Подбираем компрессор для краскопульта. Какой компрессор нужен для краскопульта?

Для краскопультов этой категории необходим не слишком мощный компрессор (100-300 л/мин) с выходным давлением около 6 атмосфер. В качестве примера мы приводим несколько оптимальных вариантов:

Как выбрать компрессор для краскопульта (HP, HVLP, LVLP)

Не каждый краскопульт способен идеально распылить лакокрасочный материал, чтобы получить высококачественное покрытие без разводов и пятен. Лучшими инструментами для производственных покрасочных работ являются пневматические краскопульты. Сжатый воздух, подаваемый в распылитель, разбивает смесь на миллионы мелких капель, которые с большой скоростью вылетают из сопла на опрыскиваемую поверхность. Такой принцип работы требует серьезного напора воздуха, который обеспечивает специальное оборудование — компрессор, во многом определяющий эффективность работы пневматического краскопульта. Какие бывают типы компрессоров и как сделать оптимальный выбор в соответствии с вашими требованиями, мы расскажем и покажем в этом материале.

Что такое компрессор

Типичный строительный компрессор используется для сжатия воздуха в емкости (цилиндре) и последующего нагнетания его под давлением. Он необходим для использования пневматических инструментов. Основным компонентом каждой системы является ресивер и двигатель, который может быть электрическим или бензиновым. Тип компрессора определяется типом устройства, нагнетающего воздух в цилиндр. Сегодня существуют механизмы накачивания с поршнями и винтами, которые мы более подробно рассмотрим ниже. Другими, но не менее важными компонентами являются манометр, регулятор давления, выпускной клапан и осушитель сжатого воздуха.

Наиболее важными характеристиками компрессора, которые относятся ко всем типам компрессоров, являются рабочее давление, производительность и мощность. Рабочее давление измеряется в барах или атмосферах и определяет, какое количество воздуха может сжать компрессор. Производительность означает скорость, с которой воздух нагнетается в ресивер за определенный период времени, и измеряется в литрах или кубических метрах (л/мин или м³/мин). Мощность компрессора — это мощность электродвигателя, выраженная в киловаттах (кВт).

Типы компрессоров

Возможно, наиболее точная классификация компрессоров основана на способе направления воздуха в ресивер. На основании того, как работает инфлятор, можно сделать выводы об эффективности всего устройства и его пригодности для использования на конкретных работах. Для того чтобы понять, как выбрать компрессор для краскопульта, необходимо как можно точнее определить область деятельности и установить свои требования к качеству наносимого покрытия. Вы хотите получить идеально ровную пленку, как при покраске автомобиля, или вас устраивает равномерное распыление с небольшим количеством дефектов, но по более выгодной цене? Как только вы узнаете, какие типы компрессоров существуют, вам будет гораздо легче сделать лучший выбор для ваших нужд.

Поршневые

Один из самых старых типов компрессоров, широко используемый в промышленности и в быту. Воздух нагнетается в ресивер за счет возвратно-поступательных движений поршня в рабочем цилиндре, которых может быть очень много. Компрессоры этого типа имеют наименьшую мощность и высокий уровень шума, но могут использоваться в пыльных помещениях и при максимально возможном давлении (до 40 атм).

В настоящее время поршневой компрессор считается достаточным для распыления краски для бытового использования для достижения относительно низкого качества покрытия. Это устройство отличается компактными размерами и низкой стоимостью. Конечно, он не подходит для больших площадей из-за своей низкой производительности.

Масляные

Более совершенная версия поршневого компрессора с более низким уровнем шума и высокой надежностью. Как следует из названия, для его работы необходимо достаточное количество масла в системе, и он нуждается в регулярной (не частой) замене масла. Эти устройства более совершенны и оснащены воздушными фильтрами для обезжиривания воздуха и термостатами для определения температуры масла. Во время работы этих агрегатов в баке скапливается конденсат, который можно слить вручную через отверстие в баке или автоматически с помощью специального устройства.

Масляные компрессоры могут приводиться в действие напрямую или через ремень. В домашних хозяйствах или на малых предприятиях наиболее популярен второй тип, поскольку он отличается низким энергопотреблением при схожих технических характеристиках. Приводной ремень подвержен износу и подлежит регулярной замене, но он создает меньшую нагрузку на двигатель и продлевает срок его службы.

При использовании подходящего масляного компрессора распылитель может достичь профессионального результата. Поскольку этот тип оборудования является наиболее износостойким, его можно использовать для непрерывной окраски больших площадей без повреждения механизма.

Какие бывают компрессоры

Оборудование для распыления краски, шлифовальные машины, штукатурное оборудование и обработка мелкодисперсных смесей предъявляют определенные требования к сети сжатого воздуха. Характеристики давления и подачи (для одного устройства) недостаточны для промышленного применения. В то же время, требуемые параметры настолько строги, что необходим тщательный подбор компрессора для оборудования для распыления краски.

Сегодня существует широкий спектр применения в покрасочных камерах, мастерских и лабораториях:

винтовые устройства;
поршневые модели масляного и безмасляного типа;
конструкции с коаксиальным и ременным приводом.

Каждый тип оборудования имеет свои особенности и недостатки. И для каждого из них существует своя оптимальная схема применения.

Поршневой безмасляный компрессор

Особенностью безмасляных поршневых моделей является полное отсутствие смазочных материалов в системе. Компоненты поршневой группы и другие детали изготовлены из особо износостойких материалов. Низкое взаимное трение обеспечивает долговечность всего компрессора. Устройства этой категории способны:

создавать давление до 10 атм;
обеспечивать хорошую производительность;
предложить компактные размеры и низкую массу.

Однако безмасляный агрегат, необходимый для краскопульта, позволит вам с этим смириться:

высоким выделением тепла;
малым сроком непрерывной работы;
повышенным уровнем шума.

Это важно: безмасляные модели имеют низкую общую эффективность системы из-за относительно высоких потерь на трение.

Поршневой масляный компрессор

В поршневом компрессоре с масляным впрыском все движущиеся части покрыты смазкой для снижения потерь на трение. Эта категория оборудования характеризуется своей долговечностью. Масло находится в резервуаре картера поршневой группы. Благодаря распылению и подаче из редукторов, он достигает всех частей конструкции. Это техническое решение имеет множество преимуществ:

потери на трение низки, что повышает КПД системы в целом;
выделение тепла незначительно;
оборудование может работать сравнительно долгое время.

Все о пазогребневых плитах. Пазогребневая плита что это.

К недостаткам относится необходимость технического обслуживания: компрессор, питающий инжектор, необходимо регулярно заправлять и заменять масло. Однако эта небольшая деталь не помешала данному типу агрегатов пользоваться большой популярностью, особенно в небольших мастерских и гаражах.

Винтовой компрессор

Винтовой турбокомпрессор представляет собой сложную и утонченную конструкцию. Он довольно дорогой и сложный в настройке. Если роторы повреждены, они не подлежат ремонту. В случае замены поврежденных подшипников или других компонентов, рекомендуется нанять профессионалов для выполнения работ и перенастройки устройства.\

Где применяются отдельные виды компрессоров

Исходя из характеристик каждого типа компрессора, легко определить его среднее потребление.

Для мелких, разовых работ, например, окраски демонтированной двери или обработки небольшой поверхности подойдет безмасляный поршневой компрессор. Его ресурса непрерывной работы хватит для проведения нужной операции. Вдобавок, использование ресивера и другой обвязки (будет рассказано позже) позволит работать комфортно и достигать отличных результатов.
Для полноформатных работ по окраске, к примеру, одного автомобиля понадобится масляный поршневой компрессор. Ресивер при этом является обязательной частью оснащения системы подачи воздуха. Какой модели компрессора отдать предпочтение (с коаксиальным или ременным приводом) — зависит от потребностей мастера, времени использования оборудования и возможности проводить периодическое обслуживание.
Крупная мастерская, где проводится средний объем покрасочных работ, и сжатый воздух используется для пневмоинструмента, не сможет обойтись без мощного поршневого масляного компрессора с ременным приводом или винтовой модели. Такое оборудование в комплекте с системой ресиверов способно удовлетворить большие потребности в сжатом воздухе.
Для цеха, где проводится широкий спектр операций по работе с авто (покраска, снятие ржавчины пескоструйными автоматами, нанесение защитных покрытий, использование пневмоинструмента) обязательно понадобится винтовой компрессор промышленного типа с ременным приводом. Только такое оборудование в связке с ресиверами-компенсаторами способно обеспечить непрерывную работу в течение рабочего дня или круглосуточно.

Как правильно оснастить рабочую станцию

Выбор компрессора в первую очередь основывается на характеристиках используемых краскопультов и другого пневматического оборудования. Для этого необходимо определить номинальное давление и потребность в подаче по техническим характеристикам. На основании этих данных выбирается воздуходувка.

Важно! Для агрегатов с поршневым приводом необходимо рассчитать запас в 15 % для обоих элементов.

Однако тот факт, что компрессор полностью соответствует требованиям используемого инструмента, не означает, что инструмент позволяет комфортно работать. В основном это связано с тем, что непрерывная работа любого типа оборудования невозможна. Это особенно актуально для поршневых компрессоров.

Зачем нужен ресивер, и как выбрать его объем

Чтобы система подачи воздуха не испытывала ограничений, создается система ресиверов. Самый простой метод — металлический цилиндр большой емкости, оснащенный реле давления. На выходе установлен редуктор давления для стабилизации давления на выходе. Система работает следующим образом:

компрессор включается и нагнетает воздух в ресивер;
при достижении давлением максимального, настроенного реле, показателя — питание компрессора отключается;
в ходе отбора воздуха краскопультом давление в ресивере падает;
при падении давления ниже настроенного реле предела происходит пуск компрессора.

Таким образом, ресивер позволяет автоматически отключать компрессор для охлаждения. Таким образом, на входе воздуха в инжектор поддерживается достаточное давление для достижения хорошей производительности.

При создании приемника необходимо соблюдать два правила:

выбирать баллон, способный выдержать давление минимум в 1.5-2 раза большее, чем максимальный показатель, формируемый компрессором;
обеспечивать емкость ресивера в 33% от номинальной производительности нагнетателя.

Совет. Приведенный выше расчет мощности является максимально простым. При тщательном проектировании (в условиях непрерывной работы системы) рекомендуется использовать формулы, приведенные производителем конкретного компрессора, или рассчитывать объем по стандартным методикам, учитывая подбор, доставку, температуру окружающей среды и другие параметры.

Как не испортить покраску: удаление примесей

Каждый тип компрессора имеет свои особенности в конфигурации воздушного потока на выходе. Безмасляные компрессоры, в частности, имеют внутри себя капельки влаги. Поршневые компрессоры с впрыском масла имеют капли смазки. Введение ненужных примесей может нарушить свойства красочной смеси и изменить конечный результат. Чтобы предотвратить эту возможность:

в системе подачи сжатого воздуха, на выходе ресивера или входе краскопульта устанавливаются влагоуловители ;

на входе ресивера или выходе масляного поршневого компрессора монтируются специальные маслоуловители.

Совет. Система водоотделения может быть предусмотрена непосредственно в конструкции редуктора. На практике, однако, рекомендуется воспроизвести функциональность, установив различные устройства.

Выбор компрессора для покраски

Компрессор для краски подбирается в соответствии с техническими характеристиками краскопульта (если приобретается отдельно). Многие дилеры сегодня предлагают профессиональные компрессоры для покраски вместе с краскопультами (комплектами), а также компрессоры для домашнего использования.

Ваш первый вопрос продавцу должен касаться мощности устройства. Этот термин в данном случае означает объем воздуха на выходе (не на входе, очевидно!). Например, если в резервуар поступает 100 литров воздуха, а на выходе из-за сжатия остается только 70%, это означает, что теряется 30% емкости. Однако в описании компрессора для покраски производители всегда указывают объем всасывания.

Какую СОЖ выбрать для токарного станка. Что такое сож в токарном станке?

О совместимости компрессоров и краскопультов

Неправильный выбор компрессора неизбежно приведет к его поломке и, что самое главное, его нельзя будет заменить или отремонтировать по гарантии. Наконец, с таким устройством невозможно эффективно работать: Вы должны остановиться и подождать, пока не закончится воздух в воздушном баллоне.

Для каждого типа краскопульта требуется компрессор определенной мощности:

HP – до 300 л/мин;
HVLP – от 360-ти до 520 л/мин;
LVLP – от 150-ти до 360 л/мин.

Требования к давлению:

HP для краскопульта должно обеспечивать входное давление порядка 5 атм и выходное – 1,5 атмосфер;
HVLP – от 2,5-ти до 3 атм. на входе и 0,7 – на выходе;
LVLP – 2 атм. на входе и от 0,7 до 1,2 – на выходе.

Поскольку наиболее эффективным типом краскораспылителя является LVLP, компрессор также следует выбирать в соответствии с его техническими характеристиками.

Профессиональный компрессор для покраски — это правильный выбор для кузовных, малярных и покрасочных цехов. Если вы любите возиться в гараже — что-то делать, красить, приводить в порядок автомобиль, выбирайте домашний вариант: 1-цилиндровый малярный поршневой компрессор с воздушным резервуаром от 50 до 100 литров и давлением на входе около 8-10 бар. Производительность составляет около 330 л/мин на входе и 215 л/мин на выходе.

Для окраски больших площадей (например, всего автомобиля) требуется винтовой компрессор с большим баком (не менее 200 литров), давлением на входе 10 атм и производительностью 515 л/мин. Такое устройство обеспечивает ровный слой без подтеков и легко наносится. Винтовые компрессоры используются в больших автомобильных мастерских, где они подключаются ко многим другим устройствам, помимо краскопультов: Шлифовальные машины, дрели, отбойные молотки.

Мы предлагаем вам возможность выбрать подходящую модель компрессора для вашего краскопульта в каталоге нашего интернет-магазина. У нас представлен широкий ассортимент оборудования от производителей по самым выгодным ценам. Звоните нам, пишите нам, мы всегда рядом с вами!

Типы компрессоров

Сегодня существует несколько типов компрессоров, каждый из которых обладает определенными характеристиками. Тип компрессора, который вам нужен для окраски распылением, зависит от целей и задач.

Поршневые

Это один из первых типов компрессоров, который активно использовался в бытовых и промышленных целях. Воздух нагнетается в ресивер за счет возвратно-поступательных движений. Они происходят в рабочем цилиндре.

Этот тип агрегата имеет самую низкую производительность. Они также очень шумные. Однако они могут работать в пыльной среде и создавать высокое давление.

Этот тип компрессора является рекомендуемым выбором для домашнего использования. Это позволяет получить матрас сравнительно низкого качества. Он имеет небольшие размеры и низкую стоимость.

Масляные

Это более совершенная версия компрессора. Он имеет низкий уровень шума и считается очень надежным. Для работы устройства требуется достаточное количество масла, которое следует регулярно менять.

Эти устройства имеют более совершенную конструкцию и оснащены фильтрами, которые помогают обезжиривать воздух. Существуют также термостаты для определения температуры масла.

Это важно: если вы правильно выберете масляный компрессор, вы сможете добиться хорошего профессионального результата при работе с краскопультом. Устройства характеризуются износостойкостью.

Винтовые

Эти компрессоры чрезвычайно надежны и производительны. Воздух всасывается в воздушный резервуар путем вращения 2 роторов, расположенных близко друг к другу.

Этот агрегат отличается высокой эффективностью и позволяет перекачивать большой объем воздуха при повышенном давлении. Устройство способно работать несколько десятков часов без перерыва и имеет высокий КПД. Однако это очень дорого.

Системы с коаксиальным и ременным приводом

В компрессорах с коаксиальным приводом электродвигатель или вал внутреннего сгорания напрямую соединен с поршневой группой. Этот вариант характеризуется высокой скоростью вращения двигателя и несколькими движениями поршня в минуту. Однако узел поршневого штока регулярно изнашивает кольца, поэтому их необходимо время от времени заменять.

Компрессоры с ременным приводом более привлекательны. Вал двигателя и поршневой блок не соединены напрямую. Крутящий момент передается через ремни и шкивы. Во время работы системы выделяется много тепла. Двигатель подвергается повышенным нагрузкам. Это связано с необходимостью переменной подачи сжатого воздуха.

Обратите внимание! Единственным недостатком устройства считается высокий уровень шума. Это вызвано продолжительной работой двигателя на высоких скоростях.

Где применяются отдельные виды компрессоров

Компрессор следует выбирать с учетом ваших задач:

Для небольших разовых работ, таких как покраска деревянной двери, небольшого участка стены или потолка, стоит использовать поршневой компрессор. Его ресурса будет достаточно для проведения покрасочных работ.
Для полноценных работ по окрашиванию автомобиля рекомендуется воспользоваться мощным масляным устройством, которое обладает ременным приводом. Также можно остановить свой выбор на винтовой модели.
Для цеха, в котором проводится много автомобильных работ, обязательно стоит использовать винтовое устройство промышленного типа. Оно должно обладать ременным приводом. Такое оборудование может функционировать весь день.

Выбор компрессора для краскопульта

Чтобы понять, как выбрать компрессор для краскопульта, необходимо рассмотреть следующие характеристики:

Подбирать распылитель под компрессор. В противном случае система не будет нормально работать.
Если не планируется часто проводить покраску, не стоит покупать устройство по высокой цене.
Размеры форсунок зависят от типов покрытий. Лучше всего покупать устройство с возможностью замены дюз или универсальным размером 1,4 мм.

Как Заточить Двуручную Пилу. Как заточить двуручную пилу.

Какая производительность компрессора нужна для покраски краскопультом

Многие мастера хотят точно знать, какая мощность компрессора требуется для окраски распылением. Их количество варьируется от сотен до нескольких десятков тысяч. Он измеряется в литрах в минуту.

Распылительные пистолеты требуют в среднем 100-300 л/мин. Конкретные размеры зависят от диаметра сопла. Чем меньше это значение, тем меньше потребление.

Внимание. Для окраски автомобилей используются сопла малого диаметра. По этой причине требуемый расход не должен превышать 180 л/мин.

Как выбрать?

Чтобы выбрать подходящий компрессор, необходимо определить его назначение. В конце концов, потребности крупномасштабного производства значительно отличаются от потребностей отечественного производства. Материалы для покраски также важны. Например, для красок на масляной основе требуется поршневой компрессор. Это создает достаточное давление, чтобы покрытие лучше прилипло к поверхности деталей.

Выбор можно сделать, учитывая давление в компрессорных установках. Для автомобильных мастерских подходят компрессоры с давлением 8-16 бар. Это зависит от количества окрашиваемого продукта. Если покраска будет производиться в домашних условиях, не стоит выбирать компрессоры с большой производительностью.

Для домашнего использования достаточно портативных устройств с небольшой мощностью.

Существуют небольшие компрессоры, обладающие хорошей производительностью. Для профессиональных малярных работ компрессоры с объемом бака менее 50 литров слишком слабы. Лучше использовать электрические машины с объемом бака 50 литров и более.

При выборе компрессора важно тщательно изучить его характеристики. Эксперты рекомендуют выбирать компрессоры с учетом мощности и давления. Условия эксплуатации могут влиять на эти характеристики. Иногда возникают потери давления или пропускной способности. Важно, чтобы компрессор имел запас производительности около 25-30% и запас давления 2 бар.

Как пользоваться?

Перед началом работы необходимо настроить компрессор и распылитель. Сначала необходимо подключить устройство к розетке. Затем подождите, пока баллон полностью не заполнится воздухом. Подсоедините пистолет-распылитель к шлангу компрессорной установки. Затем сделайте пробный отжим. Когда все настроено правильно, воздух выходит из распылителя.

Очень важно, чтобы краска, с которой вы хотите работать, имела однородную консистенцию. Если есть комочки, их можно слить через марлю. Не рекомендуется начинать окраску неоднородной краской. Комочки быстро забивают форсунку, и работу необходимо прекратить. Проверив однородность краски, залейте ее в бак распылителя.

Не заливайте краску до верха емкости. Это может привести к высыханию верхнего слоя краски и затруднить открытие распылительного бака. Следующий шаг — регулировка распыления краски. Для этого используется резервная зона или секция. Поток регулируется поворотом распылительной головки. Когда подготовка завершена, можно приступать к покраске.

Лучше всего проводить покраску в специальном защитном костюме. Вы должны носить респиратор и защитные очки. По окончании работы компрессор должен быть отключен от сети. Если работы проводятся в холодном помещении или на открытом воздухе, необходимо слить конденсат, образующийся внутри цилиндра. Это можно сделать с помощью специального крана внутри корпуса компрессора.

Правильный выбор компрессора значительно повысит качество выполняемой работы.