История создания компании Kemppi. Кто производит сварочные аппараты kemppi.

1980-е годы начались со смены поколений в руководстве компании Kemppi, когда Юко Кемппи, старший сын основателя, занял пост управляющего директора, а сам Мартти Кемппи стал председателем совета директоров, что ознаменовало переход к новому этапу в развитии компании.

История создания компании Kemppi

Основатель Kemppi OY Мартти Кемппи провел свою юность в Выборге в 1920-х и 1930-х годах, который в то время являлся важным торговым центром. Выросший в семье фермера, Мартти уже с раннего возраста осознал важность инициативы и работы на себя. За годы в Выборге ему удалось собрать знания и навыки в таких областях, как электротехника и предпринимательство.

Его предпринимательская натура, сформированная в разнообразной и конкурентной среде того времени, помогла ему выработать ценности, которые впоследствии стали основой для международного успеха компании Kemppi Oy.

23 мая 1949 года, более 60 лет назад, трудолюбивые братья Кемппи основали свою компанию Veljekset Kemppi Oy, переехав из Карелии в Лахти. Первые сборочные работы выполнялись на заднем дворе их дома. Продукция включала в себя широкий ассортимент принадлежностей, от цемента и тележек для молока до специализированных лопат и печей для саун, а также сварочных трансформаторов.

Несмотря на дефицит сырья и сложные условия, благодаря своей изобретательности и трудолюбию, компания начала набирать популярность и увеличивать объемы производства.

«The Joy of Welding» («Сварка с удовольствием») с 1950 года

Изделия, изготовленные в мастерской на заднем дворе, оказались настолько надежными, что их репутация быстро распространилась, а вместе с ней и растущий спрос. Даже на этом раннем этапе неотъемлемыми составляющими концепции компании Kemppi были качество и надежность, которые способствовали её росту и развитию.

С учетом стремительного развития сварочных технологий, компании Kemppi стало необходимым внедрить формальную систему обучения и привлечь квалифицированных специалистов. В это время в компании был трудоустроен профессиональный инженер, который начал заниматься разработкой новых продуктов. На основе достижения значительных успехов в области технологий, был начат выпуск первого сварочного выпрямителя.

Философия Kemppi заключалась в том, чтобы упрощать конструкцию сварочных аппаратов, при этом добиваясь выдающихся характеристик во время сварки. Это привело к созданию более легкого и удобного оборудования, которое приятно использовать. Уже в 1950-х годах Kemppi устремила свои взгляды на то, чтобы предоставить клиентам «Радость сварки».

Также в этот период компания начала экспортировать свою продукцию. Первые заказы поступали из таких стран, как Турция, Таиланд, Нигерия, Перу, Чили и Сингапур, что стало значимым шагом на пути к интернационализации бизнеса.

Пришествие тиристорных технологий и аппаратов MIG/MAG

Когда Kemppi разрабатывает новые сварочные продукты и формирует аксессуары, это обычно приводит к революционным изменениям в отрасли. Это стало очевидным уже в 1960-х годах, когда Kemppi разработала универсальный сварочный источник совместно с VTT (Техническим исследовательским центром Финляндии). Вдохновляясь этим проектом, компания начала исследовать возможность создания тиристорного сварочного выпрямителя, который в итоге стал первым источником питания с тиристорным управлением — Tylarc.

В тот же период началась разработка полуавтоматических сварочных аппаратов, и к середине десятилетия был выпущен первый аппарат MIG/MAG.

Экспортная деятельность Kemppi стартовала в 1960-х годах, когда компания впервые вышла на скандинавский рынок через Швецию, а затем расширила свое присутствие на другие европейские страны. К концу десятилетия компания уже экспортировала свою продукцию в 20 различных стран по всему миру.

С ростом международного спроса стало понятно, что требуется изменить название компании на более понятное иностранным клиентам. В 1968 году лейбл Veljekset Kemppi Oy был преобразован в Kemppi Oy.

Из-за растущих объемов производства компания приобрела 18 гектаров земли в 1967 году и построила новое, более крупное помещение для производственных нужд. Головной офис, а также производственные мощности остаются на том же месте в Океройнен, Лахти, хотя за прошедшие годы здание прошло через ряд расширений и улучшений.

Особенности

Надежность. Этот пункт включает в себя многолетний опыт, который компания накопила за более чем полувековую историю. На сегодняшний день KEMPPI является широко известным брендом, который имеет значительную популярность в различных странах, включая Россию.
Разнообразие моделей. Широкий спектр сварочных аппаратов обусловлен стремлением компании развиваться во всех направлениях в сварочном деле, без узкой специализации на каком-либо конкретном типе изделий. Культуры и профессиональные сварщики могут выбрать как профессиональные, так и любительские экземпляры.
Адаптация. Производитель учитывает различные особенности стран, в которые поставляются сварочные аппараты. Все новые модели учли такие факторы, как русские климатические условия и стандарты сварки, что повышает удобство их эксплуатации.
Удобная эксплуатация. Эта особенность вытекает из многолетнего опыта, который имеет компания. Обратная связь между производителем и потребителями идет на пользу улучшению аппаратов с точки зрения технологичности и удобства в работе для сварщиков.
Качество. Автоматизированное производство способствует максимальному избавлению от брака на этапе сборки и изготовления, а также увеличивает объем выпускаемой продукции. Вся продукция KEMPPI соответствует европейским стандартам качества, что позволяет использовать ее как в России, так и в других странах мира.
Наличие представительств в России. Из-за растущего спроса на продукцию компании в России открыто много сервисных центров, осуществляющих техническое обслуживание и ремонт сварочных агрегатов.

Не возникнет проблем и со специализированными магазинами, где можно приобрести не только сварочные аппараты, но и сопутствующие детали и расходные материалы.

Модельный ряд

Линейка аргонодуговых моделей MasterTig включает в себя множество полезных функций и современных технологий. Первая из них — Weld Assist, преимущества которой заключаются в упрощенной регулировке. Использование Double Pulse позволяет увеличить скорость сварки, что помогает повысить эффективность без ущерба качеству. Кроме того, эта функция снижает тепловые потери на 20%. Оборудование этой серии также славится низким уровнем шума во время сварки на переменном токе.

8 лучших электрических краскопультов. Краскопульт электрический какой лучше купить для дома?

Для удобства сварщик может выбрать одну из двух систем управления. Первая система оснащена традиционными кнопками, в то время как вторая предоставляет более современный дисплей, на котором можно активировать Weld Assist и задействовать до 99 каналов памяти для сохранения отдельных процессов. Эти каналы активируются автоматически при каждом новом запуске. Тележки для транспортировки газовых баллонов располагаются на уровне пола, что экономит время и усилия пользователя.

Если во время работы сварщик отлучается от машины, предусмотрен ручной пульт дистанционного управления, что является удобным дополнением. Технология iTec обеспечивает аппаратам быструю и эффективную задувку дуги, что особенно полезно при использовании горелки или сварке мелких деталей низким током. Особенность функции MicroTack заключается в быстром и точном наложении шва с минимальным применением тепла, как переменного, так и постоянного тока. Эта технология особенно эффективна для наложения нескольких швов на тонкий металл с целью сохранить эстетичный вид материала.

Безопасность работы с данным оборудованием обеспечивается автоматической системой охлаждения AutoCool, которая включает газовые и водяные элементы для охлаждения. Это сочетание достигает высокой эффективности и скорости охлаждения, что позволяет аппаратам работать значительно дольше и защищает их от перегрева.

Система охлаждения также способствует меньшему потреблению энергии и снижению уровня шума.

Для обеспечения механической защиты серия MasterTig произведена из энергопоглощающего пластика, что делает корпус и блок питания устойчивыми к ударам. Производитель также предусмотрел специальный лоток с ручками для переноски всех необходимых инструментов. Если необходимо знать, сколько времени было затрачено на сварку одного или нескольких объектов, можно активировать специальный таймер, который отображает необходимые коэффициенты, что помогает в планировании рабочего процесса.

Отдельные модели отличаются только определенными техническими характеристиками, в то время как основные элементы работы, функции и технологии остаются неизменными. В зависимости от модели, используемое напряжение может варьироваться от 220 до 460 В, а диаметр электродов находится в диапазоне от 1,6 до 6 мм. Вес моделей не превышает 22,5 кг, что делает их достаточно удобными для переноски. Они имеют среднее значение напряжения в разомкнутой цепи 50 В и функционируют в температурном диапазоне от -20 до +40 градусов Цельсия. Все аппараты защищены по стандарту IP23S и соответствуют классу А по электромагнитной совместимости, что снижает риск повреждения электроники. Одной из наиболее популярных моделей этой серии является MasterTig 325DC G.

В линейке инверторов представлены аппараты моделей Minarc, Master и KempGouge, которые отличаются компактностью, малым весом и высокой эффективностью. Контроль зажигания обеспечивается быстрым и качественным сгоранием электрода. В качестве источника питания может служить даже электрогенератор, что делает устройства универсальными для работы как в жару, так и в холод.

Советы по выбору

Первый и наиболее важный аспект при выборе сварочного аппарата заключается в том, как именно вы планируете его использовать. Производитель Kemppi предлагает разные типы моделей, включая инверторы, аргонодуговые и универсальные аппараты, так что выбор весьма обширен. Поскольку каждая модель имеет свои характеристики и конструкции, необходимо ориентироваться на них при выборе.

Каждое устройство создавалось для конкретных задач. Прошу обратить внимание на производительность и компактность, так как они могут стать критически важными факторами. Важно заранее определиться с областью применения, чтобы не переплачивать за функции, которые вам не понадобятся. Стоит также учитывать гибкость: существует множество моделей, в которых сбалансированы мощность и компактность, они не имеют определенного центра тяжести и могут быть использованы в большинстве рабочих процессов. Конечно, тщательно изучайте технические характеристики и обзоры каждой модели.

Перед покупкой машины обязательно ознакомьтесь с ее особенностями как внешнего, так и внутреннего характеров.

Сфера применения

Наиболее значительным преимуществом профессиональных сварочных аппаратов является их универсальность, что позволяет использовать их на предприятиях любого масштаба. Можно составить список различных сфер применения, хотя он не будет исчерпывающим.

Сварка Kemppi используется при любом виде работ с металлоконструкциями, особенно в процессе их строительства.
Нефтяная и газовая промышленность – это важная область глобального масштаба, в которой сварочные аппараты продемонстрировали исключительно положительные характеристики.
Сварка Кемпи (термин, используемый для выделения моделей сварочных аппаратов Кемпи) широко используется в машиностроении.
Отрасль строительства также не остается в стороне: при возведении зданий и сооружений сварочные работы являются немаловажным этапом.
Сварочные аппараты применяются и в автомастерских, где иногда требуется ювелирная точность в работе с мелкими деталями.
В судостроении ни один аспект не ценится так высоко, как качество сварных швов, что является гарантом безопасности будущего корабля. Крупные компании доверяют технологии от Kemppi.
Так же существуют возможности для мелкого бытового ремонта, где частные лица могут получить в свое распоряжение универсальные устройства для выполнения работ с металлом.

Типы инверторных аппаратов

Ассортимент продукции Kemppi настолько обширен, что требует классификации. В самом простом виде все устройства можно разделить на три класса.

К первому классу относятся бытовые аппараты, которые могут работать в режиме ручной дуговой или аргоновой сварки. Подключаются такие устройства к двухфазной сети. Сила сварочного тока может достигать до 200 А, а сварка выполняется электродами диаметром до 4 мм.
Второй класс является представителем полуавтоматов. Эти устройства имеют систему подачи проволоки, а возможность регулировки настроек делает процесс сварки более удобным и эффективным. Полуавтоматы, зачастую, являются мобильными устройствами, что позволяет легко перемещать их с одного объекта на другой. Они особенно популярны среди специалистов кузовного ремонта автомобилей, так как работа в режиме MIG и MAG позволяет вести сварку с тонкими листами металлов.
Финальные промышленные аппараты легко узнаются благодаря их размеру и значительному весу. Они питаются от трехфазной сети, а максимальное значение силы тока может достигать до 800 ампер. В комплекте с ними обычно идут специальные тележки для транспортировки. Данное оборудование активно используется в судостроительных предприятиях и на буровых платформах, где требуется работа с массивными конструкциями.

8 лучших ваттметров. Какой прибор измеряет мощность?

Достоинства

Несмотря на финские агрегаты, независимо от их функциональных особенностей, существуют выделяющиеся черты, которые отличают их от конкурентных. Благодаря использованию бесступенчатых ритмизаторов, производителя удалось достичь до 10% экономии энергии. Хотя эта цифра может показаться незначительной для домашнего использования, в промышленных масштабах это считается довольно заметной экономией. В режиме простоя потребление энергии снижается в восемь раз.

Сварщик высшего разряда 6. Он считается мастером своего дела и знает все тонкости и нюансы своего ремесла.

Эффективность работы аппаратов также определяется их ККД. При сравнении с аналогами, модели Kemppi демонстрируют более высокие значения. Средний коэффициент полезного действия аппаратов достигает 87%.

Важно отметить и их высокую степень приспособляемости к сложным климатическим условиям. Широкий диапазон температур, в котором могут работать сварочные полуавтоматы Kemppi, охватывает как отрицательные, так и высокие положительные значения. Также аппараты надежно защищены от влаги и пыли.

Инверторный полуавтомат может без затруднений работать в условиях перепадов напряжения. Он не реагирует на колебания в значениях напряжения, однако эффективно сваривает даже при падении напряжения до 160 вольт. Благодаря высокой мощности сварочного тока, промышленные сварочные аппараты могут работать с различными электродами, однако стоит помнить, что диаметр применяемых электродов обычно имеет свои ограничения.

Управление сварочными процессами осуществляется через специальную панель, но некоторые модели также имеют пульт дистанционного управления. Эта функция крайне полезна при выполнении работ на высоте, когда аппарат остается на земле. Информативность панели дает возможность оператору контролировать процесс и видеть все параметры в цифровом формате.

Особенности и модели

Сварочные аппараты Kemppi характеризуются прочной конструкцией, высокой производительностью и длительным сроком эксплуатации. Модели Kemppi Minarc 150 и KEMPPI Kempact MIG 2520 хорошо зарекомендовали себя на рынке для домашнего использования и промышленности.

Kemppi Minarc 150

Kemppi Minarc 150 является компактным аппаратом, предназначенным для работы со всеми типами электродов заготовок. Этот аппарат подключается к источнику питания на 230 вольт однофазного напряжения. Его вес составляет всего 4,0 кг. Потребляемая мощность достигает 10 кВт. Minarc 150 отлично справляется с работой на длинных кабелях (как сетевых, так и сварочных) и способен выдерживать высокие скачки напряжения, поэтому его активно используют на строительных площадках, где реакция на недоступность питания от генератора имеет важное значение.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ: Сварочные аппараты «Форсаж»: преимущества и недостатки, актуальные модели

Аппарат демонстрирует хорошие характеристики эксплуатации дуги благодаря системе контроля давления и наличию вспомогательного напряжения.

К преимуществам аппарата можно отнести следующие характеристики:

Высока эффективность;
Качество выполненных сварочных швов;
Возможность дистанционного управления;
Работа от сети и генераторов.

Однако к недостаткам портативного аппарата можно отнести высокую стоимость его ремонта, так как производитель не предоставляет отдельные комплектующие и запчасти, а занимается заменой ненадежных узлов и агрегатов полностью. Цена Kempi Minarc 150 также нельзя назвать доступной — она составляет примерно 38 000 рублей.

KEMPPI Kempact MIG 2520

KEMPPI Kempact MIG 2520 — это компактный, но мощный сварочный аппарат, способный работать с проволокой весом до пяти килограммов. Вес устройства составляет 17,5 кг, что на 70% легче, чем у стандартного сварочного аппарата. Благодаря качественной непрерывной дуге и множеству функций, аппарат обеспечивает высокую скорость получения прочных и качественных сварных швов. Он простой в использовании как для профессиональных, так и для начинающих сварщиков.

Автоматическое управление системой импульсов и высокое качество поджига дуги также являются неотъемлемой частью его функционала благодаря потребляемой мощности 12 киловатт и электронной системе управления. Сварочный полуавтомат от Kemppi выделяется системой автоматической подачи проволоки и бесступенчатым регулятором напряжения, что делает возможным выбор оптимального режима работы.

Плавная подача проволоки достигается благодаря надежному роликовому механизму, который позволяет эффективно перемещать как обычную, так и нестандартную сварочную проволоку, включая сталь, нержавеющую сталь или цветные металлы. Для повышения качества сварки горелка может быть снабжена специальным тефлоновым каналом (DL).

Кемпинг работает как от сети 380 вольт, так и от генератора, что открывает широкие возможности для его применения. Среди достоинств машины можно отметить хорошее качество сборки, высокую производительность, многофункциональность и низкий уровень шума. В настоящее время цена этой модели составляет около 75 000 рублей.

Отзывы пользователей

Множество положительных отзывов о сварочных аппаратах серии Kemppi подтверждает их высокое качество и надежность.

Вот некоторые из мнений пользователей:

Устройства отличаются мощностью и надежностью, но важно строго следовать условиям эксплуатации и регулярно проводить техническое обслуживание, иначе оборудование может быстро выйти из строя, даже если это оборудование фирмы Кемппи.
Стоимость ремонта может быть достаточно высокой. Это связано с политикой производителя: он не производит отдельные детали и компоненты, а предлагает замену целыми электронными блоками и платами. Для доступа к плате необходимо разбирать корпус, что не всегда просто и может быть сложной задачей для не подготовленного пользователя.
Аппарат заслуживает уважения, так как соотношение его массы, мощности и качества сварки находится на высоком уровне. Гарантийный срок составляет два года, что является хорошим показателем, но у аналогичной техники, произведенной отечественными предприятиями, он может достигать трех лет, что иногда может стать решающим фактором при выборе.
Модели серии Minarc хороши в том, что они могут сбрасывать напряжение на холостом ходу и предоставить возможность для подключения пульта дистанционного управления. Они также имеют защиту от колебаний напряжения.
Аппарат обеспечивает отличное качество швов. Благодаря надежной системе защиты также хорошо функционирует в любых погодных условиях. Он с легкостью может использовать сварочные кабели длиной до 15 м и сетевые длиной до 100 м, что позволяет работать в сложных и труднодоступных местах.

Применение однозаходных фрез. Компрессионная фреза что это.

Заключение

Сварочные аппараты Kemppi обеспечивают не только широкие возможности, но и проверенные технологии. У пользователей, ставящих перед собой цель успешно решать производственные задачи и достигать значительных результатов с прибылью, есть все необходимые условия для этого. Широкий ассортимент продукции финской компании позволяет выполнять эти цели наивысшей эффективностью.

Современный рынок сварочного оборудования предлагает мощные и экономичные решения от Kemppi, которые полностью соответствуют требованиям и нуждам вашего производства. Высокая цена оборудования оправдана его надежностью и качеством.

Разновидности инверторов

Ассортимент сварочных аппаратов делится на три основные категории:

Бытовые аппараты. Эти устройства позволяют осуществлять ручную дуговую и аргонодуговую сварку от двухфазной сети. Возможна работа с электродами диаметром до 4 миллиметров, а сварочный ток достигает 200 ампер. Процесс контролируется с помощью цифровой панели на оборудовании. Подходят для сваривания изделий из алюминиевых сплавов и тонких листов цветного металла.
Полуавтоматические устройства. Эти аппараты оснащены автоматической системой подачи проволоки к свариваемой поверхности. Полуавтоматы просты в использовании, легкие в переноске и хорошо подходят для работы с инертным и активным газом (MAG, MIG). Благодаря правильной настройке, существенно увеличивается производительность и срок сварных работ. Полуавтоматы особенно популярны в автомобилестроении, где часто используется соединение тонкостенных изделий.
Промышленные машины. Эти устройства обычно имеют крупные размеры, весом, потребляют трехфазное питание и характеризуются высоким сварочным током, достигающим 800 ампер. С наличием системы безпереключного режима, энергоэффективность аппаратов существенно возросла на 10%. Для их транспортировки предусмотрены специальные тележки. Эти агрегаты активно используются в судостроительном секторе и на буровых платформах, где сварка массивных конструкций является нормой.

Особенности и модели

Сварочные аппараты Kemppi выделяются своей прочной конструкцией, высокой производительностью и длительным сроком службы. Модели Kemppi Minarc 150 и KEMPPI Kempact MIG 2520 зарекомендовали себя как надежные варианты для домашнего использования и в профессиональной сфере.

Kemppi Minarc 150

Kemppi Minarc 150 — это компактный аппарат, который подходит для работы со всеми типами электродов. Подключается к однофазному источнику питания 230 вольт. Его вес составляет всего 4,0 кг, а потребляемая мощность — до 10 кВт. Minarc 150 способен работать с длинными кабелями (как сетевыми, так и сварочными), а также выдерживает скачки напряжения, что делает его идеальным для строительных площадок, где необходима работа от генератора.

Как подобрать правильный процесс сварки

Одной из наиболее сложных задач для наших клиентов является выбор конкретного сварочного процесса, который будет оптимален для определенных условий. На это влияют многие факторы, и иногда трудно определить, какие условия обеспечивают лучшие результаты для получения высококачественного сварного шва, однако есть несколько моментов, которые следует учитывать.

Каковы требования к сварке?

Первый шаг заключается в анализе того, какой вид сварки необходим и какого качества вы планируете добиться. С каким типом металла будете работать? При сварке необходимо учитывать четыре основных аспекта: количество присадочного металла, положение, скорость перемещения и глубину проплавления. Если вы собираетесь сваривать большие объемы материала, скорость движения добавленного металла будет более существенной, чем при сварке мелких швов. При имения вертикальных швов наиболее важным становится быстрое затвердевание. Если сварка требует высокой скорости перемещения, желательно равномерное образование шва без зазоров и островков. При работе с толстыми металлами обычно достигается большая глубина проплавления, чем при сварке легких материалов, где перегрев может стать большой проблемой.

Какие еще факторы играют роль?

Существует несколько дополнительных факторов, которые необходимо учитывать. Насколько быстро должна работать ваша производственная линия? Может ли определенный тип сварочного оборудования привести к образованию узких мест? Не слишком ли велико используемое вами оборудование? Какой уровень квалификации у ваших работников? Можете ли вы добавить новое оборудование к текущему, чтобы удовлетворить производственные требований?

Какой тип металла будет являться основным материалом? Лучше ли выполнять сварные швы открытой дугой или же под флюсом?

Какой процесс отвечает этим требованиям?

Хотя многие требования могут быть выполнены с помощью различных сварочных процессов, важно определить, какой именно процесс лучше всего подходит для вашей специфической задачи. Важные характеристики различных процессов умещаются в следующих пунктах:

MIG: Дуговая сварка с использованием металлического электрода в среде инертного газа. Сварщиков, специализирующихся на этом процессе, достаточно легко encontrar, так как его относительно просто освоить. Это обеспечивает наилучший контроль при работе с тонкими материалами. Импульсная дуговая сварка плавящимся электродом в среде инертного газа является ответвлением стандартного процесса MIG, позволяющего солидное качество при сварке разных толщин. Процесс применим на конструкционных и нержавеющих сталях, алюминии. Обратите внимание, что сварные швы получаются чистыми, а количество шлака минимально. Оборудование также может быть адаптировано для работы с другими процессами.
TIG: Этот вид сварки применяется с вольфрамовым электродом в среде инертного газа. Он подходит для работы с различными материалами: малоуглеродистыми и нержавеющим сталями, алюминием, магниевыми сплавами, титаном, медью и латунью, однако для его выполнения необходимо использование вольфрамового электрода. Проведение этого процесса требует большего уровня квалификации сварщика, однако качество швов значительно выше и имеет привлекательный внешний вид.
Применение порошковой проволоки: В случаях сварки толстых материалов необходима большая глубина проплавления, чего можно добиться электродной дуговой сваркой с использованием порошкового электрода. Тем не менее, есть ограничения: этот процесс демонстрирует хорошие результаты только с малоуглеродистыми и нержавеющими сталями, что ограничивает выбор применяемых материалов.