в кгс/см2) утратила свою актуальность в пользу классов. Класс — это гарантированная прочность, как минимум 95% в МПа. Это можно перевести по специальным таблицам или разделить класс, получая значение, близкое к меньшему кратному 2,5 или 5. Например, М100 соответствует B7,5, а М400 — B35.

Класс готового бетона	Для цемента М400			Для цемента М500
	Соотношение по массе (кг песка ; щебня на 1 кг цемента)	Соотношение по объему (л песка ; щебня на 1 литр цемента)	Выход смеси по объему от объема цемента (л смеси из 1 л цемента)	Соотношение по массе (кг песка ; щебня на 1 кг цемента)	Соотношение по объему (л песка ; щебня на 1 литр цемента)	Выход смеси по объему от объема цемента (л смеси из 1 л цемента)
В7,5	4,6;7	4,1;6,1	7,8	5,8;8,1	5,3;7,1	9,0
В12,5	3,5;5,7	3,2;5,0	6,4	4,5;6,6	4,0;5,8	7,3
В15	2,8;4,8	2,5;4,2	5,4	3,5;5,6	3,2;4,9	6,2
В20	2,1;3,9	1,9;3,9	4,3	2,6;4,5	2,4;3,9	5,0
В22,5	1,9;3,7	1,7;3,2	4,1	2,4;4,3	2,2;3,7	4,7
В30	1,2;2,7	1,1;2,4	3,1	1,6;3,2	1,4;2,8	3,6
В35	1,1;2,5	1,0;2,2	2,9	1,4;2,9	1,2;2,5	3,2

Это примерно рецепт бетона с универсальным песком и щебнем. Если же вы хотите получить легкий бетон на основе керамзитобетона или перлита, пропорции, естественно, изменятся. Поскольку данная статья не посвящена детальному расчету состава, более глубокие знания можно найти в специализированной литературе.

Приготовление смеси

Когда вы определились с составом, можно начинать процесс замешивания. Далее опишем, как именно следует смешать бетон в бетономешалке.

Совет: Всегда имейте в виду, что в большинстве случаев нет необходимости замешивать целую бочку сразу. Если размер бетономешалки позволяет, расчитывайте объем так, чтобы одного замеса хватило на 1-2 часа, чтобы смесь успела схватиться.

Следующие шаги выполняются в такой последовательности:

Внимание! Все процессы загрузки компонентов и выгрузки смеси должны проходить с отключенным двигателем. Нельзя допускать попадания рук или инструментов в смеситель — это может повлечь за собой травмы, даже если вращение осуществляется не с большой скоростью.

• Если планируете добавить специальные присадки, отмерьте их, а также необходимое количество воды для их растворения (это количество включается в общий объем воды, нужного для приготовления смеси) и смешайте;
• Установите барабан мешалки в положение загрузки и добавьте щебень, а затем часть воды (с водой, в которой растворены добавки). Таким образом, перед тем, как внести цемент, щебень должен быть уже хорошо смочен, и цементная основа будет инкапсулирована. Включите мешалку на 15-20 секунд.

• Добавьте песок, цемент и оставшуюся воду небольшими порциями, при этом барабан должен оставаться включённым.
• Когда все компоненты загружены, наклоните барабан под углом 35-40 градусов для смешивания. При неполной загрузке барабана можно наклонить ниже — главное, чтобы смесь не перекатывалась наружу. Оптимальное качество смешивания достигается при горизонтальном положении оси барабана, но это ограничивает загрузку и, следовательно, выход смеси. После этого продолжайте замешивать в течение 1-2 минут.

• Не стоит чрезмерно затягивать время перемешивания. При решении задачи по качественному смешиванию бетона важно помнить, что правило «чем дольше, тем лучше» в данной ситуации не срабатывает. Интенсивное смешивание провоцирует испарение воды, необходимой для затворения.
• Перед выгрузкой препарата не спешите сразу выводить всю смесь. По возможности проверьте качество визуально. Много рекомендаций о том, как готовить бетон в бетономешалке, подразумевает данный метод: возьмите лопату смеси и положите её в тачку или на площадку. Проведите лопатой по поверхности. Хорошая смесь должна быть однородной и гладкой, сохраняя при этом форму. Если вы заметили недостатки, верните раствор обратно в мешалку и продолжайте перемешивание еще некоторое время.

Состав бетонной смеси

Сейчас кто-то может сказать, что бетон можно так же легко замешивать и лопатой. Такие утверждения могут быть справедливы, когда речь заходит о производстве цветочных горшков, но бетон, замешанный машинным способом, может быть на 40% прочнее, чем бетон, сделанный вручную, благодаря лучшему и равномерному смешиванию компонентов. При этом использование бетономешалки гарантирует, что у вас не закончатся материалы, как это может произойти после первого ручного замеса.

Так что же на самом деле входит в состав бетона? Позвольте напомнить основные ингредиенты:

• цемент (высокого качества, марки не ниже М400);
• песок (должен быть очищен от мусора и промыт от глины);
• щебень или ПГС (варианты могут быть разных фракций).

Фракция обозначает размер камней, который может содержать определенные величины (например, от 20 до 40 мм и т.д.). Существуют разные фракции для обычного бетона, где максимальный размер камней составляет 80 мм. Для железобетонных конструкций используются песчано-гравийные смеси, размер которых не должен превышать 30 мм. Однако для фундамента используется ЭГРП с размером зерен от 5 до 20 мм.

Как правило, производители могут изготавливать щебень любого размера и реализовывать его по конкурентным ценам.

К каждому компоненту строительной смеси предъявляются строгие требования. Нельзя просто взять готовый раствор и перемешать его без предварительной проверки каждого элемента:

• Портландцемент должен быть свежим и произведенным в недавнем времени. Не поддавайтесь скидкам и уговором. Скорее всего, вам хотят продать товар со истекшим сроком годности. Это крайне невыгодно, так как вы получите недорогой, но некачественный материал, который приведет к необходимости переделок. Кстати, для приготовления бетона лучше использовать только цемент марок М400-М500.
• Песок бывает разновидностей. Каждый вид бетона требует различные фракции. Не покупайте песок с примесями и комками глины. Замешивание раствора с таким песком приведет к проблемам. Вам может потребоваться его предварительно промывать или же вы можете нарушить весь процесс. Размер песчинок должен составлять 1,5-5 мм.
• Вода также играет важную роль. Раствор должен замешиваться только чистой водой, которая не имеет посторонних запахов и примесей.
• Приобретайте ПГС с обогащенной смесью. Я бы рекомендовал не экономить, делая это самостоятельно; вам может не хватить времени, придавая души и упорства, и это приведет к значительным затратам ваших нервов и сил. К примеру, одно 10-литровое ведро ПГС весит около 15 кг. В 17 лет я сам испытал все «прелести» этой процедуры, используя самодельную металлическую решетку, изготовленную отцом. Но это мой личный опыт. Окончательное решение принимать вам.

Стоит упомянуть, что в бетон можно добавлять различные вещества, чтобы улучшить его качество или облегчить процесс укладки. Существуют множественные добавки. Мы можем разделить их на основные группы, и вы сами решите, какая из них вам больше подходит. Вот основные группы добавок:

• Пластифицирующие. Они делают раствор более текучим и облегчяют заливку;
• Водоотталкивающие. Повышают качество готовой конструкции по трем аспектам: прочность, морозо- и водоотталкивающие качества;
• Модифицирующие. Эти добавки могут повысить или замедлить время схватывания смеси, что пригодится новичкам для качественного заливания раствора;
• Минеральные армирующие. Увеличивают прочность конструкций и предотвращают трещины при усадке.

Пропорции в ведрах — рецепт и этапы работы

Для расчета стоимости фундамента или поверхности используется массовое соотношение ингредиентов. Типичное массовое соотношение для бетона низкой прочности (марка М200) составляет 1:3:5, а для бетона средней прочности (М350) — 1:1,6:2,7.

Однако в процессе строительства гораздо удобнее использовать объемные соотношения, при этом универсальной мерой для компонентов будет 10-литровое ведро.

Соотношение заполнителей, цемента и воды варьируется в зависимости от требуемой прочности бетонной смеси. В современной строительной документации указываются не классы бетона, а его марки (например, В25). Это связано с показателем прочности следующим образом:

• М100 соответствует В7,5;
• М150 — В12,5;
• М200 — В15;
• М250 — В20;
• М300 — В22,5;
• М350 — В25;
• М400 — В30;
• М450 — В35.

Пропорции бетона в ведрах для бетономешалки представлены в следующей таблице:

Класс бетона	Количество цемента, в ведрах	Количество щебня, в ведрах	Количество песка, в ведрах
В12,5	10	50	32
В15		42	25
В20		34	19
В22,5		32	17
В25		24	14
В30		24	11
В35		22	10

Это соотношение подходит для цемента средней прочности. При использовании высокопрочного вяжущего его доля будет меньше. Соотношения рассчитываются на основе насыпной плотности: 15 кг/ведро для цемента, 17,5 кг/ведро для щебня, 19 кг/ведро для песка.

Объем воды для раствора должен составлять от 0,6 до 1,15 раз больше объема цемента. При этом количество воды обратно пропорционально прочности марки.

1. Рассчитайте необходимое количество компонентов, и с запасом подготовьте цемент, наполнители и воду. Обязательно предварительно просейте песок, чтобы добиться прочности бетона, а щебень тщательно промыть и просушить. Следует сушить наполнитель на брезенте или другом покрытии, чтобы он не загрязнялся глиной.
2. Установите бетономешалку на ровную площадку или на специально подготовленный помост. Смажьте стенки устройства рацсмешанной водой, цементом и песком, чтобы снизить прилипаемость бетона. Если у вас нет возможности обработать внутренние стенки смесителя, увеличьте долю песка и цемента в первой партии (достаточно на 10%).
3. Включите бетоносмеситель и начните загрузку наполнителей. Для больших моделей рекомендуется сначала налить воду и затем всыпать около половины сухих компонентов. После этого в загрузочное отверстие нужно постепенно засыпать остальной цемент, щебень и песок. Между добавлениями лучше делать паузу в 1 минуту. Для небольших бетономешалок может рекомендоваться другая последовательность: сначала загружаются песок и цемент, затем немного гравия — масса замешивается и разбавляется водой. После чего повторно перемешайте и добавьте остатки щебня.
4. Пластификаторы и другие модифицирующие добавки вносятся позднее других компонентов. В домашних условиях для увеличения пластичности бетона можно использовать жидкое мыло или средство для мытья посуды (примерно 2 столовые ложки). Если вода добавляется после других сухих веществ, то пластификатор лучше предварительно растворить в ней.
5. Если ваша бетономешалка имеет принудительное замешивание, время, проведенное бетоном в устройстве, не должно превышать 1-2 минут. Для гравитационных смесителей стоит учитывать время перемешивания в 1-2,5 минуты. Это время относится к финальной смеси после полной загрузки всех компонентов.
6. Для проверки готовности бетона слегка наклоните емкость смесителя, отлейте немного раствора и сделайте несколько насечек лопатой. Хорошая смесь будет однородной и гладкой, сохраняя при этом пики между насечками. Если же образовавшиеся «гребни» начинают опадать, это указывает на то, что готовая масса нуждается в дополнительном перемешивании.
7. Готовую смесь необходимо выгрузить в заранее подготовленные ведра или тачку и использовать как можно быстрее. Если раствор затвердел, его не удастся разбавить водой или размешать вручную, что отрицательно скажется на прочностных характеристиках.
8. После завершения работы не забудьте промыть стенки бетономешалки. Для этого возьмите 5-7 литров чистой воды и немного песка. Слить воду с мелким наполнителем можно использовать для приготовления следующей партии бетона.

Пропорции для фундамента

Пропорции бетона для фундамента (в ведрах или килограммах) зависят от требований к прочности конструкции. Они определяются высотой здания, его назначением и другими факторами.

Например, для одноэтажных зданий можно использовать смеси М200 и М250. Для сложных конструкций и более высоких зданий требуется бетон марки М300 или гда более высокого качества. Бетоны М400 и М500 предназначены для строительства ответственных и опасных объектов, а также для высотных зданий, которые подвергаются высоким нагрузкам на фундамент.

Бетон низкой прочности (М100, М150) подходит для дорожного строительства и внутренней отделки помещений, однако его использование в фундаменте приведет к быстрому растрескиванию.

Соотношение массы и объема для фундамента в бетономешалке представлено в следующей таблице:

Марка бетона	Класс материала	Объемное соотношение цемента, щебня и песка	Массовое соотношение цемента, щебня и песка	Назначение марки
М200	В15	1:4,2:2,5	1:4,8:2,8	Изготовление малонагруженных фундаментов различного типа (например, при индивидуальном строительстве), создание площадок, дорожек, лестниц, половой стяжки и так далее.
М250	В20	1:3,4:1,9	1:3,9:2,1	Отлив ленточных, монолитных, свайно-растверковых и прочих фундаментов, подпорных стенок и малонагруженных перекрытий.
М300	В22,5	1:3,2:1,7	1:3,7:1,9	Изготовление монолитных и ленточных фундаментов.
М350	В25	1:2,4:1,4	1:2,7:1,6	Отлив фундаментов для монолитных построек, изготовление перекрытий и несущих стен.
М400	В30	1:2,4:1,1	1:2,7:1,2	Постройка цокольных этажей в монолитных зданиях, чаш для бассейнов.

Советы и рекомендации

При работе с бетономешалкой старайтесь не наклоняться над емкостью со смесью, избегая при этом погружения рук и инструментов внутрь. Рекомендуется использовать защитные очки при смешивании сухих ингредиентов — это поможет избежать попадания пыли и частиц в глаза.

Цементный раствор может сильно сушить кожу, по этой причине рекомендуем носить перчатки во время работы.

Для получения высокопрочного бетона используется щебень различных фракций или смесь морского и речного песка. Это позволит более равномерно заполнить швы, уменьшив нагрузку на сварочную матрицу в некоторых частях конструкции.

Сыпучие компоненты лучше располагать вблизи бетономешалки. Рекомендуется постелить на землю большой кусок брезента или толстой пленки перед тем, как начать засыпать песок и щебень. Есливы хотите, чтобы компоненты не загрязнялись, избежайте их укладки непосредственно в землю.

Температура окружающей среды может существенно влиять на прочность бетона. При строительстве фундамента или наружных конструкций в холодную погоду, рекомендуется подогревать воду, а в условиях морозов следует подогревать и мелкие заполнители.

Готовую смесь желательно использовать в течение 30-40 минут после замешивания.