Специальный винт играет ключевую роль в работе фрезерного станка, так как он задает диапазон настройки плана обработки древесины. Ролики на оборудовании четко разделены на две пары, что обеспечивает равномерную подачу материала. Кроме того, строгальные станки оснащены эффективной системой удаления пыли и опилок, что способствует поддержанию чистоты на рабочем месте. В некоторых случаях, для улучшения очистки, также может использоваться простой промышленный пылесос. Перечисленные компоненты обеспечивают оптимальные условия работы и продлевают срок службы инструмента.
Рейсмусовые станки по дереву, особенности, назначение, уход
Рейсмусовый станок предназначен для качественной обработки поверхностей деревянных заготовок, что зависит от параметров среза. Эта машина значительно увеличивает точность размерной калибровки, автоматически направляя материал на режущие валы, расположенные в верхней части станка. Такой подход позволяет обрабатывать древесину, достигая высокой степени гладкости и однородности.
В результате такой обработки получается идеально гладкий блок, готовый к использованию в производстве мебели, строительстве и многих других отраслях, где требуется высокая точность и эстетичность поверхности древесины.
Принцип работы и устройство рейсмусового станка по дереву
Работа рейсмусового станка заключается в автоматическом проталкивании деревянной заготовки горизонтально через ось фрезы. Это движение управляется подающими роликами, которые надежно прижимают блок и динамично перемещают его вперед, как показано на рисунке 1. Верхний слой древесины, содержащий неровности, срезается в соответствии с заданными параметрами, благодаря чему поверхности становятся аккуратно выровненными и параллельными нижнему слоест.
Регулировка высоты происходит с помощью специальной ручки, которая опускает шпиндель на нужную высоту. Это позволяет за один проход удалять лишнюю толщину заготовки. Корректировка высоты древесины осуществляется посредством переднего и заднего столов, что поддерживает необходимую высоту на входе и выходе, как показано на рисунке 2.
Основные функции рейсмуса
Процесс предварительной обработки может привести к тому, что конечный результат не всегда удовлетворит ожидания, так как любые неровности оставшейся плиты могут остаться непримеченными, если не производилась предварительная обработка. Рейсмус чаще всего используется для строгания, однако важно не удалять более 0,8 мм глубины за один проход, чтобы минимизировать риск появления дефектов, таких как вмятины и разрывы волокон. В этом контексте, соблюдение рекомендуемых значений скорости и глубины реза становится критически важным.
Следует отметить, что рекомендации по производительности можно найти в руководстве пользователя. Особую внимательность стоит обратить на первый и последний проходы, поскольку именно они выполняются с минимальной толщиной реза и на низкой скорости для достижения удивительных результатов. При подаче заготовки важно придерживаться направления волокон; заготовка должна подаваться под осью подающих роликов, чтобы избежать повреждений.
Заготовки с уклонными поверхностями или раковинами требуют предварительной обработки на строгальном станке, что позволяет получить идеально гладкие и плоские детали.
Существует два типа станков, используемых для обработки деревянных досок: фуговальный и строгальный. Несмотря на их схожесть, результаты их работы зависят от типа арендуемой машинки и ее назначения.
Назначение рейсмусового станка по дереву
Толстослойный рейсмус используется для обработки деталей, изготовленных из досок, брусьев и других видов древесного сырья. С его помощью можно делать деревянные поверхности, которые идеально параллельны друг другу. Используя эту машину, можно также получать заготовки с ровными краями и гладким сечением в поперечном направлении. Для этого можно дополнительно использовать толщиномеры.
Характеристики рубанка следующие:
- Глубина строгания: до 5 мм;
- Вес: в пределах 25-30 кг;
- Потребляемая мощность: более 900 Вт;
- Калибр (максимальная ширина строгания и толщина обрабатываемой заготовки): до 330 мм;
- Частота вращения ножевого вала: 8-10 тыс. оборотов в минуту;
- Глубина строгания: до 3,2 мм.
Важно понимать, что строгальный станок отличается от фуговального по своей функциональности. Например, строгальный станок может одновременно обрабатывать вторую сторону куска древесины так, чтобы она была параллельна первой, в то время как фуговальный станок более подходит для удаления всех неровностей с доски, но не может откалибровать толщину древесины.
В промышленной сфере строгальные и фуговальные станки обычно используются совместно. Они сначала выравнивают основание заготовки, а затем точно калибруют его до необходимой толщины. В современных фабричных условиях применяются комбинированные строгальные и фрезерные станки, что позволяет производить полный цикл обработки древесины на одном оборудовании.
Устройство и принцип работы рейсмусового станка
Структура рейсмусового станка включает несколько ключевых механизмов:
- Ножевой вал, находящийся на электродвигателе, с установленными режущими ножами в форме спиралей, которые обеспечивают выполнение операций с низким уровнем шума.
- Рабочий стол, представляющий собой горизонтальную поверхность, предназначенную для формирования глубины реза; обычно изготавливается из качественного древесного материала и проходит тщательную шлифовку. Его длина составляет около 0,1 метра.
- Станина, выполненная из чугуна, служит основанием, на котором крепятся рабочий стол и ножевой вал. Это обеспечивает устойчивость всего устройства при обработке.
- Привод, состоящий из электромотора, шкива, ремней и приводных цепей; на мощных станках может использоваться два электродвигателя для повышения производительности.
- Винтовое устройство, предназначенное для определения калибра строгального инструмента; с его помощью выставляется необходимая толщина резки.
- Валики, которые являются частью подающего механизма и разделены на две пары. Первая пара располагается над траекторией доски, а вторая — параллельно первой. Валики приводятся в движение от электромотора.
- Система отсоса, необходимая для эффективного удаления образующихся во время строгания опилок и древесной пыли; иногда используется промышленный пылесос.
- Верхний узел, состоящий из переднего и заднего вальцов, который улучшает сцепление с обрабатываемой заготовкой и регулирует направление ее движения; задний узел обычно имеет рифленую поверхность, в то время как передний — ровные стороны.
- Нижний узел, применяемый для подачи заготовки на рабочий стол.
- Прижимной узел, используемый для поддержания оптимальной температуры заготовки в процессе строгания, состоит из пружинных механизмов и когтевых захватов, которые надежно фиксируют детали в процессе обработки.
- Направляющие салазки, предназначенные для перемещения станка и его основных узлов, обеспечивают гибкость в работе и возможность маневрирования в разных направлениях.
Принцип работы толщиномера основан на методе плоского строгания древесины, где измерение толщины осуществляется с помощью специальной толщинометрии. Калибровка ножей контрольно-проверяется воздействием на поверхность древесины, что позволяет точно придавать заготовке нужную форму.
Современные станки дополнительно оборудуются системой автоматической подачи заготовок, что значительно упрощает обработку. Ролики, которые толкают заготовки к вращающемуся валу, делают процесс более удобным.
При использовании автоматических подающих устройств можно варьировать скорость подачи и угол наклона древесины, что способствует повышению качества обработки заготовок с непараллельными кромками. Эти машины могут обрабатывать древесину шириной до 1 метра, а средняя глубина реза составляет 155 мм. Важно отметить, что автоматические пильные диски отличаются высокой надежностью и производительностью, что делает их оптимальными для современных производственных условий.
Типы рейсмусовых станков
В зависимости от количества обрабатываемых поверхностей, рейсмусовые станки можно классифицировать на следующие виды:
- Односторонние. Эти станки отличаются компактными размерами и предназначены для использования в домашних мастерских. Они способны обрабатывать только одну сторону детали, чаще всего это верхняя поверхность пиломатериалов.
- Двухсторонние. Данный класс оборудования применяется в небольших производственных цехах. Двухсторонние станки позволяют одновременно строгать верхние и нижние стороны брусков. К их преимуществам можно отнести высокую мощность и скорость обработки древесины.
- Многосторонние. Эти мощные машины используются на крупных производственных предприятиях и способны одновременно обрабатывать не менее трех сторон бруска, придавая ему нужную форму. Многосторонние рейсмусы имеют большие размеры и отличаются высокой производительностью, однако требуют тщательного ухода и регулярного ремонта.
В зависимости от конструкции подразделяются на:
- Мобильные. Эти станки имеют небольшие размеры и вес, что позволяет легко перемещать их на большие расстояния. Они удобны в использовании и подходят для домашнего применения.
- Стационарные. Они обладают большими размерами и взвешены, что делает их идеальными для использования в промышленных условиях. Стационарные устройства, как правило, сложно перемещать, так как их установка требует прочной основы. Однако, производительность и скорость обработки у них значительно выше по сравнению с мобильными аналогами; они способны обрабатывать крупные заготовки с многими гранями. Но такие устройства требуют особого внимания при обслуживании и ремонте.
Кроме того, можно выделить отдельные классификации рейсмусовых станков в зависимости от скорости вращения фрезы, числа режущих ножей и общей энергоэффективности.
Рейсмусы для домашнего использования
Для домашних мастерских обычно выбираются достаточно компактные устройства с определенными характеристиками:
- Размеры. Главные компоненты строгального инструмента имеют небольшие размеры, что позволяет размещать их в ограниченном пространстве мастерских.
- Низкая мощность электромотора. Эта особенность делает бытовые станки менее подходящими для обработки крупных деталей с глубиной реза более 1,5 мм.
- Небольшой вес оборудования. Бытовые рейсмусы легко перемещаются и могут устанавливаться на различных рабочих поверхностях.
- Экономичность. Рейсмусовые станки для домашнего использования, как правило, имеют доступную цену, что позволяет пользователям оптимизировать свои расходы. Средняя стоимость таких устройств составляет около 25 тыс. рублей.
Бытовые рейсмусовые станки обычно имеют однофазное питание и используются для выполнения неглубоких пропилов в деревянных материалах. Главным достоинством домашних моделей является их простота в управлении и минимальные требования к техническому обслуживанию и ремонту.
Промышленные рейсмусы
Промышленный строгальный станок по дереву, оборудованный системой ЧПУ, имеет ряд характеристик:
- Высокая производительность. Промышленные инструменты способны обрабатывать значительные объемы пиломатериалов с максимально возможной эффективностью.
- Широкие возможности по скорости обработки. Такие станки могут достигать до 10 тыс. оборотов в минуту.
- Высокая глубина строгания. Промышленные рейсмусы могут обрабатывать детали, требующие глубину реза более 1,5 мм без потери качества и прочности обработки.
Виды
По конструкции
Рубанки для обработки древесины делятся на несколько типов. Бытовой вариант отличается малыми размерами и легким весом, что делает его легко переносимым и удобным в использовании. Такие станки можно транспортировать даже в легковом автомобиле, а их размещение не требует много пространства. Тем не менее, производительность таких устройств относительно низкая, и их возможности ограничены простейшими распиловками, например, глубиной меньше 0,15 см или обработкой небольших деталей. В современных бытовых рейсмусах автоматическая система подачи заготовок маловероятна, и пользователю придется прикладывать значительные усилия для аккуратной обработки материала.
Современные промышленные рубанки значительно отличаются по своему функционалу. Они предлагают улучшенные характеристики в производительности и скорости обработки. Благодаря управлению при помощи высокоточных систем, такие инструменты могут проводить глубокую обработку древесины, а в большинстве случаев оборудованы системой автоматической подачи заготовок. Промышленные рейсмусы занимают больше места, имеют заметный вес и могут питаться от трехфазной электросети, при этом их конструкция часто включает системы охлаждения. Следует также рассмотреть комбинированные строгальные и планировочные станки, которые позволяет производить сварочные работы, требующие высокой точности и качества.
Модернизированные устройства способны предотвращать любые дефекты поверхности, и многие оснащены функцией «туда-обратно». Эти машины производятся как российскими, так и европейскими компаниями, регулярно представляя на рынок новые модификации. Рубанки и фрезы имеют возможность комбинирования и фрезеровки древесины одновременно. В большинстве случаев оборудование оснащается ножами высокой остроты, что обеспечивает эффективную резку древесины, и существует как для бытового, так и для профессионального применения, а также подвергается быстрой замене при необходимости.
По количеству режущих кромок
Станки классифицируются в зависимости от числа рабочих осей, находящихся в их конструкции. Одноосевые модели имеют одну фрезу и обрабатывают только верхний уровень заготовки, тогда как двусторонние станки имеют две рабочие оси, позволяя обрабатывать как верхнюю, так и нижнюю стороны заготовки. Двусторонние модели начинают обработку с нижней части, что увеличивает их функциональность.
Существуют также многофункциональные модели — трех- и четырехсторонние, которые могут обрабатывать заготовки с нескольких сторон одновременно, но в основном они используются только в промышленности из-за их высокой производительности.
Рейтинг лучших моделей
- Обзор стоит начать с достаточно легкого и доступного по цене станка «Калибр ССР-1600». Он способен производить строгание деревянных заготовок в соответствии с заданными размерами и предлагает режим фугования для выравнивания поверхности. Толщина обрабатываемых заготовок может варьироваться от 0,6 до 12 см. К особенностям можно отнести:
- параллельный крепящий упор в стандартной комплектации;
- регулируемый угол от 90 до 120 градусов;
- прорезиненные ножки для повышения устойчивости и уменьшения вибрации;
- частота вращения режущей части до 8000 оборотов в минуту;
- оснащение роликовыми валиками для улучшения подачи заготовки;
- ручная подача в режиме фугования;
- допустимая подача электромотора в непрерывном режиме не более 20 минут подряд.
- Модель «Кратон WMT 318» выделяется своей монолитностью конструкции и откидывающимся столом, что делает ее подходящей для работы с брусом и другими заготовками в домашних условиях, несмотря на то, что формально она выпускается под российским брендом, фактическое производство происходит на китайском заводе. Эта модель, обладая небольшими размерами и легким весом, демонстрирует отличные результаты при минимальных усилиях. Автоматическая подача заготовок может достигать до 8 метров в минуту, а темп вращения рабочего вала составляет 8000 витков за 60 секунд. Возможность плавной регулировки параметров и откидывание стола добавляют функциональности, что делает данное устройство весьма удобным для длинных заготовок.
- Одним из лучших представленных аппаратов для домашних мастерских является JET JWP-12. Это высокопроизводительный станок, производимый в КНР, имеет массу 30 кг и способен обрабатывать заготовки размером до 15,3 х 31,8 см. Управление устройством осуществляется через одну кнопку, а скорость вращения вала достигает 9000 оборотов в минуту, что позволяет быстро выполнять требуемые операции.
- В списке лучших моделей также заслуживает внимания Hitachi P13F, который отлично соответствует полупрофессиональным условиям. Глубина строгания варьируется от 0 до 0,24 см, а высота реза может достигать 15,24 см. Высокая эффективность достигается благодаря качественному двигателю мощностью 1,8 кВт.
- Для профессионального использования стоит обратить внимание на DEWALT D27300. Этот американский продукт имеет высокую стоимость, однако его возможности обеспечивают эффективную работу. Мощность привода достигает 2,1 кВт, а максимальная толщина обрабатываемой заготовки составляет 16 см. Два рабочих стола выполнены из качественного фрезерованного алюминия, а подача деталей идет со скоростью 5 м за минуту.
- PATRIOT TP 255 обеспечивает высокое качество строгания. Процесс подачи осуществляется автоматически, и два внутренних ножа обеспечивают точную и качественную обработку, что приводит к получению ровных и гладких заготовок. Стальной корпус защищен от коррозии специальной краской. Темп вращения составляет до 8000 оборотов, а быстрота движения при холостом ходе – до 6 м на минуту. Устройство может обрабатывать как твердые, так и мягкие породы древесины с глубиной строгания до 0,25 см. Надежная защита 1800-ваттного мотора от перегрузок гарантирует долговечность устройства.
Комплектующие
Как и во многих механизмах, рубанки требуют наличия не только основных компонентов, таких как рабочие ролики и ножи, фиксированные на этих роликах, но и ряда других деталей для полнофункционального использования, среди которых:
- цепи для привода;
- статоры и роторы для электрического двигателя;
- резиновые валики для подачи;
- калибровые стержни;
- корпуса электрических моторов;
- шкивы и шестеренки;
- редукторные крышки;
- трансмиссионные валы;
- кронштейны;
- ограждения для безопасности;
- гайки для шкивов;
- ножевые барабаны;
- втулки для скольжения;
- прокладочные кольца;
- крышки для держателей щеток;
- шарикоподшипники и поликлиновые ремни;
- электронные блоки, соединительные планки и демпфирующие площадки.
Особенности работы на стационарном электрическом фуганке
Рассмотрим кратко процесс, который лежит в основе работы данного оборудования. Рубанок предназначен в основном для строгания прямых деталей с обеих сторон. За подробностями о процессе работы: заготовка размещается на рабочем столе под углом 90° к оси ножа. При ручной подаче заготовка прижимается рукой с обеих сторон и строго перемещается к ножам.
Полезный совет: Для достижения наилучших результатов старайтесь перемещать заготовку только одной рукой. Если вы будете перемещать предметы одновременно обеими руками, это может привести к смещению детали и ошибкам в обработке.
На строгальных станках могут обрабатываться и другие поверхности заготовок. При этом подача, как правило, происходит автоматически, так как только опытные мастера могут аккуратно и точно подавать заготовку вручную. Новичкам может потребоваться испортить много материала, чтобы добиться желаемого результата.
Строгальные станки имеют мощность, которая колеблется от 1 до 44 кВт
Принцип работы стационарного электрорубанка достаточно прост: два ролика, которые также управляются, подают заготовку вперед к оси ножа. На выходе элементы принимаются уже в обработанном состоянии, а отходы могут просто падать на пол или собираться в специально отведённое место.
Важно обратить внимание на то, что выходная поверхность стола должна быть достаточно длинной для размещения длинных элементов, таких как дверные полотна.
Классификация и характеристики рейсмусово-фуговальных станков по дереву
Разрабатываемые модели рубанков и фуганков различаются техническими характеристиками и классифицируются по соответствующим критериям. Прежде чем приобретать рейсмус, важно ознакомится с характеристиками изделий и особенностями, связанными с их использованием.
Критерии, по которым можно классифицировать станки, включают:
- Ширина изделия — этот параметр обозначает максимальную длину детали, которую возможно обработать на данной машине. Важно учитывать, что деталь не должна превышать размеры рабочего стола станка, так как это сделает обработку невозможной;
Одним из главных и важнейших критериев является толщина обрабатываемого материала.
- Максимальная толщина заготовки. Обычно бытовые устройства не могут обрабатывать детали с толщиной более 10 мм, в то время как промышленные устройства могут обрабатывать до 160 мм.
Обратите внимание. На многих станках возможно регулирование глубины реза с помощью специализированного блока управления, что делает работу с такими моделями более удобной.
- Станки различаются и по показателям мощности электроустановок. В зависимости от назначения устройства, мощность может варьироваться от 1 до 44 кВт, хотя промышленное применение может требовать ещё более мощных инструментов. Для бытового применения предпочтение обычно отдается моделям с меньшей мощностью, чтобы сократить расходы на электроэнергию.
- Отвод стружки — этот процесс может быть ручным или полностью автоматизированным. Важно, чтобы в процессе работы вся стружка удалялась. В противном случае могут ухудшиться результаты обработки древесины.
- Каждый из моделей может отличаться в степени автоматизации. Некоторые станки могут оборудоваться дополнительными педалями и пультами управления.
Современные модели сгустителей также могут быть оснащены системой удаления стружки, что значительно улучшает качество обработки заготовок.
Эти функции могут быть реализованы как в односторонних, так и в двусторонних моделях, что делает возможным выбор оборудования с учетом специфических требований и ожиданий пользователей.
На что обратить внимание и как выбрать фуговально-рейсмусовый станок для дома
Предположим, вы уже определили свои потребности и готовы сделать покупку. Однако перед этим стоит учесть несколько важных моментов: необходимо определить, где будет установлен станок, и проверить надежность покрытия, которое должно выдерживать его вес.
Станок должен находиться в защищенном помещении, где его будет защищать от дождя, снега и солнечных лучей. Также убедитесь, что помещение имеет доступ к электрической сети и что у станка есть возможность свободного доступа со всех сторон; это существенно повысит удобство в процессе работы. В условиях малогабаритных помещений, добиться этого бывает сложно.
Обратите внимание также на вес устройства. Необходимо убедиться, что основание, на котором планируется установка, может выдерживать вес станка. При недостаточной прочности основания рекомендуется использовать специальные доски для равномерного распределения нагрузки, что предотохранит потенциальные деформации поверхности.
При работе рейсмусовый станок производит определенный уровень шума, о котором также следует помнить при выборе устройства.
Стоит обратить внимание и на стоимость устройства. Достаточно надежные модели средней мощности обойдутся в сумму не менее 20 000 рублей. Конечно, есть более доступные варианты, однако их чаще всего используют для разовых работ.
Изучайте репутацию производителя и отзывы пользователей. Чтение отзывов о качестве продукции и опыте эксплуатации поможет сделать правильный выбор и избежать проблем с последующей эксплуатацией.
Лучшие фуговально-рейсмусовые станки: обзор характеристик моделей
Если вы занимаетесь производством мебели или строительством, вам необходимы ровные и тщательно отполированные доски. Безусловно, ручная обработка древесины требует значительных усилий и точности, что делает работу столяра крайне трудной. Вместо этого, использование строгального станка делает процесс намного проще и эффективнее. В данной статье мы расскажем о том, как выбрать такой станок, и представим пять лучших моделей, доступных от различных производителей.
Что такое фуговально-рейсмусовый станок и зачем он нужен
Как следует из наименования, фуговально-рейсмусовый станок представляет собой совмещение возможностей строгального станка и рейсмуса для обработки древесины. Первый инструмент предназначен для выравнивания неровных заготовок, позволяясь сделать их прямыми, в то время как рейсмус обеспечивает точную калибровку толщины обработанных деталей. Эти устройства прекрасно дополняют друг друга, хотя полностью заменить друг друга не могут, поэтому заготовки обычно проходят через пилораму, а затем обрабатываются на строгальном станке для достижения нужных результатов.
В крупных деревообрабатывающих предприятиях отдельные строгальные и фуговальные станки используют для повышения производительности и уменьшения времени на перенастройку оборудования. В домашних мастерских часто используются комбинированные решения «два в одном», что экономит средства и пространство, так как высокая мощность в таких ситуациях не является критическим фактором.
На что обратить внимание при выборе фуговально-рейсмусового станка
- Потребляемая мощность двигателя. Этот индекс показывает, сколько электроэнергии требуется для работы станка, что позволяет косвенно судить о его производительности. Для бытовых нужд достаточно мощности в 1,5-2 киловатта.
- Скорость вращения вала, измеряемая количеством оборотов в минуту. Достаточно диапазона от 5000 до 10 000 оборотов для эффективной работы с деревом.
- Глубина строгания. Как правило, станок способен снимать слой древесины толщиной не более 3 мм; однако, это значение считается теоретическим, так как чем шире заготовка, тем меньше слой можно снять за один проход.
- Максимальные размеры обрабатываемых заготовок. Толщина заготовок может варьироваться от 5 мм до 160 мм, а предельная ширина, как правило, составляет около 304, 318 или 330 мм.
- Скорость автоподачи. Электродвигатель не только крутит вал строгания, но и приводит в движение саму заготовку благодаря вращению вальцов. Высокая скорость подачи обеспечивает быструю обработку — в диапазоне от 4 до 9 метров в минуту.
- Количество ножей. Основным рабочим инструментом является ножевой вал, в фуговально-рейсмусовых станках обычно устанавливают от 2 до 4 ножей. Назначение недавних разработок — это множество небольших ножей, повышающих эффективность.
- Тип ножей. Ножи могут быть одноразовыми или заточкаемыми. Первые легче заменять, а вторые экономичнее в долгосрочной перспективе, так как их можно переточить при необходимости.
- Материал вальцов. Они выполняются из черной резины, полиуретана или стали. Каждый из этих материалов имеет свои достоинства и недостатки, такие как проскальзывание или оставление следов на древесине.
- Стружкоприемник. Хотя это не обязательная функция, но наличие улавливателя стружки является приятным дополнением, так как помогает поддерживать чистоту рабочего места; важно убедиться, что диаметр трубы подходит для вашей системы пылеудаления.
- Назначение станка. Существуют бытовые, полупрофессиональные и профессиональные устройства. Первый вид — более доступные по цене, но не предназначены для длительного использования, тогда как профессиональная техника предлагает высокую надежность и производительность, но и цена их значительно выше.
1. Metabo HC 260 C WNB
Немецкая компания Metabo известна своими надежными инструментами, хотя и они могут быть довольно дорогими. Так, цена инструмента составляет около 83 500 рублей. Выходная мощность данного рубанка составляет 1,6 кВт с потреблением 2,2 кВт, что вполне достаточно для обработки заготовок размером 160 мм на 260 мм. Скорость подачи достигает 5 метров в минуту, а скорость вращения до 6500 оборотов в минуту. Максимальная глубина строгания составляет 3 мм. Метабо также позволяет удобно переключаться между режимами без необходимости использования инструментов, что делает его отличным выбором для небольших мастерских.
