Фрезерование обеспечивает более гладкую и аккуратную кромку. Эта операция осуществляется с использованием импровизированной направляющей, что аналогично процессу работы с дисковой фрезой. Достичь более высокого уровня качества можно при применении спиральных фрез, в которых используются два основных элемента — верхний и нижний.
Как пилить лобзиком без сколов
При использовании лобзика для выпиливания различных элементов, даже у опытных мастеров нередко наблюдаются проблемы с расслоением фасонных элементов, что существенно негативно сказывается на эстетике конечного продукта. Чтобы избежать таких недочетов, специалисты рекомендуют заранее ознакомится с важными нюансами, связанными с распиливанием различных материалов. В данной статье вы сможете узнать о том, как пилить лобзиком так, чтобы не образовывались сколы, а также о том, какие меры следует предпринимать для профилактики подобных ошибок.
- Рейтинг лучших лобзиков.
- Причины появления сколов.
- Методы работы с лобзиком без сколов на различных материалах.
- Резка панелей из ДСП и других материалов.
- Способы резки керамики и керамогранита.
- Технология распила оргстекла и пластика.
- Резка металлических заготовок.
- Как исправить возникшие сколы.
- 4 лучших лобзика по отзывам пользователей.
- Makita 4329X1 мощностью 450 Вт.
- BOSCH PST 700 E мощностью 500 Вт.
- DeWALT DWE349 с мощностью 650 Вт.
- ЗУБР Л-400 мощностью 400 Вт.
Рейтинг лучших лобзиков
| Место | Модель | ||
| 1. | Makita 4329X1 450 Вт | Цены | Обзор |
| 2. | BOSCH PST 700 E 500 Вт | Цены | Обзор |
| 3. | DeWALT DWE349 650 Вт | Цены | Обзор |
| 4. | ЗУБР Л-400 400 Вт | Цены | Обзор |
При распиливании древесно-волокнистых плит (ДВП), МДФ, фанеры и других древесных плит может возникать расслоение при работе с заготовкой снизу вверх. Это происходит, потому что зубья полотна лобзика цепляются за соседние волокна. Особенно серьезные повреждения могут возникнуть при распиле ДСП с покрытием, где сколы могут повредить саму отделку.
При анализе процесса распила можно заметить, что при пилении снизу зубья не полностью распиливают материал, оставляя фрагменты при выходе инструмента. Специалисты рекомендуют одновременно резать два слоя. Верхний слой будет удерживать структуру, предотвращая возникновение дефектов.
Еще одной причиной появления сколов является использование лобзика на высокой скорости. Точность распила повышается при медленном перемещении разрезаемого материала, в это время инструмент необходимо держать на размеченных линиях.
Способы работы с лобзиком без сколов на различных материалах
Несмотря на плавные движения пилки, иногда избежать дефектов невозможно. Для предотвращения вырывания крупных кусков материала во время резки эксперты советуют скрывать линию реза с помощью скотча. Однако обычная изолента не будет эффективна из-за низкой адгезионной прочности. Лучшим решением станет использование широкой армированной ленты или алюминиевой ленты, усиленной стекловолокном. Наклеенная лента должна иметь длину не менее 15 см с каждой стороны разреза. Прикладывая к ней давление сухой тканью, можно избежать образования морщин.
Для предотвращения появления налета на верхних слоях материала может быть полезным усовершенствование подошвы лобзика, что позволит сократить расстояние между ножкой лобзика и прижимной площадкой.
Основная абразивная износ происходит на передней части пильного полотна, обращенной к инструменту, поэтому рекомендуется пилить с обратной стороны заготовки.
В следующем разделе вы узнаете, как использовать лобзик для распила различных материалов, избегая образования сколов.
Резка панелей из ДСП и других материалов
Есть три ключевых фактора, позволяющих пилить ДСП и другие древесные материалы без появления сколов:
- Выбор правильного пилочного полотна. Рекомендуется использовать полотна с реверсивным резом. Несмотря на характерные колебания для этого вида пил, качество результирующего распила остается высоким. Для продольных разрезов лучше использовать косозубые пилки, а для поперечных — прямые. При работе с толстыми заготовками зубцы в пилочном полотне должны быть достаточно крупными, что снижает риск отклонения распила от вертикали.
- Контроль частоты хода. Если инструмент давить слишком сильно, полотно может изгибаться, что приведет к уходу в сторону и нарушению перпендикулярности распила относительно плоскости заготовки. Инструмент необходимо крепко держать и плавно вести по полотну. Маятниковый ход рекомендуется отключать.
- Использование противоскольного вкладыша. Это специальная накладка, которая подбирается под конкретный тип лобзика. Вкладыш устанавливается в нужные направляющие, и оптимальный вариант вкладыша — с отверстиями, точно соответствующими толщине пилы.
Как резать керамику, керамогранит
Керамические плитки находят широкое применение в создании уникальных интерьерных решений на кухне и ванных комнатах. Рекомендуется распиливать их с помощью пилок с алмазным покрытием. Можно также использовать беззубый пильный диск, предварительно оснащенный абразивным слоем. Важно выключать маятниковый ход и снижать скорость до минимальных значений для получения ровного среза без дефектов.
Как резать оргстекло, пластик
Для распиловки пластика без брака желательно применять пилу с мелкими зубьями. Важно убедиться, что инструмент соответствует материалу. Ровный рез обеспечивается за счет отключения маятникового движения и выставления частоты не более 40% от максимальной скорости.
Главным условием при обработке оргстекла является использование минимальной скорости; высокие скорости ведут к плавлению и подгоранию материала, что делает края листа неровными и затрудняет исправление дефектов. Если в вашем распоряжении только инструмент, работающий на высоких скоростях, рекомендуется делить процесс на несколько этапов с регулярным охлаждением как материала, так и лобзика, например, с помощью обычной воды, подаваемой через шланг в зону распила.
Особенности и рекомендации
Профессиональные мастера рекомендуют использовать электрический лобзик, так как традиционная ручная пилка, как правило, обладает высокой грубостью и не позволяет обеспечить достаточную точность распила. Оптимальная последовательность действий выглядит следующим образом:
- Приготовление инструментов: линейки, электролобзика, измерительной рулетки, шила или другого острого предмета для разметки на ДСП.
- Дополнение инструментов (при необходимости) угольником для получения точных прямых углов.
- Точное измерение нужного участка (рекомендуется оставлять резерв в 0,2 см для последующей подгонки).
- Проведение линии разметки вдоль линейки.
- Процесс распиловки вдоль размеченной линии.
- Доработка места распила с помощью наждачной бумаги.
- Если качество торца не удовлетворяет, его можно затереть мелком, подбирая оттенок, аналогичный древесине ДСП.
Что еще надо знать?
Если вы хотите срезать материал так, чтобы ни одна сторона не отслаивалась, можно использовать как верхний, так и нижний ручной лобзик. Многие мастера предпочитают маленькие прямые пилки, поскольку они менее агрессивно воздействуют на материал, но при этом позволяют работать очень аккуратно. После завершения распила края рекомендуется обработать наждачной доской, установленной на плоские бруски. Если вам необходимо оформить торец с помощью помады, но подходящего цвета нет, вы можете смешивать разные оттенки, как краски на палитре художника, создавая собственный уникальный цвет.
Чтобы добиться идеального и быстрого результата, всегда следуйте принципам точности. Универсального стандарта для маркировки не существует, но большинство производителей инструментов придерживаются типовой классификации Bosch, либо применяют собственные сокращения. Пильные полотна CV, которые иногда называют пильными полотнами HCS, предназначены для распила древесины и производных материалов на основе дерева.
Пильные полотна, предназначенные для твердых пород древесины, идеально подходят для резки ламинированных панелей и также могут использоваться для обработки древесных материалов.
Различные надписи на полотнах могут указывать на оптимальные режимы работы инструмента:
- basic — простое полотно, позволяющее получить чистый рез хорошего качества;
- speed — пилка, где зубья разведены, что позволяет пилить быстрее;
- clean — полотно без разведения зубьев, как правило, обеспечивающее наиболее чистый срез.
Если заготовка относительно толстая, рекомендуется использовать пилочные диски с большим шагом зубьев, так как это значительно снижает риск вертикальных отклонений. Для продольного реза, делаемого параллельно волокнам, лучше использовать торцовочную пилу. Для поперечного реза больше подходят прямые полотна. Если необходимо изготовить мебель, предпочтение следует отдать менее производительным, но более точным инструментам. Поскольку большинство современных пил осуществляют рез при его оттягивании, стоит обрабатывать заготовку с обратной стороны.
Выполнение работы
Когда вы выбрали пилу, важно правильно распилить фанерную плиту в домашних условиях. Специалисты рекомендуют использовать направляющую рейку (в качестве альтернативы подойдет зажим, удерживающий рейку). Проводя распил с новым и острым полотном, можно добиться такой же чистоты среза, как при использовании циркулярной пилы. Рекомендуется работать с лобзиком на минимально возможной скорости — это значительно увеличит срок службы выбранного пилочного полотна.
Пильные полотна должны устанавливаться перпендикулярно основанию лобзика. Проверить угол можно с помощью угломера или транспортира. Важно, чтобы прямая линия, проходящая через край инструмента, была параллельна жестко закрепленной части лобзика. Для снижения вероятности разрывов рекомендуется использовать специальные вставки. Однако для повышения их эффективности целесообразно делать распил с той стороны, откуда выходит полотно.
Посмотрите видео ниже, в котором продемонстрировано, как пилить ламинат лобзиком без сколов.
Раскрой с пластиковой накладкой на подошве
Одной из причин проблем при пилении лобзиком без сколов является подошва инструмента, которая может слишком сильно давить на край пропила, вызывая его разрушение при обратном движении пилки. Эта проблема легко решается с помощью простого пластикового покрытия.
Само пильное полотно вырезается из пластиковой пластины. Нужно создать углубление для напильника, прикрепить пильное покрытие к доске, и затем распилить вместе с ней. Далее распиленное покрытие приклеивается к подошве лобзика двусторонним скотчем.
После проведения этой простой модификации лобзик обеспечивает еще более чистый срез, чем при использовании скотча.
Раскрой по насечкам от ножа
Этот метод немного сложнее, чем предыдущие, и требует большей точности. Сначала под линейкой сделаются два надреза ножом на расстоянии одного миллиметра от линии разметки. Это означает, что нож необходимо тянуть так, чтобы он прорезал лишь тонкий верхний слой листа. Расстояние между двумя линиями должно соответствовать ширине пропила, который осуществляет лобзик.
После этого аккуратно выполняем пропилы лобзиком между линиями. Все возникшие в процессе наклоны окажутся внутри вырезов, что в результате либо оставит их незамеченными, либо сведет их к минимуму.
Пиление через МДФ
Рекомендуется взять лишний кусок тонкого МДФ или ДВП и положить его на линию распила, после чего зажать его вместе с основной заготовкой. Настоящий распил этим способом будет происходить одновременно с распилом самой заготовки и плиты МДФ, что обеспечивает акцентированное давление и, как следствие, предупреждает любые ошибки.
Существует четыре эффективных метода распила плит без образования сколов, которые подходят не только для фанеры, но и для ДСП. Используя лобзик для распила против ограждения, вы гарантируете такой же идеальный срез, как если бы он был выполнен на профессиональном мебельном станке с числовым программным управлением.
Какой пилкой для лобзика пилить ДСП, ЛДСП
Качество распила плит напрямую зависит от того, какой тип пильного полотна использован. Важно тщательно подбирать полотна с соответствующими размерами зубьев. Пильные диски делятся на несколько типов:
- Тип A и B — такие полотна имеют мелкие зубчики с минимальным шагом;
- Тип C — зубья среднего размера;
- Тип D — зубья максимальной длины.
Пильные диски последнего типа подойдут для быстрых и грубых распилов ДСП или древесины, однако, для получения более качественного результата рекомендуется использовать полотна с размерами зубьев типа С, A или B, которые обеспечивают более аккуратную обработку материала. Шаг должен быть 2-3 мм, а длина пилки иметь размер около 75 мм.
Типичные пилки для лобзика — это прямые варианты с зубьями, направленными в одну сторону. Для ровного распила ДСП предпочтительнее использовать реверсивные пилки. Их конструкция предусматривает, что часть зубьев направлена вверх, что позволяет производить подрезку материала при обратном движении, таким образом, минимизируя вероятность появления сколов.
Перед началом пиления ДСП лобзиком, важно тщательно проверить выбранное полотно на предмет целостности. Хорошее полотно не должно иметь коррозии, других дефектов или повреждений. Качественное пильное полотно заметно отличается четкими надписями и эмблемами на поверхности, а также идеальными срезами со всех сторон. Если инструмент демонстрирует нечеткие углы или скошенные краи, это может свидетельствовать о его подделке или низком качестве.
На какой скорости пилить ДСП, ЛДСП лобзиком
Для того чтобы ровно и аккуратно разрезать ДСП лобзиком, рекомендуется вести инструмент на низкой скорости и непосредственно прижимать полотно к заготовке. Применение высокой скорости выведет к менее точному срезу и повышенному риску расслоения.
Пользователи заметили, что лобзик может проходить около 50 см за одну минуту, когда полотно находится в прямом положении на низкой скорости. При увеличении скорости и установлении максимального угла, возможно срезание до 2 метров за тот же отрезок времени, однако такой результат будет не таким аккуратным, и срезы будут содержать более крупные осколки.
Совет: Для аккуратного распила отключите маятниковое движение.
То, насколько аккуратно лобзик будет распиливать ДСП, также зависит от остроты пильного полотна. При использовании свежих полотен вы сможете легко делать прямые резы с постоянной скоростью. Но, как показал опыт, уже по прошествии 3 метров работы, полотно может затупиться, что ухудшит качество среза и замедлит процесс.
Как ровно распилить ДСП или ЛДСП лобзиком
Чтобы добиться идеального реза в ДСП с покрытием при помощи лобзика, следуйте четкой последовательности действий:
- Плотная фиксация заготовки на рабочем столе, так как во время реза лист не должен двигаться или иметь люфт, иначе достичь ровного распила невозможно.
- Нанесение разметки на поверхность материала. Если линии должны быть выполнены на лицевой стороне, лучше использовать карандаш вместо маркера, так как следы от карандаша легче стереть.
- Встановление выбранного насадки в электролобзик; предпочтение стоит отдавать новым и качественным полотнам от известного производителя. Чтобы выполнить распил начисто, следует избегать старых и менее качественных полотен.
- Установка максимальной частоты хода в инструменте. Угол наклона пилки в процессе распила должен оставаться неизменным. Маятниковый механизм желательно отключить; он, конечно, упрощает выполнение быстрого реза, однако обычно не позволяет добиться высокой точности при пилении ЛДСП.
- Установка лобзика строго по размеченной линии с плотным прижатием к материалу, после чего можно включать инструмент.
- Медленное и аккуратное ведение полотна по линии разметки, желательно с использованием подсветки или лазерного указателя для улучшения видимости.
Когда требуется распилить ДСП без сколов и других дефектов, то даже при использовании реверсивной головки лобзика желательно пилить материал лицевой стороной вниз.
Во время распиловки ДСП с использованием электрического лобзика полезно применять специальную защиту от сколов, представляющую собой небольшое устройство с насечкой, которое устанавливается на специальные направляющие в основании инструмента. Максимально качественных результатов можно добиться, если вставка имеет отверстие, подходящее под толщину пильного полотна. В некоторых случаях это приспособление идет в комплекте с инструментом, однако нередко отверстие приходится создавать самостоятельно.
Внимание. Для получения аккуратного реза лобзиком по ДСП важно избежать перегрева головки инструмента.
Методы работы с электролобзиком без сколов на разных материалах
Электрический лобзик подходит для работ с разнообразными материалами (металлом, деревом, листовым металлом, пластиковыми поверхностями). Для каждого из типов существуют свои методы и настройки инструмента, такие как частота, равномерность движения лобзика и сила нажатия.
Лобзик по дереву
Выбирая пильное полотно, помните, что для распила древесины используют специализированные пилки с зубьями, направленными верх. Размер зубьев должен быть средним, а расстояние между ними — от 0,25 до 0,4 см. Длина пильного диска будет зависеть от толщины обрабатываемого материала. Частота хода должна быть установлена на максимум.
Если материал склонен к перегреву или работа требует значительных усилий, скорость пиления может быть снижена. Для увеличения скорости реза рекомендуется использовать функцию «маятникового хода». Однако следует помнить, что при этом страдает качество распила; тем не менее, это поможет ускорить процесс, когда у вас совсем нет времени. Всю работу следует выполнять с обратной стороны деревянного полотна, чтобы избежать повреждений. Не забудьте сделать разметку заранее.
Приступая к распиловке, нужно прижать электролобзик к материалу и постепенно, не торопясь контролировать направление движения. Также не стоит нажимать на электроинструмент, так как он сам будет прекрасно двигаться вдоль пильного полотна.
ДСП и ламинат
При выборе пилы предпочтительно остановиться на рубительной пиле. Даже если она вызывает вибрации, это не существенно повлияет на конечный результат. Наиболее распространенные пилы дают возможность выполнить пропил с обратной стороны полотна.
Для распила лобзиком без расслоения необходимо устанавливать максимальную частоту ударов, как и в случае распила древесины. Для предотвращения сколов не забывайте отключать маятниковый механизм. При работе с инструментом нужно держать его с правильным усилием и медленно последние два-три сантиметра, позволяя полотну постепенно достигать нужного положения, не прилагая чрезмерных усилий.
Расслоение обычно происходит на стороне, обращенной к инструменту. Поэтому знать, какая сторона является лицевой, важно, чтобы пилить с обратной стороны. Пользоваться специальным защитным механизмом от расслоения тоже полезно — это небольшой кусок с насечкой, который располагается на направляющей. Оптимальным вариантом будет защита с насечкой, которая точно соответствует толщине пилы.
Металл
Выбирая пильный диск для металла, отдавайте предпочтение дискам с тонкими зубьями, шаг которых составляет от 0,1 до 0,2 мм. Настройте частоту хода на максимально низкое значение и исключите колебания. Инструмент должен двигаться плавно, без давления, что гарантирует качественный результат. Лезвие должно находиться надежно закрепленным, а линия реза — как можно ближе к основанию. Крайне важно делать краткие перерывы во время работы и использовать систему охлаждения, чтобы избежать перегрева.
Полезные сведения
Применение клейкой ленты
Хотя использование лобзика может показаться простым, это не всегда приводит к аккуратным результатам. Лента, даже обычная бумажная, может служить защитой для изнанки обрабатываемого материала. Наклеивание ленты на линию реза поможет предотвратить рвоты ткани слишком крупными кусками. Однако малярный скотч не является достаточным вариантом для фиксации материала при резке электролобзиком из-за своей низкой толщины. Лучше всего подойдет достаточно широкая армированная лента или алюминиевая лента из стекловолокна. Каждая сторона разреза должна быть покрыта лентой не менее чем на 15 см. Дополнительно ленту нужно тщательно прижать сухой тканью, чтобы избежать возникновения морщин.
Доработка подошвы лобзика
При настройке своего электрического лобзика обязательно проверьте, как расположен его подошва, она должна находиться вертикально, так как затруднительно удерживать зажим. Многие профессионалы дорабатывают подошву инструмента, уменьшив расстояние между зажимной лапкой и основанием, что помогает избежать разрушения верхнего слоя в обработки материала.
Обратите внимание, что при использовании накладок необходимо следить за тем, чтобы они не царапали заготовку, и заменять их каждые пять метров. Закрепив опорную пластину на опорной ножке электрического лобзика, вы обеспечите отсутствие люфта во время работы.
Опорная пластина имеет узкий паз, который плотно прилегает к режущему элементу. Даже малейший выступ зуба может срезать тонкие кусочки, не задевая верхний слой. Высококачественные пластины, призванные обеспечить вам максимально долгий срок службы, в основном изготовлены из стекловолокна, пластика или металла.
Делаем чистый рез
В большинстве случаев излом составляет от 0,5 до 1 мм в процессе обработки. Эти малозаметные дефекты можно удалить, обработав край наждачной бумагой или специальным корректирующим карандашом. Можно также отшлифовать край листа либо просто подрезать верхнюю часть специальным ножом. Для этого сначала сделайте два надреза глубиной 0,5 мм с обеих сторон детали и отметьте толщину. Два паза вдоль краев реза легко сделать с помощью косой линейки или сапожного ножа (для непокрытой древесины или ДСП) или с помощью специальной линейки для ламината.
Исправление появившихся сколов
Резать материал с использованием электрического лобзика и избежать расслоения — задача, которая может оказаться сложной. Является хорошей практикой вырезать деталь с небольшим припуском, около 0,2 см, а затем отфрезеровать либо отшлифовать оставленный припуск с помощью ленточной шлифовальной машины. При этом фрезерование дает более чистую кромку по сравнению с шлифованием. Обычно фрезеровка осуществляется по импровизированной направляющей, аналогично работе с дисковой пилой. Спиральные фрезы могут улучшить качество обработки и должны быть приготовлены в количестве двух штук.
Если необходимо зачистить только одну сторону детали, применяйте более простую двухфланцевую фрезу. Если очистить нужно обе стороны, подойдут четырехфрезерные фрезы с двумя главными ветвями, направленными в левую сторону, и двумя второстепенными ветвями, направленными вправо. Это позволяет верхним ветвям давить на материал вниз, а нижним — тянуть его вверх в процессе резки, тем самым предотвращая расслоение краев.
Популярные поломки, как их избегать и ТБ
Важно не только понимать, как пилить лобзиком без образования сколов и неровностей, но и пытаться избегать факторов, способствующих поломке электроинструмента.
Электрический двигатель
В лобзиках чаще всего выходит из строя именно двигатель. Для исключения сгорания ротора стоит приобрести инструмент, обладающий достаточной мощностью для выполнения всех ваших задач. Например, если вам часто требуется пилить очень толстые детали, то агрегата мощностью 0,4 кВт вряд ли будет достаточно, так как двигатель не выдержит нагрузки и перегорит. Кроме того, не исключено, что напряжение в сети будет недостаточным для корректной работы.
Не рекомендуется постоянно переводить инструмент на более низкую скорость, так как это может привести к перегреву обмотки и увеличению тока. Также со временем может износиться насечка на шпинделе из-за постоянной ударной нагрузки на вал ротора, что, в свою очередь, возникнет в результате неправильного выбора лобзика. Поэтому при выборе пилки следует соблюдать рекомендации.
Кнопка включения/выключения
Некоторые владельцы инструментов обнаруживают, что кнопка пуска не срабатывает. При нажатии цепь замыкается, и двигатель запускается, однако, если в корпусе присутствует металлическая пыль, кнопка может не сработать должным образом. Для предотвращения появления пыли во время работы рекомендуется использовать специальный пылесос, отличающийся от бытового. Износ проводов под напряжением также может приводить к неисправности кнопки, хотя этот процесс может занимать длительный срок.
