При желании столешницу можно увеличить. В этом случае количество ножек также увеличивается до 6 или 8, а сама рама усиливается. Обратите внимание — количество амортизаторов соответствует количеству ножек рамы!
Как сделать вибростол своими руками: этапы изготовления, рейтинг популярных заводских моделей
Каждый производитель спрашивает себя, как он может сэкономить деньги без ущерба для качества. Один из вариантов — изготовить оборудование самостоятельно. Вибростол необходим для мощения тротуара или дороги плиткой, но цена готового изделия несколько дороговата. Имея небольшой опыт, набор инструментов и инструкции, вы можете самостоятельно собрать строительный вибратор.
- Какая необходимость в самодельном агрегате?
- Устройство и принцип работы
- Список материалов и инструментов
- Вопрос электромотора
- Вариант для расформовки
- ВО-100 220В 220В
- ВО-60 220В 220В
- ВО-50 42/380 В 42/380В
- ВС-180 42/380В 42/380В
- ВС-950 42/380В
- ЭВ-342 3-380В
Какая необходимость в самодельном агрегате?
Профессиональные строительные бригады приезжают на строительные площадки со своим оборудованием. Однако в кризисные времена люди все чаще предпочитают строить дома, хозяйственные постройки, ванные комнаты и другие вещи самостоятельно. Самодельные инструменты вдвойне важны для этой цели, если вы планируете работать в течение длительного времени. Экономия средств значительна.
Если вы хотите уложить плитку, вам не обойтись без виброинструмента. Но чтобы сделать полдюжины или две дюжины плиток, не стоит строить вибростол, оно того не стоит.
Другие возможные варианты использования устройства:
- Создание блоков из пенобетона.
- Трамбовка цемента.
- Изготовление памятников, подоконников и еврозаборов.
- Трамбовка асфальтобетонных смесей.
- Проведение различных тестов.
Устройство и принцип работы
Классический вибростол представляет собой плоскую плиту, установленную на металлическом основании с подвижным шарниром. К нему прикреплен электродвигатель с кулачком, который заставляет конструкцию вибрировать. Для того чтобы будущие бетонные плиты были ровными и качественными, поверхность стола делается идеально гладкой.
При сборке выбирайте материалы, которые очень устойчивы к динамическим и статическим нагрузкам и вибрациям.
Устройство должно быть прочно закреплено в земле, чтобы оно не могло сдвинуться в сторону из-за вибраций. Бетонная масса заливается в емкости и укладывается на поверхность машины. При включении электродвигателя машина начинает сильно вибрировать. В результате вибрации бетон уплотняется, а пузырьки воздуха выходят. Тротуарная плитка монолитна и не ослаблена пустотами.
Через несколько часов двигатель выключается, а контейнеры с бетоном удаляются. Плиты высушиваются на воздухе в течение 24 часов, а затем извлекаются из форм. Для этого используется инструмент для зачистки.
Чтобы избежать «варки» бетона в прессе на столе, вибрация должна иметь минимальную ширину. В противном случае результат будет противоположным: Масса насытится воздухом и станет ячеистой. Затем плитки можно выбросить.
Что нужно подготовить – инструменты и материалы
Если цех обладает всеми этими требованиями, можно построить вибрационную машину для производства камня:
- Сварочный аппарат. Можно собрать вибратор для утряски блоков своими руками и на болтовых соединениях, но сваркой гораздо быстрее.
- Болгарка с отрезным и шлифовальным кругами.
- Дрель и сверла необходимых размеров.
- Болты гайки шайбы и ключи под них.
- Рулетка и линейка, для измерений и разметки.
- Металлический лист – из него будет сделана крышка для вибростола. В домашних условиях можно использовать и деревянный но только для устройства малой мощности в противном случае вибрация очень быстро расшатает крепления.
- Металлические уголки или швеллера для станины или окантовки столешницы, сечением 5-10 мм. Их количество и длина зависят от расчетных размеров стола. Для вибростола своими руками подойдут и металлические трубы, но их сложнее обрабатывать.
На видео показан вибрационный стол, собранный из запасных частей:
Из автомобильных покрышек
Для простейшей конструкции вам понадобится всего 1-3 шины (в зависимости от желаемой высоты), деревянная доска (размером на 1-2 плитки) и резиновый молоток.
Заливается раствор, формы устанавливаются на плиту, и вибрация запускается ударами молотка, сила которых регулируется буквально «вручную». При необходимости вы можете прикрепить доску к шинам несколькими винтами.
Конструкция может быть сложной, если у вас есть электродвигатель. Он вкручивается в щит, а на валу закреплена кулачковая гайка.
Из перфоратора или ударной дрели
Стальная пластина прикрепляется к краю деревянной доски или железного листа (перпендикулярно поверхности). К другому концу прикрепляется что-то эластичное (тряпка, кусок резины), и все это прислоняется к стене. К стальной пластине прикрепляется молоток, вибрация которого не сильнее, чем у шин.
Вместо дрели можно также использовать кусок трубы. Толщина трубы зависит от возможностей патрона молотка.
С помощью этого простого метода можно быстро изготовить вибростол для формовки и раскладки плитки.
Стационарный вибростол для тротуарной плитки своими руками
Модель собирается в соответствии с приведенной выше схемой. Размеры можно взять из предлагаемого чертежа (приблизительные).
Необходимые материалы
Учитывая большую нагрузку на конструкцию, материалы, используемые для изготовления стола-качалки, должны быть надежными и иметь хороший запас прочности.
- труба круглого (диаметр 1,5…2 дюйма) или квадратного (40х40 мм и более) сечения для ножек. Толщина стенок от 1,5 мм;
- профиль любого типа – уголок, швеллер, труба – для продольных балок рамы. Используется материал с толщиной стенки не менее 1,5 мм, полка уголка или швеллера от 25 мм, сечение трубы от 20 мм;
- листовой металл 1,5…2 мм для подошв ножек рамы. Размер должен превышать максимальный размер сечения ножки вдвое-втрое;
- листовой металл толщиной 8…10 мм для столешницы и бортиков. Бортики можно сделать из уголка с полкой не менее 20 мм;
- труба квадратного или прямоугольного сечения (40х20 мм или 40х40 мм) для рамки столешницы;
- швеллер для крепления двигателя №8 и более;
- болты и гайки для фиксации амортизаторов, М12 и более. Для лучшего крепления стоит добавить резиновые вставки;
- амортизаторы (стальные пружины) в количестве 4…6 и более штук. Удобно использовать пружины от мопеда или автомобиля, разрезанные на две части;
- двигатель электрический 220В с дебалансом, например ИВ-98 или ИВ-99. Учитывая их мощность, толщина столешницы должна быть не менее 10 мм, в противном случае необходимо утяжелять стол балластом.
Также необходимо следующее оборудование, инструменты и приспособления:
- болгарка с диском для резки металла;
- дрель со сверлами по металлу;
- сварочный аппарат. Его мощность должна быть достаточной для сваривания максимальной выбранной толщины листа/профиля;
- электроды 3 мм или сварочная проволока для полуавтомата 0,8 мм;
- рулетка и карандаш/маркер для разметки.
Важно: Прокатный профиль должен быть выбран в соответствии с предполагаемой мощностью и размерами сварочного стола. Предлагаемые параметры соответствуют (приблизительно) размерам, указанным в таблице, приведенной на чертеже.
Ножки стола не должны быть зацементированы, так как постоянные вибрации приводят к быстрому расшатыванию и разрушению композиции. Утоптанная поверхность из смеси мелкого гравия и песка является хорошим основанием для вибростола.
Последовательность выполнения работ
Процедура может варьироваться в зависимости от предпочтений сварщика и выбранной модели, например, в соответствии с рекомендациями автора видео.
Однако обычно процедура выполняется в таком порядке:
- изготавливают силовую раму стола. Ножки соединяют продольными балками по длинной и короткой стороне вверху и внизу, не доходя до нижнего края ножки на 10…15 см. Можно сразу же приварить подошвы ножек. Для мощных вибраторов рекомендуется усилить конструкцию раскосами из уголка или полосы. Обязательна проверка по уровню одинаковой длины стоек и горизонтальности верхней плоскости рамы! В противном случае раствор будет распределяться в формах неравномерно и вытекать;
- монтируют амортизаторы и наваривают широкую полосу из листового металла для установки тумблера и подвода электросети. Можно также расположить эти элементы на ножке стола при ее достаточном сечении. Для монтажа пружин по углам рамы выполняют отверстия, куда вваривают болты или штыри. Для лучшей фиксации пружин подойдут цилиндрические насадки на болты/штыри из резинового плотного шланга. Эти насадки должны входить в пружину изнутри с небольшим натягом;
- собирают столешницу. На фото ниже показана уже собранная деталь, перевернутая нижней стороной вверх. Каркас из профильной трубы по краю обеспечивает необходимую жесткость листа, расположенные по центру коробы из швеллера используются для установки вибратора. По углам рамы столешницы навариваются гайки для фиксации амортизаторов;
- монтируют двигатель, задающий вибрацию. Он крепится болтами не менее М12 к коробам из швеллера. Необходимо использовать стопорение резьбовых соединений, чтобы они не раскручивались под действием вибрации (пружинные шайбы, контргайки);
- собирают конструкцию. При установке совмещают свободный край амортизаторов с наваренными на нижнюю плоскость столешницы гайками. Если использование штырей/гаек кажется неудобным, можно приварить пружину нижним концом к силовой раме, верхним – к основанию столешницы;
- в завершении работ необходимо установить бортик по краю столешницы (наварить уголок или полосу высотой не менее 20 мм) и окрасить все изделие защитным составом от ржавчины, лучше в два-три слоя.
Упрощенный вариант: как сделать вибростол своими руками из подручных материалов
Если не предполагается постоянное использование устройства, можно использовать более простую и компактную версию. Возможно, его хватит только на десять или двадцать зарядов.
Здесь в качестве столешницы используется массивная плита (12…18 мм) из ДСП, OSB или аналогичного материала, а нижняя рама состоит из уголка или швеллера. Типичные размеры такого изделия — 70х70 см. Ниже приведен сборочный чертеж такого вибростола.
Как и в предыдущей версии, пружины крепятся с помощью гаек (прикрепленных к задней части столешницы) и штифтов/болтов, прикрученных/приваренных к раме, с уплотнительными элементами. Чтобы закрепить двигатель на верстаке, на доску следует положить металлическую пластину толщиной не менее 2-3 мм. Двигатель следует закрепить с помощью саморезов.
Двигатель для вибростола может быть приводом от стиральной машины или самодельным устройством. Высота стола зависит от размера двигателя — во время работы он не должен опираться на опору (стол или пол).
Вибростол с ручным приводом
Еще более простую модель домашнего вибростола можно увидеть на фото ниже.
Здесь также используется ДСП или ДВП, но толщиной не менее 20-32 мм. Необходимую толщину легко рассчитать: она должна составлять не менее 1/3 высоты пружины.
Амортизаторы вставляются в отверстия на краю столешницы. Края отверстий должны находиться на расстоянии не менее 3-5 см от края столешницы, а глубина отверстия не должна превышать 2/3 толщины столешницы.
Вибрация в данном случае является искусственной.
Как сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками
Крупные компании, производящие формованные элементы мощения (FEM — технический термин для брусчатки), используют стол для формовки и расформовки для повышения производительности и сокращения ручного труда. Один производитель брусчатки может производить небольшие партии ФЭМ, используя формовочный стол из еловой древесины или подручные материалы (например, использованные автомобильные покрышки).
При проектировании станка для ручного производства брусчатки конструктор должен учитывать следующие моменты:
- размер виброплатформы;
- материал, конструкция и габариты станины;
- применение заводского вибратора или установка эксцентрикового узла на имеющийся электропривод.
Производительность самодельного оборудования зависит не от размера виброплиты, а от технологии. Особенно на водоцементное соотношение бетонной смеси:
- обычный бетон невозможно извлечь из формы раньше, чем через сутки;
- после виброуплотнения формы складируют штабелями высотой 15 рядов, максимум, оборачивая пленкой каждое изделие;
Для сушки брусчатки в формах для литья требуется много места.
Это важно: при использовании полусухого бетона с низким значением В/Ц время опалубки может быть сокращено вдвое (через 12 часов), что также не оказывает существенного влияния на эксплуатационные характеристики.
Однако если самодельный вибростол для брусчатки заполнен прессом, то элементы брусчатки, подвергающиеся вибрационному давлению, можно сразу же извлекать из форм и устанавливать для сушки вручную, не опасаясь, что изделие разрушится. Однако вместо полимерных форм в этой технологии используются металлические перфорации и формы.
Самодельный вибропресс для производства брусчатки.
Поэтому вибропресс обычно имеет размеры 1 x 2 м или 0,8 x 1,6 м. Благодаря таким размерам вы экономите рабочее пространство в мастерской/гараже, имеете 1,28 — 2 м пространства для укладки тротуарной плитки и защищаете вибрационный двигатель от перегрузки.
Технология изготовления вибростола
Перед изготовлением вибростола из стального проката необходимо учесть следующие моменты:
- оптимальным вариантом для соединения элементов конструкции являются заклепки, длительное время выдерживающие вибрационные нагрузки без разрушения;
- на практике в 99% случаев применяют сварку, поэтому виброплощадку устанавливают на станину через демпфирующие пружины;
- высота подбирается индивидуально с учетом комплекции мастера, обеспечения обслуживания электропривода и используемой технологии изготовления элементов ФЭМ;
- вибратор всегда крепится к верхней плите хомутами или на приваренную снизу площадку.
Наиболее экономичным и рациональным решением для домашнего мастера будет следующий вариант:
- сборная конструкция вибростола, необходимого для изготовления садовых бордюров, лотков ливневки и фигурных элементов мощения в необходимом для участка количестве;
- после мощения тротуарной плиткой дорожек и стоянок вибратор переставляется на виброплиту для финишного выравнивания и уплотнения облицовки;
- виброплатформа превращается в столешницу циркулярного станка.
Универсальный складной вибрационный стол.
В вышеуказанных условиях для достижения большей устойчивости предпочтительно использовать платформу размером 0,4 x 0,8 м или 0,6 x 0,8 м. Чистая высота основания составляет 0,8 м с подпружиненной платформой на высоте около 0,9 м, что удобно для тела ростом 150 — 185 см.
Станина
Для работы требуется электрическая шлифовальная машина с металлическими инструментами и сварочный аппарат. Каркас может быть изготовлен из любой конструкции качающегося стола, или вы можете взять любые размеры. Строительство ведется в соответствии с этой процедурой:
- сварка двух одинаковых рамок из уголка;
- сборка станины путем приваривания 4 стоек к рамкам.
Вместо уголка можно использовать любую деталь, например, ножки круглой трубы, чтобы привести в движение пружину соответствующего диаметра, как на фото ниже.
Трубчатые основания подходят для установки пружин.
Основание разработано с учетом специфических условий универсальной машины:
- опоры – подошва 5 х 5 см из листа 1,5 мм (можно приварить гайки для регулировки высоты), ноги из трубы 4 х 4 см со стенкой 1,5 мм;
- перекладины – нижние 2 х 2 см, верхние 2 х 4 см, толщина стенки одинаковая 1,5 мм;
- для съемной платформы на углах привариваются болты М14 х 40;
- электрика (розетка + выключатель) размещается на пластине, приваренной к стойкам.
Монтаж электрики на кровати.
При указанных размерах раскосы и элементы жесткости не требуются ввиду низких рабочих нагрузок.
Виброплатформа
Самым важным требованием для простоты обслуживания и мобильности является съемная крышка вибростола для укладки и облицовки. Он может быть изготовлен из различных материалов:
Вибростол из автопокрышек
Использованные автомобильные шины являются почти готовым решением для рамы вибростола. Вибратор, установленный вертикально с помощью саморезов, крепится к нижней стороне съемной виброплиты и находится внутри шины так, что поверхность стола не может упасть.
Вибрационный стол из автомобильных шин.
Если требуется только небольшое количество камней, платформу можно изготовить из фанеры или бакелита, OSB/DSP. Для больших поверхностей укладки требуется толщина плиты 3 мм или более. Прикрепите вибратор к платформе с помощью винтов в соответствии с рисунком.
Шляпки винтов в передней части платформы спрятаны в глухих отверстиях, которые можно заполнить пластиком или эпоксидной смолой. Кабель питания может быть проложен под шиной или через отверстие в протекторе шины.
Другая техника может быть использована для мелкомасштабного вибролитья элементов мостовой из МКЭ:
- на покрышку устанавливается столешница верстака с эксплуатируемым бытовым оборудованием (например, заточной станок);
- фиксация пространственной геометрии осуществляется вбитыми в землю колышками/трубами;
- заточной станок отгораживается от рабочей зоны бруском, чтобы на него не попадал случайный раствор/бетон.
Вибрационный стол от заточного станка.
Таким образом, за короткое время можно отлить бордюрный камень, некоторые тротуарные плиты и элементы водостока.
Дополнительная функция просеивания песка с помощью вибростола.
Это позволит вам выбрать из рассмотренных вариантов наилучшую конструкцию для ваших конкретных условий. Например, складной вибростол позволяет использовать отдельные элементы и узлы на более поздних этапах благоустройства и ухода за территорией.
Совет. Если вам нужны мастера для ремонта пола, существует очень удобный сервис по подбору профессионалов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, вам ответят сами мастера, и вы сможете выбрать, с кем хотите работать. Каждый специалист в системе имеет рейтинги, отзывы и примеры работ, помогающие в выборе. Она похожа на мини-растяжку. Заказ бесплатный и ни к чему вас не обязывает. Он работает практически во всех городах России. Без вашего завещания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет позвонить вам, если только вы сами не поделитесь своим номером с конкретным специалистом.
Если вы мастер, перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и вы сможете принимать заказы.
Как сделать своими руками вибростол – чертежи и инструкция
Построить виброплощадку из готовых планов несложно, если следовать приведенному ниже алгоритму:
- Разметьте металл согласно чертежу, и прирежьте заготовки.
- Сварите из стального профиля основу площадки с заданными размерами.
- Приварите подпятники для крепления рамы к опорным стойкам.
- Соедините ноги рамы с прямоугольной основой.
- Установите ребра жесткости и элементы верхнего пояса.
- Поместите прихваченную раму на ровном полу и проверьте ее геометрию.
- Окончательно проварите сваркой все участки соединения.
- Установите подстаканники, превышающие диаметр пружин на 4–6 мм.
- К рабочей площадке приварите буртик из уголка с размером полки 4,5 см.
- Усильте столешницу ребрами жесткости и приварите элементы крепления мотора.
- Приварите к нижней плоскости столешницы подстаканники для пружин.
- Проверьте соосность подстаканников для пружин, в которые они вставляются.
- Зафиксируйте вибрационный двигатель под столешницей.
- Установите пружины и соберите раму с площадкой.
- Обеспечьте неподвижность виброплощадки, закрепив ее к полу.
- Подсоедините кабель питания, и запустите устройство.
- Установите на столешнице груз, имитирующий залитую форму.
- Проверьте работу агрегата и отрегулируйте эксцентриком параметры вибрации.
Важно надежно сварить элементы рамы, воспринимающие вибрационные нагрузки.
Как сделать своими руками вибростол без ошибок
При выполнении работ необходимо учитывать следующие моменты:
- наличие бортика по периметру стола;
- возможность регулировки амплитуды колебаний;
- надежность крепления рамы к полу;
- качество сварных швов;
- горизонтальность при установке столешницы.
Строительство платформы в соответствии с чертежами позволит избежать ошибок.
Изготовление вибростола своими руками – требования безопасности
Соблюдайте меры предосторожности при сборке и установке:
- используйте защитные очки при сварке и работе с «болгаркой»;
- заземляйте электроинструмент и привод устройства;
- выполняйте сварочные работы в специальной одежде.
Помните, что в зоне сварки должен быть огнетушитель.
