Отбойный молоток. Наносим сокрушительный удар. Как работает отбойный молоток?

Как только вы узнаете, как работает пневматическое устройство, важно рассмотреть подробные принципы его работы. Знание принципов его работы необходимо не только для правильной эксплуатации, но и для проведения ремонта. Принцип работы пневматического отбойного молотка основан на следующих принципах:

6 основных видов отбойных молотков

При обработке толстых и плотных поверхностей может потребоваться большая разрушающая сила. Производители и обычные пользователи сталкиваются с головокружительным количеством вариантов выключателей, претендующих на звание лучшего инструмента для работы.

От ручных роторных отбойных молотков до тяжелых промышленных отбойных молотков — существует удивительное количество инструментов, использующих силу металла для разрушения бетона и других поверхностей. Они обладают множеством преимуществ, включая простоту использования и универсальность.

Здесь нет ни вертлюгов, ни сверл, с которыми нужно возиться, только набор металлических зубил, которые эффективно разрушают и раскалывают бетон и плитку.

Как работают отбойные молотки

Отбойные молотки часто также называют пневмодрелями или отбойными молотками, в зависимости от типа электроинструмента. Классический отбойный молоток — это один из тех инструментов, которые вы можете узнать в ремонтных палатках на дорожно-строительных объектах — более крупные инструменты приводятся в действие сжатым воздухом.

Существуют также менее громоздкие отбойные молотки весом до 13 кг, которые используются в помещениях для разрушения стен, чтобы освободить пространство для прокладки труб.

В большинстве из них используется вращающийся механизм, который приводит в движение поршень в цилиндре. Чем быстрее вращается шестерня, тем больше энергии получает поршень, летящий вниз по цилиндру, пока не попадет в воздушную подушку в конце цилиндра.

Давление перемещает другой поршень, который ударяет по рабочему концу шестерни потоком сжатого воздуха, выходящего из воздушных каналов.

В некоторых отбойных молотках воздушный карман полностью обходится, например, в моделях с прямым взаимодействием металла с металлом.

Выбор правильного типа отбойного молотка для работы

Когда речь идет о выборе молотка, решение о том, какой инструмент использовать, зависит исключительно от размера. Размер и мощность имеют первостепенное значение, когда речь идет о демонтажных работах, и вы должны быть уверены, что ваш инструмент соответствует вашим потребностям.

С другой стороны, для работы на вертикальных поверхностях на высоте пояса или выше, например, для сверления стены, больше подходят более компактные и легкие модели.

Нередко разные типы отбойных молотков выполняют разные задачи на одной и той же стройплощадке. В промышленности эти инструменты часто делятся на три основные весовые категории.

Самые легкие модели весом до 13 кг называются шредерами или «отбойными молотками», а более тяжелые модели весом 15 кг и более — «бетоноломами». Существуют также модели для конструкций весом 25 кг и более.

Когда речь идет о ручных отбойных молотках, у вас также есть выбор между электропневматическими, пневматическими и промышленными гидравлическими молотками.

Назначение отбойных молотков с пневмоприводом

строительные работы различных видов, которые предусматривают разрушение кирпичных или бетонных сооружений, стен и конструкций, проведение прочих демонтажных работ разной степени сложности;
формирование дорожного покрытия – дробление твёрдого грунта, разрушение асфальта;
горнодобывающая промышленность.

К преимуществам пневматики также относятся: высокая надежность, долговечность в использовании, простота и значительно меньшие производственные затраты.

Эти критерии и сегодня делают пневматические инструменты привлекательными, особенно в сравнении с их электрическими аналогами.

Единственным недостатком пневмоинструмента является его жесткое соединение с компрессором, который сжимает воздух под давлением.

Устройство и принцип работы пневматического молотка

По конструктивным особенностям такой инструмент относится к категории поршневых пневматических систем, которые оснащены воздухораспределителем, основанным на ударном принципе. Отбойный молоток приводится в движение потоком сжатого воздуха, подаваемого компрессором.

Основными компонентами инструмента являются:

Рукоятка.
Амортизатор.
Пружина
Клапан
Фиксирующее кольцо
Корпусная часть
Ударная часть или боек – воздухораспределительный ударный механизм
Буферная пружина
Насадка
Ниппель.

Как правило, пневматические молотки состоят из нескольких основных компонентов:

корпус-рукоятка – входит пусковой механизм, глушитель и корпус. Глушитель используется для подавления аэродинамического шума, возникающего при выбросе отработанного молотком воздуха;
виброзащита рукоятки – предполагает оснащение инструмента стаканом с двумя уплотняющими втулками;
антивибрационная защита от зубила – включает подпружиненную втулку и манипулятор;
ударный узел (устройство пуска) – состоит из ствола, воздухораспределительной системы и ударника.

Молотковая система выполняет определенные базовые функции:

обеспечивает подачу воздуха в инструмент с дальнейшим его распределением между блоками ходов ударника и выведением после использования из общей системы оборудования;
переводит энергию используемого воздуха в механическую работу основного рабочего элемента – ударного узла.

Насадка — выбирается в зависимости от вида работ:

зубило – разрушение железобетонных и металлических конструкций;
острая пика (карандаш) – обработка промёрзлой почвы, кирпича или асфальта;
лом (цилиндр) – кирпичные стены, наледь, бетон;
лопатка – подойдёт для снятия льда или для работ с асфальтом.

Пневматический отбойный молоток может быть дополнительно оснащен:

боковой рукояткой, позволяющей правильно распределять прикладываемые физические усилия, тем самым обеспечивает комфортную эксплуатацию оборудования;
плавный пуск – даёт возможность плавно разгонять двигатель, увеличивая его срок службы, и исключает излишние перегрузки устройства;
регулятор частоты ударов – помогает настраивать молоток для работы с материалами с разным уровнем твёрдости, контролируя интенсивность работы инструмента.

Принцип работы молотка заключается в следующем: Давление (сжатый воздух), подаваемое по шлангу, воздействует на рукоятку, активирует инструмент и преодолевает сопротивление, оказываемое пружиной клапана. Это перемещает клапан и открывает отверстия в системе распределения воздуха. Воздух поочередно поступает в различные типы ударных блоков (один раз в верхней, другой раз в нижней части цилиндра), что приводит к быстрому движению ударной системы вперед-назад.

Классификация пневмомолотков

В настоящее время на рынке строительного оборудования представлено множество пневматических отбойных молотков от различных производителей. Поэтому неспециалисту будет довольно сложно разобраться, какие молотки лучше по своим параметрам и на что обратить внимание при выборе такого инструмента.

Отбойные молотки делятся на 2 основных типа:

объёмные – работа устройства приводится в действие за счёт быстрого расширения воздуха в специальной камере;
турбинные – работают за счёт энергии, которая вырабатывается при вращении лопаток воздушной турбины.

Все отбойные молотки делятся на четыре типоразмера по таким параметрам, как энергия и частота ударов в секунду, указанным в их технических характеристиках:

Первый тип – энергия удара достигает до 30 Дж, а частота ударов до 45 Гц. Инструмент применяется для удаления, разрушения материалов (глина, кирпич, асфальт) со средней прочностью, а также при проведении работ в стеснённых условиях.
Второй тип – энергия ударов – до 40 Дж, частота ударов до 34 Гц. Устройства используются для общестроительных работ.
Третий тип – энергия удара до 45 Дж, частота до 20 Гц. Применяется при работе с прочными материалами с направлением ударов вертикально вниз.
Четвёртый тип – энергия свыше 50 Дж, частота до 24 Гц. Осуществление работ с материалами высокой степени прочности.

Помимо энергии удара, отбойные молотки условно классифицируются по среднему весу инструмента:

от 5 до 6 кг – лёгкие – проведение высотных, отделочных и прочих работ, которые по своей специфике не предусматривают масштабных разрушений. Зачастую используются в быту. Такой инструмент обладает сравнительно небольшим уровнем мощности;
от 6 до 10 кг – средние – предпочтительнее использовать при осуществлении горизонтальных работ. Такой вес позволяет достаточно длительное время удерживать инструмент при соблюдении определённого направления работы. Поэтому устройство широко применяется в строительстве и при ремонтных работах;
в пределах 15 кг – тяжёлые. Подобные пневматические молотки предназначены лишь для проведения тяжёлых видов работ, чаще всего в промышленности.

Сила удара — это мера количества материала, срезаемого за удар. Она может составлять от 2 до 63 Дж. Предполагается, что чем больше сила удара, тем выше скорость и эффективность инструмента.

Частота ударов — это количество ударов в единицу времени, т.е. скорость, с которой работает инструмент. Чем выше сила удара, тем ниже частота. Тяжелые молотки часто имеют 1100 ударов в минуту, более легкие инструменты — 3500.

Для того чтобы пневматический отбойный молоток работал эффективно и поддерживал высокий уровень производительности, следует также обратить внимание на характеристики используемого компрессора: рабочее давление и объем сжатого воздуха.

Как устроен пневматический отбойник и принцип его работы

Что касается принципа работы отбойного молотка, то следует отметить, что рабочие сопла приводятся в движение поршнем, на который подается сжатый воздух. Поршень передает силу сжатого воздуха на ударную часть рабочей головки и тем самым приводит ее в движение. Чтобы понять, как работает отбойный молоток, необходимо выяснить его структуру и компоненты. Конструкция инструмента состоит из следующих частей:

Рукоятка для удержания устройства во время выполнения работы
Амортизирующий механизм, за счет которого снижается нагрузка на руки
Корпус, внутри которого расположены составные элементы
Ударный механизм или боек
Демпфирующая пружина
Насадка для совершения соответствующих работ
Ниппель для подсоединения шланга от компрессора
Патрон для закрепления насадок

Это конструкция пневматического устройства. Соответствующие электрические модели конструкции имеют электродвигатели, приводящие в действие приводной механизм, который представлен коробкой передач. Редуктор соединен с амортизационным механизмом, который также реализован с помощью поршня. Поршень нагнетает воздух в цилиндрическую камеру инструмента и таким образом воздействует на ударное тело.

Рассматриваемые устройства состоят из следующих основных компонентов.

Корпус-рукоятка — эта часть включает в себя пусковой механизм, глушитель и корпус. Главное назначение глушителя в том, чтобы подавлять аэродинамический шум, формирующегося при эксплуатации инструмента
Защита рукоятки — это специальный механизм, работа которого заключается в сглаживании вибраций. При продолжительной эксплуатации инструмента у мастера может развиться заболевание рук, поэтому присутствие защиты является обязательным
Защита от зубила антивибрационная — состоит из подпружиненной втулки и манипулятора
Ударный узел — имеет ствол, а также воздухораспределительную систему и ударник

Ударная система выполняет ряд положительных функций:

Это не только подача воздуха от компрессора, который направляется в камеру и распределяется между блоками, но еще и эффективное его отведение
Превращение энергии сжатого воздуха в механическую работу, которая выполняется ударным узлом

Выбор компонента зависит от конкретного технологического проекта. На отбойный молоток могут быть установлены следующие компоненты:

Пика — это распространенный вид рабочих элементов, за счет которых происходит точечное воздействие на обрабатываемую поверхность. Зубило используется для удаления ледяной корки, а также бурения кирпича и асфальта
Зубило — имеет продолговатую острую кромку, что позволяет эффективно воздействовать на бетонные и железобетонные конструкции
Лом — для долбления кирпичных стен, наледи и бетона
Лопатка — активно используется при необходимости снятия корки льда, а также при дроблении асфальтных покрытий

О принципе работы электрических отбойников

Если сравнивать стоимость пневматического оборудования с электрическим, то первое в разы дешевле. Это объясняется простой конструкцией механизма. Электрические отбойные молотки имеют другой принцип работы, поскольку они приводятся в действие электродвигателем. Чтобы понять, как работает электрический молоток, необходимо детально изучить инструмент. Следующая фотография даст вам представление о том, как работает этот инструмент.

Если вы разбирали ходовой молоток, то можете увидеть некоторое сходство во внутренней конструкции. Кроме того, существуют бамперы, имеющие внешнюю форму, напоминающую сверло. Из рисунка видно, что электрический молоток имеет простую конструкцию. Нетрудно понять принцип работы конструкции, который основан на преобразовании электрической энергии в механическую в виде движений вперед-назад.

Пошаговое описание работы электрического молотка:

Электрический мотор имеет на валу червячную шестерню, которая соединена с круглой шестеренкой, имеющей однорядное расположение зубьев. Эти шестерни называются редукторной парой, и по конструкции имеют сходство с устройством болгарок
Шестерня на валу электромотора передает крутящий момент на косозубую шестеренку, приводя ее в движение. За счет большого количества зубьев на ведомой шестерне, происходит понижение скорости вращения, но при этом увеличивается сила момента
Ведомая шестерня имеет кривошипно-шатунный механизм, который соединен с поршнем
Поршень расположен в цилиндре (камера цилиндрической формы)
В Цилиндре также расположен боек, на одном конце которого находится ударный шток
Боек посредством штока воздействует на ударник. В конструкции ударника крепится рабочая насадка, которой и передаются ударные волны
Создание ударных действий происходит за счет поршня. Поршень совершает возвратно-поступательные движения в камере (цилиндре), что способствует формированию сжатого воздуха
Энергия сжатого воздуха воздействует на боек, приводя его в движение. Боек начинает под воздействием энергии сжатого воздуха начинает бить по ударнику
В итоге ударные действия передаются на насадку, что способствует совершению полезных действий. Ниже приведена инфографика, опираясь на которую, становится понятен принцип функционирования ударных молотков электрического типа

Заточка токарных резцов по металлу. Как точить резцы токарные по металлу.

Как только вы узнаете устройство и принцип работы механизма, вам останется только взять в руки инструмент и приступить к работе. Однако если отбойный молоток еще не приобретен, может возникнуть вопрос о правильном выборе. При выборе подходящего типа молотка необходимо учитывать некоторые важные факторы. Давайте сначала разберемся в классификации пневматических отбойных молотков.

Виды пневматических отбойников и их применение

На рынке строительного оборудования представлено множество различных устройств, которые отличаются не только по производителям, но и по техническим параметрам. Профессионал может легко решить, какой отбойный молоток является наиболее подходящим, основываясь на его технических параметрах. Однако у новичка возникают другие вопросы, и важно сразу же их прояснить.

Пневматические выключатели делятся на 2 типа:

Объемные — в действие агрегат приводится за счет ускоренного расширения воздуха
Турбинные — дополнительно используют энергию сжатого воздуха, вырабатываемой лопастями турбины

Кроме того, пневматические устройства классифицируются по таким параметрам, как энергия и частота удара:

До 30 кДж и частотой 45 Гц — применяется при обработке материалов, обладающих средней прочностью
До 40 кДж и частотой 34 Гц — применяются в общестроительных работах
До 45 кДж и частотой в 20 Гц — используются исключительно для обработки прочных материалов, и только с расположением инструмента в вертикальном направлении
До 50 кДж и частотой в 24 Гц — предназначены только для обработки высокопрочных материалов

Молотки с электрическим, гидравлическим и бензиновым приводом имеют одинаковую энергию и частоту ударов. Молотки также классифицируются в зависимости от их веса:

От 5 до 6 кг — легкие инструменты, которые нашли свое применение при проведении отделочных и высотных работ. Они относятся к категории бытовых, так как способны они развивать небольшую мощность
От 6 до 10 кг — используются профессионалами для разрушения стен и прочих сооружений в горизонтальном удержании инструмента. Вес до 10 кг является приемлемым, поэтому не возникает проблем с эксплуатацией агрегата в строительстве и ремонте
До 15 кг — используются только для проведения тяжелых видов работ, например, вскрытие асфальта, бурение бетонных и железобетонных конструкций

Это интересно! Тяжелые молотки обычно достигают 1 100 ударов в минуту, а легкие молотки — до 4 000 ударов в минуту.

Принцип работы отбойного молотка

В основе функционирования гидромолота лежит принцип преобразования энергии рабочей жидкости — масла, воды и масляной эмульсии, перекачиваемой гидростанцией, — в энергию возвратно-поступательного движения ударного механизма, который в свою очередь воздействует на рабочий орган инструмента — ковш, лопатку, зубило.

Гидравлическая силовая установка может представлять собой стационарную систему на промышленном предприятии или в шахте, которая перекачивает рабочую жидкость по трубам и шлангам. Это также может быть мобильная гидравлическая система или гидравлическая система строительной машины — экскаватора, погрузчика, любого трактора. В последнем случае проверьте диапазон рабочего давления, на который рассчитан молот.

Основные компоненты молотка:

корпус, в котором размещены боек-ударник и привод;
рукоять;
патрон с пружиной;
рабочий орган: крепиться в патроне, в зависимости от решаемых задач это разной формы дробильный инструмент, перечисленный выше.

Когда рабочая жидкость нагнетается в корпус молота, она попадает в специальную камеру, называемую приводом, откуда она закачивается в корпус дозирующим механизмом.

При нажатии на рукоятку поршень пускового механизма смещается, и перекачиваемая эмульсия проходит через кольцевой клапан, заставляя ударный механизм двигаться вниз, а нефтяная эмульсия течь по каналам в нижней части корпуса. Там режущая жидкость быстро впрыскивается под ударом и нагнетается в верхнюю часть тела. Когда удар достигает верха, он открывает отверстия ствола в нижней части и сливает отработанное масло из ствола молота в обратный шланг к гидравлическому блоку.

В то же время шаровой клапан принимает положение, при котором масло перестает поступать под дробилку. Масло попадает в пространство сверху и выталкивает его вниз.

Ударник движется вниз с ускорением и ударяется о вершину. Он ударяется об уничтожаемый объект, а затем возвращается в исходное положение благодаря возвратной пружине.

При нажатии на ударник снова открываются отверстия в стволе, и отработанная жидкость вытекает из патронника.

И тогда начинается новый рабочий цикл. Вот как работает отбойный молоток. Как видите, принцип работы гидравлического отбойного молотка не сложнее, чем его конструкция.

Но работать с отбойным молотком немного сложнее. Потому что перед его использованием необходимо ознакомиться с техническим паспортом и инструкцией по применению.

Правила работы молотком

Прежде чем заливать масло в шланг, необходимо убедиться, что параметры рабочего давления, для которых предназначен молоток, соответствуют параметрам, которые станция нагнетания — компрессор — устанавливает для шланга. Перегрузка молотка может привести к преждевременному износу стреляющего штифта из-за более сильных ударов отдачи молотка.

Необходимо следить за тем, чтобы не перегреть орудие во время работы.

Техника безопасности при работе отбойным молотком

К работе с молотком допускаются только лица старше 18 лет, не имеющие противопоказаний, связанных с вибрацией.

Правильная настройка краскопульта. Как настроить краскопульт для покраски?

Работа с вибрирующим инструментом требует защитных мер для работника:

использование виброрукавиц,
перерывы в работе по 15 мин не позже, чем через два часа.

Соединения труб должны выполняться с помощью надежных фитингов с обжимным кольцом для предотвращения ослабления трубы.

Не допускается работа инструмента на холостом ходу. Надавливайте на инструмент равномерно и без резких движений.

Не забывайте проверять исправность молотка и всех соединений шлангов до и после работы. Всегда обращайтесь к техническому паспорту модели молотка за советом по правильному соединению труб, не поленитесь изучить его перед началом работы. Во время работы всегда контролируйте уровень рабочего давления на рабочем месте, система трубопроводов должна быть герметичной, чтобы избежать падения рабочего давления и чрезмерного расхода дорогостоящего масла. Следите за тем, чтобы инструмент всегда был заточен. Никто не измерял, как долго может работать молоток, даже затупившийся, но это точно не продлит срок службы молотка. Это связано с тем, что более тупой инструмент будет иметь более сильную отдачу со всеми вытекающими последствиями.

Если вы будете следовать этим основным, необременительным правилам, но при этом обязательно соблюдать рекомендации производителя по техническому обслуживанию, ваш отбойный молоток прослужит вам долгие годы.

Дополнительные материалы

По форме корпуса

О геометрии корпуса строительных молотков можно сказать немного. Даже в публикациях, где подробно рассматриваются их типы, эта тема не затрагивается. Все абсолютно предсказуемо: Внешне он представляет собой брусок с кромкой различной формы. Но существуют также клепальные молотки, которые имеют похожий внешний вид и позволяют эффективно работать с крупными заклепками из стали и алюминия. Эти машины весят более 3 кг и очень большие.

Воздушные мосты также заслуживают внимания. Они полезны:

снимать лишние отложения на поверхности отливок;
очищать детали литниковых систем;
вычищать пригар.

При необходимости дробления отливок предпочтение отдается пневматическим молотам. Длина удара молота определяет размер отливок, которые можно обработать. Для обработки различных видов отливок можно использовать различные типы резцов. Учитывается не только тип материала, но и предыдущее обращение с ним. Например, если был проведен процесс отжига, требуются специальные формы зубил.

Тонкости выбора

Но не только геометрия молотка и тип движения имеют значение — каждый тип насадки определяет способность выполнять определенные специфические задачи. Например, для этого предназначена опция «подъемное железо»:

рыхлить почву;
сносить кирпичные и бетонные стены;
демонтировать прежние дорожные покрытия;
обрабатывать минералы, горный камень.

Лопата необходима при выравнивании краев асфальта и скалывании льда. Зубила используются для разрушения различных материалов. Следовательно, функциональность молотка зависит от его совместимости с различными аксессуарами. Вес конкретного молотка также заслуживает отдельного рассмотрения. Например, инструмент весом до 6 кг выбирают, если нужно работать на высоте, а более тяжелые инструменты (30 кг и более) позволяют работать с грунтом и разрушать старые фундаменты.

Как уже упоминалось, в пожароопасной среде можно использовать только отбойные молотки. Однако при выборе шлангов большое значение имеют их характеристики. Если диаметр соединения не подходит, вы не сможете работать. То же самое касается и недостаточной длины. Конечно, вы также должны принять это во внимание:

вид материала;
толщину стенок;
диаметр и внутреннее сечение;
допустимый уровень давления.

Пневматическое устройство, мощность которого достигает 30 джоулей, может успешно работать как с весом, так и в ограниченном пространстве. Если с самого начала не ясно, какую работу необходимо выполнить, следует использовать универсальную технологию. Сила удара составляет 40 джоулей. Однако для бетона, природного камня и других очень твердых материалов рекомендуется удар с энергией удара 50 джоулей. Не стоит забывать и об удобстве удержания инструмента в руке, ведь очень мощные инструменты часто бывают тяжелыми.

Ограничения по весу важны для пневматических, электрических и бензиновых систем. В двух последних случаях эксперты рекомендуют учитывать также мощность двигателя. Вес устройства должен быть как можно больше, если вы планируете разбивать старые напольные покрытия или выполнять другие сложные работы. Однако для стен и других вертикальных поверхностей лучше использовать что-то более светлое.

Как всегда, следует обращать внимание на бренд и репутацию производителя. Некоторые компании, производящие отбойные молотки, выпускают качественную продукцию. Но есть и те, кто предлагает откровенно плохую продукцию. Важно: Добросовестные производители встречаются не только среди лидеров мирового и национального рынка. Не рекомендуется покупать электрические машины, не оборудованные блокировкой клавиш: вам придется все время держать рукой пусковой выключатель.

Советы по эксплуатации

При работе с отбойными молотками, чем тверже обрабатываемый материал, тем более прочные детали вы должны использовать. При работе на асфальте или граните зубья широкие. Однако проникновение строго ограничено, иначе есть риск, что инструмент заклинит. Если это произошло, необходимо сдвинуть молоток — тогда его можно будет быстро и легко вытащить. Прочный бетон можно обрабатывать только молотками и специальными ковшами. Увеличенная рабочая поверхность этих насадок облегчает разделение слоев материала. Для разбивания камней или асфальта предпочтительна Т-образная рукоятка; для работы под косым углом к поверхности рекомендуется D-образная рукоятка.

Только что приобретенный бампер следует смазывать три-четыре раза в течение смены, пока он не прослужит 2 недели. Затем масло следует налить дважды за обычную смену. Внимание: молоток не должен шататься во время работы. Если это так, значит, что-то было сделано неправильно. Масло обычно подается через смазочную форсунку или, если ее нет, через ниппель.

Следует помнить, что выключатели почти всегда ломаются из-за перегрузки и неправильной эксплуатации. Поэтому их сила всегда должна соответствовать сложности выполняемой работы. Непрерывное долбление стены, асфальта и т.д. не должно превышать 25 минут. После этого следует сделать перерыв не менее 10 минут. Перед загрузкой ковша в долото необходимо смазать рукоятки консистентной смазкой.

Посмотрите видео ниже, чтобы узнать, как правильно пользоваться молотком.