Чтобы обеспечить комфортное использование газовой горелки, необходимо правильно приварить ручку. Ручку можно изготовить из старой отвертки, шпателя или другого подходящего инструмента. Установка ручки должна происходить ближе к задней части горелки. Для удобства манипуляций угол наклона ручки рекомендуется сделать в диапазоне 110-125 градусов, что соответствует привычной форме ручек у ножовок или пистолетов.
Газовая горелка своими руками на пропане: пошаговые инструкции по сборке самодельных горелок
Собственники загородных домов и те, кто стремится создать полезные предметы для дома, нередко сталкиваются с необходимостью сварки. В таких случаях может понадобиться газовая горелка, которая пригодится для нагрева различных деталей в процессе изготовления, сварки или ремонта, например, крыши.
Несомненно, вы можете приобрести высокотемпературную горелку в магазине для дачников и домашних мастеров, но цена на такое устройство может значительно превышать стоимость самодельного варианта. При этом функциональность самодельной горелки будет аналогичной заводским агрегатам и не уступит им в качестве.
В этой статье мы поделимся информацией о том, как самостоятельно собрать газовую горелку на пропане, а также расскажем о необходимых инструментах и материалах, которые вам потребуются для этого.
Устройство пропановой горелки
Перед тем как начать сборку газовой горелки своими руками, необходимо разобраться в ее конструктивных особенностях и принципе работы.
Пропановая горелка состоит из нескольких ключевых компонентов:
- корпус;
- рукоятка;
- распределительное сопло;
- газовый шланг;
- газовая трубка;
- баллон с пропаном;
- редуктор;
- хомуты для крепления.
Пропан поступает через трубку из баллона, содержащего сжатый газ. Регулирование объемов подаваемого газа осуществляется с помощью рабочего крана на баллоне, но для повышения безопасности рекомендуется установить дополнительный редуктор, который поможет избежать несчастных случаев.
Это основные элементы, которые обязательно присутствуют в самодельном устройстве. Тем не менее, в зависимости от выбранной конструкции, детали могут немного варьироваться.
Запорный клапан служит для открытия и закрытия подачи газа и расположен за основным клапаном. Интенсивность пламени регулируется рабочим краном
.
На одном конце газового шланга, через который подается газ, располагается специализированное сопло с ниппелем. Ниппель и газовый шланг находятся внутри металлической чаши, где образуется горючая смесь.
Формированная под давлением горючая смесь затем берется из сопла в зону горения. В сопле имеются специальные отверстия, которые обеспечивают равномерное горение и стабильный поток пламени.
Ознакомившись с конструкцией газовой горелки, можно переходить к процессу ее самостоятельного изготовления, который далеко не так сложен, как может показаться вначале.
Инструкции по изготовлению самоделок
Далее приведем несколько вариантов самодельных пропановых горелок, которые вы сможете изготовить самостоятельно. Наиболее простая горелка не требует серьезных усилий и специальных навыков, но два других варианта требуют больше времени и работы.
Вариант 1 — простейшая горелка из куска трубы
Изготовление столь простой горелки не потребует много времени и усилий. Тем не менее, при создании самодельного устройства нужно проявлять особую осторожность, поскольку вы будете работать с высоко взрывоопасным веществом. Любая, даже незначительная ошибка в конструкции устройства может окончиться серьезными последствиями.
Эта горелка отлично подойдет для нагрева металлических деталей, например, для ковки или использования в процессе сварки, а также для ремонта битумных крыш. Она станет полезным инструментом для владельца загородного дома, имея возможность обойтись без дорогостоящих инструментов.
Правильно сконструированная пропановая горелка может прослужить длительное время. Используя данный инструмент, можно решать множество бытовых задач.
Чтобы создать самодельную газовую горелку, вам потребуются следующие инструменты и материалы:
- два куска трубы разного диаметра;
- штуцер;
- газовый шланг;
- редуктор;
- баллон с пропаном;
- сварочный аппарат;
- болгарка.
Подготовив все необходимые инструменты и материалы, вы сможете приступить к сборке пропановой горелки. Но прежде чем начать, настоятельно рекомендуем ознакомиться с правилами безопасного использования данного оборудования.
Возьмите трубу диаметром 40 мм и отрежьте ее до необходимой длины при помощи трубореза.
После этого необходимо тщательно отшлифовать неровные края обрезанных концов трубы. Для сглаживания краев с внутренней стороны можете использовать напильник, а для внешних краев потребуется шлифовальная машина.
Теперь найдите трубу меньшего диаметра, чем ваша заготовка, и приварите к ней раструб для газовой сварки.
Следующим шагом будет приварка накладки с муфтой к трубе, ее также необходимо отшлифовать, а затем просверлить отверстие диаметром 0,9 мм.
Чтобы проверить работающую способность вашего импровизированного устройства, не следует сразу все детали приваривать с усилием. Гораздо разумнее сварить три металлических стержня, протестировать устройство, и лишь после этого окончательно его сварить.
Подключите полученный «черновик» к газовому баллону и проверьте его функциональность. Если всё работает как надо, можно приступать к финальной сборке.
После того как вы удостоверились в том, что горелка функционирует правильно, удалите металлические стержни, сварите детали вместе, а затем покрасьте готовый агрегат термостойкой краской.
После полного высыхания краски можно завершать сборку устройства и подключать его к пропановому баллону. В целях безопасности подключать горелку рекомендуется исключительно через редуктор давления.
Как из куска трубы сделать инжекторную пропановую горелку
Крупные пропановые горелки обычно используются для нагрева стальных деталей, крыш и плавки цветных металлов. Это довольно востребованное устройство, которое можно без особых усилий изготовить самостоятельно в домашних условиях.
Материалы:
- шпилька М12;
- гайки М12 (3 шт.);
- шайба М12;
- жиклер;
- стальная труба;
- полоса размером 10-20 мм;
- старая рукоятка от отвертки, кельмы или другого инструмента.
Начинаем процесс с изготовления инжектора. От шпильки отрезаем отрезок длиной 70-100 мм.
После этого необходимо просверлить его с помощью дрели, при этом длину отрезка лучше подбирать с учетом размера имеющегося сверла.
Далее в просверленном отверстии с одной стороны нарезается резьба, в которую затем вкручивается форсунка.
На штифт накручивается гайка, к которой прикрепляется шайба.
Гайка и шайба должны быть сварены между собой. С другой стороны штифта, противоположной насадке, также необходимо отшлифовать, чтобы он мог свободно входить в кусок трубы.
Теперь берем кусок стальной трубы, внутренний диаметр которой должен соответствовать размеру шайбы на штифте. Отрезаем от трубы кусок длиной 20-25 см.
Один конец трубы необходимо немного сжать. Для этого следует сделать вдоль разрезы по краям трубы.
Делайте разрезы с глубиной 25-35 мм и шириной около 6-10 мм. Затем секции аккуратно сгибаются и сварены в форму трубы. Сваренный участок должен быть тщательно отшлифован.
Что необходимо?
Перед началом работы стоит подготовить все необходимые инструменты и материалы, чтобы не прерываться в процессе создания прибора.
- Материал для ручки. Выбор этого компонента не требует строгих критериев, все зависит от вашего креативного подхода и доступных ресурсов. Ручка должна быть удобной и не должна нагреваться во время работы. Оптимально использовать уже готовую ручку от вышедших из строя устройств, таких как кипятильник или паяльник.
- Проводящая трубка. Она должна быть из стали, так как это надежный материал для работы с газом. Рекомендуется взять стальную трубку диаметром не более 1 см и толщиной стенки около 2,5 см.
- Корпус горелки. Корпус также следует выполнять из стали, а для изготовления рассекателя можно использовать латунный прут.
- Форсунка. Для ее изготовления подойдет металлический прут, который также можно легко найти.
Типичная конструкция газовой горелки включает металлический корпус, сопло, редуктор, регулятор подачи топлива, головку и держатель газового баллона. Эти детали обеспечивают безопасность и работоспособность устройства.
Необходимые инструменты для работы включают: угловую шлифовальную машину, сварочный полуавтомат, напильник, дрель или сверлильный станок, метчик, дрель, измельчитель древесины, молоток, плоскогубцы, приспособления для зачистки проволоки и отрезные круги, металлическую щетку, а также средства индивидуальной защиты. Все инструменты не являются обязательными, но хотя бы основное оборудование вам потребуется.
Основные этапы
Как уже упоминалось, собрать резак или мини-резак несложно, особенно если следовать заранее подготовленным чертежам, без самовольно внесенных изменений в параметры конструкции.
Корпус
Корпус обычно изготавливается из стали. Идеальным вариантом для его создания будет латунный стержень шириной 2 см, который также можно использовать для изготовления рассеивателя. Далее следует просверлить несколько отверстий для создания кислородного контура, поскольку важно помнить, что без кислорода невозможно нормальное горение. Важно создать около четырех отверстий, каждое диаметром примерно 1 мм, которые необходимо произвести в стержне рассеивания пламени горелки. Как только эти отверстия готовы, следует запрессовать этот стержень в корпус прибора. Внутренний фланец устанавливается с зазором 0,5 см, что поможет замедлить поток газа к запальнику.
Форсунка
Эта часть устройства отвечает за подачу топлива из цилиндра наружу. Она изготавливается из металлического язычка. На этом этапе вам нужно будет использовать сверло диаметром два миллиметра, чтобы просверлить глухое отверстие в форсунке. Для верхнего отверстия используйте сверло диаметром четыре миллиметра.
После просверливания полученные отверстия необходимо отшлифовать молотком, а затем заточить наждачной бумагой для достижения гладкой поверхности.
На конец трубки устанавливается трубка-шестеренка из специального материала, либо ткани, которая будет хорошо задерживать газ. Она должна быть затянута обычной отверткой.
Сборка
Когда механизм надежно закреплен, необходимо отрегулировать давление в баллоне и подать газ из него. После этого следует полностью вывести газ из трубки. Если все детали правильно установлены, длина пламени должна составлять 40-50 мм. Существует также способ изготовления и сборки микрогорелки, которая является более практичной и ее легче собрать самим, при этом она достаточно компактна и может удерживаться в руках без риска получения ожогов. Поэтому для тех, кто не уверен в своих возможностях при создании сложных конструкций, этот вариант окажется наиболее подходящим.
Для изготовления и сборки мини-факела вам потребуется:
- старая газовая горелка, устаревшая или неисправная;
- тонкая медная трубка диаметром 10 мм;
- медная проволока;
- игла от шприца;
- болт № 8.
Порядок изготовления таков:
- Сначала подготавливается трубка для горелки при помощи напильника.
- Форсунка выполняется из части медицинского шприца.
- Соединяются трубка и проволока.
- Соединяются два куска медной трубки.
- Регулировочный болт вставляется в конструкцию.
- Производится тестирование настройки устройства.
- Создается штатив для горелки.
- Осталось проверить работоспособность прибора.
С помощью металлической трубки и ручки для огнемета, а также газового баллона, можно легко создать газовые приборы. Самодельное устройство идеально подходит для сварки меди, ремонта крыши или обжига необходимых частей конструкций.
Рекомендации
Прежде чем приступить к сборке устройства, важно понять его принцип работы. Например, горелка, используемая для кровельных работ, является отличным примером того, как это аппарат функционирует. Как же именно работает горелка?
- Устройство подключается к редукторам пропанового и кислородного баллонов с использованием системы подающих шлангов.
- На баллоны устанавливаются редукторы, которые создают рабочее давление для сварки.
- Собирается схема для подачи газа и кислорода, проверяется плотность соединений и закрепляются узлы, после чего можно открывать вентиль для подачи газа.
- Давление газа устанавливается до заданного уровня, после чего открывается вентиль.
- Газ по шлангам поступает к горелке.
- В инжекторе периодически происходит процесс смешивания газов с образованием воздушно-газовой смеси.
- Рабочее пламя, которое выходит из устройства, достигает высоких температур и может превышать 2000 градусов.
Один из важных аспектов — не только построить горелку, но и правильно ею пользоваться. Неправильное обращение с простой горелкой может стать причиной взрыва или возникновения пожара.
При проведении всех сварочных работ необходимо использовать средства индивидуальной защиты: перчатки, защитные очки и специальную обувь. Баллоны с пропаном должны использоваться только в помещениях с хорошей вентиляцией, а также не следует работать с горелкой при температуре ниже нуля.
Несмотря на это, есть несколько вещей, которые делать категорически нельзя:
- Работать рядом с открытым огнем;
- Держать баллон в наклонном положении;
- Размещать баллоны под прямыми солнечными лучами;
- Проводить работы без редуктора;
- Разогревать редуктор над открытым огнем.
Если вы заметили сильный запах газа, то следует немедленно прекратить работу с горелкой и закрыть вентиль на баллоне. Импровизированные горелки могут варьироваться в зависимости от их назначения: существуют горелки с вентилем ВК-74, устройства, переделанные из ацетиленовых газовых резаков и мини-горелки. Каждое устройство можно создать самостоятельно, и они будут не только удобны, но и выгодны. Прежде всего, стоит определиться с типом конструкции и её необходимыми параметрами. Газовая горелка может быть полезна как в частном хозяйстве, так и для коммерческих нужд. В слесарном деле такие горелки применяются для нагрева металлических кусочков до состояния закалки.
Смотрите данное видео для получения более подробной информации о том, как изготовить газовую горелку под свои нужды.
Безопасность работы
При использовании и настройке горелки самый важный фактор, который вы должны учитывать, — это температура.
Газ, даже в быту, может быть столь же опасен, как показывают несчастные случаи, связанные со взрывами или отравлениями.
Производительность пропановой горелки зависит от диаметра инжектора и сопла. Важно помнить, что горит не сам газ, а его смесь с воздухом (кислородом).
Чем больше будет реакционный объем, тем интенсивнее будет горение. Это повышает риск образования опасного количества пропана в инжекторной камере, что может привести к небольшим взрывам.
Таким образом, не обязательно создавать чрезмерно большие импровизированные горелки. Обычно диаметр инжектора составляет не более 3-5 см, а отверстие сопла — около 0,5 мм.
Работайте в хорошо проветриваемых помещениях или на открытом воздухе. Используйте перчатки для дополнительной защиты рук.
Какую горелку выбрать?
Перед началом работы следует определиться с правильным типом горелки, основываясь на приведенном ниже списке:
- атмосферные инжекционные;
- эжекционные;
- горелки с наддувом.
Второй и третий тип горелок являются более сложными конструкциями, которые потребуют наличия сжатого воздуха или кислорода, то есть компрессора или другого баллона.
Если же говорить о простоте самоделок, лучший выбор — это первый тип, так как он самый доступный для начинающего мастера.
Атмосферная горелка управляется регулирующим клапаном, что позволяет получить стабильную работу устройства. Учитывайте, что сгорание различных газов зависит от диаметра отверстия форсунки. Водородные сопла имеют меньшие диаметры, в то время как пропановые – больший.
Важно иметь в запасе чертежи, схемы и технологии сборки для вашей горелки. Прежде всего, вам нужен чертеж будущего устройства, будь то простой эскиз или схема горелки с размерами.
Такую информацию можно легко найти в интернете. Если вы знакомы с основами работы аппарата и владеете методикой его проектирования, можете самостоятельно разработать проект.
Простой вариант — использовать вентиль пропанового или кислородного баллона, известный как модель VK-74 (см. рисунок).
На резьбе сбоку фрезеруем фитинг, который также послужит ручкой. Кроме того, можно использовать трубу подходящего размера. С одной стороны нарезайте внутреннюю резьбу, а с другой стороны создайте шток, который будет вставляться в газовую трубу.
Вкрутите в резьбу пробку, соединяя ее с бутылкой. Затем просверлите отверстие в конце пробки и нарежьте резьбу для сопла. Приварите сопло к пробке на стальной спице, которая будет служить инъекционной камерой.
Если у вас имеется старая ацетиленовая горелка или газовый резак, по сути, это готовый инструмент. Всё, что нужно сделать, — убрать детали, связанные с подачей кислорода, чтобы они не мешали, заменить газовое сопло на жиклер и прикрепить верхнюю часть сопла инжекционной камеры.
Мини-горелка
Мини газовую горелку можно изготовить из сопла баскетбольного насоса, иглы шприца и пары медицинских пипеток (или одноразовых капельниц для введения лекарств). Также можно настроить ее работу от обычной зажигалки.
Настройка зажимов баллона будет служить клапаном.
Устройству потребуется принудительная подача воздуха, поскольку диаметр сопла слишком мал для нагнетания атмосферного воздуха. Для этой цели можно использовать аквариумный компрессор или старый холодильник.
Аккуратно извлеките иглу шприца и насадку. Затем слегка согните иглу шприца и вставьте ее в боковое отверстие сопла, так чтобы кончик немного выступал за срезанный конец.
Обмотайте иглу медной проволокой и склеите её кислотой.
Ваше устройство готово. Теперь осталось подключить газ и воздух.
Газовая горелка своими руками: инструкция по изготовлению
В этой статье показано, как поступить, чтобы создать газовую горелку для сварки своими руками. Это устройство часто требуется как в домашнем хозяйстве, так и в коммерческих целях — для индивидуального технического творчества, а также для разных видов строительных работ. Особенно часто газовые горелки применяются для сварки, производственных работ, кровельных работ, создания ювелирных изделий и других задач, где температура пламени превышает 1500 °C.
В процессе металлообработки, с помощью газовой горелки можно разогревать металлические изделия, чтобы впоследствии придать им необходимую твердость. Порой, для сварки некоторых металлов требуется предварительно нагревать точки будущих швов.
Параметры для создания сварочной горелки
Во-первых, устройство должно быть изготовлено из тугоплавких металлов, так как при правильной настройке горелка может достичь температур более 1000 °C. Во-вторых, горелка должна иметь надежный рабочий кран, обеспечивающий перекрытие подачи газа в экстренных случаях. В-третьих, необходимо установить надежное соединение с газовым баллоном — будь то вентиль или 5-литровый пропановый баллон с редуктором давления, чтобы избежать возможных несчастных случаев.
Ниже представлены типичная схема и принцип работы инжекционной газовой горелки:
Газ, обычно это пропан, проходит под давлением по трубе (1). В процессе испарения сжиженного газа в баллоне образуется давление, достаточное для успешного получения устойчивого и направленного пламени. В этом случае редуктор давления не требуется; рабочий клапан (2) используется для регулирования объема подаваемого газа. Газовая струя проходит через подающую трубу (3) и попадает в ниппель (6). Здесь также находится элемент, регулирующий направление пламени, который находится во вставке (5), где смешиваются газ и воздух. Винт прикрепляет вставку к соплу. Для чистки ниппеля горелка может быть откинута. Смесь газа и воздуха из вставки подается в сопло (8), где кислород проникает глубже в смесь, обеспечивая эффективное горение. Надежное горение достигается благодаря вентиляционным отверстиям (7).
Горелка своими руками — чертежи
Эта конструкция предназначена для бутылок объемом до 5 литров. Все размеры указаны на чертеже:
Внутренний диаметр футеровочной трубки (1) должен быть на 0,5 мм меньше внутреннего диаметра сопла. Также с внутренней стороны посередине трубы прикрепить шайбу (2) с несколькими отверстиями для воздуха. Втулка (2) фиксирует трубу к ниппелю.
Эта конструкция отличается тем, что, перемещая вставку в сопле, можно регулировать подачу воздуха через вентиляционные отверстия и тем самым управлять температурой пламени в большом диапазоне.
Строительство газовой горелки из подручных материалов: шаг за шагом
Ниже представлен список необходимых материалов и инструментов:
- — дрель;
- — шлифовальная машинка;
- — молоток;
- — стеклянная бумага;
- — латунные заготовки для сопла;
- — тонкая латунная трубка диаметром 15 мм;
- — деревянные бруски;
- — зажимное устройство;
- — силиконовая прокладка или лента ФУМ;
- — соединительные трубки;
- — клапан для регулировки.