Безвоздушная покраска: принцип технологии распыления и применение. Безвоздушное распыление краски что это.

Безвоздушное распыление должно осуществляться с помощью высококачественного и надежного оборудования. Уплотнительные элементы должны быть герметичными. Оборудование должно быть оснащено предохранительным замком. Ручка оборудования должна иметь специальное нескользящее покрытие.

Секреты и опыт про окраску с помощью безвоздушного распыления.

Это лучший способ быстро окрасить большую площадь и добиться отличных результатов на окрашенной поверхности. Узнайте, как пользоваться безвоздушным краскопультом и как сделать это быстрее, получив идеально гладкую поверхность и желаемый результат! Мы покажем и объясним, как работает устройство и как правильно им пользоваться, чтобы избежать ошибок.

Профессиональные маляры считают, что это лучший способ покраски больших площадей быстро и с идеальным результатом. Узнайте, как пользоваться безвоздушными краскораспылителями и как сделать это быстрее, чтобы добиться идеально гладкой поверхности и желаемого результата? Мы покажем и объясним, как работает оборудование и как правильно его использовать, чтобы избежать ошибок.

Безвоздушное распыления краски: плюсы и минусы;
Подготовка к работе безвоздушного окрасочного оборудования;
Заполнение шланга и пистолета краской
Регулировка давления
Методы распыления
Поиск и устранение неисправностей

Безвоздушное распыление краски: Преимущества и недостатки:

Преимущества безвоздушного распыления краски: оно упрощает работу в двух отношениях: во-первых, если вы хотите покрасить большую площадь большим количеством краски и работать в два раза быстрее, чем валиком или кистью. Во-вторых, с помощью безвоздушного распылителя можно покрасить гладкую поверхность, будь то стена, потолок или дверь. При безвоздушном распылении краска подается под очень высоким давлением до 300 бар через шланг, а затем через крошечное отверстие в наконечнике пистолета. Наконечник (сопло) предназначен для равномерного распределения краски в форме веера и распыления крошечных капель краски. Различные сопла позволяют распылять краску именно так, как этого требует ваша задача: пятна, широкие или узкие полосы, крапинки или различную толщину слоя.

После небольшой практики вы сможете использовать безвоздушный распылитель как профессиональный маляр! Причем без потери качества результата работы. Это большое преимущество. Потому что безвоздушный распылитель может закачивать материал (краску) прямо из большой емкости, будь то ведро или даже бочка. Вы можете использовать большое количество материала за короткое время, не тратя время на смену емкости с краской или очистку распылителя, что делает безвоздушное распыление особенно привлекательным и подходящим для больших работ.

Однако у безвоздушного распыления есть и недостатки: Во-первых, мелкие частицы краски не все достигают нужной поверхности из-за небольшого «облака/тумана». Большая часть краски попадает в воздух, где она уносится и может оседать на соседней поверхности окрашиваемого участка. Поэтому необходимо больше времени на подготовку поверхности перед покраской. Вторым недостатком является дополнительное время, необходимое для мытья окрасочного оборудования, шланга, фильтров и краскопульта после работы, при этом кисти легче выбросить :-). Кроме того, необходимо приобрести несколько литров растворителя, что требует финансовых затрат.

Регулировка давления при безвоздушном распылении

Рисунок 5: Регулировка давления. Откройте распылитель и установите регулятор в положение «распыление». Поместите полоску краски на кусок картона, чтобы проверить распыление. Если распыление имеет «рваные» края, давление слишком низкое. Увеличьте давление.

Фото 5A : Отрегулируйте давление на образце.

Перед нанесением материала на поверхность проверьте настройки давления и сопло на образце.

Слишком низкое давление приведет к неравномерному распылению и, соответственно, неровным краям в факеле распыления. Слишком высокое давление приведет к чрезмерному распылению и преждевременному износу сопла пистолета-распылителя. На рисунке 5 показано хорошее и плохое распыление. Если даже при максимальном давлении вы по-прежнему получаете «зазубренные» края факела или неравномерное распыление, попробуйте использовать сопло с меньшим отверстием. Если наконечники распыления круглые, а не узкие, значит, форсунка изношена, и мы рекомендуем ее заменить.

Методы безвоздушного распыления.

Рисунок 6 : Техника безвоздушного распыления и правильная техника покраски.

Нажмите на курок распылителя, не доходя до края двери. Быстро перемещайте распылитель по всей поверхности двери, держа его параллельно поверхности. Затем отпустите курок, когда распылитель достигнет противоположного края двери.

Рисунок 7: Правильная техника безвоздушного распыления

Старайтесь перекрывать предыдущий слой краски примерно на 50% и держите пистолет-распылитель перпендикулярно поверхности при каждом последующем проходе.

Рисунок 8 : Поиск и устранение неисправностей

Если краскопульт перестал распылять краску, сначала проверьте, не засорилось ли сопло. Для этого поверните наконечник сопла на 180 градусов, как показано на фото 8. Направьте пистолет-распылитель на лист бумаги и нажмите на курок, чтобы очистить засоренное сопло. Затем верните сопло в исходное положение (рабочее положение) и продолжайте красить.

Какие еще проблемы могут возникнуть при безвоздушном распылении? Например: распространенной проблемой при распылении является засорение фильтров, блокировка сопел (фото 8) или застревание шарика в поршне подачи краски (обратном клапане). Тщательная очистка (промывка и обслуживание оборудования для распыления) и надлежащее техническое обслуживание могут устранить эти проблемы. Другие проблемы, такие как неравномерная подача краски, вызваны использованием сопел неправильного размера или отсутствием опыта в безвоздушном распылении. Как и в большинстве строительных работ, практика является ключом к успеху и идеальным результатам.

Как правильно нарезать резьбу метчиком вручную. Как нарезать резьбу метчиком?

Безопасность безвоздушного распыления.

Прочитайте и соблюдайте меры предосторожности, описанные в инструкции, прилагаемой к вашему оборудованию. Вот самые важные из них: Берегите безвоздушный распылитель. Выполняйте процедуру сброса давления при прекращении безвоздушного распыления, перед очисткой, перед заменой форсунок и т.д. Никогда не направляйте пистолет-распылитель на человека, когда он включен и находится под высоким давлением. При распылении краски надевайте защитные очки и респиратор. Выполняйте работу в хорошо проветриваемом помещении.

ВНИМАНИЕ: При распылении легковоспламеняющихся материалов на нефтяной основе распылитель и металлический контейнер должны быть заземлены, а также должны быть приняты меры предосторожности для предотвращения искр.

Достоинства применения методики

Основным преимуществом этой техники является использование меньшего количества растворителей и возможность нанесения толстых слоев. В потоке краски нет воздуха и посторонних частиц, что приводит к очень равномерному и качественному результату окраски. Безвоздушная покраска сокращает объем работ и расход лакокрасочного материала, что очень важно при обработке крупных деталей и объектов.

Безвоздушная покраска имеет следующие преимущества:

ускорение работы и механизация всего процесса окраски;
на выходе получается абсолютно ровное покрытие;
нет необходимости в устройстве эффективной вентиляции, благодаря минимальному применению растворителей;
повышение производительности и возможность создания толстого красочного слоя;
экономия краски;
увеличение экологичности и безопасности исполняемых работ.

Особенности оборудования

Безвоздушный распылитель, в отличие от своего пневматического аналога, не имеет воздуха на выходе, хотя оборудование очень похоже. Краскораспылитель может быть установлен на переносной подставке, что делает безвоздушную покраску очень удобной. В комплект устройства входят следующие принадлежности:

штуцер, который подает краситель;
корпус с рукоятью;
сопло эллиптической формы;
компрессор;
специальные шланги.

Безвоздушное распыление должно осуществляться с помощью высококачественного и надежного оборудования. Уплотнительные элементы должны быть герметичными. Оборудование должно быть оснащено предохранительным замком. Ручка оборудования должна иметь специальное нескользящее покрытие.

Недорогие распылители должны быть изготовлены с пластиковыми корпусами. Долговечность таких приборов довольно сомнительна, так как пластик не отличается высокой прочностью и химической стойкостью.

Лучший вариант — использовать металлическое оборудование. Если вам приходится передвигаться в ограниченном пространстве, лучше выбрать компактную модель.

Этапы подготовки

Перед покраской необходимо правильно отрегулировать распылитель и проверить его работу на куске картона или бумаги. Если на поверхности видна ровная полоса, можно продолжать покраску. Если нанесение получается неровным, лучше использовать рабочую смесь с более высокой вязкостью. Можно также попробовать уменьшить интенсивность потока краски.

Подготовка к работе включает в себя следующие этапы:

Красящий состав фильтруется с помощью мелкозернистой сетки. Затем он подвергается чистке фильтром.
Шланг подачи помещается в сосуд с краской, а дренажный провод — в емкость с плохой краской. Лишь после этого можно включать безвоздушное устройство.
После того как краска поступит по дренажу, трубку окунают в ведро. Затем нужно соединить всасывающий и дренажный шланги с помощью клипсы и опустить их в емкость с рабочей красящей смесью. Спустя полминуты работы компрессора, оборудование выключают.
Окрашивание фасадов, стен и металлических конструкций обязательно должно начинаться с наполнения всех шлангов. Демонтируют сопло, настраивают режим и ждут до тех пор, пока состав не начнет равномерно поступать. Затем пистолет нужно поставить на предохранительный затвор и сбросить в устройстве давление.
Вязкость состава зависит от задач обработки.
Запускают агрегат, настраивают давление и начинают покраску.

Существует два типа безвоздушных краскопультов: краскопульт со встроенным баллоном и устройство, которое подключается к баллону через шланги. Первый аппарат предназначен для бытового использования, второй — для промышленных условий.

Безвоздушное распыление — вполне реальная замена традиционным пневматическим краскопультам. С помощью этой технологии можно окрашивать реквизит, жилые, офисные и промышленные помещения, добиваясь ровного и качественного лакокрасочного покрытия.

Принцип работы и устройство

Основное отличие в конструкции безвоздушных моделей, как уже говорилось, заключается в отсутствии компрессора. К безвоздушному распылителю, а точнее к краскопульту, подсоединяется шланг, который подает краску через сопло. Сопло достаточно маленькое, чтобы иметь четкую границу, и наносит краску максимально плотно, достигая высокой эффективности. Стоит также отметить наличие специальной системы безопасности, основной задачей которой является защита пользователя от высокого давления инструмента, никак не влияя на работу.

В конструкции также предусмотрен фильтр. Он позволяет производить покраску даже в пыльном помещении, если у вас нет времени на его очистку. Конечно, лучше сначала поработать в подходящем месте, но есть и такая возможность немедленного использования без потери качества. Краска подается к соплу с помощью электродвигателя, который может быть подключен к различным типам приводов.

В целом, принцип работы такой же, как и у воздушных моделей, за исключением таких особенностей. Благодаря действию механизмов, пигмент подается в сопло и распределяется по поверхности.

Важно добавить, что основными красителями, которые могут быть использованы, являются алкидные смолы, антипирены, латексы, текстуры и эпоксидные соединения.

Виды

Всего существует три типа пистолетов безвоздушного распыления, каждый из которых требует особого внимания, чтобы понять, как он работает и для чего используется, в силу своих технических характеристик.

Нюансы подготовки стропил для односкатной крыши: как правильно запилить и не ослабить мауэрлат. Как правильно запилить стропила.

Электрический

Привод этого типа питается от сети через кабель. Это необходимо учитывать, чтобы обеспечить максимальную безопасность и функциональность устройства. При использовании моделей этого типа всегда необходимо иметь поблизости источник питания, что лучше всего подходит для бытового применения. Электрические опрыскиватели не такие мощные, как два других типа.

Это объясняется тем, что их главные преимущества и особенности эксплуатации — удобство и компактность. Оптимальная производительность для среднего объема покрасочных работ, небольшие размеры и вес, удобство транспортировки — все это основные преимущества аккумуляторных агрегатов.

Не стоит забывать, что работа с электричеством имеет свои особенности, так как данный вид оборудования не следует использовать в местах, где существует риск возгорания или чрезмерной влажности. Может произойти короткое замыкание или окисление механизма.

Бензиновый

Тип опрыскивателя, который работает на самом известном топливе — бензине. Его основное преимущество заключается в том, что он самодостаточен. Вам не нужно беспокоиться о наличии поблизости источника энергии. Все, что вам нужно сделать, — это залить топливо, и устройство готово к работе. Бензиновые модели мощные, поэтому их часто используют в промышленности. Высокая эффективность — одно из преимуществ, но у нее есть и недостатки.

Первый недостаток — это выхлопные газы от топлива. Они опасны для дыхания и, прежде всего, требуют особых условий эксплуатации. Важно заранее позаботиться о том, чтобы рабочее место было проветриваемым. Поэтому безбензиновые модели используются на открытых пространствах, например, на строительных площадках, где наличие выхлопных газов не приводит к серьезным последствиям. Мощность также влияет на грузоподъемность, что является недостатком в сочетании с большими размерами.

Пневматический

Наиболее эффективный тип привода, так как позволяет работать с материалами большого объема. Рабочая база — пневматический агрегат, специально разработанный для промышленных масштабов. Как правило, такой тип краскопульта используется в авторемонтных мастерских, на автозаводах, судостроительных верфях и других производствах, где время имеет решающее значение. Конечно, пневматические модели имеют самую высокую цену, но если вы знаете, как им пользоваться, и сможете использовать его мощь, он окупится за относительно короткое время.

Как выбрать?

Сначала определитесь с типом устройства. Взвесив все за и против, а также дизайн и функции, вы сможете выбрать подходящую модель в зависимости от задачи и объема работы. Обратите внимание на отдельные детали краскопульта, например, на диаметр сопла. Он отвечает за то, чтобы краскопульт мог распылять как можно больше материала. Это увеличивает расход эмульсии, но работа может быть выполнена быстрее. Стандартный размер, образующий диаметр горелки до 80 см, достаточен для различных работ.

Не забывайте о максимально допустимой вязкости. Она должна составлять 50-80 дин, чтобы вы могли использовать краски разной консистенции и самостоятельно регулировать их, добавляя нужное количество растворителя.

Прежде чем выбрать машину, необходимо ознакомиться с ее конструкцией, особенно с различными насадками, ручкой и конструкцией. Если говорить о технических характеристиках, то важны уровень шума и мощность, поскольку эти два параметра определяют эффективность и комфорт работы аппарата.

Не менее важным является выбор прибора конкретного производителя. Современный рынок предлагает большое количество компаний, желающих сделать свою продукцию доступной для потребителя. Возможность широкого выбора в данном случае имеет решающее значение, поскольку вы можете отталкиваться от своего бюджета и конкретных предпочтений и сравнивать возможности модели с вашими задачами.

Особенности оборудования

Основное отличие безвоздушных краскораспылителей от краскораспылителей на сжатом воздухе заключается в отсутствии частиц воздуха в струе краски, хотя внешне аппараты похожи. Безвоздушный распылитель может быть установлен на мобильную базу для удобства использования. Компоненты безвоздушного распылителя:

корпус с рабочей рукояткой;
штуцер для подачи краски;
эллиптическое безвоздушное сопло;
насос, мощность которого 200-500 атм.;
шланги высокого давления.

Безвоздушное распыление требует использования качественного оборудования. Все уплотнительные элементы должны быть герметичными, чтобы выдерживать высокое давление. Пистолет-распылитель должен иметь предохранительное устройство для предотвращения случайного нажатия на курок. Рукоятка должна быть нескользящей и иметь удобную форму. Чтобы предотвратить попадание инородных тел и пыли в рабочие части краскопульта, устройство должно быть оснащено специальным фильтром.

Недорогие краскопульты изготавливаются с пластиковым корпусом. Срок службы таких устройств может быть под вопросом, так как пластик не инертен к химическим веществам покрытия и не особо устойчив к механическим повреждениям.

Для безвоздушного распыления предпочтительнее аппараты с металлическим корпусом. Если вам приходится перемещаться в ограниченном пространстве, предпочтительнее компактные безвоздушные краскораспылители.

Гид рекомендует: Эффективные способы избавления от запаха краски после ремонта

Принцип работы и устройство сварочного инвертора. Как работает сварочный аппарат?

Важные этапы подготовки

Перед покраской отрегулируйте краскопульт и проверьте расход краски на листе бумаги, картоне или незаметном участке обрабатываемой поверхности. Если после регулировки краскопульта поток краски равномерный, можно приступать к окрашиванию. Однако если продукт наносится неравномерно, следует использовать более густой продукт или уменьшить расход краски.

Краску фильтруют перед заливкой в ведро при помощи специальной сеточки. Дальше происходит очистка фильтром, который прикручивается к подающему шлангу, и фильтром, расположенным в самом аппарате безвоздушной очистки.
Дренажную трубку помещают в ведро с грязной краской, а подающий шланг – в емкость с рабочим составом. Регулятор оборудования поворачивают в нужное положение и включают безвоздушный аппарат.
Когда краска поступит по дренажной трубке, ее опускают в ведро. Соединяют дренажный и всасывающий шланг специальной клипсой, опускают в емкость с рабочим составом. Через 30 секунд работы насоса безвоздушный аппарат отключают.
Покраска металлоконструкций, стен и фасадов начинается с заполнения шлангов. Снимают сопло, выбирают режим распыления и ожидают, чтобы состав стал поступать равномерным потоком. Ставят пистолет на предохранитель и сбрасывают давление в аппарате.
Соплодержатель устанавливают на место, вставляют сопло и поворачивают его так, чтобы стрелка на детали была направлена вперед. Для разных задач (вязкость состава) используют сопла с различным диаметром выходного отверстия.
Включают оборудование, регулируют уровень давления и приступают к окрашиванию. Если края у обработанного участка ровные, аппарат настроен правильно. При покраске стараются перекрывать предыдущий слой на 50 процентов.

Существует два типа оборудования: краскопульт, соединенный шлангами с емкостью для продукта и мембранным, поршневым или пневматическим насосом, и краскопульт с бачком. Это два разных типа безвоздушных краскораспылителей — для промышленного серийного производства и для домашнего использования.

Гид рекомендует: особенности покраски дверей и выбор краски

Безвоздушная покраска — это экономичная и выгодная альтернатива пневматическим краскопультам. С помощью специального оборудования можно окрашивать фасады зданий, металлические конструкции, подконструкции, промышленные помещения, офисы и жилые дома и добиваться качественного и равномерного покрытия.

Как правильно пользоваться распылителями для краски (2 видео)

Меры предосторожности при распылении краски

Использование оборудования с механическим приводом также требует знания мер безопасности. Их несоблюдение может привести к проблемам; производители всегда указывают особенности работы в инструкциях. Необходимо соблюдать следующие правила:

Читайте также: Обои на потолке под покраску: виды, правила покраски.

Требуется всегда применять предохранитель распыления;
Давление понижается не сразу, и до очищающих работ и снятия факелов;
При включенном состоянии пульверизатор никогда не разрешается направлять на живые объекты;
Мастер должен надевать защитные очки и респиратор при работе;
В комнате создается хорошее вентилирование, и открываются окна.

Если используются легковоспламеняющиеся среды, желательно заземлить оборудование и емкости из металла.

Если необходимо использовать оборудование и приспособления, желательно использовать оборудование и приспособления, желательно использовать оборудование и приспособления, желательно использовать оборудование и приспособления, желательно использовать оборудование и приспособления, не пригодные для использования на рабочем месте.

Безвоздушное нанесение краски позволяет быстрее окрашивать большие площади с лучшим качеством и более эстетичным результатом. Аппарат снижает расход краски, но его стоимость высока. Поэтому важно выбрать оптимальный вариант и правильно его использовать, так как устройство требует от мастера определенных навыков

Портативность

Если с кистями и валиками легко обращаться и даже хранить в кармане, то большинство краскораспылителей очень громоздки и иногда требуют участия нескольких человек для их перемещения по комнате или выполнения других операций. Безвоздушный распылитель краски имеет небольшие размеры, намного легче предыдущих, может быть установлен на тележке и легко перемещается по рабочей зоне. Безвоздушные краскораспылители обычно небольшие и имеют двигатели мощностью менее 1 лошадиной силы, поэтому вам не придется беспокоиться о боли в спине.

У вас есть вопросы о безвоздушных краскораспылителях? Позвоните нам или посмотрите наш прайс-лист на оборудование для распыления краски.

AKZ-PERM.ru | АнтикоррЗащита-Пермь Пермский к.р.о. г. Пермь, ул. Промышленная, 117 Тел/факс E-mail

Запросить цену Запросить консультацию