Рейсмусовые станки по дереву, особенности, назначение, уход. Рейсмусовый станок для чего?

Специальный винт очень важен. Он определяет диапазон плана. Ролики четко разделены на 2 пары. Строгальные станки оснащены системой удаления пыли и опилок. Иногда также используется простой промышленный пылесос. Также имеются:

Рейсмусовые станки по дереву, особенности, назначение, уход

Рубанок предназначен для обработки поверхностей кусков древесины в зависимости от размера среза. Машина для уплотнения калибрует заготовку, автоматически направляя материал на режущие валы в верхней части машины.

В результате получается идеально гладкий блок, который можно использовать в производстве мебели, строительстве и других отраслях.

Принцип работы и устройство рейсмусового станка по дереву

Деревянная заготовка автоматически проталкивается горизонтально через ось фрезы. Движение материала по рабочей поверхности регулируется подающими роликами, которые плотно прижимают блок и тянут его вперед (рис. 1). Верхняя часть плиты со всеми неровностями снимается в соответствии с заданными параметрами и выравнивается параллельно нижнему слою.

Как работают ножной и подающие валы.jpg

Ручка регулировки высоты опускает шпиндель на необходимую высоту для удаления лишней толщины за один проход. Заготовка регулируется передним и задним столами, поддерживая высоту древесины на входе и выходе (рис. 2).

Рабочая поверхность рейсмуса.jpg

Основные функции рейсмуса

Поскольку верхняя часть куска древесины срезается параллельно нижней, конечный результат может немного разочаровать. Любые неровности плиты останутся без предварительной обработки.

Рубанок используется для строгания. Лучше всего не удалять более 0,8 мм по кругу. При такой глубине риск возникновения дефектов из-за разрушения частиц минимален из-за глубины объема плиты.

Это важно: чтобы избежать вмятин, разрывов волокон и заусенцев, необходимо соблюдать рекомендуемую скорость и толщину резки. Рекомендации можно найти в инструкции по применению сгустителя. Первый и последний проходы (чистовая обработка) выполняются с минимальной толщиной реза при низкой скорости. При подаче древесины необходимо соблюдать направление волокон. Они должны подаваться под осью ног.

Раковины предварительно обрабатываются на строгальном станке, чтобы получить идеально гладкую и плоскую деталь.

Для обработки деревянных досок используются два типа станков — фуговальный и строгальный, которые трудно различить, но результаты работы которых зависят от типа оборудования.

Назначение рейсмусового станка по дереву

Толстослойный станок используется для производства изделий из древесины из досок, брусьев и другого древесного сырья. Этот инструмент предназначен для придания заготовке необходимой толщины. С его помощью можно сделать поверхности древесины параллельными. Для получения заготовки с ровными краями и гладким поперечным сечением можно использовать толщиномер.

Характеристики рубанка следующие:

  • глубина строгания: 5 мм;
  • вес: 25-30 кг;
  • потребляемая мощность: более 900 Вт;
  • калибр (максимальная ширина строгания и толщина обрабатываемой заготовки): 330 мм;
  • частота вращения ножевого вала: 8-10 тыс. оборотов в минуту;
  • глубина строгания: до 3,2 мм.

Строгальный станок отличается от фуганка своей функциональностью. Строгальный станок может строгать вторую сторону куска древесины параллельно первой стороне. Фуговальный станок способен удалить с доски все неровности и погрешности. Он не может откалибровать толщину куска дерева.

Назначение рейсмусового станка

В промышленности строгальные и фуговальные станки используются вместе. Эти инструменты могут сначала выровнять основание заготовки, а затем откалибровать ее до нужной толщины. На современных заводах используются строгальные и фрезерные станки. С помощью этих комбинированных инструментов вы можете выполнять полный процесс обработки дерева.

Устройство и принцип работы рейсмусового станка

Структура сгустительной машины состоит из следующих механизмов:

  1. Ножевой вал. Этот элемент располагается на электродвигателе рейсмуса. На нем закрепляются режущие ножи в форме спиралей, отличающиеся низким уровнем шума.
  2. Рабочий стол. Он представляет собой горизонтальную поверхность, предназначенную для формирования глубины реза. Этот элемент станка изготавливается из древесины и тщательно шлифуется. Длина рабочего стола составляет 0,1 м.
  3. Станина – чугунное основание, на котором крепятся рабочий стол и ножевые валы. Этот механизм обеспечивает устойчивость станка. Станина изготавливается из чугуна и соединяется с рабочим столом при помощи струбцин – инструментов для фиксации деталей.
  4. Привод. Этот механизм состоит из электромотора, шкива, ремней и приводных цепей. Приводы мощных станков оснащаются двумяэлектродвигателями.
  5. Винтовое приспособление. Оно предназначена для определения калибра строгального инструмента. С его помощью можно выставить толщину резки.
  6. Валики. Они являются частью подающего механизма станка и разделены на 2 пары. Первая пара размещена над траекторией движения доски. Вторая пара расположена параллельно первой. Валики запускаются от электромотора.
  7. Система отсоса. Она предназначена для удаления опилок и мельчайшей древесной пыли, образующейся во время строгания брусков. В качестве системы отсоса также можно использовать пылесос.
  8. Верхний узел. Состоит из заднего и переднего вальцов. Этот механизм улучшает сцепление с обрабатываемой заготовки. Он позволяет контролировать направление движения бруска. Задний вал верхнего узла обладает рифленой поверхностью. Передний вал имеет ровные стороны.
  9. Нижний узел. Используется для подачи заготовки на рабочий стол.
  10. Прижимной узел. Необходим для поддержания оптимальной температуры доски в процессе строгания. Он состоит из пружинных механизмов и когтевых захватов.
  11. Направляющие салазки. Предназначена для перемещения станка и его основных узлов в нескольких направлениях.

Конструкция рейсмусового станка

Принцип работы толщиномера заключается в обработке древесины методом плоского строгания. Принцип измерения толщины основан на принципе толщинометрии. Калибровка деревянных ножей осуществляется за счет воздействия ножей на поверхность древесины. Таким образом, заготовке придается нужная форма.

Современные станки оснащены системой автоматической подачи заготовок. Это представлено роликами, которые толкают лопасти в направлении вращающегося вала.

При использовании автоматических подающих устройств можно регулировать скорость подачи и угол наклона древесины. Это повышает качество обработки заготовок с непараллельными кромками. Эти машины могут обрабатывать древесину шириной до 1 м. Глубина реза в среднем составляет 155 мм. Автоматические пильные диски надежны и имеют высокий уровень производительности.

Типы рейсмусовых станков

В зависимости от количества обрабатываемых поверхностей можно выделить следующие варианты уплотнительных машин:

  1. Односторонние. Они отличаются небольшими габаритами и используются в домашних мастерских. Эти инструменты способны строгать только 1 сторону детали. Односторонними станками чаще всего обрабатываются верхние поверхности пиломатериалов.
  2. Двухсторонние. Они относятся к классу профессионального оборудования и применяются в небольших производственных цехах. С помощью этих инструментов можно одновременно строгать как верхние, так и нижние стороны брусков. Преимуществами двухсторонних станков являются высокая мощность и скорость обработки деталей из древесины.
  3. Многосторонние. Эти инструменты используются на крупных производствах. Они способны одновременно обрабатывать не менее 3-х сторон бруска, придавая ему определенную форму. Многосторонние рейсмусы отличаются большими габаритами и высокой производительностью. Они требуют тщательного ухода и ремонта.
  До которого часа можно работать перфоратором. До скольки можно работать перфоратором.

Двусторонний рейсмусовый станок

Конструктивно рубанки делятся на:

  1. Мобильные. Отличаются небольшим весом и размером. Поэтому их можно перемещать на дальние расстояния. Преимуществом мобильных станков является простота эксплуатации.
  2. Стационарные. Они имеют большой вес и крупные габариты. Стационарные устройства используются в промышленных ценах. Их нельзя переместить на другое место за короткий промежуток времени. Особенностью стационарных станков является их производительность. В отличие от рейсмусно-фуговальных инструментов они способны быстро обработать крупные заготовки с большим количеством граней. Недостатком стационарных устройств является сложность обслуживания и ремонта.

Существуют также отдельные классификации сгустительных машин в зависимости от скорости вращения фрезы, количества снимаемых ножей и энергоэффективности.

Рейсмусы для домашнего использования

Домохозяйки, страдающие ожирением, имеют следующие характеристики:

  1. Компактность. Основные комплектующие строгального инструмента имеют малые габариты, поэтому их можно разместить в небольших мастерских.
  2. Малая мощность электромотора. По этой причине бытовые станки нельзя использоваться для обработки крупных деталей с глубиной пропила более 1,5 мм.
  3. Малый вес оборудования. Бытовые рейсмусы можно быстро переместить и установить на других рабочих поверхностях.
  4. Экономичность. Рейсмусовые станки для домашних мастерских отличаются бюджетной ценой. Их средняя стоимость составляет 25 тыс. руб.

Домашний рейсмусовый станок

Бытовые сгустители оснащены штучными питателями. Они используются для неглубоких пропилов в деревянных поверхностях. Преимущество домашнего рубанка в том, что он прост в использовании. Они не требуют особого ухода и ремонта.

Промышленные рейсмусы

Промышленные строгальные станки по дереву с ЧПУ имеют следующие характеристики:

  1. Максимальная мощность. Промышленные инструменты способны строгать большое количество пиломатериалов.
  2. Высокая скорость обработки. Станки для промышленного производства совершают 10 тыс. оборотов в минуту.
  3. Высокая глубина строгания. Промышленные инструменты могут обрабатывать детали, требующих глубину пропила свыше 1,5 мм.

Виды

По конструкции

Рубанки по дереву делятся на несколько типов. Бытовая версия отличается небольшими размерами. Как правило, это легкие и простые машины. Его транспортировка не представляет сложности, при необходимости его можно перевозить даже в автомобиле. Его можно разместить в небольшом пространстве. Производительность будет относительно низкой, в лучшем случае умеренной.

Однако большим преимуществом является то, что он относительно дешев. С помощью бытового станка можно выполнять некоторые основные виды распиловки, например, распиловку на глубину 0,15 см или обработку небольших деталей. Автоматическая подача в такой машине маловероятна. Работа на бытовых деревообрабатывающих станках требует значительных усилий, и даже при этом с глубоким резом справиться практически невозможно.

Современный промышленный рубанок — это гораздо более мощная и быстрая машина. Благодаря блоку управления он работает с высокой точностью. Этот станок может резать глубоко в древесине и иногда подает заготовки автоматически. По сравнению с бытовым станком, промышленный рубанок занимает много места и весит гораздо больше. Он может быть подключен к электросети и оснащен специальной системой охлаждения. Также стоит рассмотреть комбинированный строгальный станок и строгальный/планировочный станок. Это решение позволяет производить особо дорогие компоненты или получить эксклюзивный продукт.

Можно избежать любых дефектов поверхности. Многие комбинированные машины имеют опцию «туда-обратно». Такие устройства производят как российские, так и европейские компании, и каждый год выпускаются новые модификации. Рубанок и фреза способны фрезеровать древесину. Как обычно, обработка ведется на фрезерной головке. Рубанок и резак в основном оснащены ножами особой остроты, которые очень эффективно режут древесину. Среди них есть как бытовые, так и профессиональные модели. Заменить их очень просто.

По количеству режущих кромок

Станки классифицируются в зависимости от количества осей. Одноосевые модели оснащены одной фрезой. Они обрабатывают только верхний уровень заготовки. Двусторонний станок имеет 2 рабочие оси, одна из которых находится снизу. Это решение позволяет обрабатывать нижнюю часть заготовки. Двусторонние станки начинают работу с нижней части заготовки.

Эти модели имеют широкий спектр функций. Односторонние версии в основном необходимы для выполнения простых бытовых задач. Трех- и четырехсторонние модели универсальны и многофункциональны, но используются только в промышленности. Иногда они выполняют обработку одновременно с нескольких сторон.

Рейтинг лучших моделей

  • Начинать обзор имеет смысл с довольно легкого станка, продающегося по приемлемой цене. «Калибр ССР-1600» способен отстрогать деревянную заготовку сообразно заданным габаритам. Он также выровняет поверхность, если включить режим фугования. Толщина заготовок может составлять 0,6-12 см. Другие особенности:
    • параллельный крепящий упор в базовой комплектации;
    • изменение угла от 90 до 120 градусов;
    • прорезиненные ножки, повышающие устойчивость и гасящие вибрации;
    • частота проворачивания режущей части до 8000 оборотов за минуту;
    • оснащение роликовыми валиками, улучшающими подачу заготовки;
    • ручная подача в фуговальном режиме;
    • возможность нагружать электромотор без перерывов не более 20 минут подряд.

    • Монолитность корпуса и наличие откидывающегося стола свидетельствуют в пользу модели «Кратон WMT 318». Хотя формально ее выпускают под российской маркой, по факту производство идет на китайском предприятии. Впрочем, недостатком это едва ли можно считать — скорее наоборот. Легкий, малогабаритный аппарат может уверенно работать с брусом и прочими заготовками в обычной домашней практике. Удобство рукоятей и монолитность строения заметно упрощают переноску. Автоматическая подача может идти со скоростью до 8 м за минуту. Темп вращения рабочего вала достигает 8000 витков за 60 секунд. Параметры регулируются очень плавно. Откидывание стола гарантирует обработку удлиненных заготовок. Ту же роль играет добавление дополнительных роликов.

    • Один из лучших аппаратов для домашней мастерской — это JET JWP-12. Производительный станок, опять же, делается в КНР. Масса устройства составляет 30 кг. Наибольший размер заготовки, в том числе бруса, будет равен 15,3х31,8 см. Для управления аппаратом предусмотрена всего 1 кнопка, а скорость кручения вала достигает 9000 витков за 60 секунд.

    • В топ лучших моделей входит Hitachi P13F. Такое устройство отлично подходит для полупрофессиональной работы. Глубина строгания варьируется от 0 до 0,24 см. Высота реза может достичь 15,24 см. Превосходные характеристики достигаются благодаря испытанному двигателю мощностью 1,8 кВт.

    • Подбирая технику для профессионального применения, стоит обратить внимание на DEWALT D27300. Этот американский продукт имеет весьма высокую стоимость, зато производит работы на очень высоком уровне. Мощность привода достигает 2,1 кВт. Наибольшая толщина обрабатываемых заготовок составляет 16 см. Два рабочих стола выполнены из качественного фрезерованного алюминия, а подача деталей идет со скоростью 5 м за минуту.

    • PATRIOT TP 255 строгает доски весьма чисто. Подача продукта будет идти автоматически. Два внутренних ножа обеспечивают точную обработку. В итоге появляется ровная и полностью гладкая заготовка. Стальной корпус предохранен от коррозии специальной защитной краской. Темп вращения достигает 8000 оборотов. При холостом ходе этот рейсмусовый станок движется со скоростью 6 м за 60 секунд. Строгать дерево можно на глубину 0,25 см. Возможна обработка и твердых, и мягких пород древесины. 1800-ваттный мотор надежно защищен от перегрузок, а аппарат в целом служит долго.

    Комплектующие

    Как и следовало ожидать, рубанки оснащены рабочими роликами и ножами, закрепленными на этих роликах. Однако они также требуют наличия ряда других деталей, таких как:

    • цепи;
    • статоры и роторы;
    • ролики из резины;
    • калибровые стержни;
    • моторные корпуса;
    • шкивы и шестеренки;
    • редукторные крышки;
    • трансмиссионные валы;
    • кронштейны;
    • ограждения станочные;
    • гайки шкивов;
    • ножевые барабаны;
    • втулки скольжения;
    • прокладочные кольца;
    • крышки держателя щеток;
    • шарикоподшипники и поликлиновые ремни;
    • электронные блоки, планки и демпфирующие площадки.

    Особенности работы на стационарном электрическом фуганке

    Давайте вкратце рассмотрим, как именно происходит рабочий процесс, лежащий в основе машины. Рубанок предназначен в основном для строгания прямых деталей с двух сторон. Это делается следующим образом: Заготовка размещается на столе под углом 90° к оси ножа. Если материал подается вручную, заготовка прижимается рукой с двух сторон и постепенно перемещается к ножам.

    Полезный совет: Для достижения наилучших результатов возьмите за привычку перемещать заготовку только одной рукой. Если вы передвинете оба предмета одновременно, деталь сместится и промахнется.

    При строгании на строгальном станке обрабатываются и другие стороны заготовки. Здесь подача почти всегда автоматическая, так как только мастера с многолетним опытом могут аккуратно и точно подать заготовку вручную. Новичку придется испортить много материала, чтобы добиться желаемого результата.

    В продаже имеются фуганки с мощностью от 1 до 44 кВт

    Строгальные станки выпускаются мощностью от 1 до 44 кВт

    Механизм действия стационарного электрорубанка довольно прост: два ролика, которые также управляются, подают заготовку вперед, к оси ножа. На задней площадке элементы принимаются в уже обработанном виде, а отходы просто выкладываются на пол или собираются в специально отведенном месте.

    Важно знать, что выходная сторона стола должна быть достаточно длинной для размещения длинных деталей, например, дверных полотен.

    Классификация и характеристики рейсмусово-фуговальных станков по дереву

    Различные модели рубанков и фуганков имеют разные технические характеристики и классифицируются соответствующим образом. Поэтому, прежде чем купить рубанок по дереву, ознакомьтесь с характеристиками изделий и связанными с ними особенностями использования.

    Вы можете распределить машину по категориям на основе следующих характеристик:

    • ширина изделия, обработка которого возможно на данном станке. Её можно определить по длине самого станка. Очевидно, что обработать деталь, которая не будет помещаться на рабочий стол, будет невозможно;

    Одна из важных характеристик станка - толщина изделия, которую он сможет обработать

    Одна из важнейших характеристик машины — толщина обрабатываемого продукта.

    • толщина изделия, которое может быть обработано. Как правило, бытовые станки, которые используются в домашних условия, не могут полноценно обрабатывать детали, толщина которых превышает 10 мм. Для промышленных устройств этот показатель достигает 160 мм;

    Обратите внимание. На многих станках глубину реза можно регулировать с помощью специального блока управления. Работать с такими моделями намного проще и удобнее.

    • станки различаются между собой также и мощностью установленного в них электродвигателя. В зависимости от того, для чего применяется устройство, его мощность может быть в пределах от 1 до 44 кВт. Хотя в промышленности используют и более мощные устройства. Для бытового применения выбирают модели с небольшой мощностью, в первую очередь, чтобы снизить затраты на электроэнергию;
    • разделение на типы происходит и по такому показателю, как отвод стружки. Этот процесс может осуществляться как вручную, так и быть полностью автоматизирован. Здесь важно, чтобы в процессе работы вся стружка удалялась, иначе качество срезания древесины может заметно пострадать;
    • модели станков могут существенно отличаться друг от друга степенью автоматизации. Так, некоторые устройства имеют дополнительные педали и даже пульты управления.

    Современные модели рейсмусов могут быть дополнительно оснащены стружкоотсосом

    Современные модели сгустителей также могут быть оснащены системой удаления стружки.

    Эти функции можно найти как в односторонних, так и в двусторонних моделях. Таким образом, вы сможете легко найти вариант, отвечающий вашим требованиям по характеристикам и стоимости.

    На что обратить внимание и как выбрать фуговально-рейсмусовый станок для дома

    Допустим, вы уже определили свои потребности и готовы купить желаемую машину. Что может остановить вас? Перед покупкой необходимо учесть несколько моментов: нужно определить, где вы хотите уложить пол, и выяснить, выдержит ли напольное покрытие вес.

    Он не только должен находиться в помещении и быть защищенным от дождя, снега и солнца, но и нуждаться в электричестве. Его также необходимо установить так, чтобы к нему можно было подойти со всех сторон. Только тогда вы сможете пользоваться им с комфортом. Этого не всегда легко добиться, особенно в небольших помещениях.

    Что касается веса машины, необходимо проверить, сможет ли поверхность, на которой вы хотите ее разместить, выдержать вес. Если вес машины слишком велик, эксперты рекомендуют подложить под основание специальную доску, чтобы равномерно распределить вес и предотвратить деформацию крышки.

    Рейсмусовый станок издает при работе определенный шум, что нужно учитывать при выборе изделия

    При работе маршрутизатор производит определенное количество шума, что следует учитывать при выборе изделия.

    Также следует обратить внимание на стоимость устройства. Достаточно прочные модели со средней мощностью, скорее всего, будут стоить не менее 20 тысяч рублей. Конечно, есть и более дешевые модели, но они подходят для одноразового использования, а не для постоянной работы.

    Обращайте внимание на репутацию производителя, продукцию которого вы хотите приобрести. Почитайте отзывы на форумах о качестве их машин, а также о возможных особенностях их эксплуатации.

    Лучшие фуговально-рейсмусовые станки:‌ обзор характеристик ‌моделей‌ ‌

    luchshie-fugovalno-rejsmusovye-stanki

    Изготавливаете ли вы мебель или строите дом, для строительства шкафа или сауны вам нужны гладкие, ровные доски. Но не каждый может нарисовать фигуры вручную, потому что это очень утомительная, тяжелая работа, которая к тому же требует большой точности и мастерства. Чтобы избавить столяра от этой проблемы, его называют строгальщиком. Мы расскажем вам, как выбрать строгальный и поперечно-строгальный станок, и представим 5 лучших строгальных станков от разных производителей.

    Что такое фуговально-рейсмусовый станок и зачем он нужен

    Как следует из названия, строгальный станок и рубанок по дереву объединяют в одном устройстве строгальный станок и рубанок по дереву. Первый используется для правки заготовок: Он делает горбатую и гнутую древесину прямой — по крайней мере, с одной стороны — и позволяет обрабатывать прямые углы. Второй используется для калибровки толщины деталей, выравниваемых фуговальным станком. Эти устройства дополняют друг друга, но не могут заменить друг друга, поэтому при обработке доски сначала проходят через пилораму, а затем через строгальный станок.

    В профессиональных мастерских крупные столярные цеха обычно оснащаются отдельными строгальными и правильными станками — это значительно повышает производительность и сокращает время простоя и наладки. С другой стороны, в домашней мастерской имеет смысл использовать систему «два в одном». Это экономит деньги и место, тем более что мощность в таких ситуациях не очень важна.

    На что обратить внимание при выборе фуговально-рейсмусового станка

    • Мощность двигателя. Этот параметр показывает, сколько электричества потребляет станок, и позволяет косвенно судить о его производительности. Для бытового применения достаточно мощности в 1,5-2 киловатта.
    • Скорость вращения вала. Её измеряют количеством оборотов в минуту. Для работы с деревом достаточно скорости вращения в 5000-10 000 оборотов.
    • Глубина строгания. Как правило, станок может снять с заготовки слой древесины толщиной не больше 3 мм, хотя это показатель, скорее, теоретический, чем практический: чем шире заготовка, тем меньший слой с неё может снять рейсмус за один проход.
    • Максимальные размеры заготовки. Толщина заготовок, с которыми работает фуговально-рейсмусовый станок, обычно колеблется в пределах от 5 мм до 160 мм. Предельная ширина обрабатываемых деталей обычно не превышает 304, 318 или 330 мм.
    • Скорость автоподачи. Электродвигатель в фуговально-рейсмусовом станке не только крутит строгальный вал, но и двигает саму заготовку, вращая вальцы. Высокая скорость подачи означает также высокую скорость обработки деталей. Этот параметр может равняться 4-9 метрам в минуту.
    • Количество ножей. Рабочий инструмент станка — ножевой вал. В фуговально-рейсмусовом станке их два, но сути это не меняет. Обычно в них устанавливают от 2 до 4 ножей, однако сейчас на рынок вышли аппараты с конструкциями, в которые входит много маленьких ножей.
    • Тип ножей. Ножи в фуговально-рейсмусовых станках могут быть одноразовыми или затачиваемыми. С первым вариантом проще обращаться: стоит ножам затупиться, как их нужно просто заменить на новые. Ножи под заточку, стоит им затупиться, нужно выправить и откалибровать, чтобы они снова могли делать свою работу. Первый вариант, конечно, удобнее, зато второй — гораздо экономичнее.
    • Материал вальцов. Вальцы, которую протягивают деталь через механизм станка, могут быть сделаны из чёрной резины (недорогой, но склонный к проскальзыванию вариант, который может ещё и оставлять на заготовках следы), полиуретана (а вот этот материал следов уже не оставляет, хотя всё ещё проскальзывает) или стали (рифлёные стальные вальцы не проскальзывают, но могут оставлять на древесине отметки).
    • Стружкоприёмник. Улавливатель стружек — необязательное, но приятное дополнение к станку. Он помогает поддерживать в мастерской чистоту: главное, проследите, чтобы диаметр трубы подходил к вашей системе пылеудаления.
    • Назначение станка. Многие разделяют станки на бытовые, полупрофессиональные и профессиональные. Устройства для домашнего применения стоят дешевле, но на долгую непрерывную работу они обычно не рассчитаны. А вот профессиональные модели отличаются высокой надёжностью и производительностью, хотя и проигрывают по цене аппаратам для дома.

    1. Metabo HC 260 C WNB

    metabo hc 260 c wnb

    Немецкая компания Metabo известна во всем мире своими надежными и эффективными, но и достаточно дорогими инструментами. Стоит ли этот инструмент 83 500 рублей? Да, это так. Выходная мощность этого рубанка составляет 1,6 кВт при потреблении 2,2 кВт. Этого достаточно для обработки заготовок размером 160 мм на 260 мм при скорости подачи до 5 метров в минуту и скорости вращения фрезы до 6500 об/мин. Максимальная глубина строгания составляет 3 мм. Инструмент можно легко переключать из одного режима в другой без использования инструментов. Отличный выбор для небольшой деревообрабатывающей мастерской.

      Особенности противогазов ПМК-2. Как правильно собрать противогаз?
Оцените статью
Ремонт до и после