Дышла крепятся к форме и опорам. Когда рабочий нож не используется, его необходимо опустить, чтобы снять вес с рамы культиваторного агрегата. Механизм поворота этого грейдера устроен так же, как и у описанной выше версии, обеспечивая маневренность и гибкость в использовании к различным задачам.
Навеска на минитрактор своими руками: чертежи и размеры
Навесное оборудование для микротрактора играет ключевую роль в обеспечении универсальности и высоких показателей производительности при выполнении различных сельскохозяйственных, строительных и коммунальных работ. Практичное и экономичное навесное оборудование для вашего трактора не только позволяет сэкономить средства, но также гарантирует длительный срок службы и надежность в эксплуатации при условии соблюдения всех необходимых рекомендаций.
Хотя на рынке доступны готовые орудия, часто они оказываются довольно дорогими, что приводит малые предприятия и частные лица к необходимости изготовления самодельных орудий, которые могут удовлетворить индивидуальные потребности.
- Особенности навесного оборудования
- Самостоятельное изготовление
- Оборудование для подготовки почвы
- Оборудование для посадки растений
- Оборудование для ухода за урожаем
- Оборудование для полива и разбрасывания удобрений
- Оборудование для уборки урожая
Особенности навесного оборудования
Трехточечная сцепка минитрактора используется практически для всех работ, так как она обеспечивает надежное крепление навесного оборудования и необходимую маневренность для разворота и выполнения различных маневров на участке. Это соединение позволяет трактору работать более эффективно и быстро.
Основные требования к самодельной сцепке включают:
- прочность, которая зависит от качества применяемых материалов и технологии сборки;
- соответствие выполняемым работам, чтобы обеспечить оптимальную производительность;
- соответствие мощности (тяговому классу) трактора, что также критически важно при выборе оборудования.
Первое требование, прочность, основывается на качестве материалов и их соединительных элементов — это определяет надежность конструкции в целом. Второе требование, соответствие выполняемым работам, подразумевает правильный расчет всех соединений, чтобы избежать лишних затрат и времени на работы. Многие пользователи, которые перешли с электрического культиватора на компактный трактор, стремятся адаптировать свои машины под тяжелое навесное оборудование, что может привести к увеличению нагрузки и быстрому износу оборудования и самого трактора. Поэтому важно учитывать, что минитрактор, хоть и более мощный, чем электрическая культиваторная машина, все же остается менее мощным, чем полноценные сельскохозяйственные тракторы. В связи с этим необходимо строго придерживаться рекомендаций производителей и не ставить слишком тяжелую навеску.
При этом следует помнить о типе почвы, с которым вы работаете. На легких песчаных грунтах можно использовать более тяжелое оборудование и трактор, тогда как на тяжелых глинистых почвах та же модель может не справляться с задачей или работать неэффективно.
Важно, чтобы тип и вес навесного оборудования соответствовали характеристикам используемого трактора. Особенно это критично при изготовлении самодельной сцепки для самодельного минитрактора, который переделан из культиватора с адаптером или другим навесным устройством.
Постоянное превышение грузоподъемности трактора приведет к повышенному износу таких ключевых узлов, как двигатель, трансмиссия, ВОМ и других механизмов, что может значительно сократить срок службы машины.
Самостоятельное изготовление
Большинству сельскохозяйственных орудий присуща задняя навеска (например, плуги, бороны и культиваторы), и потому навесное оборудование в основном крепится сзади к трактору.
К основным структурным элементам такой системы относятся:
- наружный рычаг;
- кронштейн для поворотного вала;
- верхняя и нижняя тяги;
- раскос;
- проушина;
- стяжка;
- ось.
К этой базовой структуре затем крепится само навесное оборудование, которое может иметь разные назначения. Наиболее важные элементы, используемые вместе с минитрактором, включают:
- плуг — необходим для вспашки почвы, т.е. переворота пласта земли;
- бороны — используются для измельчения комьев земли, остающихся после вспашки, что упрощает процесс посадки;
- картофелесажалка — облегчает процесс посадки корнеплодов, таких как картофель, свекла и топинамбур;
- картофелекопатель — интенсивно перемещает корнеплоды на поверхность почвы для их легкой ручной сборки;
- грабли — служат для ухода за посевами и междурядьями;
- культиватор — необходим для рыхления земли перед посевом и ухода за растениями в процессе их роста;
- опрыскиватель — предназначен для полива и внесения жидких удобрений, как органических, так и минеральных.
Перед тем как начать монтаж и использование оборудования, рекомендуется заранее подготовить все необходимые инструменты и материалы, а также четко спланировать, чтобы убедиться, что вес и размеры сцепного устройства соответствуют возможностям минитрактора. Чертежи и готовые дизайны можно найти в Интернете или самостоятельно создать на основе анализа существующих моделей.
Оборудование для подготовки почвы
Плуг — это тяжелое орудие, и выбор между электрическим культиватором и трактором нередко зависит от его использования. На этапе проектирования особое внимание следует уделить размерам и форме режущих элементов, включая седла и плуги, так как эти параметры определяют эффективность работы, глубину проникновения в почву и объем обрабатываемой площади.
Правильная конструкция плуга обеспечивает его стабильную работу, не отклоняясь в сторону, не закапываясь в почву и не поднимаясь во время работы.
Ключевыми параметрами, которые следует учитывать, являются:
- угол кромки, погружающейся в землю, который обычно составляет около 40°;
- изгиб лопасти, который определяет угол отвала, и он может варьироваться от 25° до 130°.
Лопасть или ковш плуга подвергаются наибольшей нагрузке, поэтому их изготавливают из стального листа толщиной не менее 3 мм.
Доступны различные исполнения основной части ветряной турбины, которые могут быть выполнены из стали длиной 3 мм:
- цилиндрическая форма (наиболее распространенная) — идеально подходит для качественного измельчения почвы, но не проникает слишком глубоко, что делает ее подходящей для обработки целины;
- полувинтовая форма — выполненная таким образом, чтобы откидывать пласты земли без их разрыхления.
При изготовлении плуга необходимо следовать основным этапам:
- Основой конструкции служит металлическая труба прямоугольного сечения длиной от 0,5 до 1 м.
- Режущий элемент вырезается из стального листа по заранее подготовленной выкройке.
- Затем вырезанные детали загибаются. Для этого лучше использовать листогибочный станок, а в его отсутствие подойдут тиски и наковальня.
- Нижняя часть отвала и режущий элемент укрепляются металлической лентой толщиной 5 мм, которая либо приваривается, либо фиксируется потайными заклепками.
- Рабочие поверхности обрабатываются и тщательно зачищаются.
- На противоположной стороне приваривается держатель длиной до 40 см с 3-4 отверстиями для регулировки глубины вспашки.
Фронтальный погрузчик
Самодельный фронтальный погрузчик состоит из трех основных компонентов:
- ковш;
- гидравлический подъемный механизм;
- система крепления и управления ковшом.
Главная рекомендация: при самостоятельной установке погрузчика на минитрактор убедитесь, что вес подъемного механизма равен весу самого трактора. В противном случае загруженный ковш с грузом может перекосить трактор, что может привести к серьезным травмам.
В первую очередь необходимо правильно зафиксировать ковш. Это одна из ключевых задач, и ее можно выполнить, сварив отрезки листового металла длиной не менее 6 мм. По бокам необходимо приварить треугольные элементы, которые закроют ковш, а на нижней стороне следует приварить специальные ребра для прочности конструкции.
Следующим шагом является установка гидравлической системы подъема, для которой вам потребуется 4 манипулятора, стрела и 4 гидравлических домкрата. Готовые подъемники — лучший вариант, поскольку они гарантируют хорошую работу системы. Для подъемных рычагов достаточно применить квадратную трубу подходящего размера, а для стрелы предпочтительнее использовать U-образный швеллер, который с одной стороны путет соединиться с ковшом, а с другой — с минитрактором.
Также необходимо учесть, что потребуется несколько различных соединений, поскольку правильный расчет центра тяжести критичен. Неправильный расчет может привести к опрокидыванию фронтального погрузчика.
На изображении указаны основные элементы: 1 — ковш, 2 — стрелы, 4 — кронштейн, 5 и 6 — гидравлические домкраты, 7 — соединение с трактором, 3 — положение переднего колеса (центр тяжести должен располагаться в этом месте).
Одним из важнейших аспектов сборки конструкции является соблюдение всех пропорций, так как отклонения от точного плана могут иметь серьезные последствия для безопасности.
Совет. Рекомендуется использовать прочные материалы и обрабатывать их антикоррозийными средствами для предотвращения преждевременного износа.
Экскаваторный ковш
Вы также можете создать экскаваторный ковш, который устанавливается на трактор аналогично фронтальному погрузчику. Главное отличие заключается в форме ковша и конфигурации рукояти, которая состоит из двух частей.
Для конструкции рукояти потребуется две квадратные металлические трубки, соединенные в форме буквы L. Трубка, к которой будет крепиться лопата, должна быть длиннее, чем трубка, подсоединяющаяся к трактору. К верхнему свесу приварите гидравлический домкрат, который будет перемещать рычаг с ковшом. Второй домкрат используется для перемещения самой руки, прикрепленной к минитрактору, а третий домкрат отвечает за положение ковша. Если ковш фиксировать, то можно управлять как стрелой, так и ковшом для достижения большей эффективности при выполнении земляных работ.
На рисунке представлен приблизительный расчет размеров, который может варьироваться в зависимости от условий. Жирные черные линии на схеме — это гидравлические подъемники.
Сам экскаваторный ковш отличается от фронтального погрузчика своей конструкцией — он должен быть более узким и прочным, поскольку ему придется работать с твердыми земляными слоями. Можно использовать листовой металл толщиной 6 мм и более, и важно, чтобы штыри заземления были надежно приварены друг к другу, что обеспечит долгий срок службы.
Отвал
Бульдозерный отвал для мини-трактора — это еще один важный элемент оборудования, который может пригодиться для работы на небольшой ферме. Его можно использовать для выравнивания территории, очищения от снега и выполнения множества других задач.
Самодельную форму можно изготовить из стальной трубы диаметром не менее 70 см и толщиной стенки 8 мм, либо из старого котла или бочки. Для создания формы для трактора нужно разрезать трубу вдоль, но не посередине, а на три четверти, чтобы сформировать идеальный изгиб для ручки.
При изготовлении ковша для минитрактора важно учитывать его мощность и размеры, чтобы выбрать правильную ширину. Рекомендуется, чтобы ковш был шире трактора не более чем на 20 см с каждой стороны, чтобы избежать трудностей в управлении.
Для добавления прочности построенной формы рекомендуется изготовить продольный ограничитель, для чего подойдет квадратная труба размером 4х4 см. Также стоит установить 4-8 вертикальных упоров. Эти упоры лучше всего размещать чуть ниже центра отвала и фиксировать их нижние концы резиновыми втулками, чтобы защитить их от повреждений при контакте с твердыми поверхностями, такими как асфальт или бетон. Другим критически важным элементом является лезвие, которое приваривается к нижнему краю. Его можно изготовить из металлической пластины толщиной 5 мм, длина которой должна соответствовать ширине лопаты. Через каждые 10 см следует просверлить отверстия диаметром 5-6 мм для крепления лезвия.
Ковш рекомендуется устанавливать на сварную конструкцию, напоминающую букву А, а для крепления сцепки к трактору в месте расположения центральной поперечины необходимо приварить специальный кронштейн. Подъем ковша можно осуществлять с помощью гидравлического агрегата, который лучше всего приобрести в специализированной мастерской для обеспечения надежности и долговечности.
Совет: одним из хороших вариантов является использование гидравлической силовой установки прицепа для трактора 2PTs-4.
Самодельная снегоочистительная лопата
Изготовление бульдозерного отвала требует не только металлических заготовок, но и правильного рабочего процесса.
Для того чтобы самостоятельно построить снегоуборочную лопату на мотоблоке «Нева», вам понадобятся следующие инструменты и материалы:
- старая стальная бочка на 200 л;
- полоса железа с размерами примерно 850х100х3 мм;
- 1 м квадратной трубы с сечением 40х40 мм;
- болты М10, М12 и М8, а также шайбы и гайки;
- набор сверл по металлу;
- плоскогубцы;
- набор гаечных ключей;
- лист толстой прочной резины;
- небольшой, но толстый, стальной лист;
- болгарка с дисками по металлу;
- сварочный аппарат;
- ручная электродрель.
Собрав все необходимые материалы и инструменты, можно приступить к изготовлению снежной лопаты с учетом всех нюансов. Наиболее простой способ — использование старой 200-литровой бочки для создания ведра. Это значительно облегчит процесс, так как вам не придется дополнительно нагревать и сгибать металлические пластины для придания нужной формы. В этом случае вам потребуется лишь старая бочка, из которой следует отрезать крышку и дно с помощью токарного станка. Далее, трубку следует разрезать вдоль на три равные части. Соедините две из этих частей по контуру с помощью сварки, а оставшуюся треть разрежьте на полосы для достижения необходимой жесткости. Распределите полоски равномерно по всей длине лопаты.
Теперь, чтобы дополнительно укрепить конструкции, в дно ведра устанавливается лопата. Для этого потребуется железная полоса размером 850х100х3 мм. Просверлите три отверстия диаметром 5-6 мм и с расстоянием 100-120 мм в лезвии. Это необходимо для того, чтобы избежать повреждения дорожного покрытия за счет эластичного уплотнения, которое защищает лезвие.
После сборки снеговой лопаты необходимо изготовить и установить необходимую насадку. Для этого приклейте кусок трубы к импровизированному лезвию снеговой лопаты в центре конструкции. В середине трубы с помощью сварки закрепляется полукруг из толстого металлического листа, в котором будут просверлены несколько отверстий для определения необходимых углов поворота и возможности фиксации формы управления двигателем.
На следующем этапе, используя квадратную трубу, нужно соорудить L-образный кронштейн, прикрепляя короткую сторону к вращающемуся полукругу, а длинную сторону прикручивая к раме устройства. Для регулировки высоты пластины два винта ввинчиваются в углубление квадратной трубы, которая приварена к сцепному устройству и скользит по L-образному кронштейну. На видео показана работа снеговой лопаты для электрического буксира и основные моменты её использования.
Валентин Кожедуб | Автор топика: Rebeca
Испытание погрузчика в качестве крана.
V (Керис) Почему? Подъемник предназначен для подъема груза! Фронтальный погрузчик может сломаться быстрее, если вы начинаете поднимать тяжелые грузы, тогда достаточно просто дать задний ход трактору — и все будет в порядке.
У нас с Максимом (Ребека) есть разрыв между папаламами.
V (Caris) Это действительно от задней нагрузки? Если в щели образовалась трещина, и погрузчик ударил по ней, это может быть причиной.
Максим (Ребека) На самом деле, он не ударил его ножом в живот, но толкнул погрузчик, и это вызвало поломку.
V (Керис) Мне жаль… Всякое бывает…
Интересно: Как сделать самодельный плуг и другое оборудование для трактора Т-25. Здесь будет подробное освещение.
Разновидности отвалов
Задняя монтажная форма для минитрактора может быть разных типов в зависимости от метода их установки и крепления:
- Передний. У него есть собственный гидроцилиндр, с помощью которого оборудование приводится в действие.
- Задненавесной. Это оборудование располагается сзади минитрактора и также приводится в действие посредством включения навески агрегата.
Фронтальный вариант чаще всего применяется на строительных площадках, в дорожных проектах и для уборки снега. Передний нож может иметь разные параметры, среди которых наиболее значимые:
- Ширина лопаты может варьироваться в зависимости от модели силового агрегата, достигая от 1 200 до 2 000 мм;
- мощность используемого минитрактора для установки легкого оборудования должна составлять не менее 16 л.с., а для тяжелого — не менее 20 л.с.;
- вес устройства может колебаться от 65 до 105 кг, что также зависит от задач и необходимой ширины обработки.
Установка переднего бульдозерного отвала позволяет использовать трактор в качестве небольшого бульдозера для выравнивания дорожек, уборки снега или коррекции неровностей почвы. Кроме того, мощность переднего сцепного устройства увеличивает общий вес привода, следовательно, и тяговое усилие трактора. Однако многие пользователи сталкиваются с проблемой подъема ковша в транспортное положение во время установки, что можно решить различными способами. Например, лучше всего использовать гидроцилиндр для подъема такого навесного оборудования, но не все агрегаты комплектуются дополнительным гидравлическим выходом. В таких случаях можно адаптировать гидравлические системы от заднего подъемника для использования с передним оборудованием. Для этого необходимо провести установку специального кронштейна с блоком и прикрепить трос к грейдеру через болтовое соединение, затем следовать описанным этапам для правильного направления троса. Это позволит поднимать и опускать ковш без необходимости дополнительного оборудования.
Как сделать простые навески?
Наиболее популярным вариантом является трехточечная сцепка, которую можно установить как сзади, так и спереди. Главной особенностью этого соединения является его универсальность, в отличие от ломаной рамы или гусеничного трактора, у которых есть своя специфика.
Трехточечная сцепка представляет собой «треугольник», созданный из сварной стали. Главный штифт соединяет корпус с машиной. Установка ручной (механически поднимаемой) сцепки не требует больших навыков.
Эта конструкция работает за счет «треугольника», который устанавливает связь между трактором и орудием.
Процесс подключения занимает всего две минуты: трактор разворачивает свое движение назад, а «треугольник» hidráulicamente заходит под гнездо навесного оборудования. Затем механизм поднимается и фиксируется в необходимом положении.
В следующем видео наглядно показано, как построить минитрактор собственными силами.
Сборка плуга
Перед тем как приступить к самостоятельному изготовлению плуга, нужно рассчитать его кривую. Преимущество создания плуга в том, что он будет полностью удовлетворять вашим требованиям:
- геометрические параметры отвала и лемеха будут соответствовать требованиям для обработки определенного типа почвы под конкретную агрокультуру;
- изготовление навески для минитрактора произведено с максимальным КПД;
- максимально эффективный захват работы плуга;
- длительный срок эксплуатации конечного устройства;
- возможность применения различных насадок, что будет способствовать вспахиванию или культивированию земли.
При изготовлении плуга на минитрактор следует уделять особое внимание как размеру, так и форме режущих элементов, так как эти характеристики напрямую влияют на общую производительность и эффективность работы плуга, а вдобавок к этому — на объем почвы, которую он сможет обработать. Важно помнить, что при работе вспашка не должна проводиться с движением плуга в сторону или наружу, так как это может привести к повышенным нагрузкам на рабочую часть орудия.
Одним из наиболее критичных параметров является угол погружения основного отвala в почву и угол его кривизны, что критично для правильного функционирования устройства. Чем круче угол, тем выше вероятность, что плуг будет соскальзывать. Слишком малый угол погружения также уменьшает нагрузку на плуг, что может сделать его работу менее эффективной.
Длина и ширина плуга должны соответствовать необходимым требованиям для определенного типа почвы.
Подготовительный этап
В большинстве случаев цилиндрические плуги являются самыми подходящими, так как они хорошо справляются с обработкой различных типов почвы. Такие плуги позволяют качественно рыхлить почву, однако проникают в нее не очень глубоко. Такие орудия рекомендуются для первичной обработки пахотных полей.
Простые модели плугов легче и быстрее изготавливаются, чем плуги более сложной, специальной конструкции. Конструкция полуштыря позволяет плугу поворачивать землю при этом, не разрыхляя её чрезмерно. Плуг также является прочным и надежным навесным оборудованием для минитрактора, что позволяет использовать его на постоянной основе. Он работает на основе режущих элементов, извлекая почву вдоль двух направлений как минимум дважды для достижения должного уровня рыхлости почвы.
Как-никак, конструкция плуга будет зависеть от типа используемой модели. Однокорпусная модификация имеет форму прямоугольной металлической трубы. На противоположной стороне этой части находится режущий элемент, а с другой стороны находятся колеса и адаптер для минитрактора.
Чтобы обеспечить работу на больших площадях, на минитрактор устанавливается двухкорпусный плуг. Такой плуг состоит из нескольких рам, у каждой из которых свое назначение (боронование, вспашка).
Когда ваша конструкция готова, вам нужно выполнить финальную обработку орудий и вырезать необходимые детали, используя стальную пластину и ножницы. Форма заготовок будет зависеть от инструментов, которые будут использованы, и имеющегося оборудования. Использование листогибочных станков обеспечит высокую степень точности.
Пошаговая инструкция
Если вы собираетесь изготавливать детали в мастерской, вам понадобятся тиски и наковальня. Сперва из готовой заготовки вырезают лист металла толщиной 3 мм, после чего детали сгибаются, соблюдая максимальную точность.
Для упрощения работы можно использовать цилиндр или трубку. Днище формовочной плиты и режущий блок укрепляется с помощью металлической полосы (толщиной 5 мм), которая может быть прикреплена с помощью врезных заклепок или сварным способом. Поверхности очищаются и зачищаются. С противоположной стороны приваривается опора, длина которой составляет около 40 см. В нижней части опоры рекомендуется просверлить 3-4 отверстия для возможности регулировки глубины вспашки.
Корпус плуга изготавливают из стальной трубы прямоугольного сечения, длина которой может колебаться от 0,5 до 1 м в зависимости от количества насадок. К одной стороне трубы прикрепляется фланец для жесткого крепления к трактору, а рабочая часть плуга скрепляется с противоположной стороны с помощью болтов.
Если вес конструкции превышает допустимый, рекомендуется установить два колеса, расположив их по направлению к линии вала так, чтобы обеспечить балансировку конструкции во время работы и уменьшить нагрузку на минитрактор.
При использовании навесного оборудования для минитракторов крайне важно соблюдать все меры предосторожности.
