В связи с интенсивным использованием полуавтомата иногда возникает необходимость в проведении ремонта. Все необходимые компоненты и материалы теперь легко доступны.
Как выбрать сварочный полуавтомат MIG/MAG
Рассмотрим наиболее важные моменты при выборе сварочного полуавтомата для сварочных работ.
Полуавтоматическая сварка используется в мастерских и на крупных заводах, а также в гаражах и любителями. При выборе сварочного оборудования важно знать основные характеристики полуавтоматических аппаратов MIG/MAG и то, как они влияют на процесс сварки. Эта статья поможет вам найти подходящий сварочный полуавтомат для ваших нужд.
- MIG/MAG сварка и ее преимущества
- Выбор полуавтомата по конструкции
- Выбор полуавтомата по характеристикам
- Длина горелки
- На что еще обратить внимание
- Расходные элементы
- Полный комплект по МИГ сварке
- Подбор проволоки для полуавтомата
Что такое MIG/MAG сварка и в чем ее преимущества?
MIG и MAG означают Metal Inert Gas и Metal Active Gas. В первом случае используются защитные газы, которые не вступают в реакцию с металлом шва. Последние представляют собой активные газы, которые окисляют и восстанавливают расплавленный металл в сварочной ванне, придавая ему определенные свойства.
Для сварки используются инверторные источники питания, вырабатывающие постоянный ток, но существуют также модели, переключающиеся на переменный ток (AC/DC). Сварщик управляет сварочной горелкой с помощью кнопки, которая при нажатии одновременно приводит в движение проволоку, активирует сопло и выбрасывает газ из сопла.
Дуга горит между наконечником проволоки и заготовкой. Проволока плавится и образует присадочный металл. Поскольку присадочный металл непрерывно подается из катушки, воздушный зазор дуги поддерживается постоянным. Сварные швы прямые и без нахлеста. Сварочная ванна защищена газом, но шлак не образуется.
- возможность прокладывать длинные, непрерывные швы;
- высокая производительность;
- удобство для сварщика, поскольку вторая рука остается свободной;
- не нужно регулярно менять электроды;
- качественный провар;
- красивый вид шва;
- отличная видимость сварочной ванны и контроль процесса;
- сварка во всех пространственных положениях;
- широкий диапазон толщины свариваемых деталей.
Цена сварочных аппаратов MIG варьируется от 10 000 до 700 000 рублей и выше, в зависимости от характеристик и возможностей оборудования. Вот на что следует обратить внимание при выборе полуавтомата, чтобы вложения в покупку оправдали себя.
Выбор полуавтомата по конструкции
Конструктивные особенности полуавтомата определяют удобство его эксплуатации при ежедневном использовании. Давайте рассмотрим разновидности машин этого направления.
Сварочные аппараты MIG могут состоять из единого корпуса с механизмом подачи или отдельного корпуса. В первом случае, если длины шланга недостаточно, чтобы дотянуться до рабочей точки, необходимо переместить всю машину. Во втором случае только верхняя часть с подачей. Если вам необходимо часто менять рабочую зону или сваривать большие конструкции, практичнее приобрести полуавтомат с разъемным исполнением.
Для домашнего использования существуют компактные моноблочные модели весом около 10 кг, например, TERMIT T-160. Он очень практичен для строительства теплицы или сварки ворот. Если вы покупаете полуавтомат для производства, где планируется перемещение по цеху, практичнее приобрести модель с колесами и тележкой, например, Сварог MIG 2000, или отдельную тележку.
Для сварки тонких металлов до 6 мм достаточно полуавтомата с воздушным охлаждением. Он оснащен вентилятором и отверстиями для выхода горячего воздуха. Кулер обдувает трансформатор и плату для продления времени работы и защиты от перегрева.
Сварка толстых металлов толщиной 10-20 мм на высоких токах производится с помощью аппаратов MIG/MAG с жидкостным охлаждением. Они имеют дополнительный канал в факеле для циркуляции антифриза. Жидкость поглощает тепло от токоведущей части и кабеля и передает его на теплоотвод, встроенный в корпус источника питания. Этиленгликоль подается с помощью электрического насоса. Вентилятор направляет тепло в радиатор и рассеивает его наружу, увеличивая время непрерывной сварки на больших токах.
Подача проволоки может быть:
- Толкающим. Здесь ролики в корпусе аппарата толкают проволоку к горелке.
- Тянущим. Ролики в горелке протягивают проволоку с барабана к себе.
- Комбинированным. Применяется оба метода.
Комбинированный тип лучше всего подходит для плавной подачи проволоки, но такие модели редки и дороги. Тянущий механизм также обеспечивает плавную подачу, но при этом уменьшает размер горелки и поэтому неудобен для сварщика. Они лучше всего подходят для стандартных соединений столов с повышенными требованиями к внешнему виду. Он также используется в полностью автоматических сварочных операциях, когда горелка перемещается на тележке. Раздвижной механизм не так хорош, как другие, с точки зрения равномерности подачи, но не делает резак тяжелее и может использоваться практически везде.
Сварочный ток и другие настройки можно регулировать с помощью панели управления. Он может иметь дисплей, различные переключатели и кнопки. Опытные сварщики уже знают свои предпочтения и как правильно настроить полуавтомат для сварки различных металлов, поэтому они покупают аппараты с ручным управлением.
Начинающим сварщикам часто приходится обращаться к руководствам или руководствам пользователя для настройки аппарата MIG. Вы можете избежать этого и сэкономить время, используя полуавтоматические модели с кооперативным управлением. Они уже имеют программы для различных сварочных процессов с оптимальными параметрами. Пользователю необходимо только указать толщину устанавливаемой проволоки и тип свариваемого материала. Остальное определяет оборудование.
Что такое полуавтоматическая сварка?
Это высокопроизводительный процесс дуговой сварки, который не предъявляет к сварщику жестких квалификационных требований. Из всех процессов ручной сварки полуавтоматическая (или MIG/MAG) является самой быстрой. Его также выбирают за относительную простоту — научиться сваривать легче всего новичку, начинающему с этого метода, поскольку процесс подачи присадочного металла здесь автоматизирован, и оператору не приходится менять электроды во время работы.
Первоначально полуавтоматическая сварка была разработана для обработки алюминия, но позже техника была усовершенствована. В настоящее время процесс MIG/MAG широко используется, поскольку позволяет соединять широкий спектр металлов: стали, включая нержавеющие, алюминий и его сплавы.
Полуавтоматы можно использовать для выполнения сложных соединений и получения высококачественных и прочных сварных швов. Лидирующие позиции на рынке занимают международные производители, такие как шведскаяЭСАБАмериканцыЛинкольн ЭлектрикНемецкийEWMиFubagИтальянскийBlueWeldа также от отечественных поставщиков:КЕДРиSWAROG.
Полуавтоматическая сварка. Принцип работы
MIG/MAG — это механизированный процесс, при котором присадочный металл (проволока) автоматически перемещается в свариваемую зону: непрерывно и равномерно. Полуавтоматическое устройство подачи упрощает работу сварщика, но пламя перемещается самим сварщиком. Во время сварки расплавляется сам металл и присадочный металл. Электрическая энергия, необходимая для зажигания и горения дуги, подается от инверторного источника.
Полуавтоматическая сварка — это промежуточный процесс между ручной и автоматической сваркой. Причиной его «маргинального» статуса является механизм кормления. Кто не мечтает делегировать часть своих задач другому человеку, особенно если этот «другой человек» достаточно ответственный? В процессе MIG/MAG за подачу присадочного металла в зону сварки отвечает уже не сварщик, а подающее устройство.
Сварочное оборудование может быть оснащено встроенным устройством подачи проволоки, напр,СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ДЕЙСТВИТЕЛЬНО УМНЫЙ MIG 200ήКЕДР УЛЬТРАМИГ-180 КОМПАКТНЫЙПолуавтоматические машины характеризуются компактной конструкцией — у них механизм подачи выполнен в виде отдельного (внешнего) блока, подключенного к машине как инвертор.СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ MIG 250Fно могут понадобиться дополнительные аксессуары в качестве источникаКЕДР AlphaMIG-350S Plusдля которых вы можете выбрать скорость подачи проволоки в соответствии с вашими личными предпочтениями и целями бизнеса.
Скорость подачи проволоки и другие параметры устанавливаются оператором перед использованием. В отличие от конвертера для ручной дуговой сварки, полуавтомат помогает экономить время — процесс соединения металлических деталей происходит гораздо быстрее благодаря механизму подачи.
Важное уточнение: процесс MIG относится к сварке с инертным газом в качестве защитного газа, а процесс MAG — к сварке с активным газом.
Способы сваривания с применением защитного газа и без
Полуавтоматическая сварка выполняется с использованием защитного газа, который может состоять из следующих газов:
- активный (такой, как углекислый и смеси с его применением);
- инертный (например, гелий, аргон и их смеси);
- газовая среда, образующаяся при плавлении порошковой проволоки.
Наши эксперты отмечают, что на практике профессионалы чаще всего выбирают для сварки стали смесь аргона и углекислого газа. Эта смесь помогает минимизировать разбрызгивание и улучшить качество сварного шва.
Полуавтоматическая сварка может стать дешевле, если знать и применять некоторые полезные советы и приемы. Для снижения неэффективного потребления газа все оборудование и полуавтоматы могут быть оснащены экономайзером, который устраняет повышение давления в начале сварки. Устройство подключается к выходному порту редуктора/регулятора давления. Отличным помощником, который сэкономит ваши деньги и нервы, являетсяP1 экономайзер марки SWAROG. В этом устройстве заданный расход остается постоянным в течение всего времени работы. Он особенно эффективен для коротких сварных швов и точечных сварных швов.
Другой процесс — полуавтоматическая сварка проволокой в среде защитного газа (GW), которая часто используется для сварки и наплавки поверхности углеродистых и низколегированных сталей.
Где применяются полуавтоматы?
Сварочный полуавтомат хорошо зарекомендовал себя в различных отраслях промышленности:
- общестроительный и производственный сектор;
- производство металлоконструкций;
- строительство трубопроводов;
- сборка резервуаров;
- машиностроение;
- судостроение.
Процесс MIG/MAG очень популярен в автосервисах и частных гаражах, поскольку он подходит для высококачественного кузовного ремонта автомобилей и техники. Этот метод полуавтоматической сварки позволяет увеличить скорость работы при сохранении образцового качества швов.
Сравнение с инвертором
Многие неопытные сварщики задаются вопросом, в чем, собственно, разница между этими двумя типами сварочного оборудования и какой из них в конечном итоге лучше выбрать.
- Самое основное отличие заключается в том, что для работы полуавтоматического аппарата используют газ и проволоку, а для инвертора требуется штучный электрод. Само собой, эти два изделия рассчитаны для проведения абсолютно разных действий.
- Инвертор также имеет всевозможные дополнительные функции, например, форсаж дуги, противозалипание электрода и т. д. Почти все инверторные модели работают при значительных скачках напряжения в сети, их не беспокоят падение и перепады электроэнергии. Этот агрегат создан для работ со стальными, чугунными и другими изделиями.
- Сварочный полуавтомат в основном используют там, где требуются аккуратные швы, их часто можно встретить при ремонте автомобилей, а инверторы больше применяются при обычной бытовой сварке.
- Ещё одно отличие: инвертор значительно уступает в размерах и весе по сравнению со сварочным полуавтоматом.
Чтобы сделать выбор между этими двумя продуктами, необходимо четко представлять себе их назначение.
Обзор видов
Существуют различные типы сварочных полуавтоматов.
Проволочные сварочные полуавтоматы
Специалисты отмечают, что сварка обычной сварочной проволокой практически нереальна: если полностью удалить газ и оставить только проволоку, то невозможно избежать сварки и сильного разброса раскаленного металла. Встроенные функции машины здесь не помогают. Эта проблема решается заменой присадочного материала на специальную присадочную проволоку (металлический стержень, в котором находится флюс — если у вас есть такой, то можно обойтись без газа).
Конечно, можно сваривать и обычной проволокой, но этот способ используется только в крайних случаях, так как работа в этом случае все равно сложная и далека от идеала.
Если есть возможность, предпочтительнее купить проволоку, покрытую флюсом (с точки зрения цены, гораздо дешевле купить газ и все необходимые материалы для него, чем использовать такую же подходящую проволоку, покрытую флюсом).
Следует также помнить, что риск коррозии металла при сварке порошковой проволокой очень высок и критичен для некоторых видов продукции. Поэтому его следует использовать очень редко и только для очень срочных задач.
Синергетический
До появления кооперативных сварочных аппаратов сварщикам приходилось долго настраивать аппарат и менять настройки при каждой смене работы.
Эти машины имеют программы, позволяющие выбрать все нужные параметры с помощью рычага или кнопки. Например, если вы хотите сварить сталь или алюминий, вы выбираете нужную вам программу, и машина настраивается на нужную вам работу.
Сегодня у каждого производителя сварочного оборудования есть хотя бы одна такая модель, разработанная самыми толковыми инженерами и сварщиками. Лучшие настройки хранятся в памяти этих машин; если затем выбрать правильную программу, сварные швы будут идеальными, и даже самый неопытный пользователь сможет справиться с такой техникой.
Полуавтомат с трансформаторным блоком питания
В основном они используются там, где есть достаточно места для размещения оборудования и их не нужно часто перевозить с места на место, так как они очень громоздкие и тяжелые. В машине нет автоматической регулировки и стабилизации напряжения, и это является причиной столь низких цен. Обычно опытные сварщики не используют эти модели, они больше подходят для пользователей с более низкой квалификацией.
Главные преимущества машины — очень простая конструкция без сложных компонентов.
Режимы
В инструкциях к каждой машине даются советы: как пользоваться полуавтоматом, какой режим выбрать, с какой скоростью продвигать проволоку и т.д. Имеются подробные таблицы и диаграммы со всей необходимой информацией. Имеются подробные таблицы и диаграммы со всей необходимой информацией.
Но в принципе, сварщик может определить, какой метод сварки использовать сейчас, исходя из толщины металла.
Например, сварка листового металла диаметром более 0,5 мм и до 1,5 мм должна выполняться электродом диаметром 6 мм.
Если металл имеет размер более 5 мм, его следует обрабатывать поэтапно, со строгим наложением отдельных швов — только так можно получить качественный сварной шов.
Еще один момент, который необходимо учитывать при выборе сварочного аппарата, — это расход газа. Например, при работе с более тонкими и мелкими деталями расход газа должен составлять 5-7 литров в минуту — такое количество газа не изменяет форму металла, он не деформируется.
Скорость сварки зависит от толщины металла.
Для обеспечения высокого качества сварки необходимо также учитывать скорость сварки. Он относится к скорости, с которой электрод движется вдоль сварного шва. Его влияние проявляется при ручной и полуавтоматической сварке (т.е. при использовании электродов).
Самое главное — выбрать правильную скорость, потому что при высокой скорости сплав не нагревается до определенной температуры и металл просто не может быть «сварен»; такой сварной шов недолговечен и очень хрупок. Низкая скорость приводит к сильному плавлению металла и образованию накладок. Вот почему так важно выбрать правильную стоимость.
Скорость сварки напрямую зависит от силы тока и рассчитывается по специальным формулам. Правильный расчет поможет вам определить нужную скорость.
Для применения формулы требуется минимум: необходимо текущее значение и параметры металла.
При увеличении скорости сварки ширина сварки также может быть уменьшена. Однако следует соблюдать осторожность, так как слишком высокие скорости приведут к подрезанию сварного шва как снаружи, так и внутри одновременно.
При работе с очень большими форматами металла выбирайте высокую скорость и сваривайте маленькие, узкие швы, так как сварка на более низкой скорости может привести к появлению дефектов.
При правильных параметрах, включая скорость, свариваемые детали свариваются прочно и эффективно, имеют длительный срок службы и менее подвержены коррозии.
Основные правила при проведении сварочных работ
При выполнении сварочных работ на промышленных предприятиях сварка производится автоматически или полуавтоматически: в чем разница между этими видами сварочного оборудования, опытный мастер поймет как можно быстрее:
- автоматическая сварка сопровождается механизированным движением дуги и подачей электродов;
- полуавтоматическая сварка подразумевает механизированную подачу проволоки и ручное перемещение дуги.
Если вы новичок в этом виде работ, важно, чтобы вы освоили основные правила высококачественной сварки. Профессиональное и отличное использование полуавтомата возможно только в том случае, если вы изучите все тонкости сварки с помощью этого вида сварочного оборудования.
Важно подумать о безопасности: наденьте костюм и маску, чтобы защитить себя от ультрафиолетовых ожогов. Внимательно изучите правила и стандарты ГОСТ и всегда соблюдайте их. Не пренебрегайте правилами, призванными защитить вас от травм.
Преимущества полуавтоматической сварки могут быть использованы в полной мере только в том случае, если вы знаете особенности работы с этими устройствами.
Эксперты рекомендуют выполнять пробную сварку на необработанной детали или на участке детали, где сварной шов будет почти незаметен. Это позволит убедиться в правильности настроек сварочного полуавтомата.
Перед включением машины обязательно внимательно прочитайте инструкцию по эксплуатации и следуйте ей.
Это важно: полуавтоматический сварочный аппарат не может работать без перерывов. Регулярно делайте перерывы, как указано в инструкции по эксплуатации машины.
Заключение
Сварочный полуавтомат используется как для промышленной, так и для бытовой сварки. Чтобы квалифицированно работать с полуавтоматическим сварочным аппаратом, важно понять, зачем он вам нужен: Он позволяет выполнять надежные и прочные сварные соединения металлических деталей.
Хотя некоторые процессы автоматизированы и не требуют внимания сварщика, есть и такие, которые необходимо выполнять вручную.
Читайте также:
Материалы для полуавтоматической сварки
Электродная сварочная проволока является наиболее важным компонентом MIG/MAG. Химический состав сварочной проволоки должен быть таким же, как и у свариваемых металлов. Температура плавления должна быть такой же или немного ниже. Важно, чтобы проволока подавалась равномерно и имела хороший контакт с наконечником резака. В то же время его диаметр должен соответствовать толщине свариваемого металла. Поэтому эти «непрерывные электроды» изготавливаются из разных сплавов и имеют разный диаметр.
Существуют сварочные проволоки с твердым сердечником и порошковые сварочные проволоки. Обычно используется несколько видов прочной стальной проволоки. Однако в некоторых случаях жильный провод может быть полезен. Он выпускается двух типов: бронированный и самобронированный. Последний может использоваться без газообразной среды, что является преимуществом при работе на высоте и на открытых пространствах. Однако при выборе машины следует учитывать, что не все полуавтоматы могут работать с различными типами кабелей.
Газовая среда зависит от многих факторов: Условия сварки, параметры заготовки, желаемое качество сварки и т.д.
При сварке MIG используются инертные газы. Самое важное их свойство заключается в том, что они не вступают в химическую реакцию с металлом и воздухом.
Аргон — инертный газ, бесцветный, без запаха, невоспламеняющийся, нетоксичный и примерно в 1,5 раза тяжелее воздуха. Аргон высшего сорта рекомендуется для работы с металлическими конструкциями из активных и редких металлов и сплавов, а также цветных металлов. Первое качество газа подходит для стали и чистого алюминия.
Гелий — благородный газ, без запаха и цвета, нетоксичный и намного легче воздуха и аргона. Из-за его нехватки и высокой стоимости он используется реже, чем аргон. Используется для сварки химически чистых и химически активных материалов, а также алюминиевых и магниевых сплавов.
Азот — это бесцветный, без запаха и вкуса газ, который не является токсичным. Он используется только для меди и ее сплавов, для которых азот является инертным газом.
Для MAG-сварки требуются активные газы, которые защищают зону сварки от воздуха и либо растворяются в жидком металле, либо реагируют с ним.
Кислород — газ, который активно поддерживает горение и используется в качестве добавки для инертных и активных газов.
Двуокись углерода используется для чугуна, низко- и среднеуглеродистых и низколегированных нержавеющих сталей.
Газовые смеси используются для улучшения процесса сварки и качества сварного шва.
Критерии выбора аппаратов MIG/MAG
На выбор может повлиять множество факторов — от личных предпочтений до материальных условий. При покупке сварочного полуавтомата следует тщательно продумать поставленные задачи и принять во внимание соответствующие параметры аппарата:
- Характеристики свариваемых изделий и необходимую мощность аппарата. Если предполагается работа с деталями разной толщины, стоит выбирать аппарат с широким диапазоном сварочного тока.
- Объем работ и напряжение холостого хода. Для мелкого гаражного ремонта подойдет показатель в 30—40 В. На станции техобслуживания потребуется 55—70 В. На производстве уместен агрегат с холостым напряжением 80—90 В.
- Процент полезной нагрузки. Производители указывают период непрерывной работы аппарата в процентах, исходя из 10-минутного цикла. Например, показатель 40 % означает, что полуавтомат может работать на максимальном токе 4 мин, затем требуется перерыв на 6 мин.
- Напряжение сети. Для сети 220 В подойдут аппараты мощностью до 250 А. Более мощный агрегат потребует трехфазную сеть 380 В. Чтобы не зависеть от этого параметра, можно рассматривать модели комбинированного типа с возможностью переключения с 220 В на 380 В.
Стоит обратить внимание на производительность машины: Вес, транспортабельность, выбор аксессуаров и расходных материалов.
Заключение
В этой статье мы рассмотрели, что представляет собой механическая дуговая сварка плавящимся электродом непрерывного действия в среде защитного газа. Эта технология сегодня становится все более популярной, поскольку позволяет добиться высококачественного результата при относительно простой автоматизации процесса.
Этот вид сварки достаточно универсален и может использоваться в промышленности, на небольших частных предприятиях и дома. Сварочный полуавтомат требует определенных навыков, но доступен и новичкам, желающим освоить сварку для ремонта или строительства металлических конструкций. В нашем магазине вы легко найдете подходящий для вас сварочный аппарат MIG/MAG.
