Если вы хотите увеличить размеры столешницы вибростола, это реальная возможность. При этом количество ножек конструкции увеличивается до 6 или 8, а сама рама будет подвергнута дополнительному укреплению. Важно отметить: количество амортизаторов должно быть таким же, как и количество ножек рамы!
Как сделать вибростол своими руками: этапы изготовления, рейтинг популярных заводских моделей
Каждый производитель оборудования, будь то строитель или иной, сталкивается с вопросом, как сэкономить средства, сохраняя при этом высокое качество продукции. Одним из вариантов такой экономии может стать самостоятельное изготовление необходимого инструмента и оборудования. Например, вибростол, служащий для мощения тротуаров или дорог плитками, может стоить довольно дорого в готовом виде. Однако, обладая базовыми навыками работы с инструментами, а также имея под рукой необходимые материалы и следуя пошаговым инструкциям, вы сможете создать вибростол самостоятельно.
- Необходимость в самодельном агрегате.
- Устройство и принцип работы вибростола.
- Список материалов и инструментов:
- Выбор электромотора.
- Варианты расформовки.
- Модель ВО-100 220В.
- Модель ВО-60 220В.
- Модель ВО-50 42/380 В.
- Модель ВС-180 42/380В.
- Модель ВС-950 42/380В.
- Модель ЭВ-342 3-380В.
Необходимость в самодельном агрегате
Профессиональные строительные бригады, оказывая услуги на строительных площадках, обычно приезжают с комплексом своего оборудования. Однако в условиях экономического кризиса и недоступности высококачественных стройматериалов, многие люди решают заняться строительством личных объектов самостоятельно, будь то дома, хозяйственные постройки, бани или другие строения. В таких случаях наличие самодельных инструментов становится особенно важным, так как это позволяет значительно сократить расходы.
При укладке плитки обойтись без вибростола невозможно. Однако если вам нужно уложить лишь небольшое количество плитки, то создание собственного вибростола не оправдает затраченных усилий и ресурсов.
Дополнительные применения устройства могут включать:
- Приготовление блоков из пенобетона.
- Трамбовка цемента.
- Изготовление памятников, подоконников и так называемых еврозаборов.
- Уплотнение асфальтобетонных смесей.
- Проведение специализированных тестов.
Устройство и принцип работы вибростола
Классический вибростол представляет собой гладкую плиту, установленную на металлическом основании с шарнирным креплением. К этому основанию прикреплен электродвигатель с кулачком, который и вызывает вибрацию. Важно, чтобы поверхность стола была идеально ровной и гладкой, так как это влияет на качество итогового продукта — бетонных плит.
При выборе материалов для сборки устройства убедитесь, что они хорошо выдерживают статические и динамические нагрузки, а также являются устойчивыми к вибрациям. Устройство должно быть надежно закреплено, чтобы избежать его смещения во время работы. Бетонная масса заливается в специальные контейнеры, которые затем ставятся на поверхность вибростола. Когда включается электродвигатель, стол начинает вибрировать. Это приводит к тому, что бетон уплотняется, а воздух выходит, что дает возможность получить монолитные плитки без пустот.
После завершения пахоты двигательная установка отключается, а контейнеры с бетоном убираются. Бетонные плитки оставляются высушиваться на воздухе как минимум на 24 часа, после чего они извлекаются из формы. Для этой цели пригодится инструмент для зачистки формы.
Чтобы избежать процесса «варки» бетона в процессе вибрации на столе, важно контролировать величину колебаний. Слишком сильные вибрации могут привести к тому, что масса будет насыщена воздухом и станет ячеистой, что в свою очередь приведет к ухудшению свойств плитки — такие изделия в большинстве случаев приходят в негодность и могут быть выброшены.
Что нужно подготовить – инструменты и материалы
Если у вас есть доступ к мастерской, соответственно, у вас есть возможность создать виброплощадку для производства камня, вам понадобится следующий набор инструментов и материалов:
- Сварочный аппарат. С его помощью можно будет быстро и надежно соединять элементы конструкции, в отличие от болтовых соединений, которые занимают больше времени.
- Углошлифовальная машина (болгарка) с отрезным и шлифовальным дисками.
- Дрель и сверла соответствующего диаметра.
- Комплект болтов, гаек, шайб и ключей для их крепления.
- Метрика, такая как рулетка или линейка для замеров и разметки.
- Металлический лист, который будет служить столешницей. В домашних условиях также можно использовать и дерево, однако это возможно только для маломощного устройства, так как в противном случае дерево может быстро расшататься от вибрации.
- Металлические уголки или швеллера для создания станины или бортиков столешницы с сечением 5-10 мм. Длина и количество уголков зависят от размеров будущего вибростола. Металлические трубы также подходят, но их обработка может быть несколько сложнее.
На видео ниже вы можете увидеть, как выглядит вибрационный стол, собранный из подручных материалов:
Вибростол из автомобильных покрышек
Для создания простой конструкции вам потребуется 1-3 покрышки (количество зависит от необходимой высоты), деревянная доска (размером, соответствующим 1-2 плиткам) и резиновый молоток.
Сначала заливается раствор в формы, которые затем устанавливаются на поверхность стола. Запуск вибрации можно осуществить ударами молотка, которые позволят сделать это более контролируемо и удобно. При желании вы можете также прокрепить доску к шинам несколькими винтами для большей устойчивости.
Конструкция может быть усложнена, если у вас есть доступ к электродвигателю. Он устанавливается на щит, а на валу держится кулачковая гайка, что приведет к более эффективному процессу вибрации.
Вибростол из перфоратора или ударной дрели
Для такой конструкции стальная пластина крепится к краю деревянной доски или железного листа. К противоположному концу прикрепляется гибкий элемент, например, кусок резины или тряпки, и вся конструкция опирается о стену. Молоток прикрепляется к стальной пластине, обеспечивая таким образом необходимую вибрацию, которая влияет на бетон.
Также вместо дрели можно использовать кусок трубы, толщина которой должна соответствовать возможностям патрона молотка.
Таким образом, с помощью приведенных методов можно быстро и без особых затрат изготовить вибростол для формовки и укладки плитки.
Стационарный вибростол для тротуарной плитки своими руками
Модель стационарного вибростола собирается на основе заранее разработанной схемы. Важно учитывать размеры, которые следует чертежу (они могут быть примерно указаны).
Необходимые материалы для стационарного вибростола
Учитывая большую нагрузку, которая будет действовать на конструкцию, необходимо использовать надежные и прочные материалы при изготовлении вибростола:
- Труба круглого цвета (диаметром 1,5-2 дюйма) или квадратного сечения (40х40 мм и более) для ножек. Необходимо, чтобы толщина стенок была не менее 1,5 мм;
- Профиль любого типа – уголок, швеллер, труба – для продольных балок рамы. Толщина стенок желательно не менее 1,5 мм, размер полки уголка или швеллера не менее 25 мм, сечение трубы от 20 мм;
- Листовой металл толщиной 1,5-2 мм для подошв ножек рамы. Его размер должен превышать максимальный сечение ножки вдвое или втрое;
- Листовой металл толщиной 8-10 мм для столешницы и бортиков, бортики можно изготовить из уголка с полкой не менее 20 мм;
- Труба квадратного или прямоугольного сечения (40х20 мм или 40х40 мм) для создания рамы столешницы;
- Швеллер для крепления двигателя №8 и выше;
- Болты и гайки для фиксации амортизаторов, желательно от М12 и выше. Для повышения надежности крепления рекомендуется добавить резиновые вставки;
- Амортизаторы (металлические пружины) в количестве 4-6 и более штук. Наилучшим образом подходят пружины, снятые с мопедов или автомобилей, которые можно разрезать пополам для нужной длины.
- Электрический двигатель 220В с дебалансом,مثال ИВ-98 или ИВ-99. В зависимости от их мощности, толщина столешницы должна быть не менее 10 мм, иначе может потребоваться утяжеление конструкции специальным балластом.
К этому списку также следует добавить необходимое оборудование и инструменты:
- Углошлифовальная машина с диском для резки металла.
- Дрель со сверлами по металлу.
- Сварочный аппарат с достаточной мощностью для сваривания выбранных вами толщин листа или профиля.
- Электроды диаметром 3 мм или сварочная проволока для полуавтомата 0,8 мм.
- Рулетка и карандаш или маркер для выполнения разметки.
Обратите внимание: Прокатный профиль должен быть выбран с учетом предполагаемой нагрузки и размеров вашего вибростола. Рекомендуемые параметры собственно соответствуют (примерно) размерам, указанным в таблице, приведенной на чертеже.
Необходимо учитывать, что ножки стола не должны быть зацементированы, поскольку постоянные вибрации могут привести к быстрому расшатыванию и разрушению конструкции. Устойчивой основой для вибростола станет утрамбованная поверхность из мелкого гравия и песка.
Алгоритм выполнения работ при сборке вибростола
Последовательность выполнения работ может варьироваться в зависимости от предпочтений сварщика и выбранной конструкции, однако обычно процесс выглядит следующим образом:
— изготавливается силовая рама стола. Ножки соединяются продольными балками по длинным и коротким сторонам (вверху и внизу), при этом стоит оставить 10-15 см от нижнего края ножки. Заранее можно сваривающим аппаратом прикрепить подошвы к ножкам. Для более мощных вибраторов рекомендуется укрепить конструкцию раскосами из уголка или стальных полос. Обязательно нужно проверить уровень, чтобы все стойки имели одинаковую длину, а верхняя плоскость рамы была горизонтальной! Иначе раствор будет распределяться по формам неравномерно и может начать вытекать;
— следующее действие — монтаж амортизаторов и насадка широкой полосы из листового металла, предназначенной для установки тумблера и подключения электросети. Эти элементы также можно расположить на ножке стола, если ее сечение позволяет. Для монтажа пружин в углах рамы нужно выполнить отверстия, куда можно будет вваривайте болты или штыри. Для надежной фиксации пружин подойдут цилиндрические насадки на болты или штыри из плотного резинового шланга. Они должны легко входить в пружину изнутри с небольшим натягом;
— далее собирается столешница. На изображении ниже показана уже собранная деталь, стоящая в перевернутом состоянии. Каркас из профильной трубы дает необходимую жесткость листу, а коробы из швеллера по центру служат для крепления вибратора. Гайки для крепления амортизаторов наварены по углам рамы столешницы;
— монтаж двигателя, который создает вибрацию. Он фиксируется болтами не менее М12 к коробам из швеллера. Для того чтобы избежать самопроизвольного раскручивания резьбовых соединений под действием вибрации, рекомендуется использовать средства для их стопорения (например, пружинные шайбы или контргайки);
— сборка всей конструкции. В процессе установки нужно согласовать свободный край амортизаторов с гайками, приваренными к нижней плоскости столешницы. Если использование штырей или гаечных соединений кажется трудоемким, вы можете приварить пружину к нижнему концу силовой рамы, а второй конец приварить к основанию столешницы;
— на завершающем этапе необходимо установить бортик вокруг столешницы (наварить уголок или полосу высотой не менее 20 мм) и обработать конструкцию защитным составом от коррозии, лучше всего в два-три слоя.
Упрощенный вариант: как сделать вибростол своими руками из подручных материалов
Если предполагается нерегулярное использование устройства, возможно создание более простой и компактной версии, которая варьируется в своем использовании всего на десять-двадцать зарядов.
В качестве столешницы здесь используется массивная плита (толщиной 12…18 мм) из ДСП, OSB или аналогичного материала, а нижняя рама может быть выполнена из уголков или швеллеров. Обычно размеры такого изделия составляют примерно 70х70 см. Ниже представлен сборочный чертеж подобного вибростола.
Как и в предыдущем варианте, пружины также крепятся с помощью гаек (которые прикрепляются к нижней части столешницы) и штифтов или болтов, прикрепленных к раме, с уплотнительными элементами. Чтобы установить двигатель на верстак, на доску рекомендуем положить металлическую пластину толщиной не менее 2-3 мм. Двигатель следует зафиксировать саморезами.
В качестве двигателя для вибростола может выступать привод от стиральной машины или самостоятельно изготовленный механизм. Высота стола производилась в соответствии с размером двигателя: во время работы он не должен касаться пола или опоры.
Вибростол с ручным приводом
Еще более простой вариант вибростола можно увидеть на следующем снимке.
В данном варианте также используется ДСП или ДВП, но толщина плиты составляет не менее 20-32 мм. Необходимую толщину можно легко рассчитать: она должна составлять не менее 1/3 высоты пружины.
Амортизаторы вставляются в специально выполненные отверстия на краю столешницы, при этом края отверстий должны находиться на удалении не менее 3-5 см от края столешницы, а глубина отверстий должна составлять не более 2/3 толщины столешницы.
В данном случае вибрация создается искусственным образом, что значительно упрощает процесс.
Как сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками
Крупные производственные компании, занимающиеся формованными элементами мощения (термин FEM требует использовать для обозначения брусчатки), применяют стол для формировки и расформовки, что позволяет повысить производительность и сократить ручной труд. Один производитель брусчатки в отдельных случаях может производить небольшие партии ФЭМ, используя как формовочные столы из еловой древесины, так и подручные материалы (например, использованные автомобильные шины).
При проектировании станка для ручного производства стекоблоков необходимо учитывать следующие параметры:
- размер виброплатформы;
- материал и конструкция базы;
- возможность установки заводского вибратора или эксцентрикового узла на имеющийся электропривод.
Эффективность работы самодельного оборудования зависит не от размера платформи, а от применяемой технологии. Особенно важно быть внимательными к водоцементному соотношению бетонной смеси:
- обычный бетон немедленно нельзя извлекать из формы более 24 часов;
- после виброуплотнения формы необходимо штабелировать, создавая высоту 15 рядов, максимально оборачивая каждую плитку пленкой;
Для сушки плитки в формах для литья требуется достаточно большое пространство.
Важно: при использовании полусухого бетона с низким соотношением вода/цемент срок кадастровой заявки можно сократить на половину (до 12 часов), что также не окажет негативного воздействия на эксплуатационные характеристики.
Если же самодельный вибростол для брусчатки будет содержать пресс, элементы брусчатки, подвергшиеся вибрационному давлению, можно будет извлекать из форм и устанавливать для сушки вручную, не опасаясь, что изделие разрушится. Вместо полимерных форм в данной технологии рекомендуется использовать металлические формации и перфорацию.
Таким образом, самодельный вибропресс для производства брусчатки может иметь размеры 1 x 2 м или 0,8 x 1,6 м. Создавая подобные габариты, вы экономите рабочее пространство в мастерской или гараже, имея 1,28-2 м площади для укладки тротуарной плитки и, таким образом, защищаете вибрационный двигатель от перегрузок.
Технология изготовления вибростола
Перед тем, как начинать изготовление вибростола из стального проката, необходимо учесть следующие нюансы:
- заклепки являются оптимальным вариантом для соединения конструкции, поскольку они могут долго выдерживать вибрационные нагрузки без разрушения;
- практически в 99% случаев применяют сварку, поэтому виброплощадка устанавливается на станину через демпфирующие пружины;
- высота стола должна подбираться индивидуально, учитывая конструкции мастера, возможности доступа к электроприводу и выбранной технологии производства изделий ФЭМ;
- вибратор всегда крепится к верхней плите хомутами или на специальную приваренную сверху площадку.
Наиболее экономичный и рациональный вариант для мастера на дому будет следующим:
- сборная конструкция вибростола, необходимого для изготовления садовых бордюров, лотков для ливневкии и фигурных элементов мощения в нужном для участка количестве;
- после укладки дорожек и стоянок, выполненных с помощью тротуарной плитки, вибратор можно перенастроить на виброплиту для окончательной корректировки и уплотнения облицовки;
- виброплатформа также может быть переделана в столешницу для циркулярного станка.
В вышеперечисленных условиях, для достижения большей устойчивости, желательно использовать платформу размером 0,4 x 0,8 м или 0,6 x 0,8 м. Чистая высота основания составляет 0,8 м с подпружиненной платформой на высоте около 0,9 м, что удобно для человеческого роста от 150 до 185 см.
Станина вибростола
Для работы вам потребуется электрическая шлифовальная машина и сварочный аппарат с металлическими инструментами. Каркас может быть собран из любой конструкции, выполняющей роль качающегося стола, или можно использовать произвольные размеры. Строительство может проходить по следующему алгоритму:
- Сварка двух одинаковых рамок из уголков;
- Сборка станины путем приваривания 4 стоек к рамкам.
Вместо уголка можно также использовать другие детали, например, ноги из трубок круглой формы, чтобы обеспечить движение пружины соответствующего диаметра, как на представленной ниже фотографии.
Трубчатые основания также подходят для установки пружин.
Конструкция основания разрабатывается с учетом специфических условий универсальной машины:
- опоры – подошва 5 х 5 см из листа 1,5 мм (можно приварить гайки для регулировки высоты), ноги из трубы 4 х 4 см со стенкой 1,5 мм;
- перекладины – нижние 2 х 2 см, верхние 2 х 4 см, толщина стенки всех элементов одна и та же – 1,5 мм;
- для съемной платформы на углах привариваются болты М14 х 40;
- электрификация (включая розетку и выключатель) располагается на пластине, приваренной к стойкам.
Монтаж электрических частей осуществляют на столешнице.
При указанных размерах раскосы и элементы жесткости не нужны, поскольку предполагаются низкие рабочие нагрузки.
Виброплатформа
Таким образом, основным требованием, которое необходимо учесть для простоты обслуживания и мобильности, будет съемная крышка вибростола для укладки и облицовки. Ее можно сделать из разных материалов:
Вибростол из автопокрышек
Использованные автомобильные шины могут обойтись как готовое решение для рамы вибростола. Вибратор, установленный вертикально, с помощью саморезов крепится к нижней стороне съемной виброплиты и размещается внутри шины для предотвращения ее провисания.
Вибрационный стол из автомобильных шин.
Если хотите отлить лишь небольшое количество камней, платформа может быть также изготовлена из фанеры или бакелита, OSB/DSP. Для больших поверхностей укладки толщина плиты должна составлять 3 мм или более. Двигатель прикрепляется к платформе с помощью винтов согласно приведенному рисунку.
При работе с небольшими объемами могут использоваться и другие техна средства для облегчения процесса вибролитья элементов мостовой из МКЭ:
- на покрышку ставится столешница верстака с рабочим бытовым оборудованием (например, заточным станком);
- фиксация пространственной геометрии может быть достигнута с помощью вбитых в землю колышков или труб;
- заточной станок окружен защитным бруском, чтобы предотвратить попадание случайного раствора или бетона на него.
Как видите, за короткое время можно отлить бордюрный камень и некоторые тротуарные плитки, а также элементы водостока.
Это позволит вам выбрать наиболее подходящую конструкцию для ваших специфических условий. Например, складной вибростол позволяет использовать отдельные элементы и узлы на более поздних этапах благоустройства и ухода за территорией.
Совет. Если вам нужны мастера для ремонта пола, существует очень удобный сервис по подбору профессионалов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, и вам ответят сами мастера, из которых вы сможете выбирать, с кем хотите сотрудничать. Каждый специалист имеет свои рейтинги, отзывы и примеры работ, что очень облегчает процесс выбора. Саша напоминает, что заказы бесплатные и ни к чему вас не обязывают. Система работает практически во всех городах России, а ваши контактные данные никому не доступны, пока вы сами не решите поделиться ими с конкретным специалистом.
Если вы мастер, переходите по этой ссылке, регистрируйтесь в системе и принимайте заказы.
Как сделать своими руками вибростол – чертежи и инструкция
Создать вибростол, следуя предоставленным чертежам, вполне реальная задача, если правильно следовать алгоритму:
- Сначала разметьте металл согласно чертежам и вырежьте заготовки.
- Сварите стальную базу с заданными размерами.
- Приварите подкладки для крепления рамы к опорным стойкам.
- Соедините ноги рамы с прямоугольной основой.
- Установите ребра жесткости и элементы верхнего пояса.
- Проверьте геометрию собранной рамы на ровной поверхности.
- Завершите проваривание всех соединений в окончательном варианте.
- Установите подстаканники, превышающие диаметр пружин на 4-6 мм.
- На рабочую область установите бортик из уголка с полкой на 4,5 см.
- Усилите столешницу ребрами жесткости и приварите элементы крепления мотора.
- Приварите подстаканники для пружин к нижней части столешницы.
- Убедитесь в соосности подстаканников для пружин, которые будут вставляться в них.
- Закрепите вибрационный двигатель под столешницей.
- Установите пружины и соедините раму со столешницей.
- Обеспечьте неподвижность виброплощадки, закрепив её к полу.
- Подсоедините расходные материалы и запустите устройство.
- Положите на столешницу груз, имитирующий залитую форму.
- Проверьте работу устройства и отрегулируйте параметры эксцентриком вибрации.
Важно: все компоненты рамы должны быть надежно сварены, чтобы они могли выдерживать вибрационные нагрузки.
Как сделать своими руками вибростол без ошибок
В процессе, пожалуйста, учитывайте следующие нюансы:
- наличие бортика вокруг стола;
- возможность регулировки амплитуды колебаний;
- качество закрепления рамы к полу;
- надежность сварных швов;
- гладкость установки столешницы в горизонтальной плоскости.
Строительство вашей платформы в соответствии с чертежами значительно повысит шансы избежать распространенных ошибок.
Изготовление вибростола своими руками – требования безопасности
При сборке и установке обязательно соблюдайте меры предосторожности:
- обязательно используйте защитные очки, когда работаете с «болгаркой» и при сварке;
- обязательно заземляйте электроинструмент и привод устройства;
- используйте специализированную защитную одежду при проведении сварочных работ.
Дополнительно на случай происшествий в зоне сварочных работ следует обеспечить наличие огнетушителя.
