Шарошка для дрели по металлу: виды, назначение. Шарошка что это такое?

Это важно: чтобы качество обработки вас не разочаровало, следует выбирать мощные инструменты, развивающие высокую скорость (до 50 000-60 000 об/мин).

Шарошка по металлу на дрель их виды назначение и применение

Напильники, шлифовальные круги и борфрезы используются для обработки металлических деталей. Самым маленьким из этих инструментов является металлический конус, который используется в сочетании со специальными электроинструментами, включая дрели. Металлический конус для сверл используется для шабрения, шлифования, разбивания и доводки деталей до нужного размера и формы.

В зависимости от формы заготовки их также называют сверлами или коронками. Конструктивно сверло состоит из двух частей: цилиндрического хвостовика для крепления в сверлильном патроне и рабочей части или головки. Если с хвостовиком сверла все просто, то с рабочей частью придется повозиться, ведь форма головок бывает разной, от чего зависит способность инструмента достигать конечного результата.

Это интересно! Аналогично скребкам, фрезы по дереву представляют собой сверла, которые используются для выполнения соответствующих вырезов и форм в древесных материалах.

Фрезы по дереву используются в сочетании со специальными электроинструментами со скоростью вращения шпинделя до 60 000 об/мин. К ним относятся станки с ЧПУ. Дрель развивает скорость до 7-8 тысяч оборотов в минуту, поэтому использование заусенцев на этом инструменте некорректно, но возможно. Если необходимо обработать металлические детали, то в отдельных случаях допустимо использование дрели.

Что делать шарошкой на дрели

Металлические борфрезы для сверл имеют упрощенную форму головки, поэтому они также работают в маломощном патроне. Для изготовления борфрез используются различные материалы, обладающие высокой прочностью. Это легированные стали и инструментальные стали, которые положительно влияют на функциональность, а также имеют длительный срок службы.

Где применяются насадки

Эти устройства используются не только в металлообработке, но и в строительстве, автомобилестроении, машиностроении и горнодобывающей промышленности. Они также используются в медицине, где их применяют для сверления зубов. В ювелирной промышленности борфрезы используются для токарной обработки и изготовления золотых и серебряных украшений.

Помимо специального применения, фрезы используются и в быту. При металлообработке вам нужны установленные точки для шлифования, обработки или сверления заготовки. Помимо металлообработки, борфрезы можно использовать для обработки дерева, пластика и стекла.

Шарошки для чего нужны

С помощью борфрез можно добиться гладких и чистых поверхностей на металлических заготовках. Хотя говорить о точности заусенцев в сверлильном патроне не приходится, можно грубо обработать материал. Если вы хотите получить самое высокое качество, самый точный и аккуратный способ обработки, вам необходимо использовать эту насадку в сочетании со специальным оборудованием — сверлильными станками. Цена этих сверл очень высока, и покупать их имеет смысл только в том случае, если вы профессионально занимаетесь металлообработкой.

Это интересно! Борфреза — это усовершенствованный аналог напильника. В то время как напильник требует ручного вмешательства, заусенцы комбинируются с электроинструментами. Это позволяет быстрее достичь результата и физически облегчает работу с материалом.

Виды шарошек на дрели

В зависимости от конструктивных параметров скреперы делятся на три основных типа:

  1. Одноконусная
  2. Двухконусная
  3. Трехконусная конструкция

Эти скребки делятся на различные типы в зависимости от формы головки. Эти головки выпускаются конической, цилиндрической, сферической, овальной и полуовальной формы. Прежде чем купить сверло по металлу, следует выяснить, какие формы имеют головки. Все зависит от того, какую техническую работу вы планируете выполнять. Помимо конструкции и формы сверлильной головки, сверла также делятся на различные типы в зависимости от материала, из которого они изготовлены. Производители выпускают заусенцы для таких компонентов:

  • Углеродистые стали
  • Сталь с алмазным напылением
  • Абразивные шарошки
  • Твердосплавные

Для чего нужны заусенцы, описано ниже.

Что такое шарошка

Абразивный инструмент

Сверло по металлу (перфоратор, фреза) — это устройство, которое появилось очень давно. Он состоит из двух частей: крепежного хвоста и рабочего элемента. Во время работы конус цилиндра может вращаться со скоростью до 60 000 об/мин.

Сегодня производители предлагают широкий ассортимент материалов и заготовок различных форм и размеров. Такой широкий диапазон позволяет выбрать устройство для решения многих технических задач. Выбор обычно основывается на материале, из которого изготовлен инструмент, и геометрических свойствах инструмента.

Фрезы используются в самых разных областях, например, в строительстве, горнодобывающей промышленности, машиностроении, ювелирном деле, медицине и т.д. Не только металлические сплавы, но и стекло, камень, дерево и пластик могут быть обработаны эффективно и с высоким качеством.

Фрезы также используются при производстве окон из ПВХ. Горнодобывающие компании используют резцы большего диаметра и долота с наконечниками из карбида вольфрама. Ювелиры используют эти фрезы для декоративного применения, а также для гравировки узоров и надписей.

Как пользоваться электродрелью

Стоматология — еще одна область, где широко используются фрезы. Этот инструмент является основным компонентом знаменитого бормашины. В домашних условиях обычные электродрели оснащаются фрезами. Домашние мастера используют их для выполнения различных бытовых работ.

Борфрезы можно использовать для сверления чистых и ровных отверстий в керамике, стекле, кирпиче, камне и дереве, для тщательной зачистки сварных швов и для работы в труднодоступных местах.

Разновидности борфрез

Заусенцы могут иметь различную конструкцию и быть изготовлены из различных материалов. Различают следующие виды металлических заусенцев:

  • одноконусное;
  • двухконусное;
  • трехконусное.

Форма рабочих элементов также варьируется. Например, существуют инструменты с овальными, сферическими, цилиндрическими или коническими головками. Выбор подходящей фрезы зависит от характера заготовки и выполняемой работы.

Фрезы также различаются по материалу, из которого они изготовлены. Их необходимо различать:

Оснастка для бормашин

  • приспособления из углеродистого стального сплава;
  • шарошки с алмазным напылением;
  • абразивные борфрезы;
  • шарошки из твердого сплава.

Из углеродистой стали

Инструмент из сплава углеродистой стали используется в сочетании с шуруповертом или электродрелью. Его главное преимущество — низкая стоимость.

Инструмент можно использовать для создания сложных углублений, удаления острых кромок с заготовок, создания чистых, высококачественных отверстий и увеличения диаметра существующих отверстий.

С алмазным напылением

Такие инструменты называются профессиональными. Эти фрезы используются для тонкого сверления и шлифования перфорированных отверстий. Этот тип инструмента также подходит для обработки керамики и стекла, а также высокопрочных материалов.

Алмазные шлифовальные камни используются в гравировальных станках, которые могут применяться для тонкой отделки, нанесения надписей и узоров на различные покрытия.

  Угол заточки цепи бензопилы. Как выбрать правильный. Какой угол заточки цепи бензопилы?

Абразивный инструмент

Эти инструменты похожи на алмазные борфрезы. Благодаря повышенной твердости обрабатывающего элемента, абразивные фрезы используются для обработки стекла, керамики, пластмасс, камня, металлов и т.д.

Эти фрезы имеют абразивную режущую головку, которая полностью изготовлена из абразивного материала или впрыскивается в него. Абразивное конусное сверло стоит недорого, но оно гораздо менее долговечно, чем инструмент для резки металла.

С твердосплавной головкой

Они часто используются в производстве. Твердосплавные сверла используются для обработки твердых материалов, таких как чугун, сталь, титан и т.д.

Этот тип оснастки также подходит для обработки сварных швов.

Критерии выбора

Для того чтобы использовать режущие инструменты максимально эффективно, следует обратить внимание на некоторые важные моменты:

Шарошки мини по металлу, состав набора

  • характер предстоящей работы;
  • свойства материала, из которого сделана обрабатываемая деталь;
  • размеры элемента, подлежащего обработке.

Необходимо также учитывать характеристики электроинструмента, к которому крепится резак. В этом контексте следует обратить особое внимание на силу и скорость.

Другим важным параметром металлообрабатывающего инструмента является тип резания и расположение режущих зубьев. На основе этих параметров можно выделить следующие типы инструментов:

  • с тончайшей нарезкой;
  • с универсальным вариантом нарезки;
  • с нарезкой ультратонкой;
  • для обработки алюминиевых сплавов.

Наибольшую производительность демонстрирует инструмент, головка которого имеет двойную заточку. Эксперты советуют немедленно приобрести набор кусачек по металлу. С таким набором инструментов вы сможете справиться со всеми необходимыми задачами.

Качество

Не стоит презрительно фыркать в сторону китайских производителей борфрезы, которые выпускают инструмент по российскому ГОСТ 34202-2017, что соответствует международным стандартам ISO 7755-1:2013 — ISO 7755-12:2013 и немецкому DIN.

Например, уважающий себя и своих клиентов российский дилер, успешно работающий на внутреннем рынке и отвечающий за качество бренда WOLFSTAR, провел химический анализ инструмента своего бренда в лаборатории престижного российского вуза узкого профиля — Национального исследовательского технологического университета «МИСиС». Результаты находятся в свободном доступе на сайте и подтверждают, что инструменты всех категорий соответствуют требованиям ГОСТа в отношении их химического состава.

Шины марки WOLFSTAR имеют знак EAC на упаковке. Обратите внимание на этот знак, поскольку он указывает на высокое качество марки. Знак ЕАС — это специальный знак для международного рынка. Он является единым для государств-членов Евразийского экономического союза и свидетельствует о том, что продукция с этим знаком прошла процедуры оценки и подтверждения соответствия, установленные техническими регламентами Таможенного и Евразийского экономического союза. Иными словами, эта продукция соответствует всем требованиям, предъявляемым к ней в соответствии с техническими регламентами Таможенного союза и Евразийского экономического союза.

Познакомимся поближе

Для определенных применений используются различные формы и размеры режущих инструментов, а также тип насечек в рабочей головке. Такая важная деталь, как форма надрезов, определяет качество работы. Для качества поверхности достаточно простого S-образного надреза, резать нужно аккуратно, но медленно. Двойной D-образный рез более агрессивен — скрещенные края снимают больше материала и быстрее. В целом, оба типа насечек являются универсальными и подходят для обработки черной и нержавеющей стали, чугуна, никелевых и титановых сплавов. Однако если вы работаете с алюминием, вам следует искать фрезы для мягких металлов с односторонней, почти прямой геометрией, но с более крупными зубьями. Такая форма предотвращает засорение головки и размазывание при работе с мягким металлом. Как правило, чем мельче насечка, тем тверже используемый металл.

Заусенцы изготавливаются в следующих исполнениях:

  • А – цилиндрические;
  • B – цилиндрические с режущим торцом;
  • С – сфероцилиндрические;
  • D – сферические;
  • Е – овальные;
  • F – сфероконические;
  • G – сфероконические с заостренным концом;
  • Н – пламевидные;
  • J – конические с конусностью 60°;
  • К – конические с конусностью 90°;
  • L – конические с закругленным концом;
  • М – конические с заостренным концом;
  • N – конические в форме обратного конуса.

Заусенцы одного типа различаются диаметром режущей кромки и хвостовика, длиной режущей кромки и хвостовика, а также толщиной, средним или тонким зубом.

Маркировка на вашем резаке дает вам всю необходимую информацию. Тип можно определить по первой заглавной букве маркировки. Например, код C061606 означает, что буквенный символ C обозначает шарообразную фрезу, цифровой символ 06 — диаметр фрезы 6 мм, цифровой символ 16 — длина реза 16 мм, а цифровой символ 06 — диаметр хвостовика 6 мм.

Наиболее распространенные формы заусенцев можно разделить на три группы: цилиндрические, сферические и конические в различных вариантах.

Тип: A (цилиндрический) и тип B (цилиндрический с режущей поверхностью). Разница между ними заключается в том, что цилиндрический тип с режущей поверхностью имеет зубья не только на поверхности цилиндра, но и на торце. Это позволяет использовать его для выравнивания радиальных канавок, подрезки кромок, удаления заусенцев, восстановительного травления, обработки глухих отверстий и торцов по внутренним контурам, шлифования и полирования.

Тип: D (сферический) и E (овальный). Небольшая, маневренная, универсальная сферическая головка идеально подходит для обработки небольших круглых отверстий и пазов, шлифования поверхностей сложной формы, снятия заусенцев и фасок. Круглая форма фрезы подходит для обработки сложных радиусов и замысловатых заготовок. Овальная фреза используется для точной обработки закругленных углов, плавных радиусов, снятия заусенцев с внутренней поверхности круглых отверстий и шлифования сварных швов и швов долбления.

Тип F (сфероконический), G (сфероконический с острым краем) и H (пламенно-конический). Эти резчики умело обрабатывают филейные швы. Их геометрия позволяет удалять сварные швы практически в любом месте, и они используются для обработки деталей угловой формы и сварных швов. Эта преувеличенная форма со сферическим наконечником позволяет удалять излишки сварных швов практически в любом месте.

Как пользоваться?

Шлифовальная машина по металлу любит скорость, поэтому лучше всего она работает на мощных высокоскоростных станках, скорость вращения шпинделя которых достигает 60 000 об/мин. Скорость вращения рядных шлифовальных машин достигает 30 000 об/мин. Чем выше скорость, тем лучше качество измельчения. Заусенец должен быть зажат настолько, насколько это позволяет штангенциркуль. Если он недостаточно закреплен, заусенец будет гнуться. Не оказывайте чрезмерного давления на инструмент во время работы, так как хвостовик может погнуться и сломаться. Лучше не гадать, куда должна быть направлена головка. Также не рекомендуется снимать как можно больше металла за один проход и работать на одном месте, чтобы избежать перегрева. Нержавеющая сталь особенно восприимчива к перегреву. Не забывайте наносить смазку.

  Стеллаж деревянный своими руками. Как сделать стеллаж своими руками?

Сверла и фрезы имеют гораздо меньшую скорость вращения, поэтому фрезерный станок не может использовать всю свою мощность. На дрелях с кулачковыми патронами со скоростью вращения 2 000 об/мин фреза может использоваться только для грубой обработки, и мастер должен быть уверен, что фреза не ударит или не заклинит заготовку. Когда инструмент ударяется о поверхность заготовки и зубья срезаются, скорость совершенно недостаточна.

Другим недостатком является слишком высокая скорость. Когда фреза вращается по металлу, т.е. создает эффект скольжения, возникают искры — явный признак того, что скорость слишком высока, что приводит к перегреву инструмента и преждевременному выходу его из строя.

При оптимальной скорости и правильном давлении фреза работает с минимальным отклонением, равномерно и с правильным съемом массы. Полировка плоских поверхностей требует меньших скоростей, чем обработка углов и пазов. Работайте в соответствии с инструкциями, но также прислушивайтесь к своим ощущениям. Еще одним важным фактором является то, что площадь контакта головки с обрабатываемой поверхностью почти всегда не должна превышать одной трети общей окружности фрезы. Если площадь будет больше, инструмент будет прилипать к заготовке. Убедитесь, что хвостовик не касается обрабатываемой поверхности. Рабочее направление позволяет контролировать количество удаляемого металла. Например, если перемещать фрезу в направлении, противоположном направлению вращения, материал будет удаляться более эффективно. Если работать в направлении вращения, качество обработанной поверхности будет лучше. Фреза как будто сглаживает поверхность. Это движение называется «против шерсти», а противоположное движение — «за шерсть».

Пожалуйста, позаботьтесь о своем здоровье. Тяжелые инструменты, металл, искры, разлетающиеся детали, пыль, возможность неожиданного повреждения и все остальное, что может произойти в мастерской, — все это требует специальной одежды. Рабочий комбинезон, перчатки, очки, защитная маска — это ваша рабочая одежда, она должна подходить вам по размеру, ничего не должно болтаться и путаться.

Желаю вам успешного и спокойного рабочего дня!

Что следует учитывать при выборе шарошек

Существуют определенные параметры, которые необходимо учитывать для того, чтобы использовать фрезы с высокой степенью эффективности:

  • характер технологических операций, которые предстоит выполнить;
  • характеристики материала изготовления обрабатываемого изделия;
  • геометрические параметры обрабатываемой детали.

Примеры применения шарошек различного типа

Примеры использования различных типов фрез.

Необходимо учитывать параметры электроинструмента, на который устанавливается цилиндрический конус. К ним относятся, в частности, мощность электроинструмента и количество оборотов, которые он может генерировать.

Важным параметром фрезы также является тип резания ее режущих зубьев. В соответствии с этим критерием эти инструменты делятся на следующие типы:

  • с тонкой нарезкой режущих зубьев;
  • с универсальной нарезкой;
  • с ультратонкой нарезкой;
  • для работы по алюминию.

Основные типы зубьев шарошек

Основные типы заусенцев

Основные типы заусенцев основаны на следующих основных типах заусенцев. Если вы работаете с мягкими металлами, для эффективной работы вам необходим инструмент с улучшенной функцией заточки. Шлифовальные конусы и инструменты с алмазным покрытием могут обрабатывать твердые материалы так, чтобы после обработки поверхность была гладкой и ровной. Следует также подчеркнуть высокую производительность резания этих фрез.

Для повышения эффективности и производительности в металлообработке можно использовать фрезы, рабочая головка которых имеет двойную заточку. Фрезы с ультратонкой режущей головкой фактически являются шлифовальным инструментом, формирующим идеально гладкую и ровную поверхность.

Эксперты рекомендуют сразу же приобрести набор точильных колец. Благодаря набору, в который обычно входят конусы различных форм и размеров и изготовленные из различных материалов, вы всегда найдете подходящий инструмент для выполняемой технической работы.

Как правильно использовать борфрезы

Еще несколько десятилетий назад конусы использовались только для обработки ручными инструментами. Развитие новых материалов и технологий привело к изменению отношения производителей к заусенцам и их использованию на стационарных станках, включая обрабатывающие системы с ЧПУ.

Обработка фрезами на ручных электроинструментах, хотя и очень эффективна, не дает идеально ровных поверхностей. Кроме того, использование их в сочетании с ручными инструментами оказывает негативное влияние на сами режущие инструменты, поскольку режущие кромки становятся зазубренными, что сокращает срок их службы.

Размер рабочей насадки должен соотносится с используемым инструментом

Размер конуса должен быть согласован с используемым инструментом.

Сочетание конусов с обрабатывающими центрами с ЧПУ не только увеличивает срок службы инструментов, но и значительно повышает качество и точность выполняемых работ. В частности, это позволяет точно соблюдать такие параметры обработки, как толщина снимаемого металла, угол и глубина канавок, создаваемых на поверхности заготовки, а также глубина и диаметр просверливаемого или вырезаемого отверстия.

Однако если соблюдать определенные правила обработки фрез ручным электроинструментом, можно не только продлить срок службы самой фрезы, но и свести к минимуму ее негативное воздействие на оборудование, с которым она используется.

Вот правила, которым нужно следовать.

  1. Рабочая часть шарошки должна находиться в полном контакте с обрабатываемой поверхностью, что позволит повысить качество осуществляемой технологической операции и ее эффективность. Кроме того, необходимо следить за тем, чтобы металлический хвостовик инструмента не соприкасался с поверхностью обрабатываемого изделия, так как это может привести к разрушению места соединения рабочей головки и хвостовика.
  2. В процессе обработки на шарошку не следует оказывать сильного механического давления. Если пренебречь этим требованием, это может снизить эффективность выполняемой обработки и увеличить нагрузку на электроинструмент, что приведет к его перегреву и, как следствие, быстрому выходу из строя.
  3. Очень важно правильно выбрать скорость выполняемой обработки. Это не только увеличит эксплуатационный срок используемой дрели, но и снизит расходы на электроэнергию. Следует иметь в виду, что обработка при помощи шарошки, вращающейся на высокой скорости, позволяет избежать многих проблемных ситуаций, к которым, в частности, относятся образование на поверхности обрабатываемого изделия неровностей и заусенцев, заклинивание инструмента в обрабатываемом материале. Кроме того, при помощи инструмента, вращающегося на высокой скорости, можно более тщательно и аккуратно обработать углы и пазы.
  4. Рабочая головка шарошки, как и любой другой инструмент, контактирующий с твердыми материалами, подвержена активному износу и истиранию. Есть несколько несложных приемов, позволяющих снизить интенсивность износа головки шарошки и продлить срок службы инструмента. Один из таких приемов предполагает использование специальной смазки, которая периодически наносится на рабочую головку борфрезы. Смазка снижает уровень нагрузки, приходящейся на инструмент, позволяет ему лучше скользить по поверхности обрабатываемого изделия. Еще один способ заключается в том, что рабочую головку шарошки в процессе обработки время от времени погружают в специальную суспензию, основу которой может составлять воск или синтетическое машинное масло.
  5. Заметив, что инструмент сильно износился, сразу замените его на новый. Использование сильно изношенного инструмента для выполнения обработки не только потребует приложения значительных физических усилий, но и может привести к поломке самой шарошки и (или) электроинструмента.
  Stihl - какой бензин заливать в газонокосилку. Какой бензин в газонокосилку.

Рекомендации по обработке различных материалов

Для обработки деталей из различных материалов можно использовать фрезы, прикрепленные к дрели или шуруповерту. Каждый материал имеет свои правила, которые необходимо строго соблюдать.

При обработке заусенцев на натуральном или искусственном камне, а также на керамической и керамогранитной плитке регулярно смачивайте обрабатываемую поверхность водой. Необходимо следить за тем, чтобы в используемый электроинструмент не попала вода, которая может не только вывести его из строя, но и ударить пользователя током.

Обработка каменной статуэтки граверной шарошкой

Отделка каменной фигуры с помощью гравировального резца

Фрезы по дереву можно эффективно использовать не только на массиве древесины, но и на ДСП, ДВП, фанере и МДФ. Характерной особенностью этого инструмента является толстая насечка на рабочей поверхности. Ожог древесины может стать проблемой при работе с фрезой на высоких скоростях на древесных материалах. Если во время работы вы почувствуете запах горелой древесины, немедленно уменьшите скорость вращения инструмента.

Вырезка паза в древесине цилиндрической шарошкой

Вырезание пазов в древесине цилиндрической фрезой

Будьте особенно внимательны и осторожны при работе с камнерезкой. Для заготовок из таких хрупких материалов контур отверстия обычно предварительно вырезается в поверхности с помощью фрезы. Только после этого фреза, рабочая головка которой имеет сферическую форму, забивается в изготавливаемое отверстие.

При работе с электроинструментом, оснащенным роликом, необходимо соблюдать меры безопасности для защиты глаз и рук от твердых частиц, выбрасываемых из зоны обработки; для этого используются специальные защитные очки и рабочие перчатки.

Рекомендации по использованию, практические советы

Соблюдайте следующие рекомендации при работе с режущим оборудованием:

  1. Учитывайте рабочие обороты инструмента. Домашние девайсы – обычные дрели не всегда выдают хорошие мощности для металлообработки, особенно чистовой.
  2. Рабочая головка инструмента должна быть плотно прижата к обрабатываемой поверхности.
  3. Хвостовик инструмента, наоборот, не должен касаться плоскости, иначе головка обломится от основания.
  4. Контролируйте нажим инструмента, чтобы получить высокое качество обработки и не перегревать шлифовальную машинку.
  5. По возможности экспериментируйте с оборотами, чтобы выяснить оптимальный скоростной режим машинки. Это нужно для продления срока службы инструмента и экономии электроэнергии.
  6. Низкие обороты электроинструмента приводят к браку – появляются заусенцы, неровности, инструмент заклинивает в деталях.
  7. Углы и пазы деталей нужно шлифовать на более высокой скорости, чем плоские поверхности.
  8. Периодически смазывайте рабочую головку фрезы воском или синтетическим маслом.
  9. Не используйте изделия с высоким процентом износа – есть риск сломать инструмент.
  10. Соблюдайте меры безопасности – при работе с борфрезами летит стружка, металлическая пыль, а иногда слетает и сам инструмент. Защищайте голову, глаза, руки и органы дыхания.

Обзор шарошек по металлу бренда CNCM

В нашем интернет-магазине недавно появился новый продукт — твердосплавные фрезы CNCM (аналог Karnasch). В нашем ассортименте есть фрезы Blue-Tec с покрытием и без покрытия. Узнайте больше об ассортименте и особенностях режущих инструментов нашей марки.

Сразу ответим на вопрос — что это за бренд? Это торговая марка журнала CNCMagazine. Компания российская, но вся продукция производится на крупном китайском заводе при поддержке правительства. Продукция CNCM Precision Machinery Tool отличается высоким качеством по доступным ценам.

Сегодня интернет-магазин предлагает 12 видов твердосплавных фрез, с 1 типом рабочей поверхности — двойные режущие кромки. Имеются фрезы с покрытием Blue-Tec. Стандартный или удлиненный хвостовик.

Стандартные шаровые наконечники изготовлены из концентрированного карбида, приваренного к стальному хвостовику. Фрезы малого диаметра цельные и полностью науглероженные, поэтому они немного дороже фрез стандартного диаметра.

Рабочая поверхность с твердосплавными напайками характеризуется длительным сроком службы, отличной чистотой обработки, износостойкостью и хорошим контролем инструмента. Производится мелкая стружка. Для еще большей износо- и термостойкости мы рекомендуем выбирать фрезы с синим покрытием. Покрытие Blue-Tec особенно рекомендуется для обработки материалов с твердостью до 70 HRC (закаленная сталь и т.д.).

Ассортимент магазина постоянно расширяется, поэтому мы рекомендуем вам регулярно посещать наш сайт https://cncmagazine.ru, чтобы не пропустить ни одной новинки, или подписаться на нашу рассылку, в которой мы один или два раза в месяц информируем вас об обновлениях продукции, предложениях и т.д. Отправьте свой e-mail по адресу market@cncmagazine.ru с пометкой «Newsletter», чтобы подписаться на наши новости.

Обзор моделей фрезеров CNCM:

  1. 12 типов от A до N (кроме K)
  2. Диаметр хвостовика от 3 до 6 мм, стандартный/удлиненный.
  3. Длина рабочей части от 4 до 42 мм.
  4. Общая длина от 38 до 150 мм.

Полный ассортимент твердосплавных борфрез по ценам: https://cncmagazine.ru/frezy-po-metallu

Кстати, в настоящее время твердосплавные борфрезы CNCM стоят от 167 рублей с НДС.

Преимущества твердосплавных борфрез CNCM для металла:

  1. «Зеркальная» полировка, легкий отход стружки.
  2. Долгий срок службы инструмента.
  3. При производстве используется мелкозернистый сплав с высоким содержанием вольфрама.
  4. Стабильность режущей кромки, электро или пневмоинструментом легко управлять.
  5. В линейке товаров много изделий, различных форм и размеров, для обработки различных материалов – стали, чугуны, бронза, цинк, литье и сварные швы.

Подведем небольшой итог

Конус — это практичный инструмент, иногда лучше, чем шлифовальный круг. Меньше пыли, выше производительность, лучшая износостойкость (например, твердосплавная фреза часто служит в 100 раз дольше, чем шлифовальный круг!) А с фрезой различных форм и размеров вы сможете добраться до многих труднодоступных мест и выполнить свои производственные задачи.

Если вы предпочитаете фрезы с ЧПУ, мы можем вам помочь!

Обращайтесь к нам с любыми вопросами или проблемами:

Оцените статью
Ремонт до и после