Какими бывают вибростолы. От чего зависит выбор угла наклона вибростола?

Следует подчеркнуть, что создание вибростола из ДСП и фанеры может быть экономически оправданным, однако данный подход существенно уменьшает долговечность и безопасность устройства, что стоит учитывать.

Какими бывают вибростолы?

При проектировании различных строительных и производственных компонентов одним из ключевых требований является качественное уплотнение используемой смеси. В этом контексте вибростол служит незаменимым инструментом, обеспечивающим эффективное и универсальное воздействие. Вы можете изготовить это устройство самостоятельно, используя доступные материалы, либо приобрести готовый вариант в специализированных магазинах, что позволит сэкономить время и силы на сборку.

Назначение

Вибрационный стол представляет собой специальное устройство, предназначенное для изготовления различных строительных элементов. Он отлично подходит для создания таких изделий, как брусчатка, декоративные камни и блоки различной сложности. Данный вид вибрационного оборудования используется не только для основного производства, но и выполняет множество других вспомогательных функций:

массовое производство товаров, требующих применения виброуплотнительного метода;
изготовление прочной и качественной плитки, предназначенной для эксплуатации внутри помещений;
уплотнение изделий из цемента или асфальтобетона, что значительно повышает их прочность;
применение вибрационного метода для очистки, в частности для просеивания песка;
уплотнение конструктивных и функциональных элементов, таких как заборы и оконные проемы.

Кроме уже перечисленных применений, вибростол эффективно уплотняет и различные декоративные изделия, что делает его особенно ценным оборудованием для ювелиров. Примечательно, что уникальные вибрационные свойства этого устройства также находят применение в пищевой промышленности, например, при изготовлении шоколада или затвердевании других продуктов, требующих специализированной обработки.

Как бы ни использовался вибростол, его функциональность остается высокой на различных поверхностях благодаря принципу действия, основанному на вибрации. Это существенно улучшает структурные характеристики материалов, таких как бетон и асфальт, повышая их прочность и долговечность. На практике такое усовершенствование способствует не только улучшению внешнего вида изделий, но и их устойчивости к физическим воздействиям.

Устройство

Вибрационный стол, или виброплита, представляет собой сложное высококачественное оборудование, состоящее из нескольких взаимосвязанных конструктивных элементов. Рассмотрим подробнее составляющие конструкции вибрационного стола:

Опорная станина. Этот элемент изготавливается из высокопрочной металлической рамы, обеспечивающий надежность и долговечность всего устройства.

Для достижения максимальной стабильности и эффективности в работе устройства, опорная конструкция должна быть надежной, устойчивой и обладать достаточной жесткостью. В противном случае это может привести к сильным вибрациям, что негативно скажется на точности производственных процессов.

Рабочая площадка. Это гладкая горизонтальная столешница, на которой размещается обрабатываемый материал. В большинстве случаев крепления рабочей поверхности подвижные, что помогает гасить значительную часть энергии. Чаще всего используются жесткие пружины, в количестве, как правило, четырех штук.

Очень важно, чтобы поверхность стола была максимально гладкой, так как это напрямую влияет на качество уплотнения материалов.

Приводной механизм. Это важный компонент, представляющий собой электродвигатель, который надежно крепится в нижней части основной металлической плиты. С его помощью осуществляются вращательные движения, направленные к эксцентрично установленному грузу, что позволяет значительно улучшить гашение колебаний и повысить стабильность работы стола.

Пусковое устройство. Это назначенный элемент имеет две ключевые кнопки: «Старт» и «Стоп». Для подключения электрической сети используются реле постоянного и теплового типа, что защищает оборудование от перегрузок и повышает надежность всей системы.

Эти конструктивные элементы работают в совокупности для снижения вибраций оборудования, что способствует более равномерному распределению кинетической энергии по поверхности стола.

Одним из наиболее значимых параметров, который непосредственно влияет как на эффективность, так и на производительность вибростола, является скорость вращения вала главного двигателя и амплитуда вибрационного движения.

В дополнение к описанным выше элементам, вибростол также оснащается центральным подключением к электросети, резиновыми ножками, розеткой для подключения к электросети и специальными электромеханическими вибраторами, что further enhance его функциональность.

Разгрузка бункера

При выгрузке гранулированных сыпучих материалов из бункеров-накопителей, часто наблюдается образование комков, мостов или забивание отверстий, что мешает нормальному процессу выгрузки и приводит к значительным потерям, так как снижается производительность, а трудозатраты на удаление комков увеличиваются. Эффективным решением этих проблем являются вибраторы.

Рекомендуемые вибраторы

Электрические вибраторы с нормальной скоростью (3000 об/мин) в сочетании с пневматическими шариковыми и роликовыми вибраторами обеспечивают наилучшие результаты в процессе разгрузки.

Мощность импульса

Усилие, необходимое для смещения материала в бункерах, колеблется от 1/20 до 1/10 веса куска материала в зоне конуса. Например, вибратор с усилием 2,5 кН подойдет для конического бункера, рассчитанного на 2500-5000 кг материала.

Ремонт двигателя мотоблока. Как разобрать двигатель мотоблока?

Примечание: Также могут быть задействованы пневматические поршневые вибраторы. Необходимое усилие остается в пределах 1/20 до 1/10 от веса материала в конусной зоне.

Местонахождение

В зависимости от размера бункера возможно использование одного или нескольких вибраторов. Первый устанавливается на стене с наименьшим углом наклона к горизонтали, на уровне 1/3 от полной высоты конусного профиля. Вибратор следует фиксировать горизонтально на элементе жесткости длиной 500-1500 мм (по типу 4″ швеллера). Промежуток между краями канала и стенками бункера или элементами жесткости должен составлять не менее 200 мм. Важно, чтобы вибратор был дополнительно закреплен страховочным тросом. Если в бункере размещены несколько вибраторов, необходимо, чтобы минимальное вертикальное расстояние между ними было не менее 100 мм. В случае бункеров с жесткими стенками они должны быть оснащены носителями или плоскостями для передачи вибрации.

Примечание: Включайте вибратор только при разгруженном бункере, поскольку в противном случае слишком сильное сжатие материала может вызвать серьезные трудности при выгрузке.

Воздуходувка (аэрационные форсунки)

Это устройство устанавливается внутри бункера, прилегая к его стенке, и направляет мощную струю сжатого воздуха на материал для его разжижения. Данная система состоит из множества труб и емкостей, прикрепленных к внешней стороне бункера, а форсунки проникают в стену. Воздуходувки действуют аналогично вибраторам, облегчая выгрузку сыпучих материалов.

Необходимая сила: от 1/20 до 1/10 веса материала в конусном сечении. Рекомендуются вибраторы с нормальной скоростью (3000 об/мин), пневматические роликовые вибраторы или поршневые вибраторы.

Дополнительное применение пневматического или гидравлического вибратора в аспектах разгрузки транспортного средства повышает эффективность выгрузки материала, так как вибратор приводится в действие соответствующей пневматической или гидравлической системой.

Виброобработка бетонных элементов

Вибрация активно используется в производстве бетонных компонентов для достижения высокой прочности, плотного заполнения и качественной поверхности. Устойчивые формы могут быть размещены на источнике вибрации (вибрационный стол или основание), либо оснастить их специализированными вибраторами. Формы для производства труб, балок, одно- и двухшвеллеров, а также стеновых и напольных панелей обычно оборудованы такими компрессорами.

Рекомендуемые вибраторы

Электрические вибраторы с частотой вращения от 3000 до 6000 об/мин и пневматические вибраторы рекомендуется использовать для обработки столов, балок, и большинства других горизонтальных форм. Пневматические или электрические высокочастотные вибраторы следует применять в вертикальных разработках форм.

Мощность импульса

Общее правило: необходимое усилие продавливания составляет один фунт на каждый фунт бетона, принимая за основу 3-дюймовое коническое оседание. Для более сухого бетона потребуется большее усилие. Формула для оценки требуемой сжимающей силы представлена ниже:

Количество вибраторов

1) Стационарные вибраторы: каждая виброплощадка должна быть оборудована одним вибратором; 2) Быстросъемные вибраторы: количество вибраторов должно быть меньше общего количества опор (в том числе формы тоннеля и больших балок); 3) В бетонной конструкции: каждая форма снабжается необходимым количеством зажимов. Необходимое количество вибраторов:

для наибольшей формы, либо
в соответствии с количеством вибраторов на один разлив.

Расположение вибраторов

Горизонтальные формы: вибраторы следует прикреплять к жестким ребрам зигзагообразно. Минимальное расстояние между двумя вибраторами составляет 1,5 м. Если форма состоит из нескольких секций, минимально в каждой секции должен быть установлен один вибратор. Если ширина формы превышает 2,5 м, рекомендуется закрепить вибраторы в два ряда, при этом расстояние между рядом вибраторов и краем формы должно составлять 1/4 ширины. Для форм шириной менее 2,5 м вибраторы можно прикреплять в центре. Для горизонтальных форм вибраторы могут устанавливаться на длинных сторонах для облегчения позиционирования. В случаях с большими однобалочными или двутавровыми формами (высота менее 2 м) вибраторы крепятся в два ряда на верхних и нижних уровнях. В вертикальных формах вибраторы фиксируются к жестким ребрам зигзагообразно с минимальным расстоянием между двумя вибраторами в 1,5 м. Если высота формы превышает 2,5 м, оснащайте два ряда вибраторов, а при высоте более 4 м — три ряда.

Необходимая сила: Fc = К (М + 0,2 В) для вертикальных форм: K ~ 5; для вертикальных форм для труб: K ~ 15; для горизонтальных форм: K ~ 5-10. Рекомендуемые вибраторы: электрические на 3000/6000 об/мин для горизонтальных форм, электрические на 6000/9000 об/мин или высокочастотные пневматические вибраторы для вертикальных форм.

Вибростолы и виброэстакады

Вибрационные и встряхивающие столы часто используются для создания строительных компонентов. Форма устанавливается либо на вибростол, либо на платформу и заполняется бетонной смесью. Процесс уплотнения бетона осуществляется быстро благодаря вибрации.

Самостоятельная перетяжка стульев и кресел. Как перетянуть стул своими руками?

Рекомендуемые вибраторы

Для данной работы в основном применяются электрические вибраторы с нормальной скоростью. Однако допустимы также высоко- и низкоскоростные электрические и пневматические вибраторы.

Мощность импульса

Приведенная ниже формула дает приблизительную оценку необходимого сжимающего усилия:

для свободной формы: Fc = К (Mt + 0,2 М + 0,2 В);
для закрепленной формы: Fc = К (Mt + М + 0,2 В).

Где: Fc — вынуждающая сила, Н; Mt — вес вибрирующей части (включая вибраторы), кг; M — вес формы, кг; В — вес бетона в форме, кг; К — коэффициент, зависящий от состава бетона и жесткости формы (в среднем 20-40).

Расположение вибраторов

Для ненаправленных (круговых) колебаний следует размещать вибратор под столом или плитой строительных лесов прямо под центром тяжести. Для направленных вибраций устанавливаются два одинаковых электрических вибратора параллельно вертикальной плоскости симметрии, уравновешенными на равном расстоянии от центра тяжести вибростола или постамента. Они должны вращаться в разные стороны, что особенно необходимо при работе с легкими и мелкими деталями.

Для свободной формы: Fc = К (Mt + 0,2 М + 0,2 В);
Для закрепленной формы: Fc = К (Mt + М + 0,2 В), где К~20-40.

Рекомендуемые вибраторы: электрические вибраторы с обычной скоростью, пневматические вибраторы, а также электрические вибраторы с низкой и высокой скоростью.

Зачем нужен вибростол

Если вы хотите получить более качественный и прочный продукт, использование вибролитья становится необходимым шагом. Это особенно актуально для обработки плитки и других бетонных изделий.

Один из ключевых факторов долговечности и качества плитки — это ее плотность. Высокая плотность плитки приводит к снижению удержания влаги, что в свою очередь минимизирует риск появления замерзших трещин при низких температурах.

Изготовление вибростола

Необходимость в вибростоле возникла для создания брусчатки для собственного участка. Поскольку покупка заводского изделия для небольших объемов производства была нецелесообразна, было решено изготовить небольшой вибростол своими руками.

Поскольку непрерывная заливка плитки не предусматривалась, было построено большое основание, которое впоследствии будет использоваться как верстак.

Для изготовления рамы был использован стальной уголок размером 40х40 мм. Размер рамы был выбран так, чтобы с ней было удобно работать как с верстаком. Все детали рамы и стола были соединены сваркой, что обеспечивало прочность конструкции.

Ширина рамы составила 1500 мм, глубина — 600 мм, высота — 900 мм, что является оптимальным вариантом для удобной работы.

Рабочая поверхность вибрационного стола установлена на каркасе и составляет 600х600 мм. Один из важных параметров при выборе размера рабочей поверхности заключался в том, что с увеличением площади вибростола сложнее добиться равномерного распределения вибрации.

На данной площади помещается десять форм для брусчатки размером 100 мм x 200 мм, или одна большая форма для брусчатки размером до 600 мм x 600 мм.

Можно отметить, что ножки были приварены к раме стола под одним углом 40х40, что способствует удобству эксплуатации.

Для обеспечения прочности каркаса и успешной установки полки, ножки были дополнительно стянуты ремнями.

Подвижная часть стола квадратной формы размером 600х600 мм была также изготовлена из уголка 40х40 мм, что обеспечивает хорошую прочность.

Для минимизации передачи вибрации на основание вибростола было решено использовать клапанные пружины, взятые от автомобиля ВАЗ-2101.

К углам вибростола прикрепили пружинные пластины с выступающими болтами для крепления пружин к основанию.

На рабочей поверхности стола, в местах соприкосновения с пружинами, были приварены куски трубы меньшего диаметра, чем пружина, что улучшает крепление.

Поперечные секции, на которые будут закрепляться электродвигатели, также сварены для повышения прочности конструкции.

Поверхность вибростола изготовлена из плит OSB, а электродвигатель прикреплен к подвижной части.

В связи с ограниченным выбором электродвигателей, был выбран 350-ваттный щеточный двигатель с рабочей скоростью 2800 об/мин. Вал двигателя фиксируется в корпусе с использованием обычных подшипников от того же автомобиля ВАЗ-2101.

Что нужно для изготовки устройства

лист металла толщиной до 10 мм — основа для вибрационного воздействия.
уголки размером от 20×20 мм до 35×35 мм — для создания бортиков.
труба из стали диаметром от 40 до 60 мм — для создания рамы.
аргонно-дуговая сварка и электроды — для соединения элементов.
пружины из стали диаметром от 40 до 55 мм и длиной от 145 до 210 мм.
электродвигатель, создающий вибрацию для работы вибростола.
провода для электрической системы и подключения к источнику питания.
грунтовка, гарантирующая защиту от коррозии и старения устройства.

Как сделать гусеничный вездеход из ВАЗа своими руками. Как сделать гусеничный вездеход своими руками?

Стоит акцентировать внимание на том, что вибростол можно собирать из более легких материалов, таких как ДСП и фанера, но следует помнить, что это значительно уменьшит срок эксплуатируемости и безопасность конструкции, хотя и является экономически выгодным решением.

Подготовка деталей и заготовок устройства

Рамы являются одним из наиболее важных компонентов данного устройства, они поддерживают весь груз во время эксплуатации. Обычно рамы состоят из металлических труб, которые располагаются вертикально на рабочей поверхности и соединяются, например, с использованием металлолома и арматуры, что позволяет сделать конструкцию более прочной.

Обратите внимание.

Высота этих оснований не должна превышать одного метра, чтобы работа за вибростолом была комфортной и удобной.

Чтобы определить подходящие размеры, вам следует создать собственный проект вибростола. Для обеспечения устойчивости устройства, по углам рам можно приварить специальные пластины, которые также будут служить для регулировки наклона стола.

На верхней части рамы этого устройства следует подготовить места для установки пружин, чтобы они могли компенсировать излишние вибрации, возникающие во время работы.

Размер выделенной области для пружин зависит от их размеров, однако нужно избегать чрезмерного увеличения пространства, так как это может негативно сказываться на эффекте работы.

Чтобы избежать вышеупомянутых ошибок, стоит посмотреть обучающее видео о том, как самостоятельно собрать вибростол. После завершения всех подготовительных операций рамы необходимо очистить от загрязнений и следов сварки, а затем покрыть их краской или загрунтовать для дополнительной защиты.

Обратите внимание.

Вибрационный электрический двигатель для стола

Вибростол должен быть оснащен двигателями с мощностью от 0,5 до 1,5 кВт, чтобы создать достаточное количество вибрации. Важно, чтобы такая сила была несбалансированной для достижения оптимальных результатов.

Для этого на валу двигателя необходимо установить шкивы. Болт должен быть зазублирован с одной стороны, чтобы позволить регулировать силу вибрации, меняя положение болта.

Тем не менее, это всего лишь временное решение; производитель не представлял возможности для перенастройки системы, поэтому интенсивная работа может быстро привести к износу двигателя.

Наиболее легкий вариант вибростола

Если вам срочно нужно изготовить небольшую партию брусчатки или определенные секции цемента, но у вас нет времени на создание больших установок или денег на покупку заводского изделия, то данный вариант может стать отличным выбором, поскольку он недорог и быстр в установке.

Такую конструкцию можно создать всего за один день. Для этого вам понадобятся листы фанеры, автомобильная шина и небольшой электродвигатель.

Сначала необходимо прикрепить электродвигатель к фанере или металлическому листу. Затем выложите шину на пол и установите фанеру с мотором так, чтобы мотор находился внутри шины, но не касался пола.

Резина отлично компенсирует вибрации, аналогично раме, но этого может быть недостаточно для получения качественной плитки, изготовленной вручную. Тем не менее, для небольших объемов такая конструкция вполне удовлетворительна.

Подобным образом можно создать вибрационный грохот, который также легко изготавливается собственными силами.

Рейтинг популярных заводских моделей

Если у вас нет времени на самодельную сборку, одновременно важно качество и заводская гарантия, рекомендуем вам приобрести одну из популярных моделей вибростолов. Средняя цена на Яндекс-маркете колеблется от 20 до 25 тысяч рублей. Меньшие приборы доступны по цене 6-8 тысяч, однако их мощность сильно ограничена, и они подходят в основном для работы с гипсовыми растворами.