Как собрать сварочный аппарат своими руками. Как сделать сварочный аппарат?

Для самодельных сварочных аппаратов не требуется никаких дополнительных приспособлений. Мощность трансформатора может быть выбрана с учетом тока. Чтобы рассчитать мощность, умножьте ток, используемый при работе машины, на 25.

Самодельный сварочный аппарат в домашних условиях

Сварщик популярен как среди профессионалов, так и среди импровизаторов. Но для домашнего использования иногда не имеет смысла покупать дорогой аппарат, потому что он редко используется, например, когда нужно сварить трубу или прикрепить забор. Поэтому разумнее построить сварочный аппарат своими руками, вложив в него лишь минимальную сумму. Сердцем любого аппарата для дуговой сварки является трансформатор. Эту деталь можно взять от старых, ненужных бытовых приборов и сделать из нее самодельный сварочный аппарат. Но в большинстве случаев трансформатор нуждается в небольшой доработке. Существует несколько способов сборки сварочного аппарата, который может быть как самым простым, так и сложным, требующим знаний радиоэлектроники.

  • 1 Сварочный аппарат из микроволновки
  • 2 Сварочник на переменном токе
  • 3 Аппарат на постоянном токе
  • 4 Инвертор из блока питания компьютера
  • 5 Сварочник из электромотора
    • 5.1 Подготовка к работе
    • 5.2 Изготовление трансформатора

    Сварочный аппарат из микроволновки

    Для создания мини-сварочного аппарата вам понадобится несколько трансформаторов, извлеченных из неиспользуемой микроволновой печи. Микроволновую печь несложно найти у друзей, знакомых, соседей и т.д. Главное, чтобы это была микроволновая печь. Главное, чтобы он имел выходную мощность в пределах 650-800 Вт и имел рабочий трансформатор. Если нагреватель имеет более мощный трансформатор, он будет иметь более высокий номинальный ток.

    Итак, трансформатор от микроволновой печи имеет 2 обмотки: первичную (primary) и вторичную (secondary).

    Трансформатор

    Виды обмоток

    Вторичная обмотка имеет больше витков и меньшее сечение провода. Поэтому, чтобы сделать трансформатор пригодным для сварки, его необходимо удалить и заменить проводником с большим сечением. Чтобы снять эту обмотку с трансформатора, ее необходимо отпилить ножовкой с обеих сторон компонента.

    Спиливание деталей

    Это нужно делать аккуратно, чтобы случайно не разрезать пилой первичную обмотку.

    Первичная обмотка

    После распиливания катушки необходимо удалить остатки магнитопровода. Эта задача значительно упрощается, если просверлить обмотки для снятия металлического натяжения.

    Сверление обмотки

    Обмотка

    Затем с помощью дрели или зубила удалите остатки обмотки.

    Остатки намотки

    Проделайте те же действия с другим трансформатором. Тогда у вас будет 2 компонента с первичной обмоткой на 220 В.

    Это важно: не забудьте удалить шунты (отмечены стрелками на фото ниже). Это позволит увеличить мощность машины на 30 процентов.

    Токовые шунты

    Для создания вторички необходимо купить 11-12 футов проволоки. Он должен быть многожильным и иметь сечение не менее 6 квадратов.

    Провод

    Чтобы сделать сварочный аппарат, необходимо намотать 18 витков для каждого трансформатора (6 рядов в высоту и 3 слоя в толщину).

    Намотка

    Витки

    Оба трансформатора могут быть намотаны одним проводом или по отдельности. В последнем случае катушки должны быть соединены последовательно.

    Обмотка одним проводом

    Сварочник на переменном токе

    Это самый распространенный тип аппарата для сварки металлов. Его легко построить в домашних условиях, и он прост в использовании. Однако самым большим недостатком машины является большой вес понижающего трансформатора, который является основой машины.

    Сварочник

    Для домашнего использования достаточно напряжения 60 В и силы тока 120-160 А. Поэтому для первичной стороны, к которой подключается сеть 220 В, требуется кабель с сечением от 3 мм2 до 4 мм2. В идеале, однако, достаточно проводника с сечением 7 мм2. При таком сечении колебания напряжения и возможные дополнительные нагрузки не представляют проблемы для устройства. Это означает, что для вторичной стороны требуется проводник диаметром 3 мм. Если используется алюминиевый проводник, расчетное сечение медного проводника умножается на коэффициент 1,6. Для вторичной стороны требуется распределительный стержень из меди с минимальным сечением 25 мм 2 .

    Очень важно, чтобы проводник обмотки был покрыт тканевой изоляцией, так как обычная ПВХ оболочка плавится при нагревании и может привести к изменению витков.

    Если вы не можете найти провод с нужным вам сечением, вы можете сделать его самостоятельно из различных более тонких проводников. Однако это значительно увеличивает толщину проволоки и, соответственно, размер устройства.

    Сначала строится сердечник трансформатора. Он состоит из металлических пластин (трансформаторная сталь). Эти пластины должны иметь толщину 0,35-0,55 мм. Гвозди, соединяющие пластины, должны быть хорошо изолированы от них. Перед сборкой сердечника рассчитываются его размеры, т.е. размеры «окна» и площадь поперечного сечения сердечника, называемого «сердцевиной». Для вычисления площади используется формула S см 2 = a x b (см. рисунок ниже).

    Расчет площади

    Однако из практики мы знаем, что с помощью этого аппарата трудно добиться хороших результатов сварки, если площадь ядра составляет менее 30 см2, поскольку запаса мощности не хватает. Кроме того, он очень быстро нагревается. Поэтому сечение сердечника должно быть не менее 50 см2, что увеличивает вес машины, но и делает ее более надежной.

    Для сборки сердечника лучше всего использовать L-образные пластины и располагать их, как показано на следующем рисунке, пока толщина детали не достигнет требуемого значения.

    Сердечник

    После сборки плиты скрепляются винтами (по углам), зачищаются напильником и изолируются тканевой изоляцией.

    Теперь можно приступать к обмотке трансформатора.

      Сначала нужно обернуть основную часть. Для этого необходимо совершить 215 поворотов.

    Намотка первички

  • Рекомендуется на 165 и 190 витке сделать ответвление. Чтобы это сделать, необходимо в верхней части трансформатора прикрепить пластину из текстолита. Все ответвления закрепляются на ней с помощью болтов. Но возле них следует ставить маркировку. Например, возле первого провода следует написать “Общий”, возле 2-го отвода – “165 виток”, возле 3-го – “190 виток” и возле 4-го – “215 виток”. В дальнейшем это позволит регулировать силу тока. Если требуется повысить силу тока, то выбирается обмотка с меньшим количеством витков, и наоборот.
  • Далее, делается вторичная обмотка, состоящая из 70-ти витков.Вторичная обмотка
  • Как собрать сварочный аппарат своими руками?

    Поскольку в домашних условиях часто приходится работать с металлом, многие используют сварочное оборудование. Но не каждый может позволить себе покупку дорогостоящего оборудования, поэтому возникает вопрос, как построить сварочный аппарат своими руками. Процесс производства различается в зависимости от типа и конструктивных особенностей сварочного аппарата.

    На современном рынке представлен широкий ассортимент сварочного оборудования, но не все они подходят для сборки своими руками.

    В зависимости от рабочих параметров оборудования различают такие виды оборудования:

    • на переменном токе – выдающие переменное напряжение от силового трансформатора напрямую к сварочным электродам;
    • на постоянном токе – выдающие постоянное напряжение на выходе сварочного трансформатора;
    • трехфазные – подключаемые к трехфазной сети;
    • инверторные аппараты – выдающие импульсный ток в рабочую область.

    Первый тип сварочного аппарата является самым простым, для второго необходимо модифицировать классический трансформаторный блок с выпрямительным блоком и сглаживающим фильтром. Трехфазные сварочные аппараты используются в промышленности, поэтому мы не будем рассматривать создание таких устройств для домашнего использования. Инвертор или импульсный трансформатор — это довольно сложное устройство. Чтобы собрать самодельный инвертор, вы должны уметь читать электрические схемы и иметь базовые знания о сборке электронных плат. Поскольку основой для построения сварочных аппаратов является понижающий трансформатор, рассмотрим порядок построения от самого простого к самому сложному.

    На переменном токе

    Таков принцип работы классических сварочных аппаратов: Напряжение первичной обмотки 220 В снижается до 50 — 60 В на вторичной обмотке и подается на сварочный электрод с заготовкой.

    Прежде чем приступить к сборке, выберите все необходимые компоненты:

    • Магнитопровод – более выгодными считаются наборные сердечники с толщиной листа 0,35 – 0,5мм, так как они обеспечивают наименьшие потери в железе сварочного аппарата. Лучше использовать готовый сердечник из трансформаторной стали, так как плотность прилегания пластин играет основополагающую роль в работе магнитопровода.
    • Провод для намотки катушек – сечение проводов выбирается в зависимости от величины, протекающих в них токов.
    • Изоляционные материалы – основное требование, как к листовым диэлектрикам, так и к родному покрытию проводов – устойчивость к высоким температурам. Иначе изоляция сварочного полуавтомата или трансформатора расплавится и возникнет короткое замыкание, что приведет к поломке аппарата.

    Наиболее выгодно собирать блок из заводского трансформатора, у которого и магнитопровод, и первичная обмотка подходят вам. Однако если подходящего устройства нет в наличии, вам придется построить его самостоятельно. Принципы построения, определение сечения и другие параметры самодельного трансформатора можно найти в соответствующей статье: https://www.asutpp.ru/transformator-svoimi-rukami.html.

    В данном примере мы рассмотрим создание сварочного аппарата на основе микроволнового источника питания. Следует отметить, что сварка с помощью трансформатора должна иметь достаточную мощность, для наших целей достаточно сварочного аппарата мощностью не менее 4 — 5 кВт. А поскольку трансформатор для микроволновой печи имеет мощность всего 1 — 1,2 кВт, то для создания машины мы будем использовать два трансформатора.

    Существуют четыре основных типа сварочных аппаратов

    1. Трансформатор. Устройство работает на переменном токе. Основной узел ничем не отличается обычного блока питания: на входе 220 вольт, на выходе требуемые 60 вольт. За счет возможности механического перемещения вторичной обмотки по сердечнику, меняется значение рабочего тока.Сварочный аппарат 2Преимущества: простота и дешевизна конструкции, ремонтопригодность.Недостатки: большие размер и вес, переменный ток приводит к нестабильному формированию сварочного шва, для работы требуется высокая квалификация специалиста.
    2. Выпрямитель. По сути, это тот же трансформатор, только с диодным (тиристорным) выпрямителем в цепи вторичной обмотки.Сварочный аппарат 3После преобразования напряжения на трансформаторе (с традиционным механическим регулятором силы тока), вторичное переменное напряжение выпрямляется одним из способов. В примитивных (недорогих) конструкциях применяется диодный мост. Более продвинутые схемы работают на тиристорной схеме, с возможностью регулировки параметров.Преимущества: стабильные параметры сварки, возможность работать с различными металлами, не требуется высокая квалификация мастера.Недостатки: более высокая стоимость, сложность в ремонте и обслуживании.Некоторые мастера переделывают простейший трансформаторный сварочник в аппарат постоянного тока. Для этого необходимо лишь собрать мощный выпрямитель, и подключить его к выходу вторичной обмотки. Для этого потребуются мощные диоды (собираем мост) и радиаторы для рассеивания тепла.Сварочный аппарат 4

    Общим недостатком рассмотренных схем является зависимость выходных параметров от качества сети. Если происходит падение напряжения (нормальное явление при сварке), характеристики выходного напряжения и тока изменяются. Это влияет на качество пайки. Поэтому необходима ручная регулировка тока (путем перемещения обмоток).

    Любая из вышеперечисленных машин может быть собрана на собственном производстве. Ниже приведен обзор технологий производства каждой модели:

    Трансформаторы (с выпрямителем или без него)

    Сердечник трансформатора — это сердечник. Он изготавливается из листов трансформаторной стали, которые трудно обрабатывать вручную. Исходный материал берется путем сгибания и разламывания с заводов, строительных бригад и пунктов сбора металлолома. Полученная конструкция (обычно в форме прямоугольника) должна иметь поперечное сечение не менее 55 см². Это довольно тяжелая конструкция, особенно после установки обмотки.

    При установке необходимо предусмотреть установочный винт для перемещения вторичной обмотки относительно неподвижной первичной обмотки.

    Сварочный аппарат 5

    Чтобы избежать сложности расчетов сечения проводов, мы будем использовать стандартные параметры:

    • сила тока на вторичке 100–150 А;
    • напряжение холостого хода 60–65 вольт;
    • рабочее напряжение при сварке 18–25 вольт;
    • сила тока на первичной обмотке до 25 А.

    Соответственно, сечение первичного проводника должно быть не менее 5 мм², те, кто хочет сэкономить, могут использовать 6-7 мм². Изоляция должна быть термостойкой и изготовлена из материала, который не поддерживает горение.

    Вторичная обмотка должна быть выполнена проводом сечением 30 мм² (предпочтительно медным). Изоляция должна быть изготовлена из ткани. Пусть вас не отпугивает толщина, количество витков во вторичной обмотке невелико.

    Количество витков в первичной обмотке определяется соотношением 0,9-1 витков на вольт (для наших параметров).

    Формула выглядит следующим образом:

    W(число витков) = U(напряжение) / коэффициент.

    Это означает, что при напряжении 200-210 вольт происходит около 230-250 оборотов в минуту.

    При вторичном напряжении 60-65 вольт число оборотов, таким образом, составляет 67-70.

    Технически трансформатор готов. Для удобства работы рекомендуется создать небольшой запас во вторичной обмотке несколькими касаниями (при 65, 70, 80 об/мин). Это позволяет безопасно работать даже в местах с низким напряжением в сети.

    Спрятать устройство в корпус или оставить его открытым — вопрос безопасного использования. Типичный сварочный трансформатор для свободной сварки выглядит следующим образом:

    Сварочный аппарат 6

    Оптимальным материалом для ограждения является Текстолит 10-15 мм.

    Добавляем выпрямитель

    Самодельный мощный сварочный трансформатор по своей схеме является обычным источником питания. Соответственно, выпрямитель устанавливается так же просто, как в сетевом зарядном устройстве для мобильного телефона. Только элементная база будет выглядеть на несколько порядков массивнее.

    Обычно к простой схеме диодного моста добавляют пару конденсаторов для гашения импульсов выпрямленного тока.

    Сварочный аппарат 7

    Можно построить выпрямитель и без них, но чем равномернее ток, тем лучше качество сварки. Для построения самого моста используются мощные диоды типа Д161-250(320). Поскольку во время загрузки в элементах выделяется большое количество тепла, оно должно отводиться через теплоотводы. Диоды подключаются к ним с помощью винтовых соединений и теплопроводящей пасты.

    Сварочный аппарат 8

    Инвертор (импульсный блок питания для сварки)

    Самодельный паяный инвертор невозможно просто собрать вручную. Для этого требуется современная элементная база и опыт ремонта и производства электронных устройств. Однако эта система не так страшна, как кажется. Было создано множество подобных устройств, и все они работают не хуже своих заводских аналогов. Чтобы собрать импульсный сварочный аппарат своими руками, не обязательно покупать десятки дорогих радиодеталей и готовых узлов. Большинство из них, особенно высокочастотные компоненты для блока питания, можно позаимствовать из старых телевизоров или компьютерных блоков питания. Затраты практически нулевые.

    Рассматриваемый инвертор имеет следующие характеристики:

    • Ток нагрузки на электродах: до 100 А.
    • Потребляемая мощность от сети 220 вольт — не более 3.5 кВт (ток порядка 15 А).
    • Используемые электроды до 2.5 мм.

    На рисунке показана полная схема, которая была проверена многими умельцами.

    Сварочный аппарат 12

    Конструктивно инвертор состоит из трех элементов:

    1. Блок питания для схемы преобразователя и управления. Выполнен на доступной элементной базе, с применением оптрона от старого блока питания компьютера. При самостоятельном изготовлении трансформатора стоимость практически нулевая: детали копеечные. Номиналы и названия радиоэлементов на иллюстрации.
    2. Блок задержки заряда конденсаторов (для стартовой дуги). Выполнен на базе транзисторов КТ972 (абсолютно не дефицит). Разумеется, транзисторы устанавливаются на радиаторы. Для коммутации достаточно обыкновенного автомобильного реле с токовой нагрузкой на контактах до 40 А. Для ручного управления установлены обычные защитные автоматы (пакетники) на 25 А. Выходные 300 вольт — холостой ход. При нагрузке напряжение 50 вольт.
    3. Трансформатор тока — самый ответственный узел. При сборке особое внимание следует обратить на точность катушек индуктивности. Некоторую подстройку можно выполнить с помощью переменного резистора (на схеме выделен красным цветом). Однако если параметры не буду согласованными, требуемой мощности дуги достичь не удастся.ШИМ реализуется на микросхеме US3845 (одна из немногих деталей, которую придется покупать). Силовые транзисторы — все те же КТ972 (973). Некоторые элементы на схеме импортные, однако их легко можно заменить на доступные отечественные, поискав аналоги на сайте datasheet.Высокочастотный блок выполнен из частей строчного трансформатора от телевизора.

    Выход сварочного инвертора подключается к рабочим проводам длиной не более 2 метров. Площадь поперечного сечения должна быть не менее 10 квадратных метров. При работе с электродами до 2,5 мм падение тока минимально, а сварка равномерна. Дуга непрерывная, не уступает заводскому аналогу.

    При активном охлаждении (вентилятор от того же блока питания компьютера) конструкция может быть компактно размещена в небольшом корпусе. Для высокочастотных преобразователей предпочтительнее использовать металл.

    Сварочный аппарат 13

    Изготовление сварочного аппарата

    В настоящее время практически невозможно и довольно сложно сварить или должным образом обработать металл без использования сварочного оборудования. Если вы построили сварочный аппарат своими руками, вы можете выполнять все работы по изготовлению металлических изделий.

    чертеж трансформатора сварочного

    Чтобы собрать качественный аппарат, необходимо обладать знаниями и навыками, позволяющими понять электрическую схему сварочного аппарата постоянного или переменного тока — два варианта сборки оборудования.

    Для домашнего использования лучше знать, как собрать мини-сварочный аппарат.

    Удобнее вызвать мастера или купить готовый аппарат, но иногда это очень дорого, потому что трудно подобрать модель по разным параметрам, например, по массе для сварочного аппарата, по количеству вольт на сварочный аппарат.

    Существуют различные типы сварочных аппаратов: переменного тока, постоянного тока, трехфазный или инверторный. Чтобы выбрать один из вариантов и начать сборку, необходимо изучить каждую схему первых двух типов. Во время подготовки следует обратить внимание на регулятор напряжения.

    На переменном токе

    Для самостоятельной сборки сварочного оборудования необходимо выбрать показатель напряжения, желательно 60 вольт, ток лучше всего регулировать от 120 до 160 ампер.

    Вы можете определить сечение кабеля, необходимого для изготовления первичной обмотки трансформатора, который должен быть подключен к сети 220 вольт.

    Площадь поперечного сечения не должна быть больше 7 мм2, так как необходимо учитывать возможное падение напряжения и возможную дополнительную нагрузку.

    Исходя из расчетов, оптимальный диаметр медного провода под первичной обмоткой, который снижает эффект работы механизма, составляет 3 мм. Если для проволоки выбран алюминий, то сечение умножается на значение 1,6.

    Следует отметить, что провода должны быть обернуты тканью, так как они нуждаются в изоляции. Причина в том, что повышенная температура может расплавить провод и вызвать короткое замыкание.

    Если необходимого кабеля нет в наличии, его можно заменить немного более тонким проводом с парной обмоткой. Однако следует учитывать, что толщина намотки увеличивается, что приводит к увеличению габаритов сварочного оборудования. Для вторичной обмотки используется более толстый кабель с большим количеством медных жил.

    На постоянном токе

    принципиальная схема сварочного аппарата

    Некоторые сварочные аппараты работают на постоянном токе. Такой аппарат можно использовать для сварки конструкций из чугуна и нержавеющей стали.

    Создание сварочного аппарата постоянного тока своими руками может занять не более получаса. Для преобразования сварочного аппарата переменного тока вторичная обмотка должна быть подключена к выпрямителю на основе диода.

    Диод, в свою очередь, должен выдерживать ток в 200 ампер и хорошо охлаждаться. Для балансировки значения тока можно использовать конденсаторы с определенными свойствами и характеристиками напряжения. Затем блок последовательно соединяется в соответствии со схемой.

    Рекомендации по работе с агрегатом

    Чтобы сварочный аппарат работал как положено, дуга должна быть сначала зажжена. Эта процедура проста и выполняется в следующие шаги: Кончик электрода подводится под определенным углом к поверхности металла и упирается в поверхность структуры.

    Если действие выполнено правильно и успешно, появится небольшое свечение, и материал расплавится, позволяя сварить необходимые элементы вместе.

    Если вы самостоятельно изготавливаете мини-сварочный аппарат, необходимо соблюдать рекомендации по работе с ним. Для сварки элементов стержень необходимо удерживать в таком положении, чтобы он находился на определенном расстоянии между свариваемыми деталями. Это расстояние может быть равно поперечному сечению выбранного электрода.

    Часто металл, например, углеродистая сталь, соединяется полярным постоянным током. Однако некоторые сплавы можно сваривать только током обратной полярности. Кроме того, необходимо тщательно контролировать качество сварного шва и проникновение в конструкцию.

    сварочник своими руками

    Следует подчеркнуть, что переменным током в инверторе можно управлять эффективно и плавно. Настроить машину на нужные параметры часто не составляет труда.

    Если установить низкое значение тока, сварка получится плохой, но и более высокое значение устанавливать не следует, так как есть риск прожечь поверхность.

    При сварке малых толщин подходят прутки 1-3 мм, а сила тока должна быть в пределах 20-60 А. Для сварки металлических предметов размером до 5 мм можно использовать электроды с большим сечением, но в этом случае сила тока должна составлять 100 А.

    По окончании процесса сварки необходимо осторожными движениями удалить образовавшийся на сварном шве налет, а затем очистить его специальной щеткой.

    Благодаря этой мере вы сможете сохранить приятный эстетический вид вашего прибора. Не волнуйтесь, если поначалу чистка прибора не очень хорошо получается. Этот навык приобретается с опытом и при соблюдении всех рекомендаций по правильному использованию конструкции.

    Устройство для спайки проводов

    Если устройство используется только для работы с тонкими проводами, например, при установке распределителей, достаточно микропаяльника. Размер устройства составляет 7-10 см. В его основе лежит транзистор КТ835. Трансформатор наматывает сам себя, что придает ему вид высокочастотного преобразователя.

    В отличие от стандартных схем, в этой конструкции используется высокое напряжение (до 30 000 В). При пайке с помощью данного устройства необходимо соблюдать меры предосторожности. Трансформатор оснащен ферритовым сердечником. Первая обмотка имеет 20 витков диаметром 1 мм, а вторая — 500 витков. В схему включены резисторы для предотвращения перегрева устройства в режиме ожидания.

    Жгуты проводов формируются с помощью небольшой оснастки, а тонкие листы металла разрезаются. Вместо электрода используется толстая игла.

    Аппарат для сварки из мотора

    Чтобы собрать простую машину из статора, выберите электродвигатель с подходящими параметрами. Рекомендуется использовать двигатель 2А мощностью 7-15 кВт и большое окно магнитопровода. Для создания устройства выполняются следующие шаги:

    1. Устанавливают статор на кирпичи. Внутрь укладывают дрова, поджигают их. Через несколько часов прожарки магнитопровод отделяется от корпуса. При необходимости кабели также удаляют после термической обработки.
    2. Полученную заготовку пропитывают масляным лаком, просушивают. Ускорить процесс помогает тепловая пушка. Лаковая пропитка препятствует рассыпанию конструкции после удаления стяжек, необходимого для повышения мощности трансформатора.
    3. Из картона делают 2 торцевые заготовки. Из этого же материала изготавливают 2 гильзы — внешнюю и внутреннюю.
    4. Устанавливают накладки на заготовку. Монтируют цилиндры, обматывают конструкцию стеклолентой. Покрывают деталь лаком, просушивают.
    5. Наматывают на полученный сердечник 20 витков медной жилы толщиной более 1,5 мм, подают напряжение в 12 В. Замеряют силу тока, она должна составлять около 2 А. При получении большего значения увеличивают число витков, и наоборот.
    6. Подсоединяют один конец вторичной намотки к диодному мосту. Так трансформатор можно будет использовать для запуска автомобиля вместо аккумулятора. Для сварки напряжение должно составлять 60-70 В. Аппарат будет совместим с электродами диаметром 3-5 мм.
    7. При наличии свободного места добавляют 4 витка медной шины. Так получают отличный агрегат для точечной сварки тонкого листового металла.
    8. Изготавливают корпус из пластика или текстолита. В местах соединения катушки с кожухом устанавливают резиновые прокладки.

    Аппарат для сварки из мотора

    Изготовление инвертора для опытных мастеров

    Сборка самодельного устройства такого типа довольно сложна. Для этого у вас должен быть опыт ремонта электронных устройств. Однако не обязательно покупать дорогостоящие компоненты и узлы. Блок питания извлекается из неработающего компьютера или телевизора.

    Схема прибора

    Для первоначальной настройки мы рекомендуем простую, готовую схему со следующими компонентами:

    1. Питающий блок для преобразователя и управляющей системы. Изготавливается из оптрона, используемого для подачи тока компонентам компьютера.
    2. Блок накопления заряда для дежурной дуги. Изготавливается на базе транзисторов КТ972, которые размещаются на радиаторах. Для соединения этих компонентов используют автомобильные реле на 40 А. Для управления применяются защитные автоматы номиналом 25 А. Напряжение холостого хода составляет 300 В, при сварке этот параметр снижается до 50.
    3. Преобразователь тока. Самыми важными частями этого блока являются катушки индуктивности. Настройку их параметров производят посредством резисторов. При несогласованности значений ток имеет недостаточную силу.
    4. ШИМ из печатной платы US3845. Деталь снабжают транзисторами марки КТ972.

    Рассматриваемая схема инвертора преобразует переменное напряжение, поступающее из сети, в постоянное напряжение. Это помогает генерировать ток с характеристиками, необходимыми для создания прочного паяного соединения.

    Необходимые элементы

    Для сборки машины вам понадобятся:

    • компьютерный блок питания;
    • медные провода;
    • микросхема US3845 (приобретается в готовом виде);
    • корпус от старой СВЧ-печи или системного блока;
    • транзисторы.

    Процесс изготовления

    Сборка начинается с отделки силового трансформатора ферритами. Выпрямительный мост поставляется с готовыми быстродействующими полупроводниковыми компонентами. После переподключения трансформатора следующие компоненты подключаются в соответствии с электрической схемой:

    • диодный выпрямитель с запасом мощности, балластным регулятором, средством медленного пуска;
    • управляющий блок на основе 2 транзисторов и драйвера;
    • трансформаторную силовую часть;
    • выходной компонент из дросселя и диодов;
    • охлаждающую систему из компьютерного кулера;
    • систему контроля параметров выходного тока.

    Все компоненты установлены на плите Textolite толщиной 1,5 мм. Конструкция находится в металлическом корпусе. Не рекомендуется использовать пластиковый корпус.

      Как правильно пахать мотоблоком: вспашка земли, работа с разным навесным оборудованием. Как пахать плугом на мотоблоке?
Оцените статью
Ремонт до и после