Обратите внимание: Во время процесса сверления необходимо регулярно добавлять воду. Безусловно, стоит работать как можно более аккуратно; для начала рекомендуется потренироваться на другом камне или кусках гранита, чтобы улучшить навыки и уверенность.
Сверление гранита и мрамора алмазными свёрлами
Алмазные сверла признаны наиболее эффективными инструментами для сверления как гранита, так и мрамора. Это связано с тем, что ни один другой минерал не обладает такой твердостью и прочностью, как алмаз. Эти сверла способны работать там, где использование других видов сверл не приносит результата. По этой причине на рынке наблюдается многообразие моделей алмазных сверл, отличающихся по технологиям производства, формам и размерам, что позволяет выбрать наиболее подходящий инструмент для конкретных задач.
Оглавление
Сложности сверления гранита и мрамора
Сверление мраморных или гранитных плит — задача довольно сложная. Сложность заключается не только в том, что эти материалы имеют значительную плотность и одновременно хрупкость, но и в их неоднородной структуре. При сверлении могут возникать осколки и крошки, что представляется серьезной проблемой, так как мрамор и гранит часто применяются для создания фасадов (например, столешниц, полов, лестниц, колонн, плит) — в этих случаях требуется добиваться максимально аккуратных и чистых отверстий правильной формы. Этого невозможно достичь с помощью обычных сверл. В данной ситуации лучшим решением могут стать алмазные сверла, которые позволяют предотвратить образование лишних осколков и обеспечивают высокое качество отверстий.
Качество сверления напрямую зависит от плотности камня, его кристаллической структуры и толщины материала. Поэтому перед началом работы очень важно правильно подобрать размер и форму сверла, а также применить оптимальную технику сверления.
Технологии производства алмазных сверл
Существует два основных метода изготовления алмазных сверл, используемых для работы с мрамором и гранитом — это гальванический метод и метод спекания.
Гальваническая технология позволяет производить алмазные сверла трубчатой формы, а также инструменты с конической режущей частью. Этот метод используется при создании небольших сверл с алмазным покрытием, включая нестандартные конфигурации. Однако данное покрытие имеет относительно низкую прочность, поскольку алмазы накладываются в один ряд, что не рекомендуется для больших нагрузок. В результате такие сверла лучше всего использовать для временной работы, поскольку их срок службы невелик, что компенсируется невысокой ценой.
Спекание, с другой стороны, обеспечивает производимым сверлам высокую износостойкость, но помогает изготовить только крупные инструменты, такие как кольцевые алмазные сверла.
Для того чтобы сверло оказалось прочным, необходимо сделать так, чтобы зазоры между алмазными частицами были минимальными, а полученный спеченный материал оставался монолитным и прочным. Тем не менее, если речь идет о производстве небольших спеченных сверл, то зазоры между алмазными частицами могут быть сопоставимы с размером самих частиц, что приводит к их низкой устойчивости к физическим воздействиям, а также к быстрому износу. Учитывая, что стоимость алмазных сверл достаточно высокая, их приобретение в таком случае может быть нецелесообразным.
Преимущество концентрированных алмазных сверл заключается в том, что одно такое сверло можно использовать в течение длительного времени, просверливая до 100 отверстий, при условии, что пользователь имеет опыт работы с алмазными сверлами и соблюдает технологию. Среди недостатков данного типа инструмента стоит отметить высокое давление, которое сверло оказывает на обрабатываемую поверхность, что ограничивает скорость обработки и снижает общую производительность процесса.
Алмазные сверла в форме коронки обладают режущей частью с ободком, который имеет электролитическое алмазное покрытие. Такой тип сверла позволяет осуществлять сверление с низким контактным давлением, что делает возможным использование его при высоких скоростях и, следовательно, повышает производительность работы.
Описание
Как можно догадаться, сверло для гранита должно быть особенно прочным, иначе оно не сможет качественно обработать этот твердый камень. В то же время стоит помнить о том, что порода может быть подвержена расколам. Это накладывает определенные ограничения на процесс сверления. Наилучшие результаты достигаются при использовании алмазных сверл, которые справляются с задачей проникновения в твердые слои.
Важно отметить, что чем больше поперечное сечение сверла, тем медленнее должно быть его вращение:
- Для сверла диаметром 6 мм допустимое количество оборотов составляет 2000 за 60 секунд;
- При диаметре 12 мм максимальная скорость ограничена 950 оборотами;
- При сверле в 20 мм скорость не должна превышать 700 оборотов.
Особенности использования
Важно работать только с каменным блоком, который находится на твердой и ровной поверхности. Закрепите его с помощью зажимов для минимизации риска разрушения. Использование деревянных блоков также поможет избежать повреждения полированного слоя. Поскольку часто нельзя оставить отметки на поверхности для определения центра и контура с помощью карандаша или маркера, рекомендуется предварительно наклеить малярный скотч. Коронка должна быть установлена так, чтобы ее ось совпадала с отмеченным центром. Если отсутствует направляющая, возможно использование простого деревянного шаблона.
Вода должна постоянно подаваться к коронке для улучшения отвода тепла. Не стоит работать на поверхности, меньшей, чем сама заготовка; лучше иметь дополнительное пространство.
Всего один свисающий уголок может полностью испортить всю работу. При наличии возможности используйте профессиональный инструмент с внутренним каналом для охлаждения.
Чтобы предотвратить соскальзывание сверла, рекомендуется заранее сделать выемку в нужном месте: это можно легко выполнить с помощью обычного сверла по металлу. Отверстия в камне можно создавать, устанавливая инструмент под углом. После того как выемка будет готова, процесс продолжается. Не стоит слишком сильно надавливать на инструмент, так как это может привести к его промаху.
Чем еще можно просверлить гранит?
Если у вас нет алмазного сверла, существуют альтернативные варианты, которые могут его заменить:
- Сверла из твердых сплавов, например, победитовые;
- Корундовые сверла;
- Алмазная пыль.
Качество работ на выходе будет ниже, а сам процесс займет больше времени. Тем не менее, с помощью упомянутых методов можно добиться удовлетворительного результата. Все три вышеописанных способа требуют наличия медной или латунной трубки, которая фиксируется на сверлильном станке. Окружность, которую необходимо просверлить, обводится бортиком высотой 0,4-0,5 см, который можно создать из пластилина или быстросохнущей шпаклевки.
Абразивный материал насыпается вокруг бортика. Дрель включается на низкой скорости. Затем трубка начинает сверлить камень.
Внимание: Во время сверления необходимо периодически добавлять воду. Естественно, работать следует как можно аккуратнее, но предварительная тренировка на ненужных камнях или кусках гранита также будет полезной.
Составляющая «губа» может быть сформирована из средней части пластикової бутылки. Для ее монтажа на гранит применяют ленту. В бутылку наливается вода, уровень которой должен строго контролироваться. Такой «прибор» не только предотвращает перегрев инструмента, но и уменьшает образование пыли. Тем не менее, его использование возможно только на совершенно плоских и горизонтальных поверхностях; аналогично сверлению трубок, этот метод подходит только для создания неглубоких полостей.
Другая проблема заключается в том, что выполнение работы таким способом трудоемко. Справиться с этой задачей в одиночку будет непросто. Даже самое качественное победитовое сверло может потерять работоспособность. Если есть возможность, лучше использовать более надежные инструменты. При снижении производительности сверла рекомендуется прервать работу и заняться заточкой.
Как еще можно сформировать отверстие в граните
Сверло по камню, используемое для формирования отверстия в граните, может быть изготовлено из цветного металла в виде трубки. Однако этот способ требует больших технических навыков по сравнению с использованием алмазных сверл.
Как правильно сверлить гранит с помощью трубки из цветного метала?
- Вокруг центра будущего отверстия необходимо сформировать бортик высотой не менее 5 мм, для этого подойдет обычный пластилин или средняя часть от пластиковой бутылки.
- Внутри сформированного бортика засыпается алмазная пыль, корунд или порошок победита.
- Заполните ванночку, образовавшуюся бортиками, водой. Для постоянного пополнения уровня воды следует подготовить дополнительный резервуар, который будет содержать жидкость в достаточном объеме.
Следует учитывать, что данный метод не является самым эффективным и подходит лишь для неглубоких отверстий с небольшим диаметром.
Сверление гранита с использованием указанного прибора может быть делом проблематичным, поэтому желательно иметь помощника, чтобы следить за тем, чтобы вода вокруг сверлимого отверстия всегда присутствовала в достаточном объеме. Сверление выполняется на низкой скорости вращения инструмента.
Используют ли победитовый инструмент для сверления гранита
Гранит также можно сверлить победитовыми инструментами, однако существует большая вероятность того, что сверло не выдержит нагрузки и выйдет из строя. Поэтому, когда возникает выбор сверла для работы с камнем, лучше отдавать предпочтение другим типам инструментов. Если у вас нет четкого понимания, чем сверлить гранит, и вы выбрали победитовое сверло, настоятельно рекомендуется не использовать его для этой задачи.
Помните о необходимости следить за эффективностью сверления. Если заметите падение производительности, следует немедленно прекратить работу и произвести заточку сверла с помощью полукруглого напильника. Победитовые инструменты, используемые для сверления гранита, требуют частой заточки — примерно раз в 60 секунд.
Если нет алмазного инструмента
В дополнение к алмазным инструментам можно использовать победитовые сверла, а также корунд или алмазную пыль. Эти методы менее эффективны и более времязатратны, но все равно позволяют достичь желаемого результата.
Сверление отверстий в граните твердосплавным сверлом производится на высокой скорости с постоянным потоком воды. Если процесс начинает замедляться, сверло нужно снять и заточить.
Для сверления гранита с использованием корунда, алмазной пыли или измельченного победита, к сверлу прикрепляется медная или латунная трубка. На поверхности гранита создается бортик из пластилина или быстросохнущей шпаклевки, который должен иметь диаметр около 4-5 мм по периметру размеченного отверстия.
В бортик насыпается абразивный материал, после чего начинается сверление с использованием трубки на самой минимальной скорости. Нужно не забывать о постоянном добавлении воды для охлаждения.
В заключение
Сверление в граните — это задача, требующая сноровки и внимательности. Тем не менее, с наличием подходящих инструментов и должной аккуратности, любой мастер способен справиться с этой задачей самостоятельно. Хорошей идеей будет потренироваться на ненужных обломках перед тем, как работать с более ценными материалами.
Наилучшими инструментами для сверления гранита являются алмазные коронки. Они обеспечивают возможность создания идеальных отверстий с минимальными усилиями.
Как работать сверлом по граниту
Гранит является материалом, с которым работать довольно сложно. Он обладает одновременно твердостью и хрупкостью, что требует особенного подхода. Поэтому, если вы планируете работать с этим камнем, важно правильно выбрать сверло для гранита и знать, как правильно проводить сверление, чтобы избежать повреждений и трещин.
Основные правила сверления гранитного камня
Причем стоит помнить, что сверление отверстий в граните должно выполняться строго на низких скоростях вращения инструмента, чаще всего на первой или второй передаче, но не более.
Кроме того, сверла следует использовать с переменной скоростью вращения, которая зависит от диаметра:
- Сверло диаметром 6 мм требует около 2000 оборотов в минуту;
- Сверло на 12 мм должно работать при 950 оборотах;
- А при диаметре 20 мм скорость должна составлять менее 700 оборотов.
Заметим, что чем больше диаметр трубного бура (сверла), тем ниже должна быть частота его вращения.
Совершая бурение в граните, необходимо обязательно использовать воду для охлаждения режущих элементов сверла. Вода также помогает смывать лишнюю грязь. Она охлаждает плиты и обеспечивает чистоту и аккуратность в отверстиях. В профессиональных производственных условиях подача воды осуществляется под автоматическим давлением, что обеспечивает постоянное омывание и охладение сверла. Водяное охлаждение не только обеспечивает чистоту всего процесса, но и продлевает срок службы каждого сверла.
Если вы новичок и впервые сталкиваетесь с задачей сверления, рекомендуется предварительно потренироваться на ненужной или дефектной гранитной плите небольших размеров.
Не стоит делать разметку непосредственно на материале простым карандашом: при работе с полированными плитами такой способ не даст результата. Карандашные следы можно оставить на фарфоре, но не на гранитных плитах, встречающихся в природе. Одна из рекомендаций — первой наклеить полоску малярного скотча и делать отметки на ней.
Существует два метода сверления гранита:
- Расположите дрель под небольшим углом и высверлите пробное углубление. Затем плавно выровняйте коронку до перпендикулярного положения по отношению к плите. Игнорирование этого момента может привести к тому, что сверло будет «брыкаться» по полированному камню и не сможет углубиться.
- Второй метод связан с вышеизложенной особенностью. Если центр сверления оказался неточным, а новичок не приобрел достаточного опыта, полированная поверхность гранита может легко поцарапаться. Лучший способ — сначала воспользоваться обрезком и попытаться просверлить пробное отверстие. Если оно получится удачным, можно использовать его как образец для последующих работ. Для этого необходимо приложить его к участку гранита, выделенному для сверления «намеренно», и зафиксировать. Сверло не будет скользить по поверхности, а подача воды может производиться прямо в это отверстие.
Что вам понадобится
На вопрос о том, чем сверлить гранит, многие могут сказать, что нужен специализированный инструмент, но это не совсем так. Для работы подойдет обыкновенная электродрель с функцией регулирования оборотов.
Кроме дрели вам понадобятся:
- Сверло с алмазным покрытием нужного диаметра;
- Свежая вода.
Прежде всего, необходимо аккуратно закрепить гранитную плиту, убедившись, что поверхность, на которую она установлена, максимально ровная. Перед началом работы отметьте сверлом центр будущего отверстия, чтобы предотвратить соскальзывание инструмента на полированной поверхности. Вставьте алмазную коронку в дрель (помните, что без нее невозможно провести сверление).
Сверление следует осуществлять только на низких оборотах без использования режима ударного сверления. Включение режима сверления может привести к расколу гранита. Регулярно омывайте камень и сверло водой: как уже упоминалось, это помогает в охлаждении, очистке и консистентности отверстия. Позвать помощника для подливки воды будет весьма полезно. Или можно наполнить пластиковую бутылку водой, проделать отверстие в крышке, и самостоятельно поливать сверло и отверстие оттуда, наподобие «пульверизатора».
Что делать, если алмазная коронка отсутствует
Если у вас нет алмазного сверла и вы думаете, чем сверлить гранит в таком случае, то можно аккуратно приклеить по окружности будущего отверстия кольцо из пластилина высотой 3-5 мм. Поместите в кольцо немного корунда, булыжного или алмазного порошка и залейте водой. Прикрепите к сверлу медную трубку (разрешается использование трубки из другого цветного металла). Теперь можно приступать к сверлению гранита — даже на низкой скорости и без перфоратора. Вода при этом также важна: она необходима для постоянного охлаждения металлической трубки.
Если нет ни коронки, ни трубки — что делать?
В таком случае мастера рекомендуют прибегнуть к рискованному способу сверления — использованием победитового сверла, при этом на высокой скорости и под постоянным потоком воды. В этом случае сверло должно периодически затачиваться, так как оно может останавливать свою работу. Для этого рекомендуется использовать полукруглый напильник, избегая перегрева зубьев. В противном случае сверло может стать мягким и изнашиваться с новой силой.
Полезный совет: если вы работаете с победитовым сверлом для гранита, следует затачивать его каждые 20-40 секунд.
Сверление гранита — задача сложная и утомительная. Она требует определенных знаний и навыков. Однако всегда возможно получить эти знания, обратившись за этим к опытным мастерам. Для начала рекомендуется использовать битые камни, чтобы ознакомиться с процессом и не испортить новый качественный камень.
