Когда мастер двигает пластину от себя, задний конец поднимается, а когда он двигает ее назад, задний конец поднимается. Угол наклона регулируется путем установки редуктора в месте крепления рукоятки к пластине совка.
Как сделать гладилку для бетона своими руками – пошаговый план, виды и применение
Кельма по бетону — это специальное приспособление, используемое для разравнивания бетонного раствора на поверхности полов, стен и потолков. Его можно использовать как после бетонирования, так и во время бетонирования.
Бетонные затирочные машины — это отличный способ устранить риск скопления излишней влаги на поверхности пола, удалить все неровности и дефекты раствора, укрепить и значительно уплотнить покрытия и удалить цементную пасту. Разглаживающие инструменты используются на разных этапах выполнения работ, в зависимости от поставленных задач и особенностей отделки поверхности.
Инструмент бывает разный — профессиональный и для бытового использования, с разными характеристиками и параметрами, мощностью, дополнительными аксессуарами.
Если затирочная машина по бетону нужна для не очень объемных работ и мастер не видит смысла в покупке инструмента, ее можно изготовить самостоятельно, затратив немного сил и времени, но сэкономив значительную сумму.
- 1 Инструменты для заглаживания бетона
- 1.1 Канальная гладилка для коррекции поверхности свежеуложенного бетона
- 1.2 Скребковая
- 1.3 Ручная реечная
- 1.4 Затирочные машины
- 2.1 Общая характеристика процесса
- 2.2 Разновидности
- 2.3 Устройство и особенности
- 2.4 Инструмент своими руками
- 2.5 Техника изготовления рабочей поверхности
- 2.6 Изготовление ручки
- 2.7 Скребковая гладилка
- 2.8 Отзывы экспертов
- 2.9 Как применять
Инструменты для заглаживания бетона
Существует множество затирочных машин для бетона — они различаются по типу, характеристикам и функциям. Прежде чем выбрать инструмент, необходимо определить задачи, которые он будет выполнять, и примерный объем работы.
Канальная гладилка для коррекции поверхности свежеуложенного бетона
Желобковые кельмы используются для качественного выравнивания и простого исправления поверхности свежезалитого бетона. Координация угла наклона заглаживающего устройства — до 30 градусов, ширина покрытия — до 3 метров, длина стрелы — максимум 6 метров.
Канальная затирочная машина может поставляться с расширителем — специальной зубчатой частью, которая делит поверхность бетонной смеси на карты (отдельные участки). Таким образом, деформационные швы могут быть выполнены одновременно с заглаживанием бетонной смеси, что снижает стоимость работ.
Затирочные машины для бетонных труб изготавливаются из специальной нержавеющей стали или алюминиевых сплавов. Лезвия гладкие, зеркально гладкие и должны обладать высокой степенью коррозионной стойкости.
Скребковая
Кельма используется для эффективного удаления цементного раствора, устранения комков и заполнения пустот в бетонной поверхности. Вы также можете использовать этот инструмент для проверки горизонтального уровня пола. Инструмент подходит для обработки больших площадей. Ширина обрабатываемого дорожного полотна достигает 6 м, длина рукоятки также составляет 6 м.
Специальная конструкция позволяет увеличивать или уменьшать угол наклона рабочего лезвия легким поворотом рукоятки, что значительно облегчает работу. Основными преимуществами лопастного шпателя являются: широкий выбор лопастей, долговечная и прочная конструкция, легкий вес благодаря лопасти из алюминиевого сплава, длинная ручка, возможность работы на больших площадях.
Ручная реечная
Ручная затирочная машина по бетону с зубчатой передачей — хороший выбор для работы на небольших поверхностях. Инструмент выполнен с закругленными углами лезвия, рукоятка крепится непосредственно к рабочей поверхности. Утюги изготавливаются из алюминиевых сплавов, лезвия зеркальные и обычно имеют кабельный редуктор, позволяющий изменять угол наклона лезвия (до 60 градусов) при движении вперед или назад.
Инструменты оснащены телескопическими рукоятками, которые могут достигать длины до 12 метров. Максимальное качество работы и высокая производительность достигаются за счет перемещения инструмента в перпендикулярных направлениях (слева/справа, спереди/сзади) вдоль цементного блока.
Затирочные машины
Эти кельмы используются для обработки больших площадей. V-образные скалеры полностью моторизованы и могут быть как бензиновыми, так и электрическими (самые популярные и сложные на рынке).
Гладилка по бетону своими руками: описание, характеристики и устройство
Если возникла острая необходимость в маленькой затирочной машине для бетона, вполне реально сделать инструмент своими руками. Конечно, создать мощный профессиональный инструмент вряд ли удастся (да это и нецелесообразно), но можно создать простой и эффективный инструмент, который будет выполнять уникальную работу.
Общая характеристика процесса
В разных местах бетон заливают с определенными нюансами: на промышленных объектах с серьезным профессиональным оборудованием и множеством специальных приспособлений, а в небольших помещениях — более импровизированно. Бетон укладывается по следующему принципу: установка балок, заливка смеси, распределение слоя в соответствии с правилами по направляющим.
Затем используйте лопатку, чтобы разгладить смесь как можно более аккуратно и эффективно. Шпатель также можно использовать после уплотнения раствора вибратором для выравнивания и корректировки слоя. Шпатель заполняет цементную пасту, заполняет отверстия, устраняет неровности, срезает неровности, чтобы создать идеальную поверхность и избежать неровностей уровня.
Разновидности
Затирочные машины для бетона могут быть ручными и самоходными, они различаются по типу привода, мощности, дополнительным функциям и многим другим параметрам. Но это профессиональное устройство, а простые совки, которые вы можете сделать сами, предполагают самый простой принцип конструкции и работы.
Длинная ручка крепится к тонкому, узкому профилю из алюминиевого сплава длиной один метр или более. Рукоятка позволяет управлять инструментом, а профиль выступает в качестве элемента, который воздействует на слой бетона и придает ему желаемые свойства и параметры.
Трубчатые кельмы предназначены для работы с пластичным, свежезалитым раствором для внесения небольших исправлений. Скребковые кельмы предназначены для обработки затвердевающего раствора, но имеют более функциональную задачу — они удаляют лишнюю влагу из слоя и цементной пасты.
Благодаря инструментам устройство способно обрабатывать большие площади на дальних расстояниях. Для небольших бетонных поверхностей выбирайте маленькие шлифовальные машины шириной до 13 см и длиной 28-68 см (увеличение размера должно быть не менее 10 см). Рабочая поверхность имеет закругленные углы, а рукоятка крепится непосредственно к заготовке.
Устройство и особенности
Задумываясь о том, как сделать бетонный мангал своими руками, необходимо разобраться во всех нюансах. Ручная кельма предназначена для нанесения бетонного раствора в одном направлении — из стороны в сторону или спереди назад. Инструмент перемещается в направлениях, перпендикулярных друг другу, чтобы сохранить первоначальный слой раствора. В противном случае могут образоваться вмятины и впадины.
Кельма не должна погружаться в толщу бетона, а плавно и равномерно скользить по поверхности. Угол перемещения должен быть регулируемым: Когда рабочий толкает укладчик от себя, другой конец укладчика поднимается (и наоборот), что контролируется коробкой передач. Однако на угол подъема также влияет пластичность стяжки — угол может достигать 60 градусов.
Использование пластификаторов для бетона
- изменяют текучесть и подвижность раствора;
- повышают адгезию к металлической арматуре и между компонентами бетонной смеси;
- повышают морозостойкость бетонного покрытия;
- увеличивают время застывания раствора;
- сокращают размеры пор в бетоне.
Уменьшение пор в бетоне приводит к созданию прочной и долговечной поверхности с низкой водопроницаемостью. Для этого в раствор добавляется готовый пластификатор, имеющийся в продаже или изготовленный в домашних условиях.
Профессиональные составы можно заменить в домашних условиях:
- гашеная известь;
- поливинилацетат;
- жидкое стекло;
- моющие средства – жидкое мыло, шампуни, стиральные порошки.
Среди чистящих средств желательно выбирать варианты с низким пенообразованием.
Модификация бетонной стяжки при помощи жидкого стекла
Водный щелочной раствор силиката натрия или калия может повысить устойчивость покрытия к влаге, высоким температурам, плесени и другим внешним воздействиям.
Добавки для жидкого стекла используются двумя способами — путем добавления в раствор или путем обработки готовой поверхности.
Для приготовления противопылевой пропитки и улучшения гидроизоляции 1 кг портландцемента М400 добавляется в воду и смешивается с 1 кг добавки жидкого стекла.
Одна из самых дешевых и эффективных добавок
Силикаты нельзя использовать в чистом виде, так как они легко вымываются водой.
Силикаты разбавляются чистой водопроводной водой с минимальным содержанием примесей и солей. Залейте один стакан силикатного клея 10 литрами воды и размешайте до получения однородного раствора. Затем постепенно добавьте сухие ингредиенты, постоянно помешивая.
Полученный раствор сразу же расходуется, после чего инструменты и емкости очищаются.
Пленка на бетонной поверхности из фторосиликата
Еще одно экономичное и эффективное средство для пропитки бетона изготавливается на основе фторсиликатов — магниевых, цинковых и алюминиевых солей кремниевой кислоты. Соли вступают в реакцию с компонентами бетона и образуют нерастворимые в воде соединения.
Эти соли называются фторсиликатами, а пропитка бетона этими солями называется фторированием.
Применение фторсиликатов придает бетонному покрытию следующие свойства:
- увеличивает прочность на 35–45% ;
- повышает стойкость к истиранию в 12–15 раз;
- снижает выделение пыли в 10–12 раз.
Инфильтрация фтора также повышает устойчивость к химическому воздействию, увеличивает морозостойкость поверхности, уплотняет ее и снижает впитываемость.
Наиболее важным свойством фторирования является проницаемость водяного пара готовой поверхности. Пропитка не уплотняет, а только сильно уплотняет. Поэтому использование фторсиликатов чрезвычайно эффективно против проникновения грунтовых и капиллярных вод на бетонные поверхности с недостаточной гидроизоляцией.
Другими преимуществами использования пропиток на основе фторсиликата являются:
- наносятся один раз за весь срок службы;
- не вымываются из поверхности;
- арматура в бетоне не подвергается коррозии;
- не меняется электропроводность покрытия;
- на нем не образуются истирающиеся пленки;
- не изменяются характеристики бетона по сцеплению (трению), что важно для взлетных полос;
- флюаты не являются органическими растворителями.
При работе с фторсиликатами необходимо учитывать их недостатки. Фторсиликатная пропитка не очень эффективна на следующих поверхностях:
- Бетон с малым содержанием цемента и большим количеством песка;
- Очень старое покрытие с карбонизировавшейся известью;
- Бетон, не набравший прочности после заливки.
Пропитки на основе фторсиликата являются негорючими соединениями.
Главное о правиле: что это и для чего?
Линейка представляет собой узкую, плоскую линейку без неровностей. С помощью этого инструмента можно получить шероховатую, но ровную бетонную поверхность без строительных дефектов. Его применение распространяется на штукатурку, бетон, плитку, потолки и строительные растворы.
Разновидности
Различают два типа:
Для выравнивания бетонной поверхности рекомендуется использовать металлический шпатель.
Внешне эти типы оборудования абсолютно идентичны. Из соображений практичности предпочтительнее использовать те, которые изготовлены из металла. Это связано с тем, что древесина склонна впитывать влагу, что приводит к деформации поверхности направляющей и потере гладкости формы. Алюминиевые направляющие более распространены в обрабатывающей промышленности. Этот металл легкий, не ржавеет и имеет долгий срок службы. Простое штукатурное правило облегчает выполнение мелких ремонтных работ на бетоне.
Виды инструмента для заглаживания бетона
Производители строительных инструментов выпускают различные типы инструментов для заглаживания бетона.
Инструменты различаются по типу, функциям и свойствам:
- Канальная – корректирует свежеуложенный бетон. Изготавливается из нержавеющей стали и алюминиевых сплавов. Представляет собой гладкую пластину с зеркальной поверхностью 1-3 метра шириной, длинной до 6 метров и ручку.
- Скребковая – инструментом удаляют бугры и цементное молочко, заполняют смесью образовавшиеся углубления на уже схватившемся бетоне. Ширина пластины скребковой гладилки от 1 до 6 метров. Конструкция позволяет плавно менять угол пластины подкручиванием рукоятки.
- Ручная реечная – приспособление, используемое на небольших площадях. Короткая рукоятка такой гладилки крепится непосредственно к рабочей плоскости. Этот вид применяют на ступенях лестниц и вертикальных поверхностях.
- Затирочные машины – дорогой механизированный инструмент на электрическом и бензиновом приводе с двумя рабочими пластинами. Производят шлифовку движением пластин по кругу. Используются в профессиональном строительстве.
Разновидности инструмента
Доска для выравнивания бетона представляет собой обработанную металлическую, пластиковую или деревянную лопатку, к которой прикреплены одна или две ручки. Ручка используется для управления устройством. Рабочий нож оказывает давление на слой бетона и придает материалу желаемые свойства и формы. Инструменты доступны в различных версиях.
Канальная гладилка
Инструмент сглаживания идеально подходит для простой коррекции бетонных плит. Разглаживающий инструмент имеет угол до 30 градусов и ширину коррекции до 300 см и используется для разглаживания и освежения свежей смеси.
Конструкция этого шлифовального инструмента легкая и прочная и обеспечивает надежную работу. Иногда он оснащен зубчатой насадкой для разделения раствора на части.
Телескопическая гладилка
Этот тип железа имеет вращающиеся механизмы и рычаги. Используется для выравнивания бетонной поверхности. Он характеризуется различными формами рабочих лопастей. Профиль этого инструмента может быть:
Читайте также: размеры, высота и параметры лестниц по ГОСТу.
- двойным;
- прямоугольным;
- квадратным;
- с вставкой, имеющей пузырьки.
Деревянная гладилка
Размеры, размеры и измерения лестниц, Размеры, размеры и измерения лестниц, Размеры, размеры и измерения лестниц, Размеры, размеры и измерения лестниц, Размеры, размеры и измерения лестниц, Размеры, размеры и измерения лестниц, Размеры, размеры и измерения лестниц, Размеры, размеры и измерения лестниц, Размеры, размеры и измерения лестниц. Размеры и измерения этого инструмента следующие. Для основания и рукоятки инструмента используется жесткая деревянная палка.
Гладилка из канализационной трубы
Импровизированный инструмент, изготовленный из профильной трубы и подручных материалов, имеет большую ширину захвата и длинную рукоятку для управления движением. Это мощный, эргономичный и экономически эффективный инструмент.
Поворотная гладилка
Тот же канальный инструмент с шарнирными соединениями и рукоятками. Подходит для начальных строительных работ для выравнивания бетонной смеси. Обычно он имеет лезвие из магниево-алюминиевого сплава, регулируемое шарнирное соединение и две ручки, которые можно соединить вместе. Его основное назначение — выравнивание раствора на очень больших площадях.
Некоторые ротационные инструменты оснащены вибрационным двигателем на рабочем лезвии. Эта особенность позволяет лучше и равномернее наносить фракцию на всю поверхность бетона. Благодаря вращающемуся элементу и выносным опорам асфальтоукладчик может разравнивать смесь на очень большой площади, не перенапрягая ее.
Пластиковая гладилка
Высокомолекулярные пластиковые кельмы используются для заглаживания бетона и цемента. Шпатели, изготовленные из плотного материала, обеспечивают хорошую гибкость во время работы. Ширина инструмента варьируется от 45 см до 155 см. Пластиковые шпатели иногда продаются со сменными, регулируемыми по высоте ручками.
Угловая гладилка
Принадлежности для нанесения, распределения и выравнивания раствора на горизонтальных и вертикальных поверхностях. Угловой инструмент используется для выравнивания швов и крупных неровностей. Наиболее популярным инструментом среди профессиональных строителей является угловая шлифовальная машина с зубчатым рабочим лезвием.
В основном используется для ремонтных и отделочных работ, когда большой слой бетона или плиточного клея необходимо нанести тонким и ровным слоем.
Критерии выбора Гладилка для бетона
Наиболее важными критериями при выборе затирочной машины для бетона являются следующие:
- объем работ – если длина выравниваемой бетонной поверхности менее 6 м, то используют простые ручные или самодельные приспособления. Для больших объемов работ применяют более громоздкие скребковые и канальные гладилки.
- срок выполнения работ – для выравнивания больших площадей бетонной стяжки используют затирочные машины или профессиональные гладилки с длиной лезвия от 3 до 6 м;
- финансовые возможности – при ограниченном бюджете применяют самодельные недорогие гладилки или недорогие ручные модели.
Плюсы и минусы ручных гладилок по бетону
К преимуществам этих бетонозатирочных машин относятся следующие особенности:
- эффективное выравнивание бетонного раствора под финишную отделку
- дешевизна и простота изготовления своими руками
- выполнение выравнивание и разглаживания бетонной смеси в одиночку
К недостаткам такого устройства относятся:
- небольшая маневренность;
- очень низкая скорость выполнения работ;
- огрехи и дефекты при отсутствии опыта работы с приспособлением;
- не возможность разглаживания очень больших площадей бетонной стяжки при помощи ручных приспособлений с небольшой ручкой и коротким лезвием.
Инструкция по изготовлению из подручных материалов
Чтобы сделать бетономешалку самостоятельно, вам понадобится минимум инструментов и простых материалов, которые доступны каждому.
Для изготовления самодельного устройства необходимы следующие материалы:
- алюминиевый рифлёный лист толщиной 1,5 мм;
- листовая сталь толщиной 2,5 мм;
- стальная труба диаметром 32 мм;
- труба из нержавеющей стали диаметром 25 мм;
- полипропиленовая труба диаметром 20 мм;
- две шайбы с наружным диаметром 44 мм;
- 2 болта М6×45;
- 4 болта М8×25 или М10×25 с гайками и шайбами;
- 2 отрезка стальной цепочки.
Для изготовления самодельного устройства вам понадобятся следующие инструменты:
- угловая шлифмашинка (болгарка) с диском по металлу;
- дрель;
- набор головок (торцевых ключей);
- аккумуляторный шуруповерт;
- сварочный аппарат;
Процесс изготовления этого инструмента описан в следующем видеоролике:
Гладилка
Еще один полезный инструмент для быстрого выравнивания строительной смеси своими руками — это доска для выравнивания бетона. Он выглядит как большая швабра с длинной регулируемой ручкой длиной до 12 метров и рабочим стержнем (длиной более 1 метра) из алюминиевого или магниевого сплава. Швабры очень легкие и маневренные, поэтому с ними могут работать даже новички.
Существуют различные типы «швабр»:
- Канальная. Позволяет разглаживать бетонный состав, который еще остается пластичным, подправляя его поверхность.
- Скребковая. Также способна разравнивать затвердевающий раствор, однако при этом еще и удаляет излишки воды и цементного «молочка».
Простые гладильные коврики дешевы и просты в изготовлении. Они используют деревянные доски, к которым прикреплена ручка. Длина ручки должна быть равна длине комнаты, чтобы вы могли легко достать до любого участка.
Существуют также «серьезные» электрические и бензиновые утюги с большой мощностью. Но их стоимость очень высока. Поэтому если вы планируете большой проект, проще нанять моторизованный агрегат.
После выбора наиболее подходящего «помощника» мы переходим к практической стороне и рассматриваем методы подготовки, заливки и выравнивания грунта.
Подготовка к заливке
Перед приготовлением бетонной смеси необходимо убедиться, что старое покрытие пола и стяжка удалены. Как правило, старый раствор удаляется «начисто», но если он не имеет ярко выраженных дефектов в виде трещин и сколов, то его можно не удалять, а только подготовить под новое напольное покрытие.
Приготовление цементного раствора для полов в загородном доме:
- Установите отметку на уровне 1 м от нижней части дверного проема и продублируйте ее на всех стенах комнаты с помощью уровня. Натяните по всем отметинам шнур, чтобы не потерять их и видеть насколько равномерно будет производиться заливка.
- Отмерьте от этих отметок по 1 м вниз, чтобы получить так называемый ноль, по которому будет делаться стяжка.
- Если старый пол уложен прямо на землю, снимите не менее 25 сантиметров.
- Выровняйте поверхность и произведите трамбовку (с помощью дерева и прибитой к нему доски или специализированной виброплиты).
- Засыпьте гравий (фракция порядка 45-50 мм) на высоту около 5 см и пролейте его.
- Произведите повторную трамбовку.
- Засыпьте 10 см песка, полейте его и утрамбуйте.
- Засыпьте еще один слой щебня (на этот раз 10 см) и повторите трамбовку.
- Подсыпьте песок в тех местах, где плоскость получилась неровной.
Полезно! Толщина раствора не должна быть менее 7 см, иначе произойдет растекание и застой.
После этого необходимо сделать:
- гидроизоляцию бетонного покрытия (пленкой толщиной не менее 200 микрон);
- теплоизоляцию (из пенопласта, минеральной ваты, ДСП, влагостойкой фанеры, пробки и многого другого);
- армирование;
- подготовить опалубку, которая упростит процесс заливки.
Подготовка раствора и заливка
Смесь для начинки можно приготовить самостоятельно или купить готовый раствор. Последний вариант обойдется довольно дорого, поэтому проще все сделать самому. Для этого вам понадобятся:
- бетономешалка (лучше электрическая);
- несколько лопат;
- щебень;
- песок (без глиняных примесей);
- цементная смесь (не меньше 400).
Комбинируйте для бетонирования:
- одну часть цемента;
- две части песка;
- четыре части щебенки;
- пол части воды.
Все ингредиенты следует хорошо перемешать до получения однородной массы. Затем нужно вылить полученный раствор в пространство между маяками, разровнять его лопатами и уплотнить.
Важно: Чтобы избежать «заклинивания», процесс бетонирования всегда должен начинаться с противоположной стороны от выхода.
Если часть поверхности уже покрыта бетоном, остальную часть следует удалить с помощью линейки или гладилки, пока вся поверхность не будет сведена «к голой земле».
Если используется складное правило, направляющие шины должны быть в 30-40 раз короче самого инструмента. Вы можете легко выровнять поверхность, установив ее на направляющие планки.
При работе с кельмой лучше всего использовать одновременно две «швабры», которые следует перемещать поочередно в разных направлениях, следя за тем, чтобы инструмент не «утонул» в бетонной смеси.
Более подробно о том, как пользоваться шпателем, смотрите в видеоролике:
Затем оставьте раствор на 3-4 дня, ежедневно смачивая его водой, чтобы на поверхности не образовывались трещины.
На следующем этапе накройте насыпанный грунт фольгой и подождите еще месяц. В это время проверьте поверхность и смочите ее жидкостью.
По истечении этого времени нанесите слой раствора на бетонный пол, следуя приведенному ниже алгоритму:
- Нанесите на высохшую поверхность песчано-цементный раствор или самовыравнивающуюся смесь очень тонким слоем.
- Оставьте ее на несколько дней, смачивая ее водой.
Когда стяжка полностью высохнет, бетонный пол считается готовым, и остается только устранить незначительные неровности. Для этой цели используется шпатель. После этого можно приступать к обработке и укладке напольного покрытия.
