Специалисты компании Domoff Group готовы взять на себя все этапы работы по проектированию и исполнению. Во время первичной консультации они предоставят рекомендации по выбору каменной облицовки фасадов, а также ознакомят вас с графиком выполнения работ и их стоимостью, учитывающими ваши индивидуальные пожелания и требования.
Обзор разновидностей люнетов для токарных станков
Люнет — это специальный инструмент, который служит важной опорой для обрабатываемых деталей на токарных станках. Это устройство часто используется для надежной стабилизации заготовок во время обработка, что позволяет избежать их повреждения и деформации. На сегодня существуют различные типы люнетов, каждый из которых имеет свои особенности, которые могут значительно влиять на качество обработки. В данной статье мы подробно рассмотрим функции данного компонента, а также его преимущества и недостатки.
Статичный люнет и его строение
Статичный люнет крепится к станине токарного станка с помощью опорной плиты. Его основная функция заключается в поддержке крупных деталей во время обработки, что в свою очередь снижает вероятность возникновения ненужных вибраций и повышает точность обработки заготовок. Статичный люнет состоит из нескольких ключевых элементов:
- основание;
- крышка с шарнирным креплением.
В конструкции статичного люнета присутствует шарнирный штифт, который оснащен специальной головкой, предназначенной для блокировки крышки устройства. На нижней части и крышке пластины располагаются три кулачка, которые используются для фиксации обрабатываемой детали. Оператор токарного станка может регулировать их, подстраивая устройство под размеры обрабатываемых деталей с помощью специальных регулировочных винтов.
Держатели пластин обычно изготавливают из чугуна. Чтобы особенно чувствительные детали не повредились губками, на их поверхность наносят специальное защитное покрытие, чаще всего бронзовое. Некоторые производители также производят плиты с защитным покрытием, которое наносится на губки. Однако в процессе эксплуатации подвержены износу не только губки, но и сами распределительные валы. По этой причине для их изготовления используются высокопрочные сплавы.
Установка надежного статичного люнета осуществляется в несколько этапов:
- Сначала фиксируется обрабатываемая деталь в центрах станка.
- Затем предварительно настраиваются все три кулачка прибора.
- Если необходимо, шейка заготовки обрабатывается в месте соприкосновения с кулачками люнета.
- После всех настроек заготовка фиксируется для последующей работы.
Важно отметить, что предварительная обработка горловины детали не всегда обязательна. Если деталь уже была предварительно обработана или имеет фиксированные размеры, её шейка не подлежит дополнительной обработке.
Подвижный люнет и его строение
Данный тип люнета устанавливается на продольные салазки токарного станка. В этом положении подвижное устройство может перемещаться по одной и той же траектории, что и сам станок. Это значительно снижает давление, которое токарный резец оказывает на обрабатываемую заготовку. Подвижные люнеты можно классифицировать по нескольким критериям:
- По системе зажимов. Существуют две основных системы: роликовая и кулачковая. При использовании роликовой системы заготовка может легко скользить во время обработки, тогда как кулачковая обеспечивает более точный контроль над позиционированием детали.
- По специфике обработки. В зависимости от типа операции — шлифовки, обточки или создания подшипников — могут использоваться различные типы подвижных люнетов.
- По типу настройки фиксаторов. В некоторых устройствах кулачки или ролики могут настраиваться вручную, а в других — с помощью гидравлического привода.
- По количеству фиксаторов. В большинстве случаев подвижные устройства имеют три кулачка, но встречаются также модели с большим количеством фиксаторов.
Подвижная пластина монтажа чётко фиксируется на подвижной каретке и используется, когда необходимо выполнить аккуратный поворот или нарезку резьбы на длинных деталях. Как и в случае со стационарным люнетом, регулируемые кулачки позволяют надежно зажимать заготовки различного диаметра.
Максимальный диаметр заготовки может варьироваться в зависимости от модели и может составлять от 20 до 250 мм. Основные структурные компоненты подвижного люнета включают:
- Откидная крышка;
- Заготовка, предназначенная для обработки;
- Колодки для дополнительной поддержки;
- Винты для установки;
- Корпус устройства.
Перед тем, как приступить к обработке, область, где заготовка соприкасается с неподвижными опорами, должна быть тщательно отшлифована. Кулачки следует зажимать равномерно и в спокойном темпе, чтобы обеспечить надежное и более равномерное зажатие. При правильной технике зажима заготовка сохраняет стабильное положение даже под большим воздействием нагрузки. По окончании рабочей операции кулачки постепенно втягиваются или открывается крышка машины.
Назначение люнета и связь с другими архитектурными элементами
Изогнутое отверстие, подчеркиваемое горизонтальной линией, представляет собой обычный люнет, который в архитектуре часто используется в качестве самостоятельного декоративного элемента. Он также может быть частью других архитектурных форм, таких как фронтоны, ворота, калитки или алтари. Применение люнетов в архитектуре не подлежит строгим правилам и ордерной системе, ориентируясь больше на художественную форму. Например, полукруглая фреска, красиво оформленная внизу, сама поверхность фронтона балки и сам фронтон могут визуально восприниматься как люнеты.
В барабане под куполом располагаются окна, которые закрываются специализированными металлическими листами. Поверхность этих окон выполнена из мраморного известняка. На фотографии изображено одно из работ, выполненных компанией Domoff Group.
- Свод арки, находящийся непосредственно под углом;
- Архивольт — это дугообразное полуциркульное оформление, выходящее за пределы основной поверхности и притягивающее внимание благодаря своему художественному оформлению;
- Наличник, особенно в контексте полукруглого окна;
- Бровка, как вариант арочного сандрика или часть лучкового фронтончика, существующего в контрналичнике.
В интерьере, как правило, присутствует разнообразное оформление: живопись, фрески, рельефные элементы и скульптурная лепнина с декоративными темами.
Разновидности люнетов
Существует два основных типа люнетов: непрерывные и пустые. В первом случае данный элемент включает окно, основной материал которого может быть полупрозрачным, или же представлен художественно оформленным витражом. Это обеспечивает не только проникновение света, но и хорошую вентиляцию воздуха.
Листья голубя — это известная техника отделки, используемая для украшения сводчатых потолков и стен или для создания имитации ниш. Слепые арки часто применяется в качестве полукруглых рам. Таким образом, если это декоративная полукруглая полоса, то основу представляет собой ложная арка.
В зависимости от расположения люнетов выделяют следующие типы:
- На внутренних поверхностях свода, барабана или купола — здесь они обычно несут художественное значение;
- Над дверью — люнет располагается над сандриком или карнизом;
- На фасаде — в контексте лучкового или полукруглого фронтона (поле тимпана), фронтончика в контрналичнике или в виде декоративной полукруглой ниши с обрамлением;
- На чердаке — полукруглые слуховые окна;
- Стелы — представляют собой навершия памятников.
Следует уделить внимание различию между полукруглым и арочным фронтоном, оба из которых можно условно назвать люнетами. Полукруглый свод является простой геометрической фигурой, где центр располагается на уровне пятки. Арка же, напротив, визуально схожа с вытянутой аркой и геометрически соответствует ¼ части круга.
Примеры применения люнетов в здании могут включать мансардные окна, фронтоны с окнами над балконами в мансарде. Фото представлено из портфолио Domoff Group.
Люнеты следует отличать от закомар и кокошников, которые являются их псевдоверсиями. Закомары не отделены от стены внизу и выполняют конструктивную роль, повторяя контуры внутренних арок.
Современное применение люнетов
- Фронтон с люнетным тимпаном над центральным входом;
- Слуховые окна в форме «бычьего глаза» или «воловьего ока» на крыше и в подкровельном пространстве;
- Люнеты размещаются над карнизами дверей, в верхней части калиток, а также в арочных порталах и оконных проемах.
Люнет с иллюминатором располагается над центральным окном. Фотография представлена из портфолио компании Domoff Group.
Ночной световой люк размещён в области нижнего купола. Это также фото из портфолио компании Domoff Group.
Что касается оформления интерьера, то согласно ГОСТ 23342-2012, нет строгих норм относительно особенностей отделки фасада в контексте применения мойки. Поверхность может быть оформлена камнями в цветовой гамме, соответствующей всему зданию, и дополнительно украшена розетками, лепниной, картинами и скульптурами.
Достоинства и недостатки устройства
Правильное размещение люнета значительно способствует повышению точности обработки, охраняет целостность заготовки, облегчает работу оператора и обеспечивает общую безопасность. Это устройство расширяет как максимальные, так и минимальные размеры обрабатываемых заготовок, а также предоставляет дополнительные углы для их фиксации. Более того, устройство отличается надежностью и простотой в эксплуатации.
Подвижное седло проще настраивается, однако неподвижное седло обеспечивает более высокую точность при работе. Важно перед началом работы тщательно проверить надежность установки заготовки, а также обратить внимание на соответствие посадки кулачкового следящего механизма.
Рекомендации по использованию люнетов
Перед приобретением или использованием данного оборудования следует учесть несколько важных аспектов:
- Место контакта фиксатора с деталью обрабатывается только на этапе черновой работы. Если же заготовка имеет фиксированные размеры или ее поверхность уже была предварительно обработана, дополнительные работы по обтачиванию проводить не требуется;
- При выполнении чистовой обработки и необходимости уверенного крепления детали рекомендуется использовать специальный валик — накладку цилиндрической формы, которая должна иметь диаметр, совпадающий диаметру обрабатываемой заготовки в месте её контакта с кулачками. Одна часть накладки фиксируется в устройстве, другая — в патроне станка;
- При работе с длинными и тонкими деталями не всегда возможно предварительно проточить шейку. В таких ситуациях рекомендуется создавать несколько временных шеек, максимально приближенных к передней бабке;
- Настройка резца станка лучше выполнять с отрицательным углом, иначе он может отталкивать деталь, что приведет к снижению точности обработки.