Чтобы превратить инвертор в функциональный полуавтоматический сварочный аппарат, вам потребуется следующее оборудование и принадлежности:
Переделка сварочного инвертора в полуавтомат
Сварочный полуавтомат — это востребованное оборудование для профессионалов и мастеров, особенно при кузовном ремонте. Эта машина предлагается в готовом виде. Однако многие владельцы инверторных сварочных аппаратов интересуются, можно ли переоборудовать инверторный сварочный аппарат в полуавтомат, чтобы не покупать еще один сварочный аппарат. Собрать полуавтомат из инвертора своими руками — довольно сложная задача, но если у вас есть сильное желание это сделать, то она вполне выполнима.
- 1 Способы переделки
- 1.1 Способ 1
- 1.2 Способ 2
- 1.3 Способ 3
- 2.1 Необходимые материалы и инструменты
- 2.2 Механизм подачи электродной проволоки
- 2.3 Схема управления механикой
- 2.4 Изменение ВАХ инвертора
Способы переделки
Сначала рассмотрим, какие существуют варианты переоборудования конвертера в сварочный полуавтомат.
Способ 1
Для создания полуавтомата вам обязательно понадобится так называемое головное устройство. Это сам сварочный аппарат, который настраивает рабочие параметры для дуги. Не каждая модель датчика подходит для использования в качестве головного устройства.
Вам необходимо выбрать достаточно мощный сварочный аппарат. Характеристика напряжения может изменяться с помощью регулятора широтно-импульсной модуляции. Но, во-первых, не у каждого мастера есть такое устройство. Во-вторых, процедура измерения очень утомительна и занимает много времени. Наконец, все тесты может проводить только человек с достаточно высоким уровнем знаний в области электротехники.
Поскольку опция ШИМ-тестера недоступна обычному сварщику, рекомендуется более простой способ. Во-первых, выбранная дозирующая машина должна быть способна правильно выполнять все необходимые функции. Во-вторых, для самостоятельного изготовления полуавтомата вам понадобится патрон, предназначенный для люминесцентных ламп, который можно купить в любом магазине запчастей. Выходное напряжение катушки используется в качестве входа обратной связи. Точная процедура составления принципиальной схемы и выполнения необходимых монтажных работ показана в ролике ниже.
Способ 2
Этот вариант самостоятельной сборки полуавтомата подходит только для счастливых обладателей качественного оборудования. То есть, инверторы, которые могут работать со строго определенной вольт-амперной характеристикой. Сварочное оборудование этой категории стоит дорого, но оно идеально подходит для решения поставленных задач.
Для создания собственного полуавтоматического сварочного аппарата вам понадобятся:
- купить механизм подачи проволоки, в комплекте к которому поставляются все необходимые провода и коммутационные разъемы;
- подключить механику подачи к инверторному сварочному аппарату;
- подобрать вольт-амперную характеристику для работы с конкретным типом проволоки.
Устройство подачи проволоки с Aliexpress
По сути, подающий механизм работает как дополнительное устройство, расширяющее возможности сварочного конвертера. Однако это устройство очень надежно и не требует от пользователя специальных знаний. Получившийся полуавтомат также характеризуется максимальной гибкостью и простотой: Его можно быстро настроить для обработки конкретного материала и проволоки.
Способ 3
Этот метод требует большой подготовки со стороны пользователя. Прежде всего, необходимо найти инверторный сварочный аппарат подходящей мощности, а не средний. Автомат определенного класса должен быть выбран как можно проще. Идеальной машиной была бы та, которая у него есть:
- есть шунт на выходе;
- в блоке первичного преобразования используется трансформатор тока;
- компоновка ZX-7.
Рекомендуется выбирать машины без дополнительных опций и функций управления, чтобы облегчить жизнь сварщика. У инвертора не должно быть горячего запуска, простого зажигания и дожигания дуги.
Чтобы создать собственный полуавтомат, необходимо задать точные вольт-амперные параметры выбранного вами инвертора. Необходимо также отрегулировать накопление тока. Порядок и перечень необходимых задач не является универсальным. Она зависит от модели инвертора.
Подробный алгоритм переделки
Этот метод конвертации довольно сложен для обычного пользователя. Однако для тех, кто любит собирать инструменты своими руками и знаком с электрическими схемами, он вполне подойдет.
Необходимые материалы и инструменты
Для сборки машины вам понадобятся следующие детали:
- инверторный сварочный аппарат;
- горелка, а также специальный гибкий шланг, внутри которого проходят газопровод, направляющая для проволоки, силовой кабель и электрический управляющий кабель;
- механизм для равномерной автоматической подачи проволоки;
- модуль управления, а также контролер скорости двигателя (ШИМ-контроллер);
- баллон с защитным газом (углекислотой);
- электромагнитный клапан для отсекания газа;
- катушка с электродной проволокой.
Чтобы собрать самодельный полуавтомат из сварочного инвертора, он должен вырабатывать сварочный ток не менее 150 ампер. Инвертор должен иметь ток не менее 150 мА, но его необходимо немного повысить, так как вольт-амперная характеристика (ВАХ) инвертора не подходит для сварки электродной проволокой в среде защитного газа.
Но об этом подробнее позже. Сначала необходимо построить механическую часть полуавтомата, т.е. устройство подачи проволоки.
Механизм подачи электродной проволоки
Поскольку механизм подачи находится в отдельном корпусе, для этой цели идеально подходит корпус компьютера. Устройство не нужно выбрасывать. Он может быть адаптирован к режиму работы питателя.
Сначала измерьте диаметр катушки или вырежьте круг по эскизу на бумаге и поместите его в коробку. Вокруг барабана должно быть достаточно места для размещения других компонентов (силового блока, шлангов и устройства для протяжки кабеля).
Подача проволоки осуществляется механизмом автосбрасывателя. Также необходимо предусмотреть раму для крепления прижимных роликов. План этажа должен быть нарисован на плотной бумаге в реалистичном масштабе.
Совет. Подключение шланга горелки и шланга к самой горелке можно сделать вручную. Однако лучше купить готовый набор, который стоит недорого.
Подача должна быть установлена в корпусе так, чтобы штекер находился в подходящем положении.
Для обеспечения равномерной подачи проволоки все компоненты должны быть закреплены прямо напротив друг друга. Ролики должны быть отцентрированы по отношению к отверстию для впускного патрубка, которое находится в соединителе трубки.
В качестве роликовых направляющих можно использовать подшипники соответствующего диаметра. В них с помощью токарного станка просверливается небольшой паз, в котором перемещается электродная проволока. Для корпуса станка можно использовать фанеру толщиной 6 мм, текстолит или прочную пластиковую плиту. Все элементы крепятся к основанию, как показано на следующем фото.
Когда целесообразно переделывать инвертор в полуавтомат
Гораздо проще купить полуавтомат, который уже имеет сбалансированные настройки, гарантию и где все элементы подогнаны друг к другу. Тем более что сварочные аппараты MIG для домашнего использования стоят от 11000 рублей. Но если эта сумма сейчас недоступна для покупки, можно попробовать сэкономить и восстановить инвертор RDS.
Не рекомендуется восстанавливать один инвертор, так как он может не работать, и тогда вы не сможете выполнять сварку на этом аппарате ни в одной функции. Для ответственных проектов не подходят самодельные полуавтоматы, так как они проигрывают заводским вариантам по качеству сварки (это связано с характеристиками тока в небольшом диапазоне скоростей механизма питания).
Такой проект стоит осуществить:
- имеет дополнительный инвертор, который послужит основой проекта;
- умеет паять и разбирается в электросхемах;
- будет применять полуавтомат для сварки неответственных конструкций.
Что необходимо для переделки инвертора в полуавтомат
Чтобы превратить сварочный аппарат RDS в самодельный полуавтомат, необходимо приобрести определенные компоненты. Другие компоненты вам придется изготовить самостоятельно. Давайте рассмотрим их по очереди.
Лучше покупать готовые продукты, чем делать их самостоятельно. Существуют самодельные варианты с деревянными ручками и изогнутой трубкой в форме сопла, но это требует множества доработок, да и держать такое устройство в руках неудобно. Также вы можете приобрести заводскую горелку для полуавтоматов хорошего качества и эргономичной формы по цене от 2600 рублей. Она включает в себя: Насадка, сопло, пусковой механизм, шнур питания, кабель питания, кабельный канал и газовый канал, защитная крышка и вилка.
Выбирая резак для самодельного полуавтоматического резака, обратите внимание на максимальную силу тока. Это то же самое, что и при сварке ММА с помощью выбранного аппарата. Длина проволочного провода определяет маневренность сварочного аппарата. 2,5-3 метра достаточно для работы на сварочном столе или в линии. Более крупные объекты, например, теплицу или шпалеру, легче сваривать при длине факела 5 метров.
Для полуавтоматической сварки необходим баллон с защитным газом. Это может быть двуокись углерода или смесь двуокиси углерода и аргона. Газ вытесняет воздух из зоны сварки. Емкость газовых баллонов варьируется от 5 до 40 литров. Чем больше емкость, тем тяжелее баллон, поэтому для регулярных перевозок лучше приобрести баллон объемом 5-10 литров.
Подсоедините шланг полуавтомата к газовому баллону с редуктором давления. Он позволяет регулировать расход газа для полуавтоматической сварки и показывает остаточное давление в баллоне. Регуляторы давления для сварки выпускаются для любительского и профессионального использования. Большинство из них продаются с соединительным фитингом и накидной гайкой для подсоединения шланга.
Для подачи защитного газа к сварочному аппарату MIG/MAG необходим шланг. Выберите длину шланга в соответствии с вашими потребностями. Для стабильного сварного шва достаточно длины 5 м. Шланг длиной 10-15 м избавляет от необходимости перемещать газовый баллон, если вы работаете с полуавтоматическим сварочным аппаратом в большой мастерской.
Блок отбора газа используется для управления подачей защитного газа. Он является электромагнитным и находится в закрытом положении. При нажатии кнопки резака клапан открывается и выпускает поток газа. Когда кнопка отпускается, проход закрывается. Электромагнитный клапан продается как готовое изделие в специализированных магазинах и является быстроизнашивающейся частью полуавтомата.
На него подается напряжение 12 В, для которого необходимо предусмотреть проводку. В рядном варианте два входных отверстия обращены друг к другу. Прикрепите клапан к задней части корпуса полуавтомата, чтобы облегчить подключение шланга от редуктора. Если у вас есть клапан LPG, например, от ВАЗа, вы можете сэкономить деньги и использовать его. Принцип действия тот же.
Первый запуск самодельного полуавтомата
Когда все смонтировано, необходимо протестировать машину MIG. Первый запуск выполняется в таком порядке:
- Включите инвертор в сеть 220 V.
- Установите катушку на ось и вставьте конец проволоки в натяжитель, а также между роликами.
- Выпрямите рукав горелки и включите холостую протяжку без газа.
- Когда конец проволоки показался из мундштука, остановите протяжку.
- Откройте газовый баллон и настройте расход на редукторе в пределах 6-11 л/мин.
- Подключите зажим массы к заготовке.
- Наденьте маску, наведите горелку на черновое изделие, нажмите кнопку.
- Отрегулируйте подачу электрода так, чтобы он не «протыкал» сварочную ванну, но и не плавился преждевременно в воздухе. К сожалению, при использовании электромотора от автомобиля доступна только ступенчатая регулировка.
- Настройте силу тока, чтобы ее хватало для проплавления без прожогов.
- Проварите шов, отпустите кнопку на горелке, оцените шов.
Построить полуавтомат из инвертора вполне реально. Он очень полезен в доме или гараже, поскольку помогает быстрее выполнять многие работы. Однако для массового производства продукции лучше приобрести полуавтомат или блок питания, совместимый с вашим источником электроэнергии.
Ответы на вопросы: Создание полуавтоматического MIG-аппарата с преобразовательной базой MMA.
Каковы нижний и верхний пределы напряжения для самодельного полуавтомата?Требуется ли напряжение 70-80 В на холостом ходу? Это обеспечивает легкое зажигание дуги. После зажигания дуги напряжение должно снизиться для безопасности сварщика, но не должно опускаться ниже 22 В, иначе сварка не получится.
Собрал полуавтомат на основе инвертора, но транзисторы перегорают, почему?
Проверьте все обмотки трансформатора гальванической развязки с помощью осциллографа. Ищите отсутствующую форму волны на экране — это самая распространенная причина пробоя транзистора.
Можно ли использовать активные токи при пайке трансформаторной платы?
Не рекомендуется, можно также обезжирить обычной канифолью. Если вы используете активный флюс, обязательно промойте паяное соединение.
Имеет ли значение положение катушки проволоки на устройстве подачи проволоки?
Нет, это не так. Шпуля может вращаться на валу как вертикально, так и горизонтально. Самое главное, чтобы катушки сжимали проволоку так плотно, чтобы она не соскальзывала.
Из чего можно сделать самодельный блок питания?
Любая жестяная банка, старая микроволновая печь, ящик для инструментов и т.д. Размеры конструкции определят размер устанавливаемого змеевика.
Как переделать инверторный трансформатор
Прежде чем использовать инвертор для самодельного полуавтомата, его трансформатор должен быть подвергнут некоторым изменениям. Сделать такие изменения своими руками несложно, нужно лишь следовать определенным правилам.
Чтобы адаптировать характеристики инверторного трансформатора к требованиям полуавтомата, его следует обмотать медной лентой с обмоткой из термобумаги. Обратите внимание, что для этой цели не следует использовать обычную грубую проволоку, так как она сильно нагревается.
Восстановленный инверторный трансформатор
Вторичная обмотка трансформатора преобразователя также должна быть перемотана. Это делается путем намотки катушки из трех слоев олова, каждый из которых изолирован фторопластовой лентой; концы существующей катушки и катушки ручной работы свариваются вместе, увеличивая проводимость токов.
Конструктивная схема инвертора, используемого для установки в сварочный полуавтомат, обязательно должна предусматривать наличие вентилятора, который необходим для эффективного охлаждения агрегата.
Настройка инвертора, используемого для полуавтоматической сварки
Если вы решили собрать сварочный полуавтомат с инвертором, сначала необходимо отключить аппарат. Выпрямители (входные и выходные) и выключатели питания должны быть размещены в теплоотводах для защиты устройства от перегрева.
Силовые диоды в дополнительных теплоотводах
Также рекомендуется установить датчик температуры на той части корпуса инвертора, где расположен радиатор, чтобы отключить устройство в случае перегрева.
Когда все вышеперечисленные процедуры выполнены, можно подключить блок питания устройства к его блоку управления и подключить его к сети. Когда загорается индикатор подключения к сети, к выходам преобразователя должен быть подключен осциллограф. Используйте это устройство для обнаружения электрических импульсов с частотой 40-50 кГц. Время между формированием этих импульсов должно составлять 1,5 мс, что регулируется изменением величины напряжения, подаваемого на вход устройства.
Форма волны сварочного напряжения и тока: слева с обратной полярностью и справа с прямой полярностью
Следует также проверить, чтобы импульсы, отображаемые на экране осциллографа, были прямоугольными и чтобы фронт не превышал 500 нс. Если все проверяемые параметры соответствуют требуемым значениям, преобразователь можно подключать к электросети. Ток, поступающий с выхода полуавтомата, должен быть не менее 120 А. Если значение тока меньше, это может означать, что на кабелях устройства присутствует напряжение менее 100 В. В этом случае сделайте следующее: протестируйте устройство, изменяя ток (и постоянно проверяйте напряжение на конденсаторе). Кроме того, постоянно контролируйте температуру внутри машины.
После проверки полуавтомата его следует испытать под нагрузкой. Для этого к сварочным кабелям должен быть подключен реостат с сопротивлением не менее 0,5 Ω. Такой реостат должен быть рассчитан на ток 60 А. Ток, подаваемый на сварочную горелку в таком состоянии, должен контролироваться амперметром. Если при использовании реостата ток недостаточен, значение сопротивления реостата должно быть подобрано эмпирически.
Как использовать сварочный инвертор
После запуска полуавтомата, который вы собрали самостоятельно, на дисплее инвертора должно отображаться значение тока 120 A. Если все сделано правильно, это произойдет. Однако на дисплее преобразователя может отображаться октет. Обычно это вызвано недостаточным напряжением на сварочных проводах. Лучше всего сразу найти причину этой неисправности и устранить ее как можно скорее.
Если все было сделано правильно, на дисплее будет правильно отображаться сварочный ток, который можно регулировать с помощью кнопок. Диапазон рабочих токов сварочных инверторов составляет 20-160 А.
Примерные рабочие условия для полуавтоматической стыковой сварки
Алгоритм переделки
Подавляющее большинство компонентов можно использовать без существенных изменений. Подача наполнителя должна быть отрегулирована, так как скорость подачи наполнителя через гибкий рукав должна соответствовать скорости плавления наполнителя. В механизме необходимо предусмотреть возможность регулировки, поскольку скорость изменяется в зависимости от типа свариваемого металла, а также от типа и сечения присадочного металла.
Сначала необходимо преобразовать блок трансформации функционального преобразователя. На него наносится дополнительный слой, состоящий из медной ленты и бумаги с термочувствительным покрытием.
Обычный медный провод не должен использоваться для трансформатора. Во время сварочного цикла он чрезмерно нагревается и может остановить всю систему полуавтоматической сварки.
Вторичная обмотка трансформаторного блока также должна быть перепроектирована. Он покрыт 3 слоями тонкого стального ламината, изолированного тефлоновой лентой. Концы обмотки соединяются сваркой. После этих операций электропроводность значительно увеличивается.
Важным компонентом является вентилятор, который охлаждает устройство и тем самым предотвращает излишний нагрев.
Силовой преобразователь для ручной сварки просто становится источником питания для полуавтомата. Блок управления не нужно разбирать, все компоненты находятся в другом корпусе. В корпусе находится катушка с заправочной лентой, которая свободно вращается на катушке, и источник питания. На крышке имеется датчик скорости движения наполнителя и соединение для направляющей трубки.
Хорошо подойдет подержанный корпус для ПК. Результат получается аккуратным и опрятным.
Электрический ток можно регулировать на преобразователе, поэтому плюсовая клемма подключается к арматуре.
«Минус» выводится из преобразователя в новый монтажный корпус. Здесь он подключается к клемме питающей линии. Самое главное, что наполнитель также связан с этим потенциалом.
Шланг для защитной газовой смеси, который ведет от баллона к горелке, также подсоединен к корпусу. При использовании клапана стеклоочистителя регулируется подача газовой смеси.
Представленную установку несложно реализовать, а инвертор можно использовать параллельно с ручной дуговой сваркой и в качестве источника питания для самодельного сварочного аппарата в полуавтоматическом режиме.
Настройка
Устройство должно быть подключено к электросети. Когда горит индикатор подключения к сети, к выходам силового преобразователя необходимо подключить осциллограф. Используйте это устройство для обнаружения импульсных токов с частотой 40-50 кГц. Временной интервал между возникновением этих импульсных токов должен составлять 1,5 мкс, что регулируется путем изменения значений напряжения, подаваемого на вход устройства.
Также проверьте, что импульсные токи, появляющиеся на осциллографе, имеют ортогональную конфигурацию, а время нарастания не превышает 500 нс. Если все проверенные характеристики соответствуют требуемым значениям, преобразователь мощности можно подключать к сети.
Сила тока, поступающего с выхода полуавтомата, должна составлять не менее 120 А.
Если значение тока меньше, это может означать, что на устройство подается напряжение 100 В или меньше. Если такая ситуация возникла, сделайте следующее: Диагностировать машину с помощью преобразования тока (при этом необходимо постоянно контролировать напряжение на конденсаторе). Кроме того, необходимо постоянно контролировать температуру внутри машины.
После проверки сварочного аппарата его необходимо подвергнуть испытанию нагрузкой. Для проведения испытания к сварочному жгуту должен быть подключен балластный резистор сопротивлением не менее 0,5 Ом. Такое устройство должно выдерживать ток 60 А. Амперометрическое значение тока, подаваемого на газовую сварочную горелку, должно контролироваться. Если при подключении балластного резистора ток не соответствует требуемым характеристикам, значение электрического сопротивления этого устройства должно быть определено экспериментально.
Хотя инвертор относительно легко преобразовать в полуавтоматический сварочный аппарат, этот процесс занимает некоторое время и требует инвестиций в дополнительные компоненты. Аппарат позволяет производить сварку в полуавтоматическом режиме, но его качество может потерять заводские модификации. В целях экономии средств вполне оправданно собрать аппарат самостоятельно, но если требуется высокое качество сварки, лучше использовать оборудование, одобренное заводом-изготовителем.
Ниже вы найдете информацию о том, как собрать полуавтомат из Ресанты.
Принцип работы
Принцип работы полуавтомата прост. Даже новичок сможет разобраться в ней, поэтому внимательно прочитайте эту информацию. Она пригодится вам для сборки импровизированной машины.
Итак, все начинается с подачи горелки в зону сварки. Резак сочетает в себе два устройства: он одновременно подает защитный газ и проволоку из своего сопла. Количество сварочного газа регулируется вручную, но проволока подается полуавтоматически (отсюда и название «полуавтомат»), так что в процессе сварки требуется только одна рука. Тот, кто держит факел.
Как уже упоминалось, газ вводится в зону сварки одновременно с проволокой. В газовой смеси между наконечником проволоки и поверхностью металла создается электрический разряд, который вызывает расплавление заготовки и самой проволоки. Расплавленный металл смешивается с расплавленной проволокой. Затем может быть сформирован сварной шов.
В этом случае проволока незаменима, без нее сварка просто невозможна. Газ также необходим для защиты сварочной ванны от кислорода, поступающего извне. Но если вы не можете использовать газ, вы можете купить специальную порошковую проволоку и сваривать только ею.
Полуавтомат из инвертора
Существует несколько способов превратить инвертор в функциональный полуавтоматический сварочный аппарат. Мы перечислим те, которые считаем наиболее интересными. Вы можете реализовать их у себя дома, если у вас есть базовые знания в области электротехники.
Способ №1
Чтобы собрать полуавтоматический инверторный сварочный аппарат своими руками, вам понадобится «автомат». Без него невозможно построить сварочный полуавтомат. В качестве «донора» следует взять не самый слабый сварочный инвертор ММА. Он должен работать и быть способным выполнять обычную сварку без каких-либо проблем.
Вам потребуется изменить вольт-амперные характеристики выбранного вами инвертора, чтобы он мог работать в режиме полуавтоматической сварки. Однако этот вариант отнимает много времени и не подходит для людей, не знакомых с электротехникой.
Поэтому, чтобы собрать сварочный автомат из конвертера своими руками, рекомендуется соорудить дроссель. Для этого подойдет дроссель, сделанный из лампы дневного света. А после дросселя нужно определить напряжение для обратной связи. Посмотрите следующее видео, чтобы подробно узнать, как это сделать. В видеоролике также есть наглядная схема.
Способ №2
Второй способ очень прост и подходит для тех, у кого есть специальный сварочный преобразователь, так как существуют серийно выпускаемые преобразователи, способные включаться при жестком изменении вольт-амперной характеристики. Если у вас есть такой преобразователь, считайте, что вам повезло. Чтобы переделать такой аппарат в полуавтомат, достаточно приобрести внешний механизм питания.
Он должен быть оснащен всеми необходимыми кабелями и соединениями. Все, что вам нужно сделать, это без проблем подключить устройство подачи проволоки к сварочному инвертору, и вы готовы к сварке. В этом случае можно рассматривать устройство подачи проволоки как дополнительное оборудование к инвертору для полуавтоматической сварки. Посмотрите видео ниже, где автор рассказывает о своем инверторе, к которому он подключил устройство подачи проволоки.
Способ №3
Последний способ переделки сварочного инвертора в полуавтомат своими руками требует определенных знаний и навыков. В этом случае вам также понадобится дозатор-конвертер. Не каждая машина подходит для этого. Вам нужен инвертор с конфигурацией ZX-7. Он должен иметь шунт на выходе и трансформатор тока на «первичной» стороне. Еще лучше, если у вас нет дополнительных функций, таких как горячий старт или дуговой инвертор.
Вам также потребуется изменить вольт-амперную характеристику и настроить темп изменения тока. Остальные шаги зависят от схемы вашего инвертора. Поэтому не поленитесь поискать на различных форумах сообщения о том, как переделать ваш инвертор в полуавтомат. Посмотрите видео ниже с испытанием такой импровизированной машины.
Вместо заключения
Теперь вы знаете, как переоборудовать сварочный конвертер в полуавтомат в домашних условиях. Такая машина — отличная замена полуавтоматическому заводскому станку. Восстановление стоит недорого, и вы можете улучшить свои навыки в сборке электрооборудования. Самодельный полуавтомат хорошо переносит небрежное хранение и в целом нетребователен к условиям работы. Еще одно преимущество самодельной машины — это «начинка». Вы точно знаете, из чего он сделан. Поэтому при необходимости вы сможете быстро и дешево отремонтировать его.
Но имейте в виду, что самодельный клей с инвертором не всегда решит все ваши проблемы. Мы не советуем переоборудовать ваш конвертер в полуавтомат, если вы хотите использовать его в качестве постоянного рабочего инструмента. Вы должны знать, что самодельная машина может быть не такой надежной и сложной, как заводская. А если вы свариваете на месте, то рискуете попасть в несанкционированный
