История создания компании Kemppi. Кто производит сварочные аппараты kemppi.

1980-е годы начались со смены поколений в руководстве Kemppi, когда Юко Кемппи, старший сын основателя, стал управляющим директором, а сам Мартти Кемппи — председателем совета директоров.

История создания компании Kemppi

Основатель Kemppi OY Мартти Кемппи провел свою юность в Выборге. Это было в 1920-х и 1930-х годах. В то время Виборг был оживленным центром международной торговли. Будучи сыном фермера, молодой Мартти усвоил, как важно проявлять инициативу и работать на себя. За годы жизни в Выборге он приобрел знания и навыки, в частности, в области электротехники.

Предпринимательская натура и разнообразное окружение помогли ему развить те ценности, которые впоследствии способствовали международному успеху компании Kemppi Oy.

Более 60 лет назад, 23 мая 1949 года, трудолюбивые и предприимчивые братья Кемппи основали свою собственную компанию Veljekset Kemppi Oy, переехав из Карелии в Лахти. Вначале сборочные работы велись на заднем дворе их дома. Среди производимой продукции были различные принадлежности, такие как цемент, тележки для молока, специальные лопаты, печи для саун и, конечно же, сварочные трансформаторы.

В те времена все было в дефиците, сырье было трудно достать, но благодаря изобретательности и трудолюбию компания начала процветать.

«The Joy of Welding» («Сварка с удовольствием») с 1950 года

Продукция семьи Кемппи, изготовленная в мастерской на заднем дворе, считалась настолько надежной, что ее репутация распространилась, и спрос на нее увеличился. Даже на этом раннем этапе основания компании качество Kemppi было концепцией, способствовавшей ее росту.

Развитие сварочных технологий было настолько стремительным, что компании потребовалось формальное обучение, а также обычная изобретательность. Компания наняла профессионального инженера, который отвечал за разработку продукции. В это же время компания начала производство первого сварочного выпрямителя.

Философия компании Kemppi заключалась в том, чтобы делать как можно меньше в сварочных аппаратах, но при этом добиваться превосходных характеристик сварки. Это позволило разработать более легкое и простое оборудование, которым было приятно пользоваться. Уже в 1950-х годах Kemppi хотела предложить своим клиентам «Радость сварки».

В это же время Kemppi начала экспортировать. Редкие заказы поступали из таких стран, как Турция, Таиланд, Нигерия, Перу, Чили и Сингапур.

Пришествие тиристорных технологий и аппартов MIG/MAG

Когда Kemppi разрабатывает новые сварочные продукты и принадлежности, они обычно оказывают революционное влияние на всю отрасль. Это стало очевидным уже в 1960-х годах, когда Kemppi разработала универсальный сварочный источник для VTT (Технического исследовательского центра Финляндии). Вдохновленная этим проектом, компания Kemppi начала изучать возможность разработки тиристорного сварочного выпрямителя. В результате успешной работы по разработке продукции компания смогла выпустить первый источник питания с тиристорным управлением — Tylarc.

Кроме того, в 1960-х годах началась разработка полуавтоматических сварочных аппаратов, а в середине десятилетия был выпущен первый аппарат MIG/MAG.

Экспорт Kemppi начался в 1960-х годах, когда компания впервые вышла на скандинавский рынок через Швецию, а затем распространилась на другие европейские страны. К концу десятилетия Kemppi экспортировала свою продукцию в 20 стран.

По мере роста международных поставок пришлось изменить название компании, чтобы оно было более понятным для иностранных клиентов. Так в 1968 году Veljekset Kemppi Oy стала Kemppi Oy.

В связи с растущим спросом компания купила 18 гектаров земли в 1967 году и построила новое, более крупное производственное помещение. Головной офис и производственные мощности по-прежнему расположены на том же месте в Океройнен, Лахти, хотя за прошедшие годы были проведены некоторые расширения.

Особенности

Надежность. Данный пункт включает в себя многолетний опыт, который производитель приобрел за полувековую историю. Конечно же, на сегодняшний день KEMPPI является известным брендом, который популярен во многих странах, включая Россию.
Разнообразие моделей. Большая разновидность аппаратов обусловлена тем, что компания старается развиваться во всех направлениях сварочного дела, без уклона в определенный тип продукции. Вы сможете приобрести как профессиональные, так и любительские экземпляры.
Адаптация. При поставке сварочных аппаратов производитель учитывает различные особенности той страны, где будет реализовываться товар. Таким образом, все модели новых поколений адаптированы под российские климатические условия и стандарты сварки.
Удобная эксплуатация. Эта особенность связана с опытом производства, который имеет компания. Благодаря возможности обратной связи между компанией и потребителями, аппараты улучшаются не только с точки зрения технологичности, но и удобства для сварщиков.
Качество. Автоматизированное производство позволяет максимально избегать брака в сборке и изготовлении, а также изготавливать больше продукции для потребителя. Необходимо сказать, что весь ассортимент KEMPPI отвечает европейским стандартам качества, что делает его универсальным в использовании как на территории России, так и во всем мире.
Наличие представительств в России. Из-за активного спроса на продукцию производителя на территории РФ есть немалое количество сервисных центров, которые смогут устранить неисправности вашего агрегата.

Нет проблем и со специализированными магазинами, где можно приобрести не только сварочные аппараты, но и различные детали и расходные материалы.

Модельный ряд

Линейка аргонодуговых моделей MasterTig оснащена множеством полезных функций и технологий. Первая из них — Weld Assist, преимуществом которой является упрощенная регулировка. Double Pulse позволяет увеличить скорость сварки, что позволяет повысить производительность без потери эффективности. Кроме того, он снижает потребление тепла на 20%. Аппараты этой серии известны своим низким уровнем шума при сварке на переменном токе.

Для разнообразия и удобства сварщик может выбрать одну из двух систем управления. Первая оснащена кнопками и является достаточно традиционной и привычной, вторая имеет практичный дисплей, на котором можно активировать Weld Assist и использовать около 99 каналов памяти для отдельных процессов. Они активируются автоматически при каждом последующем запуске. Тележки для транспортировки бутылок находятся на уровне пола, что экономит ваше время и силы.

Отбойный молоток. Наносим сокрушительный удар. Как работает отбойный молоток?

Если во время работы вам иногда необходимо отойти от машины, для таких ситуаций предусмотрен ручной пульт дистанционного управления. Технология iTec позволяет аппарату быстро и эффективно зажигать дугу, что полезно при использовании горелки или сварке мелких деталей малым током. Суть функции MicroTack заключается в максимально быстрой и точной пайке сварного шва с минимальным использованием тепла переменного и постоянного тока. Эта технология особенно эффективна, когда требуется наложение нескольких швов на тонкий металл для сохранения эстетики материала.

Безопасность технологии обеспечивается автоматической системой охлаждения AutoCool, которая состоит из газовых и водяных элементов. Сочетание этих элементов максимально эффективно и быстро охлаждает машину, позволяя ей работать гораздо дольше и защищая от перегрева.

Другими положительными эффектами этой системы являются меньшее потребление энергии и более низкий уровень шума.

Для обеспечения механической защиты серия MasterTig изготовлена из энергопоглощающего пластика, что делает корпус и блок питания ударопрочными. Производитель также позаботился о том, чтобы предоставить пользователю специальный лоток с ручками для переноски всех необходимых инструментов. Если вы хотите узнать, сколько времени у вас ушло на сварку одного или нескольких объектов, вы можете активировать таймер, который отображает необходимые данные. Эта функция очень полезна для планирования рабочего процесса.

Отдельные модели отличаются только техническими характеристиками, в то время как основные элементы работы, функции и технология одинаковы. В зависимости от аппарата используемое напряжение может варьироваться от 220 до 460 В, а диаметр электродов составляет от 1,6 до 6 мм. Вес составляет не более 22,5 кг, что делает модели очень удобными. Они имеют среднее напряжение разомкнутой цепи 50 В и работают в диапазоне температур о т-20 до +40 градусов Цельсия. Все модели имеют защиту IP23S и соответствуют классу А по электромагнитной совместимости, что снижает вероятность повреждения электроники. Одной из самых популярных моделей этой серии является MasterTig 325DC G

Линейка инверторов представлена моделями Minarc, Master и KempGouge. Эти машины компактны, легки и высокоэффективны. Быстрое сгорание электрода обеспечивается контролем зажигания. В качестве источника питания можно использовать электрогенератор, как в жаркую, так и в холодную погоду.

Советы по выбору

Первым и очень важным критерием при выборе сварочного аппарата является то, как он будет использоваться. Данный производитель предлагает инверторные, аргонодуговые и универсальные модели, поэтому выбор ничем не ограничен. Поскольку существует несколько моделей в разных линейках с различными характеристиками, при выборе следует ориентироваться на характеристики и дизайн, указанные в этих линейках.

Каждое устройство предназначено для конкретного применения. Производительность и компактность могут быть критическими факторами. Поэтому важно определить область применения, чтобы не переплачивать за функции, которые вы не будете использовать. Не забывайте и о гибкости, поскольку существуют модели, в которых сбалансированы мощность и компактность, нет определенного центра тяжести и которые охватывают большинство рабочих процессов. Конечно, следует изучить подробные технические характеристики и обзоры каждой модели.

Прежде чем покупать машину, необходимо знать, что она собой представляет, как внешне, так и внутренне.

Сфера применения

Самым большим преимуществом профессиональных машин является то, что они могут использоваться на предприятиях любого размера. Можно даже составить список, показывающий спектр применения, но он не является исчерпывающим.

Сварка Кемпи применяется при любой работе с металлоконструкциями. В основном эти работы связаны с их возведением.
Важная отрасль глобального масштаба – нефтяная и газовая промышленность. Здесь сварочные аппараты зарекомендовали себя исключительно с положительной стороны.
Кемпинговая сварка (видоизменное выражение, которое используется для подчеркивания моделей сварочных аппаратов Кемпи) широко применяется в машиностроении.
Не следует забывать и про строительство. При возведении зданий и сооружений нередко требуются сварочные работы.
Применяются устройства и в автомастерских, где порой приходится выполнять ювелирную работу.
В судостроении ничто так не ценится, как качество сварочных швов. Это залог безопасности будущего корабля. Крупные компании доверяют фирме Кемпи.
Мелкий бытовой ремонт. Сюда мы отнесем все работы, выполняемые в индивидуальном порядке. Простыми словами, частные лица также могут получить универсальное устройство для работ с металлами.

Типы инверторных аппаратов

Ассортимент продукции Kempi настолько обширен, что его необходимо классифицировать. При самой банальной классификации все устройства можно разделить на три категории.

К первому классу следует отнести бытовые аппараты. Они работают в режиме ручной дуговой сварки или же аргоновой сварки. Подключаются такие устройства в двухфазную сеть. Сила сварного тока достигает 200 А, при этом сварка ведется электродами диаметром до 4 мм.
Второй класс представлен полуавтоматами. Дли них свойственна система подачи проволоки, а возможность регулировки настроек делает процесс сварки более удобным и эффективным. Обычно полуавтоматы мобильны, то есть, могут быть легко перемещены с одного объекта на другой. Свою популярность устройства получили среди мастеров кузовного ремонта автомобилей, так как сварка в режиме MIG и MAG позволяет вести работу с тонкими листовыми металлами.
Промышленные аппараты легко узнать даже визуально. Они обычно обладают большими габаритами и имеют солидную массу. Питание таких устройств трехфазное, а максимальное значение силы тока может достигать 800 ампер. В комплекте с аппаратами поставляются специальные тележки, на которых осуществляется транспортировка. Обычно такие мощные устройства используют в судостроении на буровых платформах, где необходимо работать с массивными конструкциями.

Достоинства

Независимо от функциональности агрегата, финские агрегаты Kempi имеют ряд особенностей, которые отличают их от конкурентов. Благодаря использованию бесступенчатых ритмизаторов производителям удалось добиться экономии энергии до 10 %. Хотя эта цифра ничего не значит для домашнего использования, в промышленных масштабах это довольно хорошая экономия. Когда оператор переключается в режим простоя, потребность в энергии снижается в 8 раз.

Пошаговая инструкция как поднять дом домкратом своими руками. Как поднять дом домкратом?

Сварщик высшего разряда 6. Он считается мастером своего дела и знает все тонкости и нюансы своего ремесла.

Одним из показателей эффективности работы агрегата является его КПД. Если сравнивать его с показателями конкурентов, то модели Kemppi имеют более высокое значение. Средний КПД агрегатов достигает 87%.

Следует также подчеркнуть высокую степень приспособленности к сложным климатическим условиям. Диапазон температур, в котором могут работать сварочные полуавтоматы Kemppi, очень широк и охватывает как отрицательные, так и высокие положительные значения. Кроме того, аппарат надежно защищен от влаги и пыли.

Инверторный полуавтомат легко переносит перепады напряжения. Он не только не реагирует на повышенное и пониженное напряжение, но и надежно сваривает при падении напряжения до 160 вольт. Благодаря высокому сварочному току большинство промышленных сварочных аппаратов могут работать практически со всеми электродами. Следует помнить, что диаметр используемых электродов обычно ограничен.

Управление сварочными операциями осуществляется с помощью специальной панели управления, но некоторые модели имеют пульт дистанционного управления. Эта функция просто необходима, когда работа ведется на высоте, а аппарат остается на земле. Информативность панели позволяет оператору контролировать процесс. Все параметры отображаются в цифровом виде.

Особенности и модели

Сварочные аппараты Kemppi отличаются прочной конструкцией, высокой производительностью и длительным сроком службы. Аппараты Kemppi Minarc 150 и KEMPPI Kempact MIG 2520 — хорошо зарекомендовавшие себя модели для домашнего производства.

Kemppi Minarc 150

Kemppi Minarc 150 — это компактный аппарат для работы со всеми типами электродов для заготовок. Он подключается к однофазному источнику питания 230 вольт. Вес аппарата составляет 4,0 кг. Потребляемая мощность составляет до 10 кВт. Minarc 150 подходит для работы с длинными кабелями (сетевыми и сварочными), выдерживает высокие скачки напряжения и поэтому востребован на строительных площадках, где требуется питание от генератора.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ: Сварочные аппараты «Форсаж»: преимущества и недостатки, актуальные модели

Аппарат имеет хорошие характеристики дуги, которые обеспечиваются системой контроля давления и наличием вспомогательного напряжения.

О преимуществах можно судить по следующим характеристикам:

Высокой эффективностью;
Хорошим качеством сварки;
Возможностью дистанционного управления;
Способностью функционировать от сети или генератора.

К недостаткам портативного аппарата можно отнести высокую стоимость ремонта, так как производитель не поставляет отдельные комплектующие и запчасти, а заменяет неисправные узлы и агрегаты полностью. Цена Kempi Minarc 150 также не является его сильной стороной — она составляет около 38 000 рублей.

KEMPPI Kempact MIG 2520

KEMPPI Kempact MIG 2520 — компактный и достаточно мощный аппарат, который может использовать сварочную проволоку весом до пяти килограммов. Вес этого аппарата составляет 17,5 кг, что на 70% меньше, чем у обычного сварочного аппарата. Благодаря сплошной дуге аппарата и многочисленным функциям вы сможете быстро получить прочные и качественные сварные швы. Аппарат Kempact прост в освоении и подходит как для профессиональных пользователей, так и для начинающих сварщиков.

Аппарат имеет автоматическое качество импульса и хороший поджиг дуги. Это достигается благодаря потребляемой мощности 12 киловатт и электронному управлению системой. Сварочный полуавтомат от kemppi имеет автоматическую подачу проволоки и бесступенчатый регулятор напряжения, благодаря чему пользователь всегда может выбрать оптимальный режим работы.

Плавная подача проволоки достигается за счет роликового механизма, который одинаково эффективно перемещает такие материалы, как сталь, нержавеющая сталь или цветные металлы. Для улучшения качества сварки горелка аппарата может быть оснащена специальным тефлоновым каналом (DL).

Он работает от сети 380 вольт и генератора, поэтому может использоваться в широком диапазоне применений. К преимуществам машины относятся хорошее качество сборки, высокая производительность, многофункциональность и низкий уровень шума. Цена этой машины в настоящее время составляет около 75 000 рублей.

Отзывы пользователей

Положительное мнение о сварочных аппаратах серии Kemppi отражено в многочисленных отзывах пользователей.

Читайте также: 8 лучших инверторных сварочных аппаратов из России.

Вот некоторые из них:

Устройства довольно мощные и надёжные, но необходимо чётко соблюдать условия эксплуатации и регулярно проводить техническое обслуживание, иначе техника будет быстро выходить из строя, даже несмотря на, то что это Кемппи.
Ремонт стоит больших денег. И связано это с политикой производителя: он не изготавливает отдельных деталей и компонентов, а выпускают электронные блоки и платы целиком. При разборке корпуса для получения доступа к плате возникают немалые трудности и не каждый справится с этой проблемой самостоятельно.
Аппарат достоин уважения, так как соотношение его массы, мощности и качества сварки находится на высоком уровне. Гарантийный срок ограничивается двумя годами. Это неплохой показатель, но у техники, выпущенной отечественными предприятиями, он составляет 3 года, что иногда является решающим фактором при покупке.
Машины серии Minarc хороши тем, что на холостом ходу способны сбрасывать напряжение и у них есть возможность для подключения пульта дистанционного управления. Внутренняя система имеет защиту от колебаний напряжения.
Аппарат делает качественные швы. Благодаря надёжной защите от поражения током способен работать практически при любой погоде. Для работы можно без проблем применять сварочные кабели длиной до 15 м и сетевые до 100 м. Это позволяет использовать устройство в сложных и труднодоступных местах.

Заключение

Сварочные аппараты Kemppi — это не только большие возможности, но и проверенные технологии. У пользователей, которые хотят успешно выполнить свои производственные задачи и добиться достойных результатов и прибыли, есть все возможности для этого. Широкий ассортимент продукции финской компании позволяет им делать это очень эффективно.

Утилитарный снегоход: что это «зверь» и как выбрать. Что значит утилитарный снегоход?

Современный рынок сварочного оборудования предлагает мощные и экономичные решения от Kemppi, которые точно соответствуют требованиям и потребностям вашего производства. Высокая цена оборудования с лихвой компенсируется его надежностью и качеством.

Разновидности инверторов

Ассортимент сварочных аппаратов подразделяется на три категории:

Бытовыми аппаратами. Этот вид техники позволяет осуществлять ручную дуговую и аргонодуговую сварку от двухфазной сети. В работе используются электроды диаметром до 4 миллиметров. Сварочный ток можно устанавливать вплоть до 200 ампер. Процесс проведения операций можно контролировать благодаря цифровой панели, размещённой на оборудовании. Устройства обладают стабильной дугой и могут использоваться для сваривания изделий из алюминиевых сплавов и тонких листов цветного металла.
Полуавтоматическими устройствами. Данные аппараты снабжены автоматической системой подачи проволоки к участку свариваемой поверхности. Полуавтоматы просты в обращении, легко снимаются и переносятся к месту сварки. Сварочный полуавтомат кемпи применяется для проведения работ в среде активного или инертного газа — MAG, MIG. Благодаря простому выбору настроек сокращается период сварных работ и увеличивается производительность труда. Этот тип сварочных аппаратов пользуются особой популярностью при соединении тонкостенных изделий и широко применяется в автомобильной отрасли.
Промышленными машинами. Устройства этой линейки обладают большими габаритами и солидными весовыми показателями, работают они от трёхфазной сети и характеризуются большим сварочным током — до 800 ампер. Благодаря наличию системы с безшаговым режимом, энергоэффективность аппаратуры увеличилась на 10%. Оборудование транспортируется на специальных тележках, которые идут в комплекте с устройствами. Используются данные агрегаты в судостроении и буровой отрасли, где требуется сборка тяжёлых и массивных металлоконструкций.

Особенности и модели

Kemppi Minarc 150

Kemppi Minarc 150 — это компактный аппарат для работы с электродами всех типов заготовок. Он подключается к однофазной сети 230 вольт. Вес аппарата составляет 4,0 кг. Потребляемая мощность — до 10 кВт. Minarc 150 был испытан с длинными кабелями (сетевыми и сварочными) и способен выдерживать высокие пики напряжения, что делает его пригодным для использования на строительных площадках с работой генератора.

Как подобрать правильный процесс сварки

Одной из самых сложных задач для наших клиентов является определение процесса сварки для конкретных условий. Существует множество факторов, которые входят в процесс принятия решения и влияют на конечный результат. Трудно определить, какие условия являются оптимальными для получения высококачественного сварного шва, но есть некоторые моменты, которые следует учитывать при выборе сварочного процесса, соответствующего вашим требованиям.

Каковы требования к сварке?

Первым шагом является анализ того, какой вид сварки нам необходимо выполнить. Какого качества она должна быть? С каким типом металла вы работаете? Обычно при сварке необходимо учитывать четыре момента: количество присадочного металла, положение, скорость перемещения и глубину проплавления. Если вам приходится сваривать большие объемы материала, скорость движения присадочного металла более важна, чем при сварке небольших швов. Если сварной шов не горизонтальный, то застывание должно быть как можно более быстрым. Если требуется высокая скорость перемещения, желательно, чтобы цилиндры формировались быстро и равномерно, без зазоров и островков. При работе с толстым металлом, как правило, достигается большая глубина проплавления, чем при работе с легким материалом, где прожог может стать гораздо большей проблемой.

Какие еще факторы играют роль?

Есть еще несколько факторов, которые необходимо учитывать. Насколько быстро должна работать ваша производственная линия? Будет ли определенный тип сварочного оборудования вызывать узкие места? Не является ли используемое вами оборудование слишком маленьким, чтобы быть эффективным, и слишком большим, чтобы оправдать производственные затраты? Каков уровень квалификации персонала? Можете ли вы добавить дополнительное оборудование к существующему оборудованию, чтобы удовлетворить производственные требования? Какой тип металла вы используете в качестве основного материала? Сварные швы лучше всего выполнять открытой дугой или дугой под флюсом?

Какой процесс лучше всего отвечает этим требованиям?

Хотя большинство требований может быть выполнено с помощью любого из сварочных процессов, стоит определить, какой процесс лучше всего подходит для конкретной задачи. Характеристики различных процессов перечислены ниже:

MIG: Дуговая сварка металлическим электродом в среде инертного газа. Сварщиков, специализирующихся на этом процессе найти проще всего, потому что его легче всего освоить. Наилучший контроль обеспечивается при работе с материалами малой толщины. Импульсно-дуговая сварка плавящимся электродом в среде инертного газа является ответвлением стандартного процесса MIG, обеспечивающим качество при сваривании материалов разных толщин. Этот процесс применяется при работе с конструкционными и нержавеющими сталями, алюминием. Отмечается, что сварные швы получаются чистыми, а количество шлака минимально. Сварочное оборудование может быть также приспособлено и для реализации других процессов.
TIG: Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа. Этот процесс может применяться для сварки многих видов материалов: малоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, магниевые сплавы, титан, медь и латунь, однако необходимо использовать вольфрамовый электрод. Для выполнения этого вида сварки требуется более высокая квалификация сварщика, чем при других процессах, но в результате сварные швы получаются качественными и имеют хороший внешний вид.
Применение порошковой проволоки. При сварке материалов больших толщин требуется большая глубина провара, которую можно обеспечить электродуговой сваркой с использованием порошкового электрода. Тем не менее, здесь существуют ограничения, состоящие в том, что этот процесс даёт хорошие результаты только при сварке малоуглеродистых и нержавеющих сталей, что устанавливает ограничения в отношении применяемых материалов.