Сверло находит свое применение в тех случаях, когда требуется обработать ограниченный участок, на котором присутствуют неровности или другие дефекты. Это решение обусловлено тем, что масштабная обработка затруднительна, поскольку требует большого количества времени и труда.
Шлифовальная машина по бетону: виды, особенности и правила выбора
Во время строительных работ, связанных с укладкой бетонных полов, стен или потолков, часто возникают естественные неровности, которые необходимо устранять. Для этого существуют специальные шлифовальные машины, предназначенные для обработки бетона и каменной кладки. Эти машины исключают возможность неровностей путем выравнивания поверхности и могут также использоваться для удаления старой краски. Причинами неровностей могут быть, к примеру, неравномерные слои цементного раствора или выступающие фрагменты камня. Основные применения таких машин связаны с шлифованием полов как в закрытых помещениях, так и на открытых площадках.
Классификация по типу передвижения
Шлифовальные машины либо мозаичные машины классифицируются в зависимости от типа привода:
- Ручные машины: Эти устройства требуют, чтобы оператор перемещал механизм самостоятельно, что может быть утомительным при длительных работах.
- Самоходные машины: Эти конструкции передвигаются благодаря электродвигателю или двигателю внутреннего сгорания, что значительно облегчает работу. Перемещение осуществляется через трансмиссию с зубчатой передачей.
- Специальные ручные устройства: Они предназначены для обработки стен, колонн и потолков. Эти машины легкие и удобные для применения, так как они оснащены небольшим электродвигателем, который вращает абразивный материал. Для повышения удобства они также имеют ручки, позволяющие оператору легко маневрировать.
И ручные, и автоматические шлифмашины имеют колеса, что упрощает их перемещение. Ручные модели могут быть оснащены двумя колесами, тогда как автоматические устройства часто имеют четыре и более колес. Некоторые из них, особенно те, которые предложены с автоматическим приводом, оборудованы рулевыми механизмами, что позволяет поворачивать машину практически в одном месте. Панель управления может быть частью конструкции машины или выносной, обеспечивая оператору возможность находиться на определенном расстоянии.
Наиболее распространены шлифовальные машины с электродвигателями, которые характеризуются тишиной в работе, высокой функциональностью и низкими требованиями к обслуживанию. Однако ключевым недостатком является их зависимость от электросети и необходимость использования силовых кабелей.
С другой стороны, бензиновые машины обеспечивают более высокую мобильность и мощность, однако их использование сопряжено с повышенным уровнем шума и более сложным обслуживанием. Кроме того, они выбрасывают вредные газы, что делает их неправомерными для применения в закрытых и непроветриваемых помещениях.
Ленточная и вибрационная шлифмашинки
На рынке существует множество моделей шлифовальных машин, каждая из которых предназначена для выполнения различных задач, поэтому на базе конструктивных особенностей модели можно выделить несколько типов:
- ленточные;
- вибрационные;
- эксцентриковые;
- угловые;
- полировальные;
- прямые;
- щеточные.
Ленточная шлифмашина отличается от других типов своим способом обработки. Основным ее элементом является абразивная лента, изготовленная из гибкого материала, которая крепится на два и более вала. В процессе работы лента движется с высокой скоростью в одном направлении. Благодаря обширной площади контакта ленты с обрабатываемой поверхностью произойдет значительно более высокая производительность шлифования. Данный тип устройства используется исключительно в портативных приложениях.
Вибрационная шлифмашина, также известная как плоскошлифовальная, оперирует иным принципом работы. У нее есть прямоугольная рабочая поверхность, которая совершает возвратно-поступательное движение. Наждачная бумага крепится к этой поверхности, и машина может вибрировать со скоростью около 20 000 колебаний в минуту, что эквивалентно 333 Гц. Ширина такой вибрации достигает примерно 2 мм. Использовать наждачную бумагу можно несколькими способами:
- с помощью прижимного механизма;
- с использованием липучки.
Эти устройства также могут применяться для полировки и шлифовки вручную. Стоит упомянуть, что к этому типу шлифовальных машин относятся два специфицированных типа:
- дельташлифовальные;
- многофункциональные.
Обе модели действуют схоже, но имеют различия во внешнем виде рабочей поверхности. Дельташлифовальная машина имеет треугольную подошву, которая идеально подходит для работы в труднодоступных местах. Многофункциональная шлифмашина одинаково успешно сочетает преимущества дельташлифовальной, орбитальной и угловой шлифовальных машин. Некоторые устройства такие оборудованы дополнительными аксессуарами, что расширяет их функциональность.
Для каких работ нужна шлифмашина по бетону
- Если требуется отшлифовать свежее бетонное покрытие или восстановить старое бетонное покрытие;
- Для подготовки основания к последующей отделке;
- Когда необходимо осуществить полировку бетонной поверхности;
- Для выравнивания поверхности. Шлифмашина эффективно уберет неровности, бугорки и ямки;
- Чтобы полностью удалить старое покрытие, включая следы шпаклевки и краски, штукатурки, грязи, шевелящиеся цементные швы;
- Для улучшения адгезии, шлифовка сделает бетон шероховатым. На поверхности бетонного основания после его укладки образуется тонкая пленка — цементное молоко, которое снижает прочность верхнего слоя и мешает сцеплению с последующими материалами.
- Шлифовка различных видов материалов, что наглядно представлено на фото.
- Как выбрать ламинат?
- Какой забор выбрать?
- Как подобрать правильный садовый секатор?
- Что выбрать: дрель или перфоратор?
- Краска по бетону для наружных работ;
- Как выбрать пропитку для дерева?
Современные шлифовальные машины по бетону обладают разнообразными конструктивными особенностями и функциями, которые варьируются в зависимости от целей и задач, а также от условий работы.
Виды шлифмашин по бетону
- Бытовые шлифмашины: Эти устройства имеют относительно низкую мощность и предназначены для использования в ограниченных пространствах. Они идеально подходят для шлифовки бетонных полов или стен, но не могут справиться с большими нагрузками на длительное время.
- Профессиональные шлифмашины: Это устройства с более высокой мощностью, которые могут работать продолжительное время, обрабатывая большие площади бетона. В комплект таких шлифмашин входят приспособления для выполнения как сухой, так и влажной шлифовки. Работа с такими машинами требует определенных навыков и опыта пользователя.
По конструктивным особенностям
Шлифовальные машины для бетона могут различаться и по конструктивным особенностям:
| Угловые | Эти машины, также известные как болгарки, благодаря своим компактным размерам и невысокой мощности позволяют легко обрабатывать труднодоступные углы и места. Их эксплуатация достаточно проста и интуитивно понятна для большинства пользователей. |
| Ленточные машины | Работа производится с использованием наждачной бумаги, прикрепленной в виде ленты на вал не менее чем на двух роликах. |
| Планетарные | У этих машин имеется планетарная система вращения шлифовальных элементов. Обычно устанавливают сразу несколько абразивных дисков, что повышает эффективность шлифования. |
| Мозаично-шлифовальные машины | Эти устройства предназначены для шлифовки и полировки, в основном, мозаичных полов. Они предлагают множество настроек для удобства пользователя. |
На изображении ниже представлен плоскошлифовальный станок с планетарной системой вращения.
Технические характеристики шлифмашин по бетону
- Мощность: Это основная рабочая характеристика для шлифмашин, работающих с жесткими материалами. Мощность шлифовальных машин по бетону обычно колеблется в диапазоне 900-1400 Вт. Эта характеристика влияет как на скорость, так и на качество шлифовки.
- Диаметр диска: Наиболее распространенные диски имеют диаметр 125 мм, поскольку они обеспечивают оптимальное соотношение производительности и веса. Доступны также диски меньшего диаметра — 100 мм и большего — 150 мм.
Диски диаметром 100-125 мм обычно используются для удаления старой грунтовки и шлифовки бетона на небольших поверхностях, что делает их идеальными для быстрого измельчения материала на высокой скорости.
Диски диаметром 125-200 мм применяются для очистки швов между цементными растворами. Такие диски могут эффективно шлифовать бетон (например, удалять цементное молоко, раскрывать поры) и работают на средних скоростях.
Диски диаметром 200 мм и выше предназначены для грубой шлифовки, включая устранение перепадов высоты, неровностей и ям. Использование таких дисков позволяет добиться гладкой поверхности, при этом шлифовальная машина должна работать на минимальной скорости для предотвращения повреждения материала.
- Вес: Шлифмашины могут весить от 2,2 кг до 5,4 кг. Вес модели напрямую влияет на мощность инструмента. Чем выше масса, тем более мощный двигатель требует шлифмашина. Однако, с другой стороны, более тяжелые модели требуют меньших усилий при приложении давления, что значительно упрощает процесс шлифования.
- Число оборотов: Эта характеристика имеет значение для скорости шлифовки. Диапазон оборотов современных машин может колебаться от 60 до 11 000 об/мин. В большинстве современных шлифмашин предоставляется возможность регулировки числа оборотов, что позволяет пользователю установить оптимальные параметры в зависимости от вида шлифовки. Это значит, что одним устройством можно выполнить все этапы работы — от первичной шлифовки до финишной полировки, меняя лишь скорость и тип дисков.
Устройство шлифмашины по бетону
Шлифовальные машины по бетону являются специализированными инструментами, которые предназначены для выравнивания и обработки больших бетонных поверхностей. Процесс шлифовки осуществляется путем перемещения режущих дисков в разных направлениях, что вызывает планетарное действие механизма. Кроме этого, шлифования достигается также путем регулировки скорости вращения и применения алмазных дисков.
Алмазные диски представляют собой насадки с внутренними углублениями, вокруг которых расположены режущие зубья, размещенные в один или два ряда. Насадки делятся на однорядные (для бытового и разового использования) и двухрядные (для длительного применения, обеспечивающие высокую износостойкость). Эти чаши прекрасно справляются со сложными задачами на натуральных камнях и кирпичах и способны эффективно удалять слои бетона или дефекты. В дополнение к этому, они классифицируются в зависимости от типа режущего оборудования и метода его установки:
- Бумеранг: Фрезы размещаются по периметру, напоминают по форме бумеранг; они характеризуются высокой производительностью и долговечностью. Эта насадка обеспечивает быстрое достижение идеальной ровности на бетонной поверхности, но стоит она достаточно дорого.
- Дельфин: Фрезы расположены аналогично бумерангам, однако угол между ними более закругленный и тупой.
- Квадрат: Квадратные фрезы, известные своей прочностью, обычно используются для черновой шлифовки, а также для удаления ненужных слоев. После применения квадратных фрез поверхность становится шероховатой.
- Турбо (или тайфун): Эти фрезы имеют лепестковую структуру и размещены с небольшими зазорами. Они специально разработаны для работы с сверхтвердыми материалами, такими как железобетон, камень и гранит.
