Перед тем как начать сварочные работы, обязательно проверьте все места соединений, а также определите подходящий диаметр инструмента, необходимого для сверления.
Чем высверлить точечную сварку?
Точечная сварка является одной из наиболее распространенных технологий для соединения стальных конструкций. В частности, в автомобилестроении внедрение роботизированной точечной сварки стало настоящим прорывом, позволяя заменить громоздкие несущие рамы на более легкие и экономичные кузова, которые, кроме того, обладают лучшими прочностными характеристиками и безопасностью по сравнению с устаревшими методами.
Когда возникает необходимость в ремонте таких изделий, часто применяют повторное использование точечной сварки. Этот метод имеет ряд существенных преимуществ, включая:
- высокую технологичность;
- недорогую стоимость;
- высокую скорость выполнения сварочных работ;
- доступность для самостоятельного использования даже в гаражных условиях.
Необходимые инструменты и приспособления
Для оперативной и качественной замены поврежденной части кузова с помощью сверления вам понадобятся следующие инструменты:
- Электроинструмент: дрель, шуруповерт, углошлифовальная машина;
- Ручной инструмент: молоток, зубило, узкое долото;
- Специальные насадки и приспособления: сверла для точечной сварки, коронки по металлу соответствующего диаметра, наждачная бумага, отрезные и зачистные круги;
- Сварочный полуавтомат для выполнения последующих операций.
Дрель и углошлифовальная машина должны быть оснащены функцией регулировки скорости — это существенно упрощает достижение качественного результата работы. Обратите внимание, что механические ручные дрели неэффективны, так как для качественного сверления требуется скорость вращения не менее 600-800 оборотов в минуту.
Также возможно осуществлять сверление, предварительно сняв поврежденную деталь с общей конструкции. Этот процесс можно выполнить с помощью любого подходящего металлического инструмента.
В случае, если необходимо просверлить лишь переднюю часть соединяющихся пластин, потребуется специальное сверло для точечной сварки, имеющее плоскую рабочую поверхность и конический выступ на кончике, который помогает правильно зафиксировать центр сверления. Такие сверла можно приобрести в специализированных магазинах или изготовить самостоятельно.
Металл вокруг сверла имеет возможность удаляться за счет конструкции, которая включает специальный подпружиненный центрирующий упор. Это регулируемый упор облегчает процесс работы, исключая вероятность случайного повреждения заготовки. Также коронка, использующаяся в конструкции, эффективно «разгрызает» металл, не истончая заготовку. Этот метод особенно полезен при восстановлении поврежденных частей, когда важно сохранить целостность соседних элементов.
Специальные сверло и коронка для высверливания точечной сварки.
Заточка сверла для точечной сварки
Во время процесса контактной сварки металл подвергается значительному сжатию, что может негативно сказаться на процессе сверления. По этой причине сверла, используемые в таких ситуациях, должны быть изготовлены из качественной быстрорежущей стали и однозначно заточены под соответствующие характеристики.
При обратном сверлении сквозных отверстий можно использовать обычные сверла, которые должны быть заточены под конус. Важно, чтобы диаметр сверла оказался на 1-2 мм больше, чем величина точечного сварного шва.
Для создания цельных отверстий лучше использовать сверла, которые имеют практически плоскую заточку и оснащены центральным выступом — рычагом, необходимым для центрирования. Этот выступ должен обеспечивать стабильность в процессе сверления. Направляющая может быть различной ширины, подходящей для обработки как тонколистового, так и толстого металла, с учетом соответствия диаметра сверла диаметру наконечника.
В конструкции таких сверл основная несущая часть состоит из режущей части, направляющей и хвостовика. Режущая часть может быть выполнена из мягкого материала с твердосплавными вставками. Внутренний диаметр фрезы следует делать на 1 мм больше объекта, который будет обрабатываться. Примечание: фреза предназначена не для сверления, а для «захвата» металла заготовки вокруг наконечника.
Реализовать нужную форму заточки в домашних условиях может быть непросто. Важно, чтобы не повредился проводник, и чтобы металл не перегревался в процессе работы. Для качественной заточки потребуется использовать калиброванный заточной станок и подходящие пробивные инструменты. Опытный токарь сможет выполнить заточку на стандартном станке, однако качество сверла будет значительно ниже.
Сверла в данном виде сварки
Сверла для точечной сварки легко распознаются по своей специфической конструкции. Рабочая поверхность плоская, а хвостовик имеет конический выступ, обеспечивающий ударные действия под углом 90 градусов. Это особенно удобно для центрирования сверла, что важно для достижения высококачественных сварных швов.
Поскольку существует вероятность трудностей в процессе, многие специалисты предпочитают использовать обычные сверла, которые при этом должны быть должным образом заточены.
В качестве альтернативного подхода к сверлению точечных сварочных швов может рассматриваться применение специализированных сверл. Эти инструменты обычно имеют конструкцию, включающую подпружиненный центрирующий стержень, к которому крепится диск с режущей поверхностью и несколькими резцами на торце.
Первоначально мастер должен аккуратно ввести сверло в поверхность металла, а при этом контролировать его глубину погружения в саму конструкцию, чтобы успешно пройти материал возле сварного шва.
Чтобы обеспечить компоненту хорошую жесткость, конструкция закрывается шпинделем. Уникальность таких методов исследования заключается в том, что материал заготовки и самой коронки может иметь схожий состав. Само же отличие наблюдается в марке стали, например, R6M5, R6M5K5 или R9K6, которые зачастую используются в доморощенном производстве. Примечание: китайская промышленность предпочитает использовать сталь марки 45X, которая отличается от HSS.
Как работать со сверлами для точечной контактной сварки?
Ключевым вопросом в сварочной практике является: как же правильно осуществить сверление точечной сварки? Данная необходимость часто возникает во время ремонта кузовов автомобилей или при внешних работах, требующих устранения именно этого типа соединений.
Если вы решите сделать сверло для точечной сварки самостоятельно, вам потребуется использовать твердоканальные материалы, такие как титан или его сплавы. Для долота может быть использовано как одно, так и несколько режущих кромок.
В магазине представлен широкий ассортимент продукции, позволяющий выбрать деталь с нужными параметрами и размерами. Важно помнить одно правило: диаметр используемого стержня должен быть минимально на полтора миллиметра больше, чем диаметр будущего отверстия.
При подключении элемента к дрели можно использовать как механический, так и электрический способ. Но, как показывает практика, использование электрической конструкции обеспечивает более качественный и быстрый результат.
Рекомендуется применять специальную насадку для сверления точечной сварки, так как это позволяет вручную регулировать рабочую мощность электроинструмента.
Перед началом процесса нужно тщательно выбрать нужную модель сверла. Особое внимание следует уделить прочности и остроте конструкции. После этого следует подобрать необходимый диаметр заготовки, который должен быть немного больше на миллиметр для качественного сверления нужного отверстия. Процедура сама по себе не сложная и по плечу даже новичку в сварочной практике.
Хотя дрель использовать не обязательно, однако специалисты настоятельно рекомендуют взять сверло небольшого диаметра, чтобы облегчить процесс работы. Также важно помнить, что работа под наклоном является недопустимой.
Сверло должно касаться поверхности обрабатываемого материала под прямым углом. Если это условие не удается выполнить, целесообразнее выбрать другой метод. После выбора модели сверла и установки необходимого оборудования специалист может смело переходить к выполнению дальнейших действий.
Важно осуществлять все этапы процесса только по окружности верхней части металлического изделия, иначе эффект может быть ухудшен: работать следует исключительно на сварном шве.
Заточка сверла для точечной процедуры
Каждое сверло для точечной сварки имеет свои четко определенные функции; кроме того, заготовку нужно регулярно затачивать. Инструменты, используемые для заточки, тоже требуют периодической чистки.
Перед тем как приступить к заточке сверла для контактной сварки, необходимо сначала выполнить подготовительный этап — заточку. Для этого наиболее подходящей оказалась обычная наждачная бумага с жесткой поверхностью.
Затем следует покрыть им боковые стороны. Обратите внимание, что нельзя затрагивать край. В качестве альтернативы вместо бумаги можно использовать специальный заточный камень, который также помогает сгладить края, придавая им необходимую форму.
В заключение, для комплексной заточки необходимо проработать середину бруска, чтобы обеспечить удобство и легкость в процессе сверления, так что стоит проверить правильность выравнивания.
Разъединение деталей
При помощи корончатого сверла начните сверлить в обозначенных точках, пока не удалите весь металл в области соединения.
Возможно предварительное снятие слоя краски или шлифовка металла при помощи наждачной бумаги для получения более ровной поверхности. Для выполнения этой задачи используются дрели для высверливания точек сварки в металлических деталях.
Наборы инструментов для обработки стали, предназначенные для этой работы, не являются чем-то специализированным. Их можно приобрести в обычных магазинах, где продаются электроинструменты.
Изготавливаемые наборы сверл по металлу представлены в различных диаметрах, так что можно найти подходящие решения для любой задачи. Существуют также специализированные сверла, но их стоимость может оказаться на порядок выше.
При работе с точечной сваркой рекомендуется использовать низкие и средние обороты. Очень важно правильно регулировать угол наклона сверла: остриё, расположенное на конце сверла, облегчит процесс удаления сварочного пятна. Регулярно останавливайте электроинструмент, чтобы дать ему остыть и избежать перегрева.
При выборе сверла, диаметр которого обычно составляет 6-8 мм, стоит учитывать размеры точки сварки. В случае, если точки сварки расположены в труднодоступных местах, необходимо проявить особую осторожность.
Для повышения удобства и безопасности можно использовать специальную насадку на дрель для сверления сварки под углом.
Кузовные мастерские могут эффективно осуществлять такие операции с помощью пневматических дрелей, работа которых обеспечивается воздухом, подающимся посредством электрического компрессора.
Электроинструменты также должны быть оборудованы регуляторами скорости, что позволяет пользователю настраивать необходимую скорость вращения шпинделя по мере выполнения работы.
Технология обработки листовых элементов
Для точечной сварки изделий из тонколистового металла очень важно использовать только те сверла, которые рекомендуются производителем для работы с этим материалом.
В качестве подходящих инструментов могут выступать как пневматические, так и электрические дрели, каждая из которых имеет свои достоинства и недостатки.
Важно отметить, что электрические дрели имеют тенденцию к перегреву при длительной и непрерывной работе. Кроме того, следует избегать использования этих инструментов в условиях влажности или под дождем. Пневматические дрели безопасно работают в дождливых и влажных условиях.
Для сверления мест сварки можно использовать как стандартные сверла соответствующего диаметра, так и специальные сверла, имеющие конструктивные функции, ограничивающие глубину проникновения в металл.
Эта особенность становится особенно полезной при важности бесперебойной работы. Использование специализированных сверл помогает минимизировать количество бракованных изделий в процессе резки деталей.
