Cтарожил 7 945 сообщений
- Пол: Мужчина
- Город: Новосибирск
- Интересы: Очень люблю жить.Очень не люблю когда мне мешают этим заниматься.
- Из:Новосибирск
Применение однозаходных фрез
В настоящее время часто возникает необходимость фрезерования при монтажных и отделочных работах. Для конкретных целей могут использоваться специальные типы фрезерных станков. Нередко используются специальные модели с одним оборотом, которые за один ход могут выполнить только одно режущее движение. Сегодня мы поговорим об основных особенностях таких станков и о различных существующих типах.
Особенности
Однооборотный тип характеризуется более широкой канавкой, такая конструкция предотвращает засорение фрезы. С помощью этих устройств можно обрабатывать широкий спектр материалов, даже на высоких скоростях.
Однако важно помнить, что эти фрезы не обладают достаточной жесткостью, поэтому хорошей производительности не всегда можно добиться с помощью этого типа приспособлений.
При большой нагрузке они могут просто провиснуть. Как правило, такие модели оснащены стандартным цилиндрическим хвостовиком.
Виды
Односторонние фрезы бывают самых разных конструкций. Давайте рассмотрим наиболее распространенные конструкции.
- Спиральные модели. Такие фрезы включают в себя одну режущую рабочую часть, они выпускаются с наклонным углом заточки. Эти образцы способны быстро удалять образующуюся стружку без сильного нагрева и засорения. Такие инструменты станут оптимальным вариантом, когда требуется обработка легкоплавких металлических конструкций. Образующаяся в процессе работы стружка при этом не будет налипать на инструмент, потому что при применении однозаходной модели такие изделия не будут разогреваться до температуры плавления. Использование этой насадки позволяет добиться максимально качественного результата в процессе обработки, при этом не нужно прерываться во время работы, чтобы охладить приспособление. Спиральные разновидности насадок для фрезерования можно применять для формирования гравировки на металлических и деревянных изделиях. Нередко данные разновидности с различными углами заточки используются при обработке ПВХ, дерева и пенопласта. Эти образцы могут быть с удалением стружки вверх или вниз в зависимости от размещения вектора выброса.
- Компрессионные фрезы. Данные варианты сжимают обрабатываемую конструкцию сразу с двух сторон – это происходит благодаря специальным боковинам. Компрессионные разновидности станут лучшим вариантом, когда требуется обработать многослойные материалы. Производятся такие приспособления из твердых металлических сплавов.
Компрессионные фрезы и как с ними работать
Я купил спиральную фрезу A1FLX622 (твердосплавную), чтобы испытать ее на ламинированной древесине без срезания верхней и нижней кромки среза (одно- и двусторонние ламинаты, древесные композиты, МДФ, ДСП, фанера). Меня интересует вот что. Как я понимаю, способ заточки фрезы предполагает резку ламината за один проход (толщина от 16 мм). На практике я никогда не режу такую толщину за один проход. Если у кого-то есть опыт работы с такими фрезами, прошу поделиться. Фреза дорогая, не хочется сломать ее за один проход!
#2
- Пол: Мужчина
- Из:Мир-CNC
Опубликовано 07 Апрель 2011 — 11:52
метод заточки кусачек требует, чтобы вы за один проход разрезали ламинат (толщиной от 16 мм).
Можно и за несколько проходов. Главное, чтобы при первом проходе вторая режущая кромка (та, что направлена вниз) касалась материала! Для A1FLX622 это примерно 6-7 мм.
#3
- Пол: Мужчина
- Город: Южная Корея ,Ансан
- Из:CCCP
Опубликовано 07 Апрель 2011 — 12:12
Все зависит от плотности ДСП я обычно беру ламинированную плиту средней плотности 16, она режет за один проход не ламинированную ДСП 16 — за два прохода по 8 мм Правда ламинированную режет специальная алмазная фреза, угол наклона фрезы сверху и снизу — разный поэтому при резке ламинированной она толкает и сверху и снизу Я не видел фото вашей фрезы но думаю ламинированную порвет
Есть старая китайская поговорка «Ni-Si», что означает «Будь спокоен, как цветок лотоса у подножия храма истины».
#4
- Пол: Мужчина
- Город: Краснодарский край
- Интересы: Фрезерно-гравировальные работы на станках с ЧПУ
- Из:Армавир
Опубликовано 07 Апрель 2011 — 13:09
Я не видел фото вашей фрезы, но думаю, что она снимет ламинат.
Я купил его на сайте gravman.ru. Там есть фотография.
Скажите, где вы берете алмазные фрезы?
#5
- Пол: Мужчина
- Город: Южная Корея ,Ансан
- Из:CCCP
Опубликовано 07 апреля 2011 в 16:09
Фреза сделана в Италии, диаметр 12мм У нас тут есть магазин, Стоит 170 евро Для дерева она выходит из употребления быстро, на ДСП которая в порядке Вот фото похожей фрезы, нашел в фотографиях
Сообщение отредактировал SONVLAD: 07 Апрель 2011 — 16:11
Есть старая китайская поговорка «Ni-Si», что означает «Будь спокоен, как цветок лотоса у подножия храма истины».
#6
- Пол: Мужчина
- Город: Новосибирск
- Интересы: Очень люблю жить.Очень не люблю когда мне мешают этим заниматься.
- Из:Новосибирск
Виды фрез
После сортировки материалов мы переходим к самой важной части — выбору фрез для деревообрабатывающих станков с ЧПУ и ручных фрезеров. Здесь необходимо сделать небольшое отступление о практическом использовании оборудования. Должно быть понятно, что станок с ЧПУ — это не просто замена копировальному станку для массового 3D фрезерования разнообразных орнаментов и гравировок. Это высокотехнологичный станок с расширенными возможностями для автоматизации большей части типичных операций деревообработки, таких как фальцевание, кромкование, продольное фрезерование, фрезерование пазов, кромкование четвертей, окончательная гибка однотипных деталей, скругление углов, снятие фасок, снятие фасок, обработка поверхности, гравировка по толщине, фрезерование хорды по толщине (включая соединения «ласточкин хвост»), фрезерование отверстий, пазов, фрезерование панелей и погонажа, глухое и сквозное сверление, мебельное наполнение.
Станок с числовым программным управлением позволяет изготавливать профили с самыми сложными сечениями по 3D-модели со 100% точностью, даже если нет подходящих фрез. Это особенно удобно для несерийных заказов по чертежам заказчика, где важна высокая степень воспроизведения. Кроме того, фрезерование на станках с ЧПУ позволяет применять бесстружечную технологию в мебельном производстве для выполнения единичных и среднесерийных заказов.
В целом, использование станков с ЧПУ в небольших частных мастерских и средних столярных предприятиях направлено на автоматизацию сложных процессов, которые раньше требовали высокой специализации столяра, а также на сокращение времени, повышение качества продукции и снижение ее стоимости. С другой стороны, ручной фрезерный станок по дереву — это гораздо более простой инструмент для малых и крупных компаний, а также для частных лиц в их мастерских и студиях.
Теперь перейдем непосредственно к описанию столярных фрез. В этом разделе мы рассмотрим типы инструментов в зависимости от их назначения, рекомендации по покупке инструментов для станков с ЧПУ и ведущих производителей. Начнем обзор с наиболее часто используемых фрез в фрезерных станках с числовым программным управлением — спиральной и прямой, с помощью которых можно выполнить большинство задач по обработке древесины, описанных в предыдущем разделе.
КОНЦЕВЫЕ СПИРАЛЬНЫЕ ФРЕЗЫ
Инструмент предназначен для фальцевания, пазования, четвертования, чистовой обработки, отделки криволинейных контуроподобных деталей (не фанерованных или фанерованных, но с одинаковой передней кромкой), непрорезания, пробивки, вырезания глухих и сквозных отверстий различного диаметра, заполнения мебельных заготовок, 3-D черновой обработки, вырезания сквозных отверстий под резьбу, подрезки резных деталей.
При выборе фрез обращайте внимание на определенные критерии. 2; 3; 4. Большее количество фрез делает резку заготовки более равномерной и уменьшает шероховатость поверхности. По этой причине фрезы с z=1 не следует использовать для дерева, оптимальное количество зубьев для высоких скоростей и чистовой обработки — 2 или 3. Рекомендуемые диаметры: D=6, D=8, D=12.
При покупке фрезы внимательно изучите описание в каталоге производителя. Некоторые компании выпускают инструменты отдельно для мягкой и твердой древесины и для материалов с высокой абразивностью. Если это условие не соблюдается, качество обработки поверхности будет неудовлетворительным.
Примечание: Некоторые производители добавляют в описание инструмента обозначение: резание сверху или снизу, которое указывает правильное направление «давления» лезвий фрезы на край обрабатываемого материала для предотвращения расслоения, что важно при обработке шпонированных материалов.
Рис.1 Концевая фреза FABA с выбросом стружки, направленным вверх.
Рис. 2 Экстремальная концевая фреза DIMAR с выбросом стружки вверх.
Рис. 3 Концевая фреза CMT с выбросом стружки вверх.
Ведущие производители спиральных фрез:
1.2 Концевые спиральные фрезы (прямые либо конусные) малого диаметра (микрофрезы) с утолщенным хвостовиком
Инструмент предназначен для устранения углов с большими радиусами при подборе, резании, чистовой обработке тонких заготовок, подборе сквозных фонов для прорезания канавок малых радиусов на углах, резании резных элементов с малой толщиной по контуру.
В деревообрабатывающей мастерской полезно иметь как минимум две фрезы с рабочим диаметром 1-3 мм для вырезания угловых радиусов в 2D выборках с небольшой глубиной, фрезерования неглубоких рельефов (небольшие фоны, угловые фоны), вырезания мелких деталей по контуру, художественного рисунка: Инкрустация и маркетри по дереву
Рис.4 Малая спиральная фреза Карнаш с утолщенным стволом.
Рис.5 Малый спиральный резец FABA с утолщенным стволом.
Рис.6 Малая спиральная фреза Topincity с утолщенным стволом.
Ведущие производители спиральных фрез малого диаметра с утолщенным хвостовиком:
1.3 Спиральные компрессионные фрезы со сменным направлением навивки (двунаправленные спиральные фрезы).
Основное назначение этого типа инструмента — обработка шпона с обеих сторон без расслаивания. Расслоение предотвращается путем изменения направления спирали. Это обеспечивает поддержку волокон на верхнем и нижнем краях заготовки. Рабочая зона аналогична обычным режущим инструментам, с той лишь разницей, что работа ведется на шпонированных поверхностях. Это незаменимый инструмент при обработке шпонированной древесины, фанеры, ДВП и МДФ.
Рис.7 Спиральная фреза DIMAR со сменным направлением спирали.
Рис.8 Спиральная фреза CMT со сменным индексом.
Рис.9 Спиральная фреза FABA со сменным индексом.
Ведущие производители реверсивных спиральных фрез:
Компрессионные фрезы для фрезерного станка
Эти инструменты представляют собой спиральные фрезы (также называемые интегральными), в которых режущие кромки идут в противоположных направлениях. В зависимости от типа, заготовки направляются как вверх, так и вниз.
Они почти всегда используются при обработке уже слоистых деталей. Специальная форма предотвращает образование осколков, как на нижней, так и на верхней режущей кромке. Кроме того, они хорошо зарекомендовали себя в тех случаях, когда требуется чистая кромка без ворсинок.
Фреза однозаходная компрессионная
Однооборотный прижимной инструмент привлекателен тем, что он позволяет добиться именно такого эффекта давления — когда заготовка прижимается с двух сторон. Это достигается за счет выравнивания лезвий фрезы в двух разных направлениях (сверху и снизу), что прикладывает наибольшую силу резания к средней части детали и разгружает край. Поскольку разрезание деталей происходит за счет движения лезвий в противоположных направлениях, срез получается идеально чистым со всех сторон.
Фреза компрессионная двухзаходная
Этот вариант инструмента имеет несколько иную геометрию лезвий и подходит для использования на станках. Двойные рабочие режущие кромки повышают общую производительность, но диаметр инструмента должен быть правильным — если он слишком мал, возникнут проблемы с отводом стружки. Фрезы такого типа могут обеспечить наименьшую вибрацию и наиболее плавный ход.
Фрезы компрессионные для фанеры
Компрессионные версии фанерных фрез обеспечивают самые чистые и гладкие срезы в панелях, к которым они относятся:
- Специальные многослойные древесные плиты (среди которых и фанера, МДФ, ДСП);
- Материалы, прошедшие обработку ламинатом (как с одной стороны, так и с двух);
- Обычная древесина средней плотности;
- Пластики.
Оптимальное использование достигается, когда заготовку можно разрезать за один проход.
Компрессионная фреза для ручного фрезера
Большинство спиральных инструментов предназначены для использования на станках с ЧПУ. FREZA.RU предлагает широкий ассортимент качественного инструмента, включая фрезы, подходящие для ручных фрезерных станков производства Grintuls, Rotis и Arden. Не все модели этого типа оснащены подшипниками. Они подходят не только для прямых, но и для криволинейных резов, а правильно выбранная геометрия и максимально острая заточка обеспечивают минимальные отходы.
В интернет-магазине FREZA.RU вы можете выбрать любой подходящий вариант компрессионной фрезы, ведь мы сотрудничаем с ведущими производителями. Таким образом, каждый заказанный товар имеет не только необходимые товаросопроводительные документы, но и фирменную гарантию. Кроме того:
- Мы обеспечиваем быструю обработку заказа и доставку в любой город РФ;
- Оказываем профессиональную помощь в выборе;
- Имеем действительно широкий ассортимент.
Звоните нам, если у вас возникли вопросы или вы хотите купить надежный высекатель.
Способ крепления фрез на станке
Существует два варианта крепления высечных фрез: концевые и цанговые.
Насадные фрезы
Эти инструменты имеют форму диска или барабана и разные размеры. В центре фрезы имеется отверстие, с помощью которого она крепится к валу станка. Крепление осуществляется с помощью резьбового соединения и специальной шпонки, для которой в валу на уровне отверстия под подшипник предусмотрен паз.
Цанговый патрон
Фрезерные станки с ЧПУ или ручные деревообрабатывающие станки могут быть оснащены пальцевыми фрезами. Хвостовик этих инструментов устанавливается непосредственно или с помощью адаптера в патрон со стандартным диаметром 12 мм. Те, кто использует мини-фрезы с хвостовиком 6 или 8 мм, должны устанавливать их в кольцевой патрон.
Виды фрез по конструкции
Как уже упоминалось ранее, существуют десятки видов фрез различной конструкции. Сделать четкую классификацию фрез по данному критерию не представляется возможным. Некоторые фрезы конструктивно можно отнести более чем к одной группе. Также существует несколько подкатегорий этих инструментов.
Например, фрезы T-mini относятся к группе пазовых фрез, а сами пазовые фрезы относятся к концевым фрезам, которые имеют хвостовик или конус Морзе для установки в патрон станка. Давайте рассмотрим основные категории этих инструментов.
Спиральные
Здесь нам необходимо понять, что такое нажимная фреза, так как она относится к этой категории инструментов, характеризующихся наличием спиральных канавок для отвода стружки. Это важно, когда требуется глубокое проникновение в материал. Когда эти фрезы погружаются в обрабатываемую заготовку, они образуют гладкие стенки отверстия, даже если станок оказывает небольшое сопротивление.
Дисковые
С помощью этих инструментов можно вырезать не очень глубокие канавки и открытые пазы в поверхности заготовки. Циркулярные пилы сравнимы с более толстыми дисковыми пилами небольшого диаметра. Для уменьшения коэффициента трения эти инструменты имеют клиновидные режущие кромки, сужающиеся от внешнего радиуса к центру. Существует несколько подтипов дисковых фрез:
- Односторонние (пазовые) отличаются размещением зубьев исключительно на цилиндрической поверхности.
- Двухсторонние, у которых заточена лишь одна из боковых кромок. Такой инструмент почти не используется для основной резки. Он применяется для дополнительных операций.
- Трехсторонние имеют форму цилиндра, у которого зубья расположены на обеих боковых поверхностях.
Режущие элементы дисковых фрез могут быть угловыми или прямыми.
Торцевые
Этот инструмент используется для резки различных поверхностей. Ось вращения перпендикулярна заготовке. В таких фрезах только края зубьев имеют профиль (в цилиндрических фрезах, например, вся площадь края зуба является рабочей поверхностью). Следует отметить, что такой инструмент, как фреза, также относится к этой группе. Основную режущую работу здесь выполняют боковые зубья, которые расположены на торце.
Торцевые фрезы могут иметь зубья в форме изогнутой или пунктирной линии. Выбор угла заточки для этих инструментов зависит от требуемой точности резания и виброустойчивости, а также от прочности материала. По сравнению с цилиндрическими фрезами, торцевые фрезы более жесткие и компактные и обладают более высокой производительностью. Последняя характеристика часто является решающим фактором при выборе торцевой фрезы.
Цилиндрические
Чаще всего они используются для выравнивания и обработки плоских или параллельных поверхностей. В сочетании с другими режущими инструментами они могут производить заготовки со сложной конфигурацией поверхности. Они могут быть оснащены спиральными или прямыми режущими кромками.
Сдвоенные фрезы этой категории имеют зубья с разным наклоном и одинаковой заточкой для компенсации действующих сил. Торцевые фрезы изготавливаются из высокоскоростных режущих сплавов высокопрочных материалов.
Угловые
Торцевые фрезы этого типа используются для обработки наклонных поверхностей и фасок. Характерной особенностью этих инструментов является наклон режущей кромки относительно горизонтальной оси. Различают одноугловые и двухугловые фрезы.
Правила работы с фрезами
Первое правило. Увеличивайте срок службы фрезы, систематически проверяя, надежно ли она закреплена на станке. Если инструмент не закреплен должным образом, он будет изнашиваться на высоких скоростях, вызывая ослабление режущей части и ускоряя износ. Важно не только проверять крепление режущего инструмента перед началом работы, но и регулярно останавливать станок для проверки крепления.
Второе важное правило — правильно выбрать резец для работы. Не следует использовать резец, изготовленный из материала, который почти так же тверд, как заготовка. В противном случае фреза и заготовка будут изнашиваться с одинаковой скоростью. В результате режущая кромка фрезы быстро изнашивается, а материал теряет прочность из-за перегрева.
Третье правило касается выбора правильной скорости резания. Оптимальная скорость всегда указана на упаковке инструмента. При более высокой скорости фреза перегревается со всеми вытекающими последствиями (потеря прочности, расслоение и т.д.).
Четвертое правило — не допускайте перегрева фрезы. Чтобы избежать этого, необходимо регулярно останавливать станок, чтобы дать фрезе остыть. Кроме того, следует использовать охлаждающую жидкость, особенно для металлических деталей.
Пятое правило касается своевременной очистки режущего инструмента от налипших загрязнений и его правильного хранения. Режущие инструменты часто изготавливаются из некорродирующей стали, поэтому их следует хранить в закрытом корпусе, чтобы избежать контакта с влагой.
Шестое правило заключается в том, что не следует использовать режущие инструменты, которые уже не острые, если они не были заточены. Тупая режущая кромка приводит к перегреву режущего инструмента во время работы. В конечном итоге это приводит к изменению его прочности. Тогда даже повторная заточка не сможет восстановить режущую способность инструмента. Кроме того, во время обработки не следует слишком сильно прижимать резец к заготовке, иначе он быстрее перегреется.
В списке инструментов, используемых для обработки заготовок из различных материалов, на сегодняшний день первое место по востребованности занимает фреза. Это приспособление может содержать одновременно несколько видов зубьев, лезвий и режущих кромок. Преимуществом фрезы является широкое разнообразие типов, форм, размеров и сфер применения.
С помощью такого инструмента можно реализовать практически все возможности обработки материалов, предусмотренные производственными схемами. Все эти преимущества делают фрезерный станок незаменимым в различных областях производства.
Для эффективного использования этих инструментов необходимо уделять пристальное внимание эксплуатационным требованиям, типу и форме, учитывая характер выполняемых работ. Соблюдая эти требования, можно обеспечить необходимую точность обработки и длительный срок службы фрезы.
Что такое фреза
Пожалуйста, оцените эту статью
