Нанесите отметку на расстоянии 0,8 см от края и на длину детали от 5 до 11 см. Затем, используя шило, аккуратно сделайте надрез в отмеченном месте. Это поможет закрепить режущий инструмент и предотвратить его шатание в первые несколько секунд сверления.
Каким сверлом сверлить под конфирмат?
При сборке мебели, изготовленной из древесно-стружечных плит (ДСП), необходимо применять специальные крепежи, известные как евровинты. Они должны быть вписаны в предварительно просверленные отверстия заданного диаметра. Важно отметить, что в одной детали и в торце другой детали, которые соединяются под углом в 90 градусов, производится сверление отверстий.
Конструкция евровинта предполагает наличие разного диаметра по всей длине. Винт включает в себя резьбовую основную часть и гладкую шейку. Следовательно, для резьбового сердечника нужно сделать отверстие меньшего диаметра, а для шейки — большего.
Данный крепеж оснащён конической головкой с потайной шляпкой и острием, для которого потребуется предварительно подготовленное место. Существуют различные методы сверления для установки фитингов.
Какие сверла нужны для еврошурупов?
Для того чтобы создать правильные размеры отверстий, необходим специальный инструмент. Чаще всего используется стандартное сверло, которое, при необходимости, можно заменить аналогичным продуктом другого бренда.
Конструкция фитингов создана таким образом, чтобы обеспечить максимальную площадь контакта с основным элементом соединяемой детали. Это значительно укрепляет прочность соединения. Интересно, что один секционный конфирмат способен заменить сразу четыре стандартных винта той же длины.
Эти крепежи применяются для соединения мебели, состоящей из древесины, ДСП и МДФ. Следует отметить, что процесс сверления создает высокую нагрузку на инструмент, из-за чего рекомендуется использовать сверла с твердостью в диапазоне от 61 до 64 единиц по шкале Роквелла. Размер инструмента зависит от диаметра отверстия и особенностей материала, с которым предстоит работать.
Как правильно устанавливать конфирмат?
Для успешной установки крепежа стоит выполнить разметку заранее. Использование специальных шаблонов может значительно ускорить процесс и повысить его точность. Необходимо учитывать несколько факторов для правильного размещения еврокрепежа:
- сверление нужно производить в трёх местах – для резьбы, шейки и шляпки;
- каждая операция выполняется отдельным сверлом;
- для повышения эффективности целесообразно использовать специализированные приспособления для установки еврокрепежа;
- для точного соединения заготовок их стоит зафиксировать зажимом или тисками;
- дрель следует использовать на высоких оборотах для точного соблюдения заданных параметров.
Основные размеры
Для еврокрепежа не существуют единых стандартов, он изготавливается в соответствии с европейскими нормами, такими как 3E122 и 3E120. Евровинты доступны в широком диапазоне размеров: от 5×40 до 7×70.
Наиболее часто в употреблении 6,4×50 мм. Для создания отверстия для резьбовой части стержня используется сверло диаметром 4,5 мм, а для гладкой части – сверло диаметром 7 мм.
При работе с другими типами винтов важно помнить, что соответствие между диаметром отверстия для выступов и стержнем должно быть пропорциональным. Высота резьбы не принимается во внимание. Например:
- евровинт диаметром 5 мм – сверло диаметром 3,5 мм;
- евровинт диаметром 7 мм – сверло диаметром 5,0 мм.
Важно помнить, что выбор евровинтов не ограничивается только указанными размерами. Имеются также нестандартные размеры, например, 4×13, 6,3×13 мм.
Несмотря на кажущуюся простоту, выбор винтов с учётом их специфики может сыграть ключевую роль. Неправильный выбор крепежа способен привести к разрушению крупных деталей даже при небольших усилиях. Особенно важно обратить внимание на диаметр резьбы, так как «толстые» крепежи могут повредить мягкие материалы, что часто наблюдается при работе с ДСП. Длина крепежа также должна обеспечивать надёжное соединение поверхности.
Чем сверлить?
Практика показывает, что многие мастера сталкиваются с ситуацией, когда приходится использовать все доступные инструменты.
Применение трех сверл разных диаметров
Данный метод подходит для небольших работ, однако требует значительно больше времени и усилий. Подготовка отверстий осуществляется в три этапа:
- Первое сверление – производится сквозное отверстие на всю длину конфирмата через две детали. Диаметр инструмента должен соответствовать диаметру стержня евровинта, не принимая во внимание резьбу. Это делается для того, чтобы резьбовая часть могла создавать ответную резьбу в материале.
- Второе сверление – расширение существующего отверстия под ровную часть крепежа, которая должна плотно, но не слишком жестко соединяться с материалом. Расширение осуществляется при помощи сверла, диаметром равным шейке крепежа, и глубина сверления должна соответствовать длине шейки.
- Третье сверление – создание углубления для утопления головки крепежа в изделии. Здесь рекомендуется использовать сверло большего диаметра, для чего лучше применять зенкер, чтобы избежать образования сколов в материале.
Специализированное сверло под евростяжку – 3 в 1
Гораздо более удобно и эффективно работать со специализированной евродрелью, поскольку она имеет конструкцию со ступенчатым сечением, что позволяет выполнять все процедуры в один проход.
Дополнительным плюсом использования такого инструмента является возможность параллельного снятия фаски с потайной головки крепежа. По сути, он комбинирует два разных диаметра сверла с одной фрезой.
Кроме этого, пилотное сверло зачастую имеет специальный заточенный упор, который обеспечивает точное позиционирование инструмента и предотвращает его смещение от центра во время начала сверления.
Разметка
Качество и прочность винтового соединения зависят от того, насколько точно были выполнены разметки будущих отверстий для крепежа. Обычно на собираемых компонентах, с лицевой стороны другого элемента мебельной структуры, отмечаются два типа разметок:
- глубина сверления, которая колеблется от 5 до 10 см;
- центр будущего отверстия должен располагаться на расстоянии 8 мм от края, если толщина соединяемого элемента составляет 16 мм.
На детали, которая подлежит креплению, следует отметить точки для сверления, при этом они должны располагаться точно посередине мебельного щита, чтобы обеспечить равномерное распределение нагрузки.
Для наиболее точного определения размещения перфорации, можно воспользоваться простым методом: после разметки выполнять пробивание отверстия на всю толщину детали. Через это отверстие можно отметить положение двух отверстий для установки еврокрепежа, когда первая деталь будет соединяться со второй.
Как крепить на конфирматы узкие планки
В условиях самостоятельного изготовления мебели узкие планки шириной около 50-80 мм часто используются в качестве крепежей для рамок, боковин и полок. Соединение с помощью двух евровинтов с каждой стороны может оказаться не самым практичным решением, поскольку такие плотно расположенные отверстия могут негативно сказаться как на эстетике, так и на долговечности готовой мебели.
- В случае, когда узкая планка крепится с длинной стороны (например, если это цоколь тумбы или боковина ящика), процесс сборки с использованием конфирматов останется неизменным — данный момент можно просмотреть более тщательно.
- Однако, если соединение конструктивно предполагает, что деталь будет вращаться относительно своей оси в процессе эксплуатации мебели, стоит заранее предусмотреть этот аспект: сверлить под конфирматы с некоторым смещением в паре сантиметров относительно противоположных сторон, чтобы избежать преждевременного износа.
Сборка конфирматами «вертолетом» соосных полок
Раздвижной метод также используется, когда планки необходимо зафиксировать в одном ряду. Например, это может быть крепление верстака к тумбе.
Этот метод называется «вертолетной сборкой». Для того чтобы закрепить крепеж на соседней планке, первоочередно необходимо повернуть первую планку на 90 градусов относительно ее оси. Тот же самый принцип «вертолета» также используется для крепления коаксиально расположенных полок, хотя с некоторыми изменениями.
Если описать процесс в нескольких словах, в стойке следует проделать три отверстия: одно в центре и два по краям. Закрепление осуществляется следующим образом: сначала, например, правую стойку фиксируют через среднее отверстие. Затем её поворачивают вокруг своей оси и крепят полку с левой стороны с помощью двух винтов.
После этого правая полка возвращается в исходное положение, и противоположные стороны фиксируются обычным способом с использованием винтов. Таким образом, правая полка будет закреплена тремя винтами, в то время как левая полка – четырьмя. Если полки оказываются достаточно широкими и есть сомнения относительно прочности соединения с тремя винтами, рекомендуется усилить их специальным ребром жесткости или дополнительными креплениями, такими как угловые кронштейны или кембрики.
Материалы
В прошлом для крепления мебели использовались стандартные стальные дюбели, однако у них имелся серьезный недостаток — подверженность ржавлению. Поэтому современная фурнитура изготавливается из материалов, устойчивых к коррозии:
- Нержавеющая сталь, содержащая никель или хром с малым содержанием углерода. Готовые изделия могут дополнительно покрываться методом оцинковки, в результате чего детали приобретают белый или желтый оттенок и отличную прочность. Такие крепления используются для соединения тяжелых и массивных объектов. Их маркировка обычно обозначается как А2 или А4.
- Латунь – данные крепежи не восприимчивы к воздействию влаги, что значительно повышает их устойчивость к коррозии. Также они обладают эстетичным внешним видом и часто используются для заметных на корпусе изделий деталей. Декоративные латунные болты нередко находят применение в интерьере (например, в сервантов или витринах).
- Медь – такие детали характеризуются низкой прочностью и не должны использоваться в ответственных креплениях. Но они стойки к коррозии и перепадам температур, а также отличаются низкой стоимостью и высокой теплопроводностью.
В большинстве случаев крепежные изделия изготавливаются из нержавеющей стали, так как этот материал признан наиболее прочным. Медные болты считаются гораздо более редкими и менее прочными.
Латунь
Медь
Нержавеющая сталь
Конструктивные особенности сверел под конфирматы
Евровинты применяются в изделиях, выполненных из твердых древесных пород, а также в мебели, сделанной из ламинированного ДСП и ДВП. В таких случаях нагрузка на инструмент возрастает значительно. Если использовать недостаточно качественные сверла, износ режущей кромки может быть заметным. При выборе инструмента следует обращать внимание на то, чтобы сверло имело твёрдость 61-64 по шкале Роквелла. Уважающие себя производители обязательно указывают данное значение на упаковках.
Если же в руки мастера попало сверло без информации о товаре, рекомендуется осмотреть сам корпус изделия. Отечественные производители часто сообщают марку стали. Лучшими считаются сверла, изготовленные из сплавов R9M5 и R18. Среди зарубежной продукции изделия из HSS 4341 выделяются отличными эксплуатационными характеристиками. Аббревиатура расшифровывается как быстрорежущая сталь, как и сплавы R9M5 и R18.
Практичнее использовать готовый инструмент, в котором диаметр сверла соответствует размеру шурупа, и предусмотрена дополнительная режущая кромка для головки, где не требуется резьба или фаска для торца. Данная конструкция существенно ускоряет производительность.
Три основные задачи могут выполняться за один проход. Однако чтобы достичь максимальной эффективности, может потребоваться изменение инструмента. Заводские сверла имеют более острый угол резания, что упрощает процесс.
Другие варианты
Существует множество вариаций мебельных шурупов помимо стандартных моделей. Они отличаются нестандартными размерами. Например, встречаются редкие модели, такие как евровинт размера 6×50 мм и длиной 16 мм. Также можно увидеть размер винта 3×11 и 3×13, 4×50, 4×13, и 5×13. Обычно такие варианты используются для соединения отдельных элементов мебели, и приобрести их в магазине может быть затруднительно из-за их редкости.
Крепеж также может отличаться типами головок. Для этой части арматуры выделяются четыре основных типа:
- полукруглая головка (это наиболее распространённый вариант для сборки корпусной мебели);
- головка потайного типа;
- головка с четырьмя или шестью гранями;
- нестандартный вид головки, встречающийся реже.
Четвертый тип можно классифицировать как нестандартный. На практике такие винты используются значительно реже, чем предыдущие типы.
