Безвоздушная покраска: принцип технологии распыления и применение. Безвоздушное распыление краски что это.

Безвоздушное распыление должно выполняться только с использованием высококачественного и надежного оборудования. Уплотнительные элементы этого оборудования обязаны обеспечивать герметичность. Кроме того, важно, чтобы оборудование было оснащено предохранительным замком для повышения безопасности. Ручка инструмента должна иметь специальное нескользящее покрытие, что гарантирует удобство и безопасность в использовании.

Секреты и опыт про окраску с помощью безвоздушного распыления.

Безвоздушное распыление краски является одним из лучших способов для оперативной окраски обширных площадей и достижения впечатляющих результатов на окрашиваемых поверхностях. Освойте искусство работы с безвоздушным краскопультом, чтобы существенно ускорить процесс и обеспечить идеальную гладкость и желаемый итог. Мы подробно объясним работу устройства, а также предоставим информацию о том, как правильно им пользоваться, чтобы избежать распространенных ошибок.

Опытные маляры отмечают, что безвоздушное распыление — это идеальный выбор для быстрого окрашивания больших площадей с гарантией высококачественного результата. Изучите технику использования безвоздушных краскораспылителей и узнайте, как оптимизировать процесс для достижения идеально гладкой поверхности. Мы щедро поделимся подробностями о том, как работает это оборудование и как правильно его использовать, что поможет вам избежать распространенных ошибок.

1. Безвоздушное распыление краски: преимущества и недостатки;
2. Подготовительные этапы перед работой с безвоздушным окрасочным оборудованием;
3. Заполнение шланга и пистолета краской;
4. Регулировка давления;
5. Методы распыления;
6. Поиск и устранение возникших неисправностей.

Безвоздушное распыление краски: Преимущества и недостатки:

Одним из ключевых преувеличений безвоздушного распыления краски является то, что оно значительно упрощает рабочий процесс сразу в двух аспектах. Во-первых, если ваша цель — окрасить большие площади с использованием большого объема краски, это позволяет сделать такую работу в два раза быстрее по сравнению с применением валика или кисти. Во-вторых, безвоздушный распылитель обеспечивает возможность покраски гладких поверхностей, таких как стены, потолки и двери. В случае безвоздушного распыления краска подается под высоким давлением — до 300 бар — через шланг, а затем через крошечное отверстие в насадке пистолета. Данное сопло специально разработано для равномерного распределения краски в форме веера и распыления мельчайших капель краски. Выбор различных сопел позволяет распылять краску так, как это необходимо для выполнения конкретной задачи, будь то создание пятен, широких или узких полос, крапинок или регуляция толщины слоя.

После небольшой практики вы сможете использовать безвоздушный распылитель с мастерством профессионального маляра, что позволит вам сохранить высокое качество результата работы. Это значительное преимущество, так как безвоздушный распылитель может забирать материал (краску) напрямую из больших емкостей, будь то ведро или даже бочка. Используя высокую емкость, вы можете покрыть значительную площадь за короткий промежуток времени, не тратя время на пересменку емкостей с краской или чистку спрея, что делает безвоздушное распыление особенно привлекательным и подходящим для значительных объемов работы.

Тем не менее, у этого способа покраски есть и свои недостатки. Во-первых, мелкие частицы краски часто не достигают целевой поверхности из-за так называемого «облака» или «тумана». В результате большая часть краски уходит в атмосферу, оседая на соседних участках, что требует более тщательной подготовки поверхности перед покраской. Во-вторых, после завершения работы понадобятся дополнительные затраты времени на очистку окрасочного оборудования, шлангов, фильтров и самого распылителя, так как кисти легче просто выбросить. Более того, для этой процедуры потребуется несколько литров растворителя, что влечет за собой дополнительные финансовые затраты.

Регулировка давления при безвоздушном распылении

На изображении 5 показаны шаги по регулировке давления. Откройте распылитель и установите регулятор в положение «распыление». Чтобы протестировать степень распыления, нанесите полоску краски на кусок картона. Если распыление имеет «рваные» края, это сигнализирует о слишком низком давлении — в этом случае давление следует увеличить.

Фото 5A: Проводите регулировку давления, исходя из образца.

Перед тем как начать нанесение материала на подготовленную поверхность, обязательно проверьте настройки давления и состояние сопла на образце. Слишком низкое давление ведет к неравномерному распылению и, соответственно, неровным краям факела распыления. С другой стороны, избыточное давление может привести к чрезмерному распылению и преждевременному износу сопла пистолета-распылителя. На рисунке 5 видно примеры хорошего и плохого распыления. Если даже при максимальном давлении вы все еще наблюдаете «зазубренные» края факела или неравномерное распыление, рекомендуется попробовать использовать сопло с меньшим отверстием. Если распылительные насадки круглые, а не узкие, это может означать, что сама форсунка изношена и требует замены.

Методы безвоздушного распыления.

Рисунок 6: Техника безвоздушного распыления и правильная техника покраски.

Для достижения качественного результата нажмите на курок распылителя, не доходя до края двери. Двигайте распылитель быстро по всей поверхности двери, удерживая его при этом параллельно окрашиваемой плоскости. Отпустите курок, когда распылитель достигнет противоположного края двери.

Рисунок 7: Принципы правильной техники безвоздушного распыления

Старайтесь перекрывать ранее нанесенный слой краски примерно на 50%. При этом держите пистолет-распылитель перпендикулярно поверхности на каждом проходе.

Рисунок 8: Поиск и устранение неисправностей

Если краскопульт перестал распылять краску, первым делом проверьте, не засорилось ли сопло. Чтобы это сделать, поверните насадку на 180 градусов, как показано на фото 8. Направьте пистолет-распылитель на лист бумаги и аккуратно нажмите на курок, чтобы очистить засоренное сопло. Затем верните сопло в рабочее положение и продолжайте процесс окраски.

К каким еще проблемам можно быть готовым при безвоздушном распылении? Распространенной проблемой является засорение фильтров, зависание сопел (по фото 8) или застревание шарика в поршне подачи краски (обратном клапане). Некоторые из этих проблем можно устранить с помощью тщательной очистки (промывки и обслуживания оборудования для распыления) и надлежащего ухода. Другие трудности, как, например, неравномерная подача краски, зачастую могут возникнуть из-за неправильного подбора сопел или недостатка опыта в безвоздушном распылении. Как во многих строительных работах, практика является ключевым фактором успеха и получения идеальных результатов.

Безопасность безвоздушного распыления.

Важно внимательно читать и соблюдать все меры предосторожности, описанные в инструкции к вашему оборудованию. Вот наиболее важные рекомендации: следует бережно обращаться с безвоздушным распылителем. Обязательно выполняйте процедуру сброса давления при завершении безвоздушного распыления, прежде чем начинать очистку, заменять форсунки и т.д. Никогда не направляйте пистолет-распылитель на живые объекты, когда он включен и находится под высоким давлением. При распылении краски обязательно используйте защитные очки и респиратор. Работу желательно вести только в хорошо проветриваемом помещении.

ВНИМАНИЕ: При работе с легковоспламеняющимися материалами на нефтяной основе распылитель и металлическая емкость должны быть заземлены, помимо этого, необходимы определенные меры предосторожности для предотвращения искрения.

Достоинства применения методики

Ключевым преимуществом безвоздушного распыления является сокращенное использование растворителей и возможность нанесения значительных слоев краски. Так, поток краски свободен от содержимого воздуха и посторонних частиц, что в свою очередь приводит к получению очень ровного и качественного результата окраски. Безвоздушная покраска значительно сокращает объем работы и уменьшает расход лакокрасочных материалов, что особенно важно при обработке крупных деталей и объектов.

Рассмотрим Подробно преимущества безвоздушной покраски:

• Ускорение процесса и механизация всего процесса окраски;
• Получение абсолютно ровного покрытия в результате работы;
• Отсутствие необходимости создания эффективной вентиляции, так как количество используемых растворителей минимально;
• Увеличение производительности и возможность создания более толстого верхнего слоя краски;
• Экономия на расходах краски;
• Увеличение экологичности и безопасности выполняемых работ.

Особенности оборудования

Безвоздушный распылитель, в отличие от его пневматического аналога, не имеет воздуха на выходе, несмотря на схожесть конструкции. Краскораспылитель может быть установлен на переносной подставке, что значительно увеличивает удобство безвоздушной покраски. К комплекту устройства входят:

• штуцер для подачи красящего материала;
• корпус с ручкой;
• сопло эллиптической формы;
• компрессор;
• специальные шланги для подключения.

Важно отметить, что безвоздушное распыление должно выполняться исключительно с помощью высококачественного и надежного оборудования. Все уплотнительные детали обязаны быть герметичными. Также оборудование должно быть укомплектовано предохранительным замком для повышения уровня безопасности. Ручка аппарата должна быть с нескользящим покрытием для предотвращения случайных срывов.

Недорогие распылители конструируются с использованием пластиковых корпусов. Это сильно ставит под сомнение долговечность таких приборов, так как пластик отличается низкой прочностью и химической стойкостью.

Наилучшим решением будет использование аппаратов из металла. Если вы работаете в ограниченных пространствах, оптимально подойдут компактные модели.

Этапы подготовки

Перед началом покраски крайне важно корректно отрегулировать распылитель и протестировать его работу на картоне или бумаге. Если на таких поверхностях будет наблюдаться ровная полоса, это означает, что можно начинать покраску. Если нанесение получается неровным, рекомендуется использовать рабочую смесь с более высокой вязкостью или попробовать уменьшить интенсивность потока краски.

Подготовительные этапы, необходимые перед работой, включают в себя следующее:

1. Красящий состав сначала фильтруется с помощью мелкозернистой сетки, потом очищается фильтром.
2. Шланг подачи помещается в емкость с краской, тогда как дренажная трубка — в сосуд с остатками ненужной краски. После этого можно включать безвоздушное устройство.
3. Когда краска начинает течь через дренаж, трубку следует опустить в ведро. Затем важно соединить всасывающий и дренажный шланг с помощью клипсы и поместить их в сосуд с рабочей красящей смесью. После примерно 30 секунд работы компрессора, оборудование следует отключить.
4. Процесс окрашивания фасадов, стен и металлических конструкций необходимо начинать с пополнения всех шлангов. Сначала демонтируют сопло, затем устанавливают режим и ждут, пока состав не начнет равномерно поступать. После этого пистолет ставится на предохранительный затвор, а давление в устройстве сбрасывается.
5. Вязкость состава должна подбираться в зависимости от задач обработки.
6. Включают агрегат, регулируют давление и приступают к процессу окрашивания.

Существует два типа безвоздушных краскопультов: краскопульт с встроенным резервуаром и устройство, подключающееся к отдельной емкости через шланги. Первый тип предназначен для бытового использования, в то время как второй — для более серьезных промышленных применений.

Таким образом, безвоздушное распыление становится реальной заменой традиционным пневматическим краскопультам. Используя эту технологию, можно окрасить разнообразные поверхности, включая жилые, офисные и промышленные площади, обеспечивая ровное и качественное лакокрасочное покрытие.

Принцип работы и устройство

Главное отличие безвоздушных моделей состоит в отсутствии компрессора. К безвоздушному распылителю присоединяется шланг, который подает краску через сопло. Оно достаточно маленькое, чтобы обеспечить четкую границу распыления и наносить краску с максимальной плотностью, что существенно повышает эффективность. Также стоит отметить наличие системы безопасности, которая защищает пользователя от воздействия высокого давления инструмента, не мешая при этом работе.

В конструкции аппарата предусмотрен фильтр, что позволяет производить покраску даже в неоптимальных условиях, например, в пыльных помещениях, когда нет возможности провести их предварительную очистку. Конечно, предпочтительнее изначально работать в более подходящей среде, однако такая возможность без потери качества тоже имеется. Краска подается к соплу с помощью электрического мотора, который может быть подключен к различным типам приводов.

В целом, принцип работы похож на работу воздушных моделей, за исключением некоторых ключевых особенностей. Благодаря действиям механизмов, пигмент подается в сопло и равномерно распределяется по обрабатываемой поверхности.

Стоит добавить, что основными типами красителей, которые могут быть использованы в работе, являются алкидные смолы, антипирены, латексы, текстуры и эпоксидные соединения.

Виды

Существует три основных типа пистолетов для безвоздушного распыления, каждый из которых требует особого внимания для понимания его работы и применения в зависимости от своих технических характеристик.

Электрический

Устройства этого типа работают от сети через кабель и, следовательно, нуждаются в близком расположении источника питания. Это делает такие пистолеты идеальными для бытового использования. Однако электрические модели не всегда столь мощные, как их аналогичные бензиновые или пневматические.

При этом их основные достоинства заключаются в удобстве и компактности. Они оптимально подходят для средних объемов покраски, имеют компактные размеры и легкий вес, что упрощает транспортировку.

Обратите внимание, что работа с электричеством требует соблюдения определенных правил. Не рекомендуется использовать электрические устройства в местах с высоким риском возгорания или повышенной влажности, так как это может привести к короткому замыканию или окислению механизма.

Бензиновый

Бензиновый распылитель работает на наиболее распространенном виде топлива — бензине. Одним из главных его плюсов является самодостаточность, поскольку вам не нужно беспокоиться о наличии источника электроэнергии. Все, что требуется, — это заправить его топливом, и вы можете начинать работу. Бензиновые модели обычно обладают высокой мощностью, поэтому их часто используют в промышленности. Однако вместе с эффективностью есть и недостатки.

Одним из основных недостатков является выделение выхлопных газов, что небезопасно для дыхания. Поэтому необходимо заранее позаботиться о том, чтобы рабочее место было хорошо проветриваемым, что ограничивает использование бензиновых моделей только открытыми пространствами, такими как строительные площадки, где запахи не вызывают серьезных последствий. Высокая мощность также увеличивает размеры устройства, что может сделать его трудным для маневрирования на ограниченных пространствах.

Пневматический

Наиболее высокоэффективный тип распылителей, такие устройства созданы для обработки объемных материалов. Основой работы пневматических пистолетов являются специальные агрегаты, сконструированные для промышленных условий. В основном такие модели используются на заводах, в ремонтных мастерских и в судостроительных верфях, там, где время — это деньги. Очевидно, что пневматические модели дороже других, однако, если вы хорошо обучены и способны эффективно его использовать, затраты быстро окупятся.

Как выбрать?

Прежде всего, определитесь с типом устройства. Оценив все за и против, а также дизайн и функции, вы сможете выбрать подходящую модель в зависимости от ваших задач и объема работы. Уделите особое внимание деталям краскопульта, таким как диаметр сопла, так как именно он определяет, сколько материала сможет распылять пистолет. Увеличение размера сопла может привести к большему расходу эмульсии, но и значительно ускорит выполнение работы. Стандартный диаметр, позволяющий создать ширину распыла около 80 см, подходит для самых разнообразных задач.

Не забудьте учитывать максимальную вязкость краски. Она должна составлять 50-80 дин, чтобы обеспечить возможность работы с красками разной консистенции и регуляцию их характеристик для выполнения okreле задач.

Перед выбором оборудования обязательно ознакомьтесь с конструкцией, особенно с различными насадками, ручкой и общим исполнением. Кроме того, важно обратить внимание на уровень шума и мощность, так как эти параметры непосредственно влияют на эффективность и комфорт работы аппарата.

Важно обращать внимание на выбор производителя. Современный рынок предлагает множество компаний с разнообразной продукцией, и широта выбора, как правило, определяет доступность различных моделей и возможности для сравнения их функций с вашими задачами и бюджетом.

Особенности оборудования

Главное отличие безвоздушных краскораспылителей от традиционных заключается в отсутствии воздуха в струе краски, несмотря на внешнее сходство. Безвоздушный распылитель может быть установлен на мобильной базе для удобства. Основными компонентами безвоздушного распылителя являются:

• Корпус, в который встроена рабочая рукоятка;
• Штуцер для подачи краски;
• Эллиптическое безвоздушное сопло;
• Насос, работающий под давлением от 200 до 500 атм.;
• Шланги, рассчитанные на высокое давление.

Применение безвоздушного распыления способно привести к различным положительным эффектам, в том числе включая экономию рабочего времени и улучшение качества окраски. Все уплотнительные элементы должны быть герметичными для возможности работы под высоким давлением. Индивидуальный пистолет-распылитель необходимо проектировать с учетом предусмотренных предохранительных механизмов, чтобы предотвратить случайное нажатие на курок. Ручка должна иметь нескользящее покрытие для безопасного и комфортного использования. Кроме того, распылитель должен быть способен защитить рабочие части от попадания посторонних предметов, пыли и загрязнений.

Недорогие краскопульты, как правило, имеют пластиковый корпус, который не всегда надежен, так как пластик плохо сопротивляется химическим веществам, которые используются при окраске, и уязвим перед механическими повреждениями.

Поэтому предпочтительнее выбирать устройства с металлическими корпусами. Если ваша работа необычно часто ведется в ограниченных пространствах, рекомендуется пользоваться более компактными безвоздушными краскораспылителями.

Гид рекомендует: эффективные способы избавления от запаха краски после ремонта.

Важные этапы подготовки

Перед началом покраски обязательно отрегулируйте краскопульт и проверьте его расход краски на листе бумаги, картоне или в незаметном месте обрабатываемой поверхности. Если расход краски будет равномерным, это означает, что можно продолжать окрашивание. Если же результат оказывается неровным, следует использовать более сложную смесь или скорректировать подачу краски.

1. Краску требуется фильтровать перед тем как налить ее в ведро с помощью специальной сеточки. Происходит очистка с помощью фильтра, который прикручивается к подающему шлангу, а также фильтра, находящегося в самом аппарате.
2. Подающий шланг следует помещать в ведро с рабочей краской, в то время как дренажная трубка помещается в ведро, куда будет сливать некачественную краску. Когда все будет подключено, нужно включить безвоздушный аппарат.
3. После того как краска пройдет по дренажной трубке, ее необходимо опускать в ведро. Затем требуется соединить дренажный и всасывающий шланг с помощью специальной клипсы и поместить их в сосуд с рабочей красящей смесью. Спустя 30 секунд работы аппарата, его нужно отключить.
4. Работа с окрашиванием металлических конструкций, стен и фасадов начинается с заправки шлангов. Сначала демонтируют сопло, настраивают режим распыления и ожидают, чтобы состав поступал в равномерном потоке. Далее устанавливают пистолет на предохранительный затвор и сбрасывают давление в аппарате.
5. Соплодержатель устанавливается обратно на место, вставляют сопло и поворачивается так, чтобы стрелка на детали была направлена вперед. В зависимости от задач (вязкость состава) выбираются разные сопла.
6. Далее включают оборудование, регулируют уровень давления и приступают к процессу окраски. Если краевые участки по обработанному участку ровные, это подтверждает правильную настройку аппарата. При процессе покраски следует перекрывать предыдущее покрытие примерно на 50%.

Существует два типа безвоздушных распылителей: краскопульт с бачком и устройство, которое подключается к емкости через шланги. Это дает возможность выбора между промышленным серийным производством и простым домашним использованием.

Безвоздушная покраска — это не только экономическая, но и выгодная альтернатива традиционным пневматическим краскопультам. С помощью специального оборудования возможно окрашивание стен, металлических конструкций, промышленных и офисных помещений, обеспечивая высокое качество и равномерное покрытие.

Как правильно пользоваться распылителями для краски (2 видео)

Рекомендации правильного окрашивания

Чтобы снизить давление, выполните следующие действия: отключите аппарат от электрического питания, поверните регулирующий клапан в пустое положение, надавите на курок распылителя, направляя его в сторону емкости с использованной краской, и закройте предохранительный клапан.

Убедитесь, что насадка правильно закреплена; при снижении давления насадка должна поворачиваться по часовой стрелке. Убедившись, что насадка надежно установлена, расположите ее так, чтобы стрелка указывала вперед и краска выходила в направлении вашей руки.

Когда давление установлено корректно, снова проверьте подачу краски; сопло должно быть ровным, чтобы можно было начать окрашивание основной поверхности.

Помните, что слишком высокое давление может оказать негативное воздействие на сопло и сокращает срок его службы.

Сопло должно быть правильно установлено; при снижении давления оно должно вращаться по часовой стрелке.

Меры предосторожности при распылении краски

Работа с оборудованием механического типа требует соблюдения мер безопасности. Несоблюдение этих правил может повлечь за собой негативные последствия. Производители уменьшают риски при помощи инструкций, описывающих основные аспекты эксплуатации. Следует помнить о следующих регламентах:

• Обязательно используйте предохранитель распыления;
• Давление не снижается мигом, и соблюдайте осторожность перед очисткой сопел и прочих элементов;
• Никогда не направляйте включенный распылитель на живые существа;
• Мастер всегда должен надевать защитные очки и респиратор при работе;
• Создайте хорошую вентиляцию в помещении, открыв окна.

Когда вы работаете с легковоспламеняющимися материалами, рекомендуется заземлять оборудование и металлические контейнеры.

Если вам необходимо работать оборудованием и инструментами, обязательно используйте именно те, которые предназначены для работы в конкретных условиях.

Благодаря безвоздушному распылению краски, большие площади можно окрашивать быстрее, с улучшенным качеством и более эстетичным финишем. Аппарат снижает расход краски, однако его цена также высока. Важно выбрать оптимальный вариант и корректно использовать его, так как работа требует определенных навыков.

Портативность

Хотя кисти и валики легки в обращении и их можно хранить в кармане, то большинство распылителей довольно громоздки и иногда требуют нескольких человек, чтобы переместить их по комнате или выполнить другие действия. Однако безвоздушный краскораспылитель имеет компактные размеры, гораздо легче аналогов, его можно установить на тележке и легко перемещать по рабочей зоне. Обычно безвоздушные краскораспылители сравнительно небольшие и имеют двигатели малой мощности, менее 1 лошадиных сил, что означает, что вам не придется беспокоиться о болях в спине.

Если у вас остались вопросы о безвоздушных краскораспылителях, звоните нам или ознакомьтесь с нашим прайс-листом на оборудование для распыления краски.

AKZ-PERM.ru | АнтикоррЗащита-Пермь Пермский к.р.о. г. Пермь, ул. Промышленная, 117 Тел/факс E-mail

Запросить цену Запросить консультацию