Станок имеет дополнительный шарнир и направляющие на станине, с помощью которых заготовку можно поднимать под углом. Это расширяет возможности обработки заготовок под разными углами.
Все о столярных тисках
В зависимости от назначения, интенсивности использования и домашнего применения, перед тем как собрать простые деревообрабатывающие тиски, необходимо выбрать размеры заготовок. Таким образом, основной вопрос остается открытым. Чтобы самостоятельно изготовить функциональный инструмент, необходим ряд материалов:
- проволока;
- саморезы;
- металлические шпильки (2 шт.);
- гайки (4 шт.);
- лист фанеры;
- плашка с держателем для нарезания резьбы.
Кроме этого, необходимо подготовить инструмент:
- угольник;
- авторучку или карандаш;
- ножовку;
- электродрель;
- наждачную бумагу;
- клей ПВА или его аналог;
- сверла разного диаметра.
Прежде чем приступить к изготовлению тисков, желательно сделать эскиз (в идеале — чертеж) со штампованными размерами, чтобы упростить этапы сборки и избежать типичных ошибок. Чертеж должен быть четким, чтобы не возникало сомнений в правильности выполнения работы.
Обзор моделей
Верстачные тиски Groz WWV-150 открывают каталог моделей для деревообработки. Особенности:
- устройство полностью изготовлено из ковкого чугуна, который обеспечит надежность и максимальный срок эксплуатации;
- отшлифованная поверхность, отвечающая за плавность хода во время обработки;
- стальные направляющие штифты осуществляют точность параллели хода заготовки;
- ширина фиксирующих лапок 15 см для надежного зажима изделия;
- для фиксации накладок из дерева инструмент оснащен резьбовыми отверстиями, что является защитой самого инструмента и используемых заготовок;
- рабочий ход — 115 мм.
Тиски от американского производителя Wilton WWV-175 65017EU.Особенности:
- расход зажимных лапок — 70 мм;
- дальность расстояния между лапками — 210 мм;
- инструмент используют для обработки деталей больших размеров;
- гладкая поверхность лапок исключает деформацию заготовок;
- ходовая часть имеет две направляющие и зажимный винт;
- рамная конструкция со специальными отверстиями для крепежа к поверхности;
- плавный ход во время работы.
Недостатком модели считается отсутствие поворотного механизма.
Тиски «Зубр Эксперт 32731/175». Особенности модели:
- быстрая и надежная фиксация;
- винт зажима с трапециевидной резьбой, что говорит о прочности и долговечности механизма;
- плавный прямолинейны ход двух направляющих;
- возможность крепежа к верстаку при помощи метизов;
- лапки оснащены специальными отверстиями для замены накладок;
- ширина лапок — 175 мм;
- отсутствие люфтов.
Triton SJA100E. Особенности:
- мобильность оборудования;
- способность крепежа габаритных заготовок;
- механизм зажима оснащен ножным приводом;
- ручной развод лапок;
- возможность работы без крепления к верстаку или к любым другим поверхностям;
- большой рабочий ход;
- ширина лапок — 178 мм;
- складные ножки;
- инструмент оснащен поворотным механизмом.
Недостатком тисков считается их высокая цена.
Немецкие тиски Matrix 18508. особенности:
- наличие крепежной струбцины, которая обеспечивает крепление к любым поверхностям;
- регулировка нужного угла наклона при обработке детали;
- резиновые накладки на фиксирующих лапках;
- сменная насадка в виде зажимного хомута для крепежа заготовки;
- ширина лапок — 70 мм;
- расход лапок — 50 мм;
- рабочий ход — 55 мм;
- наличие функции поворота;
Данная модель считается универсальной и многофункциональной.
Инструкция по изготовлению
После того как детали и инструменты подготовлены, а чертежи с размерами имеются, первым делом необходимо изготовить губки для простых тисков. Для этого выберите лист фанеры, брусок и распилите детали до нужной длины и ширины. Возьмите уголок, ручку или карандаш и разметьте отверстия. Для удобства и безопасности лучше скрепить заготовки. Можно использовать скобы.
Далее просверлите 2 отверстия в фанере и еще 6 отверстий по краям бордюров. Они предназначены для саморезов. Чтобы потом зенковать головки в материал, нужно будет немного рассверлить подготовленные отверстия сверлом большего диаметра.
Для импровизированных ручек вам понадобится пара кольцевых сверл. Одно маленькое и одно среднего размера. Приложите сверла к дереву и отметьте диаметры карандашом. Затем вставьте кольцевые сверла с помощью специального сверла и вырежьте детали в соответствии с отметками с помощью электродрели. Затем возьмите наждачную бумагу и удалите острые края.
Для фитингов большого диаметра необходимо сделать небольшие углубления. Для этого можно использовать дрель с барашковым сверлом. Наденьте на обе заготовки гайки и накрутите в них резьбу. В предварительно просверленные отверстия в каждом дюбеле вставьте кусочек проволоки, который будет использоваться в качестве заглушки. Теперь склейте два круга вместе с помощью готового клея ПВА и укрепите их двумя саморезами для дополнительной надежности. На этом конструкция ручек завершена.
Особенности
Тиски — это приспособление, используемое для фиксации деталей. Инструмент жестко фиксирует деталь и позволяет сохранять безопасное расстояние от зоны обработки.
Столярные тиски — это механизм, который крепится к поверхности с помощью винтов. Устройство используется при обработке деревянных или пластиковых деталей. Губки оснащены специальными накладками, предотвращающими повреждение материала заготовки. Некоторые устройства имеют деревянное покрытие. Существует также комбинация дерева и чугуна.
Механизм столярных тисков состоит из:
- основной опоры, отвечающей за работу стационарных элементов;
- подвижной лапки для фиксации;
- двух кулис, при помощи которых меняется расположение деталей;
- ходового винта;
- воротка — элемента, который передает вращение на ходовой винт.
Сам корпус обычно изготавливается из чугуна. Некоторые столярные тиски довольно громоздкие и могут весить более 17 кг. Важна также ширина крепежных зубьев — около 22 см и более.
Уголки такого размера используются для заготовок на верстаке. Оптимальная ширина столярных тисков — 12 см. Столярные тиски также могут быть изготовлены из твердых пород дерева. Обычно это дуб, ясень и бук. Обратите внимание, что столярные тиски не используются для обработки металла. Если зажимать очень твердые заготовки, можно повредить зажимные губки.
Основные преимущества столярных тисков:
- разные варианты крепежа – инструмент можно зафиксировать как на верстачной поверхности, так и на любой другой;
- при обработке осуществляется надежная фиксация, заготовка не выскользнет и не поменяет своего расположения;
- пружинный механизм дает возможность облегчения зажима габаритных деревянных деталей;
- конструкция предполагает использование заменяемых планок на неподвижных и движимых лапках (замена планок зависит от используемой заготовки, при этом существуют универсальные планки из стали и полимеров).
Виды
Существует несколько типов тисков для обработки дерева.
- Винтовые. Механизм представляет собой устройство с ходовым винтом. Через всю длину конструкции проходит трапециевидная резьба. Процесс работы выполняется за счет вращения ручки на внешней части тисков.
- Быстрозажимные. Сквозь деталь проходит ходовой винт. Сама деталь имеет пружинный механизм и подвижна в поперечном направлении. При нажатии на этот элемент ходовой винт выходит из стопора и свободно движется без вращения.
- Продольные плотницкие тисы. Такой вид инструмента еще называют параллельным зажимом. Приспособление состоит из нескольких лапок для фиксации, которые выполнены из древесины. Лапки соединены с помощью пары длинных винтов.
- С-образный зажим. Механизм в виде буквы «С» с регулируемым винтом зажима.
- F-образные тиски. Тиски с односторонним зажимным механизмом. Некоторые модели оснащены специальным стопором для быстрой фиксации одной из частей.
- Угловой вид тисков имеет плоское основание с зажимами, которые расположены перпендикулярно друг другу. Приспособление используют при склеивании деревянных деталей.
- Прижимные тиски. Такой вид схож со струбциной, которая фиксируется к верстаку и прижимает заготовку к рабочей плоскости.
Обзор моделей
Верстачные тиски Groz WWV-150 открывают список столярных моделей. Особенности:
- устройство полностью изготовлено из ковкого чугуна, который обеспечит надежность и максимальный срок эксплуатации;
- отшлифованная поверхность, отвечающая за плавность хода во время обработки;
- стальные направляющие штифты осуществляют точность параллели хода заготовки;
- ширина фиксирующих лапок 15 см для надежного зажима изделия;
- для фиксации накладок из дерева инструмент оснащен резьбовыми отверстиями, что является защитой самого инструмента и используемых заготовок;
- рабочий ход — 115 мм.
Американский производитель Тиски Wilton WWV-175 65017EU. Особенности:
- расход зажимных лапок — 70 мм;
- дальность расстояния между лапками — 210 мм;
- инструмент используют для обработки деталей больших размеров;
- гладкая поверхность лапок исключает деформацию заготовок;
- ходовая часть имеет две направляющие и зажимный винт;
- рамная конструкция со специальными отверстиями для крепежа к поверхности;
- плавный ход во время работы.
Недостатком модели считается отсутствие поворотного механизма.
Тиски «Зубр Эксперт 32731/175». Особенности модели:
- быстрая и надежная фиксация;
- винт зажима с трапециевидной резьбой, что говорит о прочности и долговечности механизма;
- плавный прямолинейны ход двух направляющих;
- возможность крепежа к верстаку при помощи метизов;
- лапки оснащены специальными отверстиями для замены накладок;
- ширина лапок — 175 мм;
- отсутствие люфтов.
Недостатком детали является наличие большого количества смазки.
Тиски базовые «Triton SJA100E». Особенности:
- мобильность оборудования;
- способность крепежа габаритных заготовок;
- механизм зажима оснащен ножным приводом;
- ручной развод лапок;
- возможность работы без крепления к верстаку или к любым другим поверхностям;
- большой рабочий ход;
- ширина лапок — 178 мм;
- складные ножки;
- инструмент оснащен поворотным механизмом.
Недостатком тисков считается их высокая цена.
Немецкие тиски Matrix 18508. особенности:
- наличие крепежной струбцины, которая обеспечивает крепление к любым поверхностям;
- регулировка нужного угла наклона при обработке детали;
- резиновые накладки на фиксирующих лапках;
- сменная насадка в виде зажимного хомута для крепежа заготовки;
- ширина лапок — 70 мм;
- расход лапок — 50 мм;
- рабочий ход — 55 мм;
- наличие функции поворота;
Данная модель считается универсальной и многофункциональной.
Какими бывают тиски по размеру и весу
Вес тисков зависит от их размера — с увеличением размера увеличивается и вес. Он также связан с материалом основания, корпуса и губок. Это три основные категории тисков
- Маленькие — по длине и ширине не более 29х14 см с ходом рабочей части 80 мм. Масса тисков не превышает 8 кг.
- Средние — губки раздвигаются до 125 мм, а габариты составляют 37х18 см. Вес достигает 14 кг.
- Большие — губки способны зафиксировать детали с шириной до 160 мм, а габариты тисков составляют 45.8х22 см. Масса приспособления до 30 кг. В связи с крупными размерами и большим весом применяются только в специализированных производствах и мастерских.
Как отличаются тиски по конструкции зажимного механизма
Помимо взаимодействия со станками и предназначения, конструктивно тиски различаются по типу зажимного механизма. Он может быть механическим, гидравлическим или пневматическим.
Тиски механического типа
Этот тип тисков является наиболее распространенным, поскольку не требует дорогостоящих компонентов, энергопотребления и использования расходных материалов. Оператору достаточно приложить физическое усилие, чтобы привести стороны в соприкосновение.
Винтовые
Губки затягиваются винтом с резьбой. Поставляется с прямоугольной, трапециевидной или треугольной резьбой. Винт вращается с помощью кривошипа на конце. Длина резьбового элемента определяет максимальный рабочий ход.
Быстрозажимные
Он содержит подпружиненный винт. Его вращение регулирует предварительный размер между губками. Действие рукоятки обеспечивает тяговое усилие. Это приспособление экономит время при частой перестановке заготовки или при серийном производстве тисков.
Быстроразъемные
Он позволяет быстро ослабить давление губок для легкого извлечения заготовки. Для этого они оснащены дополнительным спусковым механизмом. Нажатие на курок освобождает заготовку. Этот тип часто используется в столярном деле.
Эксцентриковые
В конструкции отсутствует резьбовой винт. Губки собираются мастером вручную по направляющим до нужного размера, а зажим осуществляется рычагом с кулачковым основанием (снаружи вала). Для надежной фиксации заготовки достаточно половины оборота.
Тиски гидравлического и пневматического типа
В отличие от механических тисков, где требуется сила человека, пневматические и гидравлические тиски создают большие усилия сами по себе или без чрезмерного напряжения руки мастера. Это помогает надежно зажать заготовку, независимо от физических возможностей оператора.
Пневматические тиски
Стальное устройство с подвижными губками и неподвижной частью. Внутри него имеется герметичная полость, которая заполняется воздухом, сжимая боковые стороны и фиксируя заготовку. Давление создается компрессором, а сила регулируется манометром. Это самый надежный способ зажима, но пневматические тиски стоят дорого.
Пневматические тиски.
Гидравлические тиски
В их конструкции имеется гидравлический цилиндр с маслом. Это создает давление, которое действует на поршневой шток, перемещающий губку. Существует два типа: с независимым приводом и с внешним приводом. Первый имеет насосный механизм, рычаг, который приводит шток в движение (как у домкрата). Второй тип подключается к гидравлическому компрессору. Он может быть оснащен встроенным манометром для контроля давления.
Эти устройства используются в тех отраслях, где заготовки должны быть надежно зажаты для предотвращения случайного смещения из-за недостаточного усилия зажима. Если они имеют ручной привод для самостоятельного создания давления, тиски являются энергонезависимыми и даже пригодны для использования в полевых условиях.
Технология обработки древесины 5 класс
Производство различных продуктов, выращивание сельскохозяйственных культур, добыча полезных ископаемых и транспортировка грузов всегда требовали огромного количества труда. Постепенно человек научился разрабатывать различные механизмы и машины, чтобы помочь себе.
Механизм — это ряд подвижных частей (звеньев), которые под действием сил совершают определенное целесообразное движение. Машина — это более сложный агрегат, состоящий из нескольких (многих) механизмов.
Механизмы и машины состоят из многих частей. Части — это отдельные части машин и простые соединения. Детали имеют четко определенное назначение (например, велосипедная цепь, подшипник, ось, винт).
В машинах существует большое количество деталей. Например, в автомобиле можно насчитать более 15 тысяч деталей, в шагающем экскаваторе — десятки тысяч, а в самолете — более миллиона! Однако существует множество стандартных компонентов, т.е. компонентов, которые всегда выполняют одну и ту же функцию в различных технических устройствах.
Можно выделить следующие типы стандартных компонентов (табл. 4).
Таблица 4
Типовые компоненты и их части
| № п/п | Наименование | Рисунок |
| 1 | Детали передач (шкив, зубчатое колесо) | |
| 2 | Вал, ось | |
| 3 | Опоры | |
| 4 | Крепежные детали (болт с гайкой, шуруп) | |
| 5 | Корпусная деталь (корпус зажима верстака) | |
| 6 | Подвижное (свободное) соединение детали с валом (осью) | |
| 7 | Неподвижное (глухое) соединение детали с валом (осью) | |
| 8 | Винт, передающий движение (ходовой винт) | |
| 9 | Гайка на винте, передающем движение | |
| 10 | Шарнирное соединение стержней |
Передаточные компоненты (шкивы, шестерни, велосипедные цепи, зубчатые колеса и т.д.) используются для передачи движения от одного компонента к другому.
Вращающиеся детали соединяются валами и осями. Валы передают движение компонентам, прикрепленным к ним. Валы только поддерживают вращающиеся детали, но не передают им движение.
Крепления используются для поддержки валов, осей и линейно движущихся компонентов технических устройств (например, подшипники для поддержки валов в редукторах).
Монтажные принадлежности используются для соединения и крепления компонентов между собой (например, гайки, болты, винты, шурупы, болты и т.д.).
Корпусные детали соединяют все остальные части технических устройств. Примерами являются рама велосипеда, корпус зажима (рычаг) столярного верстака и т.д.
Части каждого технического устройства соединяются друг с другом различными способами. Если детали не могут перемещаться относительно друг друга, то соединение является неподвижным.
Для создания неподвижного соединения часто используют резьбовые крепежные детали. Такие соединения называются резьбовыми.
Если детали могут перемещаться относительно друг друга, то это подвижное соединение. Одним из видов подвижного соединения является шарнирное соединение.
Порядок монтажа
Когда все подготовительные работы завершены и детали готовы, можно приступать к сборке тисков. Прикрепите губки к заднему концу рамы с помощью предварительно нарезанных резьбовых гаек. Гайка также должна быть накручена на болт. Чтобы обеспечить ее крепление, вырежьте в поверхности рамы соответствующий паз по размерам гайки.
После того как неподвижная станина, винт и кулачки установлены, прикрепляется подвижная щека. На конец резьбового болта, выступающего за пределы торца подвижной щеки, накручивается гайка и контргайка, а сверху устанавливается шайба для надежности крепления.
Когда все детали закреплены, вставляется отвертка.
Теперь столярные тиски готовы к работе. Поворачивая скобу, винт вкручивается в гайку неподвижной рамы и затягивается подвижная губка.
Изготовить собственные столярные тиски довольно просто. Они также могут быть изготовлены в соответствии с размерами обрабатываемых заготовок. От этого зависит положение губок и длина винта. Губки можно удлинить, а для зажима более длинных деталей можно использовать два зажимных винта. Здесь каждый должен определить необходимые размеры в зависимости от вида работ, для которых будут использоваться тиски.
Тиски с запрессованной гайкой
Этот тип верстачных тисков проще по конструкции, чем описанный выше. Он отличается вертикальным расположением подвижных и неподвижных губок.
Подвижная губка крепится к неподвижной снизу стальным рычагом. В середине секций находится винт с резьбой. Для крепления гайка, на которую он накручивается, запрессовывается в стальной П-образный профиль, который крепится к задней части неподвижной челюсти саморезами.
Для предотвращения выскакивания гайки профиль предварительно нагревают, чтобы облегчить затягивание гайки. Натяжное устройство крепится так же, как и в предыдущей модели. На зажимные поверхности губок устанавливаются стальные уголки. Эти тиски не предназначены для тяжелых заготовок, но они достаточно компактны и просты в использовании.
Столярные приспособления из автозапчастей
Проявив немного изобретательности, тиски можно изготовить и из старых деталей, которые уже не нужны, например, амортизаторов от автомобилей. Еще один момент, на который следует обратить внимание:
- стальной угловой профиль;
- гайку М20;
- шпильку;
- шток от газового упора для воротка.
Тиски крепятся к верстаку с помощью отверстий, просверленных в углах амортизаторов. Используются винты с конической головкой, а когда детали автомобиля отожжены, с ними легче работать.
Это простое, но очень эффективное устройство может изготовить любой непрофессионал, если он ранее не занимался слесарными или столярными работами. Но польза для домашнего хозяйства будет значительной.
